铝合金门窗制作工艺及质量验收标准Word文档下载推荐.docx
《铝合金门窗制作工艺及质量验收标准Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铝合金门窗制作工艺及质量验收标准Word文档下载推荐.docx(11页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
由于铝合金门窗加工对环境要求不高的特点,可在现场加工铝合金门、窗,能大大减少门,窗的包装与运输工作量,特别是当门窗的加工尺寸较大时,可以减少因搬运和堆码产生的变性和损坏,所以在现场加工铝合金门,窗,已成为一些铝合金门窗专业生产厂家常用的办法。
二、铝合金门窗的下料
1、根据铝合金门窗设计图纸的规格、尺寸,结合生产任务单中所用铝合金的长度,长短搭配,合理用料,尽量减少料头。
2、下料使用的切割设备如果是手提式切割锯、应在尺寸处划线,其切割锯刀口位置应在画线以外,并留出画线痕迹。
进行切割时,应保证切割的精度,其误差应控制在相应范围内,尤其是切割具有一定角度的斜面,更要特别注意,以免影响组装质量。
3、下料切割的截面应平整、干净,无划痕、无毛刺。
4、下料时应注意同一批料要尽量一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。
5、一般推拉门窗下料时宜采用直角切割;
平开门窗下料时宜
采用45°
角切割。
至于其他类型采用哪种方式,则应根据拼装方式决定。
尺寸允许偏差表
(1)(单位mm)
项目
尺寸范围
偏差值
型材长度
<
2000
士1.0
>
2000
士1.5
门窗框槽口对边尺寸之差
1.0
1.5
门窗框对角线尺寸之差
2.0
3.0
门窗框与窗扇搭接宽度
冋平面高低差
0.25
装配间隙
0.2
三、铳削、钻孔
1、铝合金门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔。
2、钻空前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔,以免钻出废孔,难以维修。
3、在型材杆件上钻孔,批量生产时宜用小型台钻,以确保孔位的精度。
现场制作外孔时,也可以使用手枪式电钻携带方便,操作灵活,但要求操作人员应将孔位定准,钻头垂直,以确保
钻孔的质量
4、对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞,可在工厂用钻铣
床加工;
如在现场加工时,可先钻孔然后用曲线锯切割,最后再用挫刀修平。
四、组装
1、铝合金门、窗的组装方式:
组装方式有45°
角对接,直角对接、垂直插接三种。
2、上亮部分组装:
上亮部分的扁方管型材,通常采用铝角码和自攻螺钉进行
连接。
采用这种连接方法,既能隐蔽连接件,不妨碍表面美观,又能衔接牢固,简便适用。
3、推拉窗窗框组装
先量出在上滑道上面的两条固紧槽孔距侧边的距离和高低尺
寸,然后此尺寸在窗框边封上部衔接处划线钻孔,孔径05mm
然后将碰口胶垫置于边封的槽口内,再用自攻螺钉穿过边封上
钻出的孔和碰口胶垫上的孔,旋进上滑道上面的固紧槽孔内。
连接固定时应注意不得将下滑的位置装反,下滑道的轨面一定要与上滑道相对应,才能使窗扇在上、下滑道内滑动
4、推拉窗扇组装:
窗扇边框与下横组装时,应先在窗扇边框与下横衔接端各钻3个孔,中间的孔是调节滑轮框上调整螺钉的工艺孔,并在窗扇边框或带钩边框上做出上、下切口,要求固定后边框下端与下横底边齐平。
窗扇边框与上横组装方式,是用自攻螺钉通过铝角码将边框与上横固定。
5、推拉窗五金零件组装:
(1)窗扇底部滑轮安装。
(2)月牙安装
6,平开窗框组装:
一般平开铝合金窗框的对角处为45°
角拼装,组装时要先在窗框内插入铝角码,再将每边钻两个孔,然后用自攻螺钉镶紧固定。
在连接之前,要先把窗框料上的密封条镶好,然后再进行拼装。
最后,在各对口连接处打玻璃胶封口。
7、平开窗扇组装
平开铝合金窗扇的用,主要用窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成,其组装也是45°
角插角连接。
8、平开铝合金窗框、扇横竖工料的连接:
窗框、扇横竖工料连接是采用榫接拼合,所以在组装之前要进行榫头、榫孔的加工制作。
连接有两种方法,一种是平榫肩法,另一种是斜榫肩法。
这两种连接方法一般是在窗中间的竖向窗工料上作榫头,在横向窗工料上做榫孔。
9、平开窗五金组装:
(1)外开式滑轴平开窗应采用不锈钢滑撑,固定端用抽芯铆钉连接。
(2)滑轴上悬窗应采取不锈钢滑撑,固定端用抽芯铆钉连接。
(3)执手安装的位置,一般应符合以下规定:
窗框洞口净高度d2<
700mm可只安装一单头执手,安装高
度h=1/2d2;
窗框洞口净高度d2>
700〜850mm双联执手安装高度h=230mm窗框洞口净高度d2>
850mnfl寸,双联垫手安装高度h=260mrp上悬亮窗扇宽度e2<
900mm寸,安装一只执手,位置为窗下梃中间1/2e3;
上悬亮窗扇宽度e3<
900mm寸,安装左
右两执手,位置为扇下梃各距两端200mm。
10、平开铝合金门框、门扇组装:
平开铝合金门框、门扇组装可参照平开铝合金窗。
平开铝合金门五金零件组装:
(1)平开铝合金门的合面安装;
(2)平开铝合金门锁安装;
11、铝合金地弹簧门框组装:
门框组合连接时,要先竖框将安装上横框的部位上钻孔,安装铝角码,然后再将中横框及上横框套在铝角码上,用自攻螺钉紧固。
12、铝合金地弹簧门扇的组装:
先在竖梃上拟要安装横档的各部位用手电钻钻孔,孔径应小于自攻螺钉的直径,然后根据角铝的规格,确定铝角码连接部位是靠上或是靠下。
当门扇宽度小于900mm寸,门扇通常用铝角码连接即可。
当门宽度大于900mm寸,门扇的中横档仍采用铝角码连接,但上、下横档应采用钢筋螺栓连接,进行拉紧加固。
钢筋的直径一般为08-012,并根据门扇的宽度和使用情况选定,其长度应比门扇的内边尺寸长25mm。
安装下横档的加固拉杆应在地弹簧连杆与下横挡装配后进行,并且不得妨碍地弹簧连杆与地弹簧座的对接。
13、铝合金地弹簧门五金零件组装:
(1)门扇转动零件的安装。
转动零件有装在横档内的转动
锁孔组件上的,也有装在下横档料地弹簧连杆上的。
安装时应
按照门框横料中的转动轴线距竖料内边的距离,给两扇门的转动零件定位,使其与转动锁和地弹簧的轴线处于同一条轴线上。
(2)锁孔的切割与拉手装配。
先在门锁安装部位钻孔,再伸入曲线锯切割成锁孔的形状。
在两扇门相对的边挺上,锁舌与锁孔的位置要对正。
(3)定位轴锁安装。
铝合金地弹簧门扇上部的转动定位轴
锁是地弹簧的配套件,安装在门框横料内。
固定时先将定位轴
锁从钻好的孔中伸出,再用两个螺钉把定位轴锁组件固定在上横框料内。
14、铝合金门、窗上的各种密封条:
各种密封条如推拉窗上的尼龙毛条、平开窗上的橡胶压条,可按照需要将其插入或压入即可。
15、保护与包装:
铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护,一般可用塑料胶
纸、塑料薄膜等材料,将所有框、挺的表面严密包裹起来。
尤
其是当铝合金门窗框安装较早时,土建施工中的水泥砂浆等易掉落沾污在铝合金门,窗框的表面,使铝合金表面的氧化膜遭到破坏,严重影响质量。
包装好后的铝合金门、窗,要做好标志,在堆放和运输时严禁平放,必须竖放,以减少门、窗框的受力变形。
五、铝合金门窗制作的质量要求
1、铝合金门框尺寸的允许偏差
门框尺寸
产品等级
优等品
一等品
合格品
门框槽口高度、宽度允许偏差
±
(mrh
2.5
门框槽口对边尺寸之差(mm
3.5
门框槽口对角线允许偏差(mm
3000
32000
2、铝合金窗框尺寸的允许偏差
一级品
窗框槽口咼度、宽度允许偏差
(mm
窗框槽口对边尺寸之差(mm
1.5
2.5
3.5
窗框槽口对角线允许偏差(mm
3、铝合金门窗框、扇相邻件装配间隙的允许偏差
同一平面咼低差(mr)w装配间隙
(mrti<
4、平开铝合金门的综合性能指标要求
类别
等级
综合性能指标值
风压强度性能(pa)》
空气渗透性能
(n?
/h.m)
(10pa)<
雨水渗漏性能
(pa)>
A类
(高性能门)
优等品(A1级)一等品
(A2级)合格品(A3级)
3000
2500
1.0
350
300
B类
(中性能门
优等品(B1级)一等品
(B2级)合格品(B3级)
2.0
250
200
C类
(低性能们)
优等品(C1级)一等品
(C2级)合格品
(C3级)
1500
3.0
150
5、推拉铝合金门的综合性能指标要求
风压强度性能
(mi/h.m)(10pa)<
高性能
门
中性能
低性能
100
6、平开铝合金窗的综合性能指标要求
(铝合金门窗)
(mi/h.m)(10pa)
优等品(A1
(高性能
窗)
级)
一等品(A2级)
合格品(A3
3500
0.5
500
450
优等品(B1级)
一等品(B2级)
合格品(B3级)
400
优等品(C1
级)一等品(C2
合格品(C3
7、推拉铝合金窗的综合性能指标要求
(推拉铝合金窗)
(m/h.m)(10pa)
(pa)》
高性能窗
中性能窗
低性能窗
8铝合金门窗的外观质量要求
擦伤、划伤深度擦伤面积
(mm划伤总长度(mm擦伤或划伤处数(处)
不大于氧化膜厚
度w500
100
2
不大于氧化膜厚度
2倍
1000
150
4
不大于氧化膜厚度3倍
6