清华大学综合体育中心施工组织设计.docx
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清华大学综合体育中心施工组织设计
1编制依据
1.1本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，我公司企业标准和成功的管理经验，及建设单位提供的清华大学综合体育中心工程施工图和工程招标文件编制而成。
1.2该工程编制方案主要引用的标准有:
（1）地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83
（2）建筑桩基技术规范JGJ94-94
（3）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92
（4）钢结构工程施工及验收规范GB50205-95
（5）屋面工程技术规范GB50207-94
（6）钢筋焊接及验收规程JGJ18-96
（7）建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95
（8）建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91
（9）建筑工程冬期施工规程JGJ104-97
（10）建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88
（11）钢筋机械连接通用技术规程JG107-96
1.3招标范围
根据招标文件，招标范围为图纸范围内的土建、暖气、卫生、空调、电气工程，与室外有联系的各种管线均做出外墙轴线2.5m。
2工程概况
2.1环境概况
该工程由清华大学基建规划处负责筹建，由清华大学建筑设计研究院设计，施工单位将通过招标选定，本工程位于清华校园东北部，主楼中轴线中段，南侧为教学楼，东、西、北三侧为运动场所，施工用场地面积28000m2。
2.2建筑概况
清华大学综合体育中心是一座集体育比赛、办公、会议、教学练习、电视转播等于一体的综合性多功能建筑。
本工程地上三层（二层以上建筑平面为椭圆形），檐高15m，屋顶拱高29m。
首层建筑面积8584m2，总建筑面积12547.85m2。
中心部分为比赛场地，周围设贵宾室、新闻用房、裁判室和运动员休息室等；南侧有击剑室、舞蹈健美室等及空调机房、配电室；北侧为教研办公室及其他设备用房。
本工程外墙装修主要有磨光和烧毛花岗石材，配银灰色铝合金外门窗，大拱及局部采用白色涂料；剁斧石台阶、大平台采用广场砖铺地；观众厅屋顶采用铝合金板屋面，拱间为强化PVC板天窗。
室内选用硬木门窗，比赛大厅地面双层硬木地板，墙面采用穿孔烤漆钢板，浮云式铝板吊顶。
其他房间地面做法为预制水磨石、磨光石材地面、铺地砖地面、水泥地面和活动地板等，墙面做法主要有吸声墙面、面砖墙面等，吊顶有矿棉板、石膏吸声板等。
2.3结构概况
2.3.1本工程结构形式主要为框架结构，屋顶采用钢筋混凝土拱与钢网架组合结构；基础形式主体框架与拱采用桩基，连廊采用独立柱基。
工程桩为钢筋混凝土灌注桩，主体框架的桩基直径φ800、φ600,桩顶标高-4.0m，桩长18.5m，大拱的桩基直径φ1000,桩顶标高-5.4m，桩长17.1m。
钢筋混凝土拱为圆弧曲线变截面空腔结构，跨距118.7m（桩承台中心距离），两拱轴线距离18m，截面尺寸为1200mm×（4500～1800mm），拱顶标高29m。
主体框架中间为椭圆轴线，设26根变截面柱子，断面尺寸为600×（1500～800），外围矩形柱网尺寸复杂，柱子主要截面尺寸为600×600。
2.3.2本工程±0.00相当于绝对标高48.25m，抗震设防裂度8度，框架结构为抗震二级。
混凝土强度等级如下:
垫层C10，工程桩C25，承台、基础梁及挡土墙C30，楼层梁、板C30并掺UEA膨胀剂，框架柱C35，拱C35。
钢筋保护层厚度如下:
梁、柱、拱25（受力钢筋）15（箍筋、构造筋）
楼板15
基础梁下部50、上部25
2.4工程特点
2.4.1本工程属于多功能的大空间公用建筑，结构设计新颖，建筑造型美观，功能齐全，设备先进。
屋盖采用网架蛋壳形结构，由两个大跨度钢筋混凝土拱及边柱支撑。
2.4.2装饰档次高，应用新技术、新工艺和新材料多，质量要求高，是清华大学九十年校庆会议中心，也将是清华大学的一个划时代的标志性建筑。
2.4.3工期紧。
前期施工准备工作繁多，工期后门已关闭，即2001年4月清华校庆需使用。
2.5施工关键
2.5.1工程桩共462根，施工质量要求高，如何保证桩基施工的顺利进行和缩短桩基施工工期，对保证如期竣工使用具有关键作用。
2.5.2施工场地狭窄。
该工程占地面积大，北面紧临大运动场，南面靠近清华大学教学楼，西面为蓝排球场，东面为网球场，可施工使用的场地很少，这给施工平面布置及施工带来较大的难度。
2.5.3椭圆形平面、蛋壳形屋盖及大型拱的定位是施工测量控制的难点与重点。
2.5.4大型拱的模板及其支撑体系，以及如何保证混凝土的浇筑质量是该工程施工中的一大难点和关键。
2.5.5两拱之间的钢筋混凝土桁架梁其方向、标高、桁架高度、腹杆长度变化多，高空浇筑混凝土，施工复杂，难度大。
3项目施工管理目标
3.1工期目标
本项目施工总体目标如下:
1999年10月1日开工，2000年11月15日竣工交付，总工期412d。
各阶段工期控制目标为:
1999年12月5日完成桩基施工
1999年12月30日完成±0.000m以下结构
2000年4月20日完成结构封顶
3.2质量目标
确保北京市结构“长城杯”，北京市优质工程，创鲁班奖。
3.3安全目标
确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于2‰。
3.4文明施工目标
达到北京市安全文明样板工地标准
3.5竣工保修承诺:
竣工保修时间均大于建设部和北京市规定的保修期限，
详见表1:
承诺保修年限表表3-1
序号
保修部位
北京市规定保修年限（年）
承诺保修年限（年）
1
土建
1
10
2
供热及供冷
一个采暖及供冷期
10
3
屋面、地下室防水
3
长期保修
4
电气管线及给排水
0.5
10
4施工部署
4.1总体施工部署
4.1.1施工组织
4.1.1.1项目组织机构
4.1.1.2项目管理措施
（1）我公司作为该工程的总承包方,将组建精明强干的项目管理班子，实施总承包施工管理。
并将选派有同类工程施工经验的一级项目经理担任本工程项目经理，同时选派我公司一名优秀的高级工程师担任项目总工程师，两名年富力强的优秀工程师担任项目副经理和一名优秀经济师担任项目总经济师，及一名有丰富公关经验的同志任项目行政经理，共同组成项目经理部领导层。
（2）公司对项目实行的是方针目标管理，根据对建设单位的承诺制定总体方针目标、如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标项目制造成本目标等。
项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策，具体组织生产活动履行项目管理职责。
公司按年度方针目标，每月、每季度对项目进行综合考评，制订《项目方针目标展开图》根据考核结果按《工程项目管理责任目标考核与奖励办法》执行。
该工程采用目标管理法施工，我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。
严格按照以GB/T9002—IS09002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程质量目标。
（3）项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行建设单位和公司签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端。
项目员工由项目经理聘用，定期考核，竞争上岗。
（4）为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行颂布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《现场CI手册》。
4.1.1.3项目管理制度
项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对建设单位的承诺。
为此项目经理部建立下列管理制度和办法，并严格贯彻执行。
（1）施工项目现场管理制度
（2）施工项目计划管理制度
（3）施工项目质量管理和控制办法
（4）施工项目成本管理制度
（5）施工项目技术管理制度
（6）施工项目安全管理制度
（7）施工项目劳动工资、奖金管理办法
（8）施工项目计量管理制度
（9）施工项目文明施工管理制度
（10）施工项目机械设备管理制度
（11）施工项目材料管理制度
（12）施工项目资金管理制度
（13）施工项目劳动管理制度
（14）施工项目治安保卫管理制度
（15）施工现场消防管理制度
（16）施工项目CI实施办法
4.1.1.4材料采购
（1）本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的设备达到国家优质产品，保护建设单位的利益，以合理的价格采购最优质的产品，本工程材料采购采用公司和建设单位联合的集中采购制。
（2）我公司在京施工多年，具有负责物资采购、供应的专职职能部门，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率和质量。
同时也能发挥我公司规模采购的优惠条件保证优质优价。
避免了个别采购人员的“黑箱操作”损害建设单位和我公司的利益。
（3）和建设单位联合采购在保证建设单位利益的前提下提高了采购效率，这是工期保证关键环节之一。
联合采购是指“透明报价，总承包服务”。
既让建设单位在优质材料使用于工程上放心，也让建设单位了解我公司获得利益的途径是通过严格管理降低施工过程的消耗取得。
（4）采购程序
1）依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求，订购工程设备符合工程图纸设计要求或建设单位规定的产品要求。
2）根据“分承包管理工作程序”和“物资采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格分供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争，最后和建设单位有关部门联合确定最佳价格、厂家。
3）对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定需方在分供方货源处进行验证的安排及产品放行的方式。
4）对需进行检测的材料进场后经抽样检测合格后方准使用。
项目部对材料应进行标识、验收、记录、挂牌标识。
4.1.2施工先进技术
本工程致力于不断开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平。
“创建设部科技示范工程”
用雄厚的人力，物力和技术资源不断满足施工技术质量要求，在本工程我们将采用70系列定型模板及早拆体系，钢筋混凝土拱、桁架采用特制模板和先进施工技术。
先进的钢筋连接技术，成功的管理经验等，能确保实现对建设单位的承诺。
4.1.3施工程序
4.1.3.1本工程按基础、主体结构、装修安装三个阶段组织施工。
同时亦按三个阶段进行验收。
基础于2000年1月10日组织验收，结构于2000年5月25日组织验收。
避免混凝土拱与下部主体框架立体交叉作业，南北两侧框架（A轴～F轴＋2500、K轴–2500～Q轴）与拱同步施工，拱下部分结构（F轴＋2500～K轴–2500）待拱完成后再施工。
首层局部提前插入砌筑及装修施工，全部装修安装于2000年11月5日竣工，11月15日交付。
4.1.3.2主要施工程序
见图4-1。
竣工交付
图4-1主要施工程序
4.1.4施工流水段划分
4.1.4.1基础施工阶段
工程桩的施工应按拱脚和框架的不同部位桩基，分区域组织施工，并先完成拱的桩基、承台、拉梁施工；框架结构的承台及基础梁按对称线分成四块进行施工流水。
应注意各部分的时间安排，平衡施工机械、劳动力组织，协调各施工工种、各专业之间衔接，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，保持均衡流水。
以取得工期短、质量高的最佳效果。
4.1.4.2结构施工阶段
针对该工程占地面积大的特点，以及大型钢筋混凝土拱施工难点，结合平面设计图划分为六个施工段组织流水作业。
具体划分位置以F轴北侧2500mm、K轴南侧2500mm和⑦轴东侧3500mm处三条直线将整个施工区域划分成六个施工段，自南往北依次分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2。
以大型拱施工为重点，单独组成一个施工段（分成十三个小段）领先施工，混凝土拱的施工应从两端对称分段流水作业。
与此同时组织两个施工队分别施工Ａ1、Ａ2段和Ｃ1、Ｃ2段，并各自组织段内流水施工，即Ａ1段和Ａ2段组织互流水，Ｃ1和Ｃ2段组织互流水；其中Ａ1段和Ｃ1段领先施工，Ａ2段和Ｃ2段随后。
最后施工拱下边区域的Ｂ1、Ｂ2两段；，主体施工阶段流水段施工应结合模板、工期、劳动力投入等因素进行综合安排，施工作业队由木工、钢筋工、混凝土工等专业工种组成，作业班组之间，互相协调配合施工。
力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水作业。
每施工段派一名土建专业工程师。
一名水电专业工程师负责全权管理，各专业配备一名专业施工员负责现场施工监督指导。
4.1.4.3结构施工阶段水电设备安装预埋与结构同步施工，在主导工序施工过程中穿插进行。
装修和设备安装施工阶段，根据功能分区和分层组织流水施工作业。
4.1.5主要施工工艺简述
4.1.5.1桩基工程
桩基施工采用反循环回转钻进、泥浆护壁，导管水下混凝土浇筑工艺，成孔与浇筑混凝土分别流水作业。
4.1.5.2钢筋工程
本工程工期紧，施工场地较为狭窄，为保证在校园内做到文明施工，钢筋加工考虑在我公司加工厂加工，根据工程需要计划供应到现场。
钢筋的连接:
灌注桩钢筋采用搭接焊，柱筋连接主要采用电渣焊，钢筋混凝土拱、承台板、梁的钢筋采用冷挤压钢筋连接技术，楼板的钢筋直径较小，采用绑扎搭接与对焊连接。
4.1.5.3模板工程
（1）结合流水段划分，框架柱模板采用工具式柱模，墙、梁模板采用70系列中型钢模板。
模板配制根据施工流水段和进度计划综合考虑。
（2）混凝土拱和桁架模板采用18mm厚维莎板加木楞制作定型模板，使用钢管支撑和对拉螺栓控制截面尺寸。
（3）楼板底模全部采用12mm竹夹板,顶板搁栅采用50mmｘ100mm，木方托梁采用100mm×100mm木方，支撑采用碗扣式多功能早拆体系，以加快施工进度，提高模板周转率。
4.1.5.4混凝土工程
（1）该工程全部采用现场搅拌混凝土，配置两台强制式混凝土搅拌机，混凝土的拌制应控制原材料质量、严格计量，按照设计要求和规范规定，以保证混凝土的质量。
（2）桩基混凝土采用机动翻斗车水平运输，采用吊车起升导管法水下浇筑混凝土，浇筑过程中要求连续紧凑，不得中途停歇以保证混凝土的浇筑质量。
承台板与基础梁的混凝土浇筑采用泵送技术，最大限度地应用施工新技术。
（3）地上首层混凝土施工，考虑设计要求及工程结构特点，混凝土浇筑柱子采用塔吊吊运，梁板采用泵送。
混凝土泵送到位可加快浇筑速度，能保证混凝土浇筑质量。
二、三层结构柱、梁、板混凝土采用塔吊运到作业面，并控制坍落度，保证混凝土的施工质量。
（4）拱的混凝土浇筑采用免振导自密实混凝土，采用塔吊吊送入模，每段先浇筑两侧和底壁与拱间桁架的混凝土，待内模拆除后，再安装顶壁底模、浇筑顶壁混凝土。
4.1.5.4钢结构施工
本工程混凝土桁架采用钢支撑，观众厅屋顶为球节点钢网架。
为保证质量，网架构件委托专业厂家制作。
钢构件运至现场后利用现场塔吊进行高空拼装，由我公司专业分公司进行安装。
4.2施工计划
4.2.1主要工程量及资源需用量
4.2.1.1主要工程量
主要工程量及材料用量估算表表4-1
序号
子项名称
单位
数量
备注
1
钢筋
t
1400
2
混凝土
m3
14500
3
回填土
m3
18900
4
工程桩
根
462
5
砌体
m3
3750
6
钢构件
t
68
7
屋面防水卷材
m2
8340
8
保温材料
m3
595
9
石材
m2
8500
10
墙地砖
m2
8500
11
铝合金窗
m2
1700
12
水泥
t
5075
13
砂
t
10500
14
石子
t
12600
15
外加剂
t
14
4.2.1.2主要施工机械计划
（1）主要施工机械配置
本工程建筑物平面尺寸（轴线距离）为97.9m×107.2m，建筑物总高度29m由于本工程首层建筑面积较大，在基础和主体结构施工阶段，布置2台H3/36B（最大起重力矩2950kNm，R=60m）塔吊，承担钢筋、模板、混凝土、钢结构和周转材料的垂直和水平运输。
本工程混凝土量比较集中的部位，其垂直水平运输主要采用混凝土泵输送技术。
根据施工流水段划分，施工进度计划和每段混凝土工作量，现场配备1台地泵和1台汽车泵以满足施工需要，依据现场条件进行布置。
同时为满足拱、桁架、框架柱、梁板的施工工艺要求，其混凝土浇筑采用塔吊完成。
钢结构和钢网架的安装根据结构设计和现场实际条件考虑使用塔吊吊运、高空安装。
（2）主要施工机械设备计划
主要施工机械设备计划（土建）表4-2
序号
名称
数量
型号
1
塔吊
2台
H3/36B
2
井架
2台
SSJ2-100
3
混凝土搅拌机
2台
JSY-500
4
混凝土输送泵
2台
HBT-60
5
砂浆搅拌机
2台
UJ-300
6
电焊机
6台
BX3-500-2
7
钢筋电渣焊机
6套
8
钢筋冷挤压机
6台
9
各式振捣器
20个
ZB11/ZX50
10
蛙式打夯机
10台
HW-60
11
木工电锯
3台
MJ114
12
木工电刨
3台
MB103A
13
各式手持电动工具
30余件
14
钻机
6台
GSP-15
15
砂石泵组
7台
6BS
16
混凝土泵
7台
3PNL
17
吊车
3辆
QY16
18
潜水泵
3台
4.2.1.3主要周转材料用量计划
根据本工程施工流水段划分、施工进度计划和采用的模板体系（详见模板工程），主要周转材料需用量如下表4-3所示。
主要模板需用量计划表4-3
序号
部位
模板体系
配置流水段数
需用量（m2）
1
混凝土拱模板
木制定型模板
全拱
3000
2
框架柱模板
工具式模板
1/2层
1000
3
梁模板
组合钢模板
2/3层
2000
4
顶板模板
12厚竹夹板
2/3层
4500
5
圆弧梁模板
18厚维莎板
1层
500
6
看台模板
12厚竹夹板
1/2层
1500
其他周转材料需用量计划表4-4
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
ф48×3.5钢管
t
1100
外架、满堂架
2
扣件
个
90000
3
碗扣式脚手架
t
400
模板支撑等
4
立杆可调底座
个
6000
5
多功能早拆头
个
6000
6
100×100（50）木方
m3
80
7
木脚手板
块
800
4.2.2劳动力组织及计划安排
4.2.2.1基础施工阶段
本工程基础施工主要工作内容包括，工程桩、土方开挖与回填、钢筋加工与绑扎、模板安装与拆除、混凝土浇筑。
桩基施工前按设计要求先进行试桩，应提前落实施工方案和试验方法，以便试桩完成后及时施工工程桩。
桩基施工时，根据工程桩的规格、分布部位组织分组作业。
可按机械成孔、钢筋笼加工、混凝土浇筑组成若干班组。
桩基完成后及时进行验桩，便于进行后续工序施工。
承台和基础梁的施工，根据拱基础和框架基础分为两个体系的特点，按进度安排，先施工埋置较深的拱脚承台及拉梁，同时进行数量较多又不影响拱脚拉梁的承台及基础梁的施工，最后完成拉梁交叉部位的承台与基础梁。
各部分基础的施工依先后顺序适当安排土方回填作业。
桩基以上基础施工，根据工程建筑平面，按混凝土拱和框架结构基础，将整个施工面分成两部分，并组建两个施工队，按工种专业组织木工、钢筋工、混凝土工等组成若干施工班组，以便开展流水作业。
该阶段工期计划安排如下，进场施工、测量放线3d，桩基施工及测桩62d。
坑槽挖土、钎探、验槽和施工垫层，合计占用工期时间10d。
承台、基础梁钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑合计占用工期时间15d。
整个基础施工计划工期90d，共投入劳动力300人。
4.2.2.2地上结构施工阶段
由于本工程首层建筑面积较大，根据本工程建筑平面及结构特点，划分成六个流水段，建立三个综合施工队组织施工，其中A1、A2段为第一施工区，B1、B2段为第二施工区，C1、C2段为第三施工区；每个施工区域设区段长负责本区段的施工。
每个施工段以钢筋、模板、混凝土分项组织流水作业。
地上结构施工应以钢筋混凝土拱为施工重点和难点，不仅因为其工艺较为复杂，而且与框架结构交叉并影响后者的施工。
其架子搭设将占据框架结构施工作业面。
拱体及桁架的施工拟组织160人左右的施工队，从拱的两端开始分段对称施工，最后完成拱顶部位，整个拱的计划工期为60d。
框架结构的施工按施工段的划分形成南北两个施工区域，组织两个施工队，进行区段流水。
首层建筑面积较大，施工占用时间较长，而拱的施工又使B1、B2段滞后施工，所以A、C两区可及时插入土方回填、地面施工和砌筑工程，既加快施工进度又避免产生窝工。
地上结构主要工程内容为钢筋绑扎、模板安装拆除，混凝土浇筑、墙体砌筑，在该施工阶段的后期，除保持三个结构施工队人数外，尚应组织钢结构安装、墙体砌筑等专业队的进场作业，及时插入施工。
主体施工阶段始于冬期，因冬期气温较低，混凝土强度增长缓慢，因此需考虑适当的技术间歇，为保证工程质量特别是框架梁、拱的混凝土的质量要求。
整个主体结构施工阶段计划工期约为105d，劳动力投入高峰时期600人。
其中钢筋工160人，木工220人，混凝土工80人，起重架子工80人，其他配合工种60人。
4.2.2.3装修和设备安装施工阶段
本工程装修施工作业面大，可投入较多的工种队伍进行穿插作业，按装修设计的特点，组织不同的分部、分项专业队伍（砌筑抹灰、门窗安装、室内装修、屋面防水保温以及外墙饰面、屋顶安装）作有顺序的施工。
装修作业的全面展开之前应预先解决好二次装修设计方案、装修样板的试作验收、各种材料样品的确认以及货源组织。
室外装修、屋面施工应考虑到雨期的影响。
内部装修按照结构完成的先后顺序进行，通过严格周密计划、合理组织施工做到作业面不闲置、工序衔接紧密。
处理好水电设备安装各专业与各装饰分项作业的协调配合和成品保护工作。
整个装修计划工期约165d，高峰期劳动力人数，装修施工人员500人、水电安装人员150人，其他50人，劳动力总数700人。
劳动力需用量计划表表4-5
时间
结构
装修
安装
合计
1999.11
100
100
1999.12
200
200
2000.01
350
350
2000.02
350
50
400
2000.03
500
100
50
650
2000.04
500
100
100
700
2000.05
300
200
100
600
2000.06
100
500
100
600
2000.07
500
150
650
2000.08
500
150
650
2000.09
升级会员 