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钢筋焊接

接头

JGJ18-2003

闪光对焊、气压焊:

工艺检验:

每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;

非工艺检验:

以300个同类型接头为一批。

应从每批接头中随机切取。

试样共6支:

拉伸3支,50~60cm长;

弯曲3支,约40cm长。

通常,随着钢筋直径的增大,取样长度适当增加。

(以下同)

电弧焊(如:

搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:

试样长度为50~60cm共3支,只作拉伸试验。

搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。

并应使两钢筋的轴线在一直线上。

网片

JGJ/T114-2003

每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t为一批。

随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2根试样,分别进行拉伸和冷弯试验;

在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。

拉伸:

2支

冷弯:

抗剪:

3支

长30~40cm。

每个试样应含有不少于一个焊接点。

钢筋机械连接

JGJ107-2003

JG/T3057-1999

对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t为一批)。

现场检验:

以500个接头为一批,不足500个接头也按一批计。

应从每批接头中随机截取。

工艺检验(6支):

3支原材,3支接头。

现场检验(3支):

3支接头。

长度取50~60cm。

做工艺检验时,应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋;

套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。

角钢等各类

型钢

GB/T700-2006

GB/T1591-94

同一牌号、同炉罐号、同等级,同一品种,同一尺寸,同一交货状态组成。

每60t为一批,不足此数也按一批计。

在外观及尺寸合格的钢产品上取样,取样的位置具有代表性。

拉伸、弯曲各1支;

长度:

40-50cm。

冲击试验用试样:

10×

55mm或5×

55mm(板厚小于10mm)带V型或U型缺口的试件3件。

委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息,等级为B级及以上的钢材需做冲击试验。

制试样时宜采用机械切削方法,避免用烧割、打磨去加工试样。

钢板焊接

JGJ81-2002

同一批钢板,同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。

在外观合格试样中随机截取试样,截取样品时,尽量采用机械切削的方法;

用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。

40~50cm长2支;

面弯、背弯:

长度40~50cm各2支;

侧弯:

40~50cm4支,宽10mm。

钢板厚度<14mm,做拉伸、面弯和背弯;

钢板厚度≥14mm,做拉伸和侧弯。

直缝电焊钢管GB/T13793-2008

同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。

随机抽取

原材拉伸:

D<219.1mm的取纵向,D≥219.7mm的取横向,每批1支,长500mm,宽度小于30mm,或约样品厚度的4倍。

焊缝拉伸:

D<219.1mm的取纵向,D≥219.1mm取横向,长500mm,宽度小于30mm或约样品厚度的4倍。

弯曲或压扁:

当D≤60mm,每批取2支全管弯曲,长约800mm;

当D>60mm每批取长约64mm钢圈2个压扁。

低压流体输送用

焊接钢管GB/T3091-2008

D<219.1mm的取纵向,D≥219.7mm的取横向,每批1支,长500mm,当D<60.3mm时,取全管,当D≥60.3mm时取宽度小于30mm,或约样品厚度的4倍的钢条。

D<219.1mm的取纵向,D≥219.1mm取横向,长500mm,当D<60.3mm时,取全管,当D≥60.3mm时取宽度小于30mm或约样品厚度的4倍的钢条。

当D≤60.3mm,每批取2支全管弯曲,长约800mm;

当D>60.3mm每批取长约64mm钢圈2个压扁。

结构用无缝钢管GB/T8162-1999

输送流体用无缝钢管

GB/T8163-1999

每批纵向取长500mm钢条2支,宽度小于30mm或约样品厚度的4倍。

当D≤22mm,每批取2支长约800mm全管弯曲;

当D>22mm,取长40mm钢圈2个压扁。

结构用无缝钢管

GB8162-1999

随机抽取两根钢管,各取一个拉伸试样,各取一个压扁试样。

40~50cm钢板条(宽2~3cm)2件;

压扁:

4cm长钢管圈2个。

表面质量不合格的钢管要先剔除,再组批取样。

钢绞线

GB/T5224-2003

同牌号、同规格每60t为一批。

随机抽取3盘,每盘1支。

各取60cm长1段,共3支。

配单孔锚具6个

钢板厚度方向

性能

GB5313-85

同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。

每组3件。

板厚≤25mm,试样直径d0=6mm,板厚>

25mm,试样直径d0=10mm。

取样送检指南钢结构类

取样要求及取样方法

备注

螺栓

楔负载试验

GB/T3098.1-

2000

GB/T16939-1997规定;

同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批,最大批量:

≤M36为5000件,>

M36为2000件;

GB/T1231-2006钢结构用大六角头螺栓最大批量:

3000套。

钢结构用大六角头螺栓:

8件/组

其它螺栓:

3件/组

钢网架螺栓球节点用高强螺栓按GB/T16939-1997执行,钢结构用扭剪型高强度螺栓按GB/T3632-2008执行,钢结构用高强度大六角头螺栓按GB/T1231-2006执行,一般紧固件螺栓按GB/T3098.1-2000执行。

钢结构用

大六角头螺栓的

扭矩系数

GB/T1231-2006

同一生产批号每3000套为一批,随机抽取10套(螺栓、螺母、垫圈)为1组

10套/组

应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息。

扭剪型螺栓的

紧固轴力

GB/T3632-2008

①应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息;

②螺栓表面的保护膜不得损坏。

螺栓、螺母、垫圈的硬度

同一生产批号随机抽取10件为1组,螺栓、螺母、垫圈应分别送检。

10件/组

螺栓连接摩擦面抗滑移系数

GB50205-2001

按子分部工程划分,每2000t为一批,选用两种及以上表面处理工艺时,应单独检验。

3件/组,每件含钢板4块,螺栓连接副4套(一般情况)。

①应明确螺栓连接副的规格、性能等级、生产单位、生产批号,钢板的材质、规格、表面处理方式,抗滑移的设计值等信息;

②做抗滑移系数前必须进行相同连接副的扭矩系数或紧固轴力试验。

钢网架螺栓球

节点

JG10-1999

JGJ78-91

同规格螺栓、螺栓球600只为一批为一组。

同规格杆件300根为一批。

随机抽取,

螺栓、螺栓球:

3只为一组;

杆件:

3根为一组。

螺栓、螺栓球配套试验,杆件、螺栓配套试验。

钢网架焊接球

JG11-1999

同规格球节点600只为一批。

随机抽取。

3只为一组。

取样送检指南安全网、扣件类

安全网

GB5725-2009

一次生产投料3000张为一批,不足3000张按一批计。

一批中随机抽取

按批量大小确定取样数量:

①密目安全网:

批量≤500张,抽取6张;

批量范围501~5000张,抽取10张;

批量范围≥5001张,抽取16张。

②平网、立网:

批量≤500张,抽取3张;

批量范围501~5000张,抽取5张;

批量范围≥5001张,抽取8张。

平网和立网另需提供与之配套使用的边绳和系绳,并按实际使用方式与网体连接好。

①委托时应明确产品名称牌号、类型:

(平网、立网、密目立网:

A级或B级)、生产厂家、尺寸;

②每张网尺寸3m×

6m。

③检验项目为耐冲击性、耐贯穿性

钢管脚手架扣件

GB15831-2006

同类型扣件10000件为一批,不足10000件按一批计。

批量范围281~500件,抽取8件;

批量范围501~1200件,抽取13件;

批量范围1201~10000件,抽取20件。

①委托时应明确产品名称牌号、类型(直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座)、生产厂家;

②检验项目包括抗滑性能、抗破坏性、扭转刚度、抗拉性能、抗压性能。

扣件用脚手架钢管GB15831-2006

GB/T3091-2008

同一炉号、同一牌号、同一焊接工艺,750根为一批。

取Ф48.3mm,长500mm,两端分别塞长约15mm的木塞的钢管1支。

取样送检指南水泥、砂石及砼类

水泥

GB175-2007

GB/T2015-2005

按同品种、同强度等级、同编号为一批

随机取样,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样。

取样数量:

12kg

①委托时需注明水泥品种及强度等级(如P·

Ⅰ、P·

Ⅱ、P·

O、P·

S、P·

C、P·

F、P·

P、32.5、42.5、52.5、62.5普通型或R型);

②普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥检验比表面积,其它品种水泥检验细度。

(比表面积、细度为选择型指标)。

粉煤灰

GB1596-2005

以连续供应的每200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批。

随机取样。

3kg

①委托时须明确粉煤灰的种类C类或F类;

②常规检验只检验细度、需水量比、烧失量和三氧化硫4项;

③对C类粉煤灰应增加安定性检验项目,游离氧化钙为可选择检验项目。

矿渣粉

GB/T18046-2000

以连续供应的200t相同等级的矿渣灰为一批。

氯离子和烧失量为可选择检验项目,其余6项为常规检验项目。

砂子

JGJ52-2006

同产地、同规格,每400m3或600t为一批,不足此数也按一批计。

分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样,混匀,再按四分法缩分提取

15kg

常规检验项目包括:

细度模数、颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量;

碱活性、三氧化硫、云母含量、有机物及坚固性为可选择检验项目;

海砂必须进行氯离子含量检验。

石子

分别在石堆上铲除表层后在16个不同部位取大致等量试样,混匀,再按四分法缩分提取

常规检验:

最大粒径≤25mm:

20kg;

最大粒径>25mm:

40kg。

压碎指标:

10~20mm颗粒15kg

颗粒级配、针片状含量、含泥量、泥块含量;

碱活性、三氧化硫、有机物及坚固性为可选择检验项目。

压碎指标检验须明确岩石的种类(水成岩、变质岩或火成岩)。

陶粒

GB/T17431-1998

按品种、种类、密度等级、质量等级分批检验与验收。

每200立方米为一批,不足200立方米亦按一批计。

从10个不同的位置和高度抽取样品,混合均匀后按四分法缩减到检验所需的用量。

检验用量:

最大粒径≤20mm取30L;

最大粒径>20mm取40L。

①软化系数、粒型系数、有害物质含量为可选择检验项目,其它5项为常规检验项目。

②委托时须明确陶粒的种类(粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒或其它种类陶粒)。

混凝土配合比

设计

(包括混凝土配合比验证)

JGJ55-2000

见水泥、砂、石等栏。

每组:

水泥:

15kg;

砂:

30kg

石:

40kg

掺合料:

5kg

外加剂:

2kg

或按25L/组拌合物量提供原材料。

①配合比验证检验时需提供配合比报告原件和相应原材料;

②委托配合比设计时应提供外加剂掺量和固体含量及水泥砂石最近3个月内的有效检验报告;

③特种混凝土(轻骨料混凝土、抗冻混凝土等)材料要求另行商定。

砂浆配合比设计(包括砂浆配合比验证)

JGJ/T70-2009

见水泥、砂等栏。

10kg

石灰膏:

1kg

0.5kg或按15L/组拌合物量提供原材料。

②委托配合比设计时应提供外加剂掺量及水泥、砂最近3个月内的有效检验报告;

③配制混合砂浆时需配送石灰膏。

预拌砂浆

JGJ/T230-2007

干混砂浆:

每一个进厂验收批抽检一次;

湿拌砂浆:

同一厂家、同一种类、同一等级、相同配合比抽检一次。

随机抽取;

25kg/组

15L/组

委托时需明确砂浆种类(湿拌砂浆、干混砂浆)、强度及抗渗等级、材料比例或配合比报告。

地面用水泥基自流平砂浆

JC/T985-2005

同一类别、同一等级每一个进厂验收批抽检一次

25kg/组

委托时需明确砂浆抗压强度等级、抗折强度等级;

材料比例

水泥砂浆抗裂性能试验方法

JC/T951-2005

按40L/组砂浆用量提供纤维、外加剂、掺合料

委托时需明确纤维、外加剂、掺合料名称、产地、类型、掺量。

纤维混凝土结构技术规程(纤维抗裂性能检验)

CECS38:

2004

委托时需明确纤维名称、产地、用途(用于砂浆或混凝土)、限裂等级(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级)、掺量。

砼试块抗压

GB/T50081-2002

GB50204-2002

同一部位、相同配比的砼每100m3成型不少于一组;

若一次连续浇灌超过1000m3的,可200m3成型不少于一组。

每组试块应在同一盘砼中取样制作。

每组3块。

同条件养护试件所对应的结构部位由各方商定,各强度等级均应留置,数量不宜少于10组,且不应少于3组,拆模后放靠近结构部位位置,采取相同的养护方法。

砂浆试块抗压

同一强度等级、同一配合比为一批。

每组试验应取自同一次拌制的砂浆拌合物。

不得少于1组,每组3块。

砂浆试块为70.7×

70.7×

70.7mm立方体试块;

采用有底试模成型。

砼、岩石芯样

抗压

地面以下的砼、岩石芯样抗压前需泡水至少12h,泡水过程在我中心进行。

地面以上的结构砼芯样需在室内环境干燥3天。

砼试块抗折

3件/组。

标准试件为150×

150×

600(或550)mm的棱柱体

砼劈裂抗拉

3块/组。

标准试件为边长150mm的立方体

砼抗渗试验

GB82-85

同一部位、同一配比一次连续浇灌的砼每500m3成型不少于一组,且每项工程不少于两组。

6块/组。

取样送检指南砖类

砼小型空心砌块

GB8239-1997

砌块按强度等级分批验收。

同一品种配制成的相同强度等级和同一生产工艺制成的1万块为一批,不足1万块亦为一批论。

从外观合格砌块中随机抽取

强度5块

所取砌块应外观完好。

轻集料砼小型

空心砌块

GB15229-2002

砌块按密度等级、强度等级分批验收。

同一品种配制成的相同密度等级、强度等级、质量等级,同一生产工艺制成的1万块为一批,不足1万块亦为一批。

强度5块;

表观密度3块。

蒸压加气砼砌块

GB11968-2006

同品种、规格、强度等级的砌块以1万块为一批,不足1万块亦为一批。

从6个砌块中各切取3块,并按膨胀方向注明在砌块中的“上、中、下”部位及膨胀方向,试样尺寸:

100×

100mm。

强度级别9块;

体积密度9块。

砼路面砖

JC/T446-2000

同一类别、同一规格、同一等级每2万块为一批,不足2万块亦按一批计。

应在成品堆中,按机械抽样法随机抽取。

宽厚比≤5时取5块做抗压强度;

宽厚比>5时取5块做抗折强度。

烧结空心砖及

GB13545-2003

每3万块为一批,不足该数量时按一批计。

应在每批产品堆垛中,随机抽取

强度10块;

表观密度5块。

烧结多孔砖

GB13544-2000

每5万块为一批,不足该数量时按一批计。

蒸压灰砂砖

GB11945-1999

同类型每10万块为一批,不足10万块亦为一批

15块/组

混凝土普通砖和

装饰砖

NY/T671-2003

每3.5万-15万块为一批,不足3.5万块时按一批计。

取样送检指南陶瓷砖及石材类

陶瓷砖GB/T4100-2006

每一个进厂验收批抽检一次

在同一批产品中随机抽取。

数量不少于15块,且不少于1平方米。

委托时应明确产品名称、品牌、尺寸、类型(干压砖、挤压砖;

有釉砖、无釉砖、抛光砖)、吸水率分类。

天然花岗石建筑板材

GB/T18601-2009

天然大理石建筑板材

GB/T9779-2005

同厂家、同品牌、同一品种、类别、等级的板材,一次进货为一个验收批。

①尺寸、平面度、角度偏差、外观质量,按实际尺寸送检,数量不少于5块;

②镜面光泽度试样尺寸不少于300×

300mm,数量不少于5块;

③体积密度、吸水率、干燥压缩强度试样边长为50mm的立方体或φ50×

50mm圆柱体,数量5块;

④弯曲强度试样长:

H+50mm,宽度:

100mm,数量5块/组,H为板材厚度。

①委托时应明确产品名称、产地、花纹特征、尺寸(长、宽、厚)、质量等级(合格品、一等品、优等品)、形状分类(普型板、圆弧板、毛光板)、表面加工程度(镜面、细面、粗面板)

②如分别做干燥及水饱和弯曲强度试验,则应分别制备1组试样。

出口人造石检验方法

SN/T0308-93

①外观、尺寸及变形、光泽度:

10块整砖;

②抗折:

160×

80×

板厚,5块;

③抗压:

50×

50,厚度不够可叠加,5块;

④吸水率及密度:

70×

板厚,3块;

⑤耐冲击:

250×

板厚,3块

尺寸单位:

mm

①委托时应明确产品名称、产地、尺寸、分类(树脂方料法R、树脂压板法Y、水泥型C)、石料粒径(细骨料、粗骨料);

纸面石膏板GB/T9775-2008

同厂家、同品牌、同型号、同规格,一次进货2500张为一个验收批,不足2500张也按一批计。

从每批产品中随机抽取5张。

委托时应明确产品名称、尺寸(长、宽、厚)、分类代号(普通纸面石膏板P、耐水纸面石膏板S、耐火纸面石膏板H)。

建筑装饰用微晶玻璃

JC/T872-2000

同一等级,连续生产600m2为一批,不足600m2按一批计。

数量10块

①委托时应明确产品名称、产地、尺寸、类型(普通板P、异型板R、镜面板JM、亚光板YG)、质量等级(优等品、合格品);

陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T547-2005

连续生产,同一配料工艺制得的产品100t为一批。

数量:

10kg。

委托时应明确产品名称、类型、产地、材料比例

陶瓷墙地砖填缝剂JC/T1004-2006

连续生产,同一配料工艺制得的产品50t为一批。

6kg。

取样送检指南给排水管类

(一)

建筑排水用聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T5836.1-2006

按一次进货的同一厂家、原料、配方、工艺、规格的管材为

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