园林绿化技术标.docx

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园林绿化技术标

目录

一、工程概况1

二、施工前工作计划2

三、施工方案与方法3

施工总流程图3

(一)施工方案3

(二)施工前准备4

(三)施工方法6

(1)院内道路施工方法6

(2)给排水与绿化工程施工方法8

(3)灯具安装30

(4)完必清理31

(5)工程养护31

(6)拟为本工程的劳动力计划表32

四、质量保证、安全、文明措施33

(一)、保证工程质量措施33

(二)、安全施工措施35

(三)、文明施工措施38

五、环境保护41

一、工程概况

1、工程名称:

2、工程地点:

3、工程内容:

主要道路、院内雨排水系统及路边绿化,改造安装节水装置和太阳能浴室改造等工程;

3、工程特点:

本工程主要为改造工程,工程项目杂,需要多个工种互相配合施工。

根据上述实际情况的综合分析,针对关键性的问题,我们将对现场进行合理的安排。

二、施工前工作计划

 

如接到中标通知,我们在施工前几天,完成以下工作:

1、落实对本工程工程项目施工有经验的人员;

2、落实工程的主要材料、设备,并派专人负责;

3、组织专业人员对现场进行勘察,作好心中有数;

5、对施工人员进行工程内容简介与技术交底。

三、施工方案与方法

(一)施工方案

施工总流程图:

 

(二)施工前准备

(1)、现场清理

施工队伍进入现场,对影响施工的设施进行清理。

对防碍施工的构筑物等设施,经业主同意后进行拆除,对保留构筑物搭建防护设施进行保护。

(2)临时设施搭建

施工队伍进场后在业主指定的区域搭建临时设施并请示业主给予临时用电用水等基本生活设施等。

施工现场临时设施布置图:

 

 

(3)机械设施准备

根据工程需要安排合理的机械设备进场;

投入工程的机械表

序号

设备名称

型号

国别产地

设备原价

新旧程度

自有或租赁

现在何处

进场时间

1

挖掘机

220LC-5

中国、常州

90

1

工地

3

自卸车

解放

中国、一汽

89

2

工地

4

装载机

ZL50

中国、常州

90

1

工地

7

平地机

PY180

中国、徐州

93

1

工地

8

翻斗车

JS-11

中国、陕西

92

1

工地

9

洒水车

BJQ5140G

中国、北京

87

1

工地

(4)材料准备

根据施工实际情况,我们将合理的安排采购员进行有序的采购落实施工所需材料。

(三)施工方法

(1)院内道路施工方法

施工测量和放样——:

在开工之前按图纸要求现场放样,并报监业主核查。

进行现场施工测量,其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、绘制施工现场地形图,核算开挖土方工作量,进行土方平衡计算等。

在进行局部测量放样时,通过控制网引测至局部施工区域,以此减少累计误差,保证工程的测量精度。

施工测量放样的精度直接影响到整个工程的质量,应遵循“从整体到局部,先控制后碎部”的原则组织实施。

在具体的测量放样以前,先要根据施工平面图布设方格网,方格网距以10米为宜,打好控制桩并做好保护。

将水体、园林道路、土方造型等拐点的位置标注在图纸上,并计算出它们的坐标,在相信两拐点之间适当加密,即所谓的多点连线法。

拐的位置一般不会正好位于网格线上,为了保证测设的准确,减少误差,拟采用极坐标法放线。

极坐标法放线的具体方法是:

计算出拐点与最近的网格控制点的极坐标数据(角度和长度值),将经纬仪架设在该网点,根据角度值先确定出拐点的方位角,然后用钢尺量出距离定点。

通过两拐点之间的极坐标值的关系,采用义会法可以校核测量的误差。

为了提高测量精度,我们还将应用全站仪对测量结果进行全面复核。

道路铺设施工工艺——:

Ⅰ放线和安培路缘石;

Ⅱ清理基层;

Ⅲ喷洒粘层乳化沥青;

Ⅳ运送混合料;

①运输工具应先用水湿润;

②运送混合料时,应注意车厢清洁。

Ⅶ摊铺

①清理好接茬处并涂刷乳化沥青;

②宜用摊机摊铺,亦可用人工摊铺;

③摊铺工具应先用水湿润。

Ⅷ碾压

①一般情况下采用钢轮压路机碾压。

如有条件,应采用轮胎压路机或振动碾;

②混合料开始破乳(即颜色由棕褐色变为黑色)时进行碾压;

③压路机自路边压向路中,每次重叠二分之一轮宽。

不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车;

④初压用6~8t双轮压路机碾压两遍,初压后检查平整度、路拱,必要时予以修整;

⑤复压用10~12t三轮压路机碾压4~6遍,也可用相应吨位的轮胎压路机碾压4~6遍或用6t振动碾碾压3~5遍,碾至稳定无显著轮迹为止;

⑥终压用6~8t双轮压路机碾压2~4遍;

⑦压实系数:

机械摊铺为1.3~1.4,人工摊铺为1.4~1.6;

(2)给排水与绿化工程施工方法

给排水工程施工方法

1、施工准备

(1)给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。

当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。

(2)给水排水管道工程施工前,应根据施工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:

1)现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况;

2)工程地质和水文地质资料;

3)气象资料;

4)工程用地、交通运输及排水条件;

5)施工供水、供电条件;

6)工程材料、施工机械供应条件;

7)在地表水水体中或岸边施工时,应掌握地表水的水文和航运资料。

在寒冷地区施工时,尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料;

8)结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。

(3)给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。

施工组织设计的内容,主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。

对主要施工方法,尚应分别编制施工设计。

 

(4)施工测量应符合下列规定:

1)施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩;

2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。

开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个;

3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经校核;

4)已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。

(5)施工测量的允许偏差,应符合表5的规定。

施工测量允许偏差表5

项目

允许偏差

水准测量高程闭合差

平地

±20√L(mm)

山地

±6√n(mm)

导线测量方位角闭合差

±40√n(〃)

导线测量相对闭合差

1/3000

直接丈量测距两次较差

1/5000

注:

、L为水准测量闭合呼线的长度(km);

、n为水准或导线测量的测站数。

2、沟槽开挖与回填

施工排水——:

(1)施工排水应编制施工设计,并应包括以下主要内容:

1)排水量的计算;

2)排水方法的选定;

3)排水系统的平面和竖向布置,观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量;

4)排水井的构造,井点系统的组合与构造,排放管渠的构造、断面和坡度;

5)电渗排水所采用设施及电极。

(2)施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不影响交通,且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。

(3)在施工排水过程中不得间断排水,并应对排水每经常检查和维护。

当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。

(4)施工排水终止抽水后,排水井及拔除井点管所留的孔洞,应立即用砂、石等材料填实;地下水静水位以上部分,可采用粘土填实。

(5)冬期施工时,排水系统的管路应采取防冻措施;停止抽水后应立即将泵体及进出水管内的存水放空。

(6)采取明沟排水施工时,排水井宜布置在沟柄范围以外,其间距不宜大于150m。

(7)在开挖地下水位以下的土方前,应先修建排水井。

(8)排水井的井壁宜加支护;当土层稳定、井深不大于1.2m时,可不加支护。

(9)当排水处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时,应采取过滤或封闭措施。

封底后的井底高程应低于沟槽槽底,且不宜小于1.2m。

(10)配合沟槽的开挖,排水沟应及时开挖及降低深度。

排水沟的深度不宜小于0.3m。

(11)沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。

当盲沟排水不能满足排水量要求时,宜在排水沟内埋设管径为150~200mm的排水管。

排水管接口处应留缝。

排水管两侧和上部彩卵石或碎石回填。

(12)排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况,应作施工记录。

(13)井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下,并距沟槽底面不应小于0.5cm。

(14)井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度。

滤层厚度宜为10~15cm。

井点孔应垂直,其浓度应大于井点管所需深度,超深部分应采用滤料回填。

(15)井点管的安装应居中,并保持垂直。

填滤料时,应对井点管口临时封堵。

滤料应沿井点管四周均匀灌入;灌填高度应高出地下水静水水位。

(16)井点管安装后,可进行单井或分组试抽水。

根据试抽水的结果,可对井点设计进行调整。

(17)轻型井点的集水总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低。

滤管的顶部高程,宜为井管处设计动水位以下不小于0.5m。

(18)井壁管长度的允许偏差应为±100mm;井点管安装高程的允许偏差为±100mm。

沟槽开挖——:

(1)管道沟槽底部的开挖宽度,宜按下式计算:

B=D1+2(b1+b2+b3)

式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm);

D1——管道结构的外缘宽度(mm);

b1——管道一侧的工作面宽度(mm),可按表1采用;

b2——管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm;

b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。

管道一侧的工作面宽度(mm)表1

管道结构的外缘宽度D1

管道一侧的工作面宽度b1

非金属管道

金属管道

D1≤500

400

300

500

500

400

1000

600

600

1500

800

800

注:

槽底需设排水沟时,工作面宽度b1应适当增加;

管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度宜800mm。

(2)当地质条件良好、土质均匀,地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时,沟槽边坡最陡坡度应符合表2的规定。

深度在5m以内沟槽子边坡的最陡坡度表2

土的类别

边坡坡度(高:

宽)

坡顶无荷载

坡顶有静载

破顶有动载

中密的砂土

1:

1.00

1:

1.25

1:

1.50

中密的碎石类土

(充填物为砂土)

1:

0.75

1:

1.00

1:

1.25

硬塑的轻亚粘土

1:

0.67

1:

0.75

1:

1.00

中密的碎石类土

(充填物为粘性土)

1:

0.50

1:

0.67

1:

0.75

硬塑的亚粘土、粘土

1:

0.33

1:

0.50

1:

0.67

老黄土

1:

0.10

1:

0.25

1:

0.33

软土(经井点降水后)

1:

1.00

注:

当有成熟施工经验时,可不受本表限制;

在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需要设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。

(3)当沟槽挖深较大时,应合理确定分声能开挖的深度,并应符合下列规定:

A、人工开挖沟槽的槽深度超过3m时应分层开挖,每层的深度不宜超过2m;

B、人工开挖多层沟槽的层间留台宽度;放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m;

C、采用机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。

(4)沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:

A、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;

B、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其下常使用;

C、人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。

(5)采用坡度板控制槽底高程和坡度时,应符合下列规定:

A、坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作,其设置应牢固;

B、平面上呈直线的管道,坡度板设置的间距不宜大于20m,呈曲线管道的坡度间距应加密,井室位置、折点和变坡点处,应增设坡度板;

C、坡度板距槽底的高度不宜大于3m。

(6)当开挖沟槽发现已建功立业的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。

(7)沟槽子的开挖质量应符合下列规定:

A、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;

B、槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;

C、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;

D、槽底高程的允许偏差:

开挖土方时应为±20mm;开挖石方应为±20mm\-200mm。

3、沟槽支撑

(1)沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、列槽断面、荷载条件等因素进行设计。

支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。

(2)撑板支撑采用木材时,其构件规格宜符合下列规定:

A、撑板厚度不宜小于50mm,长充不宜大于4m;

B、横梁或纵梁宜为方木,其断面不宜小于150mm×150mm;

C、横撑宜为圆木,其梢径不宜小于100mm。

(3)撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定:

A、每根横越梁或纵梁不得少于2根横撑;

B、横撑的水平间距宜为1.5~2.0m;

C、横撑的垂直间距不宜大于1.5m。

(4)撑板支撑应随挖土的加深及时安装。

(5)在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时,开始支撑的开挖沟槽浓度不得超过1.0m;以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4~0.8m。

(6)撑板的安装应与沟槽子槽子壁紧贴,当有空隙时,应填实。

横排撑板应水平,立排撑板应顺直,密排撑板的对接应严密。

(7)横梁、纵梁和横越撑的安装,应符合下列规定:

A、横梁应水平,纵梁应垂直,且必须与撑板密贴,联接牢固;

B、横撑应水平并与横越梁或纵梁垂直,且应支紧,联接牢固。

(8)采用横排撑板支撑,当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时,管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装;管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。

(9)采用钢板桩支撑,应符合下列规定:

A、钢板桩支撑可彩槽钢、工字钢或定型钢板桩;

4、管道交叉处理

(1)给水排水管道施工时若与其他管道交叉,应按设计规定进行处理;当设计无规定时,应按本节规定处理并通知有关单位。

(2)混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道貌岸然或铸铁管道交叉且同时施工,当钢管道或铸铁管道的内径不大于400mm时,宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。

砖墩的砌筑应符合下列规定:

(见下图)

圆形管道两侧砖墩支承

1—铸铁管道或钢管道;2—混凝土圆形管道;3—砖砌墩

1)、应采用粘土砖和水泥砂浆,砖的强度等级不应低于MU7.5;砂浆不应低于M7.5;

2)、砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力;

3)、砖墩高度在2m以内时,砖墩宽度宜为240mm;砖墩高度每增加1m,宽度宜增加125mm;砖墩长度不应小于钢管道或铸铁管道的外径加300mm;砖墩顶部应砌筑管座,其支承角不应小于90°;

4)、当覆土高度不大于2m时,砖墩间距家为2~3m;

5)对铸铁管道,每一管节不应少于2个砖墩。

(3)混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉,当顶板至其上方管道底部的净空在70mm及以上时,可在侧墙上砌筑砖墩支承管道(见下图)

 

矩形管渠上砖墩支承

1—铸铁管道或钢管道;2—混合结构或钢筋混凝土矩形管渠;3—砖砌支墩

当顶板至其上方管道义部的净空小于70mm时,可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实,其荷载不应超过顶板的允许承载力,且其支承角不应小于90°。

(见下图)

 

矩形管渠上填料支承

1—铸铁管道或钢管道;2—混合结构或钢筋混凝土矩形管渠;

3—低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土;a—支承角

(4)圆形或矩形排水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时施工时,对下方的管道宜加设套管或管廊,并应符合下列是规定:

(见下图)

 

(a)套管(b)管廊

套管和管廊

1—排水管道;2—套管;3—铸铁管道或钢管道;4—管廊

1)、套管的内径或管廊的净宽,不应小于管道结构的外缘宽度加300mm;

2)、套管或管廊的长度不宜小于上方排水管道基础宽度加管道交叉高差的3倍,且不宜小基础宽度加1m;

3)、套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管;管廊可采用砖砌或其他材料砌筑的混合结构;

4)、套管或管廊两端与管道之间的孔隙应封堵严密。

(5)当排水管道与其上方的电缆管块交叉时,宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。

其沿管道方向的长度不应小于管块基础宽度加300mm,并应符合下列规定:

 

1)、排水生产管理民电缆管块同时施工时,可在回填材料上铺一层中砂,其厚度不宜小于100mm。

(见下图)

 

电缆管块下方回填

1—排水管道;2—回填材料;3—中砂或粗砂4—电缆管块

2)、当电缆管块已建时,应符合下列规定:

A、当采用混凝土回填时,混凝土应回填表到电缆管块基础底部,其间不得有空隙。

B、当采用砌砖回填时,砖砌体的项面宜在电缆管块基础底面以下不小于200mm,再用低强度等级的混凝土填至电缆管块基础底部,其间不得有空隙。

5、沟槽回填

(1)给水排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。

回填前,应符合下列规定:

1)、预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度,接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥沙浆强度不应小于5N/mm2;

2)、现场浇筑混凝土管渠的强度应达到设计规定;

3)、混合结构的矩形管渠或拱形管渠其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定;当管渠顶板为预制盖板时,并应装好盖板;

4)、现场浇筑或预制构件现场装配的钢筋混凝土拱形管渠或其他拱形管渠应采取措施,防止回填时发生位移或损伤。

(2)压力管道沟槽回填前应符合下列规定:

1)、水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后,应及时回填其余部分;

2)、管径大于900mm的钢管道,应控制管顶的竖变形。

(3)无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。

(4)沟槽的回填材料,除设计文件另有规定外,应符合下列规定:

1)、回填土时,应符合下列规定:

A、槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填;

B、冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土、其数量不行超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不得超过100mm。

2)采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时,其质量要求应按设计规定执行。

(5)回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。

(6)回填土的第层虚铺厚度,应按采用的压实工具和要求的压实度确定。

对一般压实工具,铺土厚度可按下表中的数值选用。

回填土每层虚铺厚度表

压实工具

虚铺厚度(cm)

木夯、铁夯

≤20

蛙式夯、火力夯

20~25

压路机

20~30

振动压路机

≤40

(7)回填土每层的震颤实遍数,应按要求的震颤实度、压实工具、虚铺厚度和含水量,经现场试验确定。

绿化工程施工方法

草坪、花卉种植方法:

冷季型草坪的种植——:

选种:

选用近期北京应用比较好,绿色期长,草姿优美,越夏对高温、干旱、病害抗性强的优良品种。

早熟禾与高羊茅混播,增加了草地的细度和耐荫性,适合在排水良好的遮荫处建植草坪绿地,高羊茅的品种,应先择使用越夏性能好的品种;早熟禾的品种,应选筛选出的优秀品种,有品种的遗传性优势和优良性状,加大草地的适应性和抗逆性,保证草地的景观效果。

草坪设施和整地:

喷灌的设施,在整在前进行铺设安装。

整地深度不少于30~50cm。

土壤要求原土过筛或换土,适当调整沙壤比例。

大树移植方法:

移植干径10cm以上的乔木,或树高6m以上的常绿乔木,应属大树移植。

上岗人员由有经验的工程技术人员和经园林部门培训合格的高级技工组成。

大规格乔木,体量较大,首先选用苗龄为表壮年期的,以保证植株生命力旺盛,忌用老化苗。

选定移植大树后,在树干南侧做明显标记,标明树木的朝阳面,即主要观赏面。

有条件的,宜在移植前分期断根、修剪,做好移植准备。

移植的大树无病虫害、无明显机械损伤,具有较好的观赏性,植株健壮,生长正常的树木,具有在起重、运输、机械能达到现场移植树木的条件。

常绿树、非季节移植的落乔必须带土球移植,干径在10-20cm间的,采用土球移植,土球直径1.0-1.2m;干径在20公分以上,采用木箱移植,木箱边长1.5-2m。

一般土球,直径为干径的8-10倍,土球高度为土球直径的4/5左右。

休眠期移植落叶树,裸根移植须带护心土。

根系直径为干径8-10倍。

带土不熟移植的大树,定植后剪去移植过程中的折断枝;裸根移植采取重修剪,剪去枝条1/2-1/3。

常绿树修剪时应留1-2cm木橛,不得齐根剪去。

修剪时剪口必须平滑,截面尽量缩小,修剪2m以上枝条,剪后及时涂防腐剂。

挖掘过程根系全部切断,切口平滑不得劈裂。

带土球移植,必须保证土球完好,并且封底。

裸根移植根系掘出后应喷保湿剂或蘸泥浆,用湿草包裹等,保持根部湿润。

种植时选好主要观赏面的方向。

种植穴应较根系或土球直径加大60-80cm,深度增加20-30cm。

种植土球苗木时,将土地球放稳,拆包取出包装物,如土球松散,腰绳以下部分可不拆除。

种植裸根树木根系必须舒展,剪去劈裂根,剪口一定平滑,施入生根剂。

种植时的回填土为种植土加腐殖土混合使用,比例为7:

3。

肥土必须充分腐熟,混合均匀。

种植深浅与原土持平,常绿树略高于地面5cm,种植时栽正扶直。

大树移植后,设立牢固支撑,分层夯实,防止树干摇动。

移植后配备专业技术人员修剪、扶直、喷雾、叶面施肥、浇水、排水、设置风障、搭荫棚、包裹树干、防寒、防病虫害等一系列养护工作,确认成活后,进入正常养护管理。

反季节种植方法:

非种植季节种植时,采取以下措施:

苗木提前断根或在适当季节起苗用容器假植等处理。

落叶乔木,灌木应进行修剪,剪除部分侧枝,保留的侧枝应该疏剪或短截,保持原树冠形态,适当加大土球体积。

摘去部分叶片,不伤害幼芽。

夏季采取遮荫,喷抗蒸腾剂,减少水分蒸发;冬季树干用草绳保温、保湿、防风、防寒。

掘苗时根部可喷促进生根类激素,栽植时加施保水剂。

以阴雨天或傍晚栽植为宜。

后期养护:

新植三遍水后转入后期养护,时间为一年,主要包括:

浇水、中耕、修剪、去蘖、防治病虫害、施肥、防寒等。

种植后期养护管理:

竣工后需派专人精心养护管理,根据苗木不同生长习性,适时适地进行除草、施肥疏枝、防止病虫害侵蚀,使苗木成活率尽可能的达到最高,对于栽植后部分枯死之苗,应及时补植调整,对于生长发育不良之树木,坚决剔除,使工程养护后,完全达到设计景观效果。

水份供应:

种植后应及时浇头遍水,并保证头三遍水浇足浇透。

以后视天气情况和苗木生长善随时进行水分的供给。

一年中的春水

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