坝基及坝肩帷幕灌浆及排水孔工程分部验收鉴定书513.docx
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坝基及坝肩帷幕灌浆及排水孔工程分部验收鉴定书513
编号：
NYB-03
海南省万泉河红岭水利枢纽工程
坝基及坝肩帷幕灌浆和排水孔工程
鉴定书
单位工程名称：
碾压混凝土主坝工程
坝基及坝肩帷幕灌浆和排水孔分部工程验收工作组
2014年5月12日
前言
验收依据:
《水利水电施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）
《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）。
验收组织机构：
业主单位：
国电万泉河红岭水利枢纽有限公司
设计单位：
中水珠江规划勘测设计有限公司
监理单位：
浙江华东工程咨询有限公司
施工单位：
中国水电基础局有限公司
质量监督单位：
水利部水利工程建设质量与安全监督总站
验收过程：
由监理单位组织参建方参加分部工程验收会议，验收会议议程为：
①与会成立验收小组，由验收小组组长明确验收小组其他成员名单，并宣布本次分部工程验收的程序；②施工单位、监理单位、设计单位分别简单汇报本分部工程施工、监理、设计工作情况；③验收组内业资料检查；④内业资料检查情况讨论汇总；⑤逐条通过分部工程签证内容并提出修改意见；⑥经验收小组成员讨论形成结论意见和分部工程质量等级，并签字确认。
一、分部工程开工完工日期:
2013年5月4日开工，2013年11月30日完工。
二、分部工程建设内容
主要施工内容包括：
主坝坝基及坝肩帷幕灌浆和排水孔的施工。
三、施工过程及主要完成工程量：
1、完成的主要工程量：
主坝帷幕灌浆主要工程量
部位
工程项目
单位
工程量
主坝
帷幕灌浆混凝土造孔
m
2272.25
帷幕灌浆
m
6856.18
帷幕灌浆检查孔
m
1070.63
帷幕灌浆压水试验段
段
173
主坝坝基排水孔主要工程量
部位
工程项目
单位
工程量
主坝
坝基排水孔钻孔
m
3621.1
2、施工依据
（1）施工合同：
《海南省万泉河红岭水利枢纽基础处理工程施工承包合同（HL-SG-2011-02）》
（2）施工图纸：
主坝帷幕灌浆及排水布置图（WH-4GB-ZB-（101～104））
（3）主坝帷幕灌浆及排水施工技术要求、设计通知：
a.《海南省万泉河红岭水利枢纽工程主坝固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》
b.坝工字第23号（2013年7月17日）
c．技术联系单：
①基础局-技联-【2013】-005号
②基础局-技联-【2013】-007号
③基础局-技联-【2013】-009号
④基础局-技联-【2013】-010号
⑤基础局-技联-【2013】-011号
⑥基础局-技联-【2013】-012号
⑦基础局-技联-【2013】-013号
（4）施工规范：
a.《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）；
b．《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）；
3、施工过程:
3.1主坝帷幕灌浆施工过程
本工程帷幕灌浆部位为主坝坝基，桩号（0-028.00～0+528.00）。
孔位布置在帷幕中轴线上，单排孔，共计281个，孔距为2m，个别孔距为1.5m，孔向均为铅直孔。
设计要求帷幕灌浆孔孔径不得小于46mm，检查孔终孔直径不应小于76mm。
帷幕灌浆施工主要施工流程：
测量放样→钻机就位与定向→混凝土钻进1.5m→镶铸孔口管→基岩钻孔至段底→安装孔口封闭器→裂隙冲洗及压水→灌浆→封孔→检查孔施工。
图1帷幕灌浆及坝基排水典型剖面图
（1）钻孔
帷幕灌浆孔的孔径根据岩性情况布置为59mm或75mm，检查孔终孔直径为76mm。
测量放线对正孔位后，钻孔前校正钻机的水平度和铅直度，固定钻机，钻孔中尽量使用较长钻具以保证孔斜和孔壁稳定性，并采用角度尺控制钻孔。
选用XY-2型钻机钻孔，清水冲洗。
先导孔及检查孔要求钻孔取芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，芯样拍照并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。
岩芯按监理指定地点存放。
帷幕灌浆孔孔向为铅直孔，灌浆孔孔位偏差均小于10cm。
帷幕灌浆孔在开钻前用水平尺找平并垫稳钻机，将钻机固定好，在钻孔过程中进行孔斜测量，测斜仪采用KXP-1S轻便测斜仪，测斜段长度根据具体情况而定，一般多为5-10m测斜一次，终孔验收时全孔测斜，发现偏差及时纠正。
孔底偏差值按表1中的规定控制。
表1钻孔孔底最大允许偏差
孔深（m）
20
30
40
50
60
最大允许偏差（m）
0.25
0.45
0.70
1.00
1.30
（2）钻孔冲洗与压水试验：
1）每段灌浆孔钻孔结束后均采用清水冲洗孔底沉淀及岩粉，直至回水澄清。
裂隙冲洗采用水压力为灌浆压力的80%，该值大于1.0MPa时，采用1.0MPa，孔口回水澄清10min后结束。
2）灌浆孔各孔段均进行简易压水试验，简易压水试验结合裂隙冲洗进行。
简易压水试验方法为，压力为灌浆压力的80%，该值大于1.0MPa时，采用1.0MPa，压水20min，每5min测读一次流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。
3）先导孔和检查孔进行单点法压水试验。
压入流量稳定标准为：
在稳定的压力下，每5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10％，或最大值与最小值之差小于1L／min时，本阶段压水试验即可结束，取最终值作为压入流量的计算值（Q）。
透水率（q）按规范附录A中A1式q=Q/（P×L）计算。
（3）灌浆
1）灌浆材料
水泥：
选用海岛牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。
2）浆液制备
所有制浆采用比重计或比重称进行浆液浓度控制；水泥浆液搅拌时间不少于30s，自制备至用完时间小于4h。
3）灌浆段长与灌浆压力
主坝帷幕灌浆过程中，灌浆段长与灌浆压力按表3执行，终孔段长不大于8m。
灌浆段长及压力根据工艺试验确定，详见表3。
表3各段灌浆压力表
灌浆段次
1
2
3
4
5
6
7
8及以下
段长（ｍ）
2
5
5
5
5
5
5
5
灌浆压力（MPa）
0.5
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
2.0
4）浆液变换
纯水泥浆液水灰比采用5:
1、3:
1、2:
1、1:
1、0.8:
1、0.5:
1六个比级，开灌水灰比5:
1。
变浆标准：
帷幕灌浆浆液浓度遵循由稀到浓的原则逐级改变，施工过程中按以下要求控制：
①灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少，或者吸浆量变化不大而灌浆压力均匀升高时，不改变水灰比；
②当某一比级浆液注入量己达300L以上，或灌注时间己达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；
③当注入率大于30L／min时，根据具体情况越级变浓；
④当用最浓级浆液灌浆，吸浆量很大且持续不减时，采用限流、低压等方法处理；
⑤因浆液变浓造成灌浆压力突增或吸浆量突减，查明原因并采取相应措施处理；
⑥如发生回浆变浓现象，换用相同水灰比的新鲜浆液进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min，即停止灌注；
⑦灌浆过程中，不定时测记浆液密度。
5）灌浆结束标准
①帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法最大设计压力下，注入率不大于1L/min，继续灌注60min，灌浆结束。
②当长期达不到结束标准时，报请监理共同研究处理措施。
6）封孔
①灌浆结束后，经现场监理验收合格后，方可进行封孔；
②灌浆孔封孔均采用“置换和压力灌浆封孔法”。
当最下面一段灌浆结束后，利用原灌浆管灌入水灰比0.5:
1的浓浆，将孔内稀浆全部顶出，直到孔口返出浓浆止。
而后提升灌浆管，并不断地向孔内补入0.5:
1的浓浆。
最后，在孔口进行纯压式封孔灌浆1h，仍用0.5:
1的浓浆，压力为灌浆最大压力。
待孔内浆液凝固后对孔口脱空部分进行人工封填。
7）特殊情况处理
①灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
②帷幕灌浆过程中如发生串浆时，采用以下方法处理：
被串孔正在钻进，立即停钻。
串浆量较大，在串浆孔具备灌浆条件时，尽可能与被串孔同时进行灌浆，一泵灌一孔。
将串浆孔塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进或灌浆。
③灌浆工作连续进行，因故中断的，按照下述原则进行处理：
尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆。
中断时间超过30min，则冲洗钻孔，无法冲洗或冲洗无效的进行扫孔，而后恢复灌浆。
④灌浆段注入量大而难以结束时，可采用低压、浓浆、限量、间歇灌浆等措施处理。
无论何种特殊情况经处理后，灌浆段待凝后均进行扫孔，重新升压灌浆，直至达到结束条件。
3.2主坝坝基排水孔施工过程
主坝坝基排水孔的设计孔径为φ150mm，后经设计变更为φ110mm；单排孔，孔距为3m，个别孔距为2.5m；ZP135～ZP180为铅直孔，其余孔为偏向下游方向10°倾角。
施工流程：
测量放样→钻机就位与定向→钻孔至段底→冲洗→孔口排水装置安装。
排水孔采用XY-2型地质钻机进行钻孔，所有钻孔采取孔口保护措施，防止流进污水和落入异物，直至验收合格。
排水孔钻孔在基岩中采用清水循环、回转法钻进，直至达到设计要求。
发现钻孔偏斜超过规定时，及时纠偏。
纠偏无效时，按监理的指示报废原孔，重新钻孔。
排水孔钻孔终孔验收合格后，采用压力水进行钻孔冲洗，直至回水清净时止。
孔口排水装置安装：
达到设计孔深后，下设一根长40cm的φ114无缝铁管，表层刷漆防腐，孔口外漏20cm，将棉纱填入铁管外壁与孔壁之间，使其固定，再将水泥砂浆填充至地面高度，后在外管顶部接入一根φ48铁管，引至排水沟处。
养护及孔口保护：
砂浆浇筑完毕后应及时进行洒水养护，同时做好孔口保护，避免孔口遭到破坏或是孔内落入异物。
四、质量事故及缺陷处理：
无
五、工程质量评定：
1.原材料检测
主坝帷幕灌浆工程使用的水泥是由甲方提供的华润水泥（昌江）有限公司生产的海岛牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。
每批次水泥均进行质量检测。
施工单位共购进水泥14批次。
自检全部合格，检测结果均满足《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）要求。
监理单位共抽检1批次；抽检结果满足《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）要求。
2.压水试验检查情况
本分部工程中帷幕灌浆共18个单元,根据施工规范规定，帷幕灌浆检查孔不宜少于灌浆孔总数10%的要求，共布置33个检查孔。
检查孔压水试验均满足设计要求，成果见表4。
表4帷幕灌浆检查孔压水试验成果统计表
检查孔数
段数
透水率（Lu）段数/频率（%）
设计值（Lu）
最大值（Lu）
最小值（Lu）
＜1
1～2
2～3
＞3
33
173
33/19.08
92/53.18
48/27.75
0/0
≤3
2.98
0.12
3.单元工程评定情况：
单元评定依据：
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-地基处理与基础工程》（SL633-2012）。
主坝帷幕灌浆及排水孔单元工程质量统计表
分部工程名称
单元工程名称
单元个数
合格单元个数
合格率%
优良单元个数
优良率%
重要隐蔽单元工程个数
重要隐蔽单元工程优良个数
重要隐蔽单元工程优良率%
坝基及坝肩帷幕灌浆和排水孔工程
主坝帷幕灌浆工程
18
18
100
15
83.3
5
5
100
坝基排水孔工程
16
16
100
13
81.3
/
/
/
合计
34
34
100
28
82.4
5
5
100
4.分部工程评定情况：
分部工程评定依据：
a、《水利水电施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）
b、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）
（1）本分部工程共有单元工程34个，合格单元工程为34个，合格率100%，优良单元工程28个，优良率82.4%；本分部工程包含5个重要隐蔽单元工程，其中合格单元工程5个，合格率100%，优良单元工程5个，优良率100%。
（2）本分部工程未发生质量事故；
（3）根据测量检测成果、现场检查验收情况及《水利水电施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）要求，本分部工程施工质量符合设计和规范要求，施工质量等级评定为优良。
六、验收遗留问题及处理意见
无
七、结论
验收工作组通过查看现场、听取汇报、查阅资料，对坝基及坝肩帷幕灌浆及排水孔分部工程的完成情况、施工质量及验收资料进行了全面的审查，一致认为该分部所有单元工程已按设计要求完成，工程质量满足有关规程、规范要求，工程档案资料基本齐全，本分部工程质量评定为优良，同意验收。
8、保留意见
保留意见人签字：
9、分部工程验收工作组成员签字表
坝基及坝肩帷幕灌浆和排水孔分部工程验收工作组成员签字表
名称
姓名
单位
职务、职称
签名
组长
宋忠明
浙江华东工程咨询有限公司
高工
副组长
党勇
中水珠江规划勘测设计有限公司
高工
副组长
宁文焕
国电万泉河红岭水利枢纽有限公司
工程师
副组长
韩斌
中国水电基础局有限公司
工程师
副组长
周志刚
浙江华东工程咨询有限公司
教高
副组长
原思杰
国电万泉河红岭水利枢纽有限公司
高工
组员
匡思燃
中水珠江规划勘测设计有限公司
高工
组员
黄辉
浙江华东工程咨询有限公司
工程师
组员
崔贺
中国水电基础局有限公司
工程师
验收单位盖章：
工程建设单位：
国电万泉河红岭水利枢纽有限公司
年月日
工程设计单位：
中水珠江规划勘测设计有限公司
年月日
工程监理单位：
浙江华东工程咨询有限公司
年月日
工程施工单位：
中国水电基础局有限公司
年月日
十、附件
无
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