工作危害分析JHA.docx
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工作危害分析JHA
工作危害分析（JHA）记录表
登记评价人/日期：
审核人/日期：
批准人/日期：
2014年3月23日编写2014年3月27日实施
工作危险（JHA）分析记录表
单位：
区域/工艺过程：
施工现场
工作/任务：
材料运输作业编写日期：
分析人员及岗位:
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
持上岗证的特殊工种
易发生各类安全事故
人员伤害、财产损失
培训、取证
1
1
1
1.驾驶员必须是持双证合格司机，无双证人员严禁上岗开车。
2.长途出车必须办理长途汇签手续并严格出车前安全检查。
2
车辆检查
易机械、交通事故
人员伤害、财产损失失
车辆检查管理规定
1
2
2
1.检查吊车、大板等使用车辆机械性能，确保机械性能完好。
2.车况良好，实行班前自检、周检、月检制度。
特别重点检查刹车是否灵敏，油箱、传动机械部分等重点部位。
与3.车辆必须配备至少9KG的灭火器和倒车警报装置。
4.吊车上必须要有操作规程和吊车性能表。
3
工具的检查
易造成人员身体伤害
人员伤害、财产损失失
工具检查规定
1
2
2
1.检查使用的所有工具，确保完好可靠。
2.吊装带不能有破损，吊环部位不能有裂口。
球3.使用钢丝绳时，钢丝绳不能有断丝、跑丝和扭曲等现象。
4.卡扣必须完好，不能有严重的砸伤和。
4
材料装卸
易材料倒塌、车辆翻到事故
造成人员伤害、财产损失
吊装管理规定
1
3
3
1.在吊装前确保吊车四条支腿全部打开并完全伸展。
2.保证吊车在坚实的地面，如果起重工觉得需要必须垫枕木。
3.吊装时材料要整齐，捆绑不能松动。
4.在吊装过程中必须要使用尾绳，控制材料摆动。
5.在装卸材料时材料之间必须要隔开。
6.装卸材料过程中吊车不能猛降或猛升。
5
材料运输
易材料滚落、交通事故
造成人员伤害、财产损失
车辆运输管理规定
1
3
3
1.在运输前确认车辆已经封车。
2.查材料是否超长和超宽，如果超长和超宽必须设置明显的警戒标识。
3.择合适的运输方式运输各种材料。
4.严格遵守交通法规，中速行驶，不开英雄车、疲劳车，严禁酒后驾车。
5.严格遵守厂内行车有关管理制度，进入易燃易爆限管区必须办理禁区通行证，配带阻火器，并按指定线路限速行驶。
6.厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶。
7.厂内、施工现场倒车时必须有专人指挥监护。
8.严禁超速行驶、酒后驾车。
9.严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员。
10.严禁特大型物件超宽超高进行运输。
11.严禁空挡放坡或采用直流供油。
12.严禁车辆带病行驶或私自出车。
工作危险（JHA）分析记录表
单位：
区域/工艺过程：
施工现场
工作/任务：
车辆运输作业编写日期：
分析人员及岗位:
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
出车前对车辆检查
易发生交通事故
造成人员伤亡、财产损失
车辆管理规定、国家交通管理规定
1
2
2
1.驾驶员必须是持双证合格司机，无双证人员严禁上岗开车。
2.车况良好，实行班前自检、周检、月检制度。
特别重点检查刹车是否灵敏，油箱、传动机械部分等重点部位。
3.长途出车必须办理长途汇签手续并严格出车前安全检查。
2
车辆在运输过程中
易发生交通事故
造成人员伤亡、财产损失
车辆管理规定、国家交通管理规定
1
3
3
1.严格遵守交通法规，中速行驶，不开英雄车、疲劳车，严禁酒后驾车。
2.严格遵守厂内行车有关管理制度，进入易燃易爆限管区必须办理禁区通行证，配带阻火器，并按指定线路限速行驶。
3.厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶。
4.厂内、施工现场倒车时必须有专人指挥监护。
5.严禁超速行驶、酒后驾车。
6.严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员。
7.严禁特大型物件超宽超高进行运输。
8.严禁空挡放坡或采用直流供油。
9.严禁车辆带病行驶或私自出车。
3
车辆运输结束
易发生环境污染
造成环境污染
车辆管理规定、国家交通管理规定
1
2
2
1.车辆停放及作业时，不得随意占道堵塞消防通道。
2.废弃物（油布、废油）按规定回收、处理。
工作危险（JHA）分析记录表
单位：
区域/工艺过程：
施工现场
工作/任务：
切割打磨作业编写日期：
分析人员及岗位:
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
个人劳保佩戴
易造成人员身体伤害
眼睛、耳功能的伤害
劳动保护用品发放标准及管理办法
1
2
2
1.按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。
2.打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞。
球3.高处作业，正确佩带安全带，做到高挂低用。
4.正确佩戴安全帽。
2
切割打磨前电动手动工具的检查
易发生漏电、设备损坏
人员触电、财产损失
施工用电管理规定
1
2
2
1.在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破损、裸露、老化等现象；
2.使用前检查工具的防护罩和开关是否完整、可靠。
与3.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂纹和缺口。
4.不能使用开关带自锁装置的磨光机。
5.打磨时选择选择合适的磨片，不能使用切割片进行打磨。
6.切割机必须按照规定正确接地，不能用切割机进行打磨。
3
切割打磨
易发生漏电、飞溅伤人
人员触电、人员伤害
操作规程
1
2
2
1.打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板，防止飞溅乱飞。
2.切割打磨前确保安全防护装置都处在自然状态。
3.面罩佩戴时必须要防护整个面部。
4.高处作业必须100%系挂安全带，做到高挂低用。
5.切割打磨时工件必须放置牢固，必要时要用专业卡具。
4
切割打磨结束
易造成人员身体伤害、火灾事故
造成人员伤害、财产损失
操作规程
1
1
1
1.切割打磨结束后，马上关闭切割机和磨光机的电源开关。
2.在切割结束消除物件上的毛刺，但不允许用切割机来进行打磨。
3.切割打磨结束后工件摆放要整体。
4.工序结束后清理施工区域并且坚持施工区域没有遗留火种。
工作危险（JHA）分析记录表
单位：
区域/工艺过程：
施工现场
工作/任务：
焊工作业编写日期：
分析人员及岗位:
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
持上岗证合格焊工
易发生各类安全事故
人员伤害、财产损失
培训、取证
1
1
1
严格按照特殊工种取换证程序来执行。
2
焊接前设备检查
易发生漏电、设备损坏
人员触电、财产损失
施工用电管理规定
1
2
2
1.电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；
2.电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。
3.电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。
4.焊接设备在使用前，应仔细检查设备运转是否正常。
5.搬运过程中统一口号，轻拿轻放，接线时注意铜线刺伤手指。
3
焊接前工件组对
易造成人员身体伤害
身体伤害
1
1
1
1.在组对过程中施工人员要协调一致，
2.组对时两个工件要固定牢靠，
3.全程组对过程必须佩戴手套防止划伤。
3
焊前个人劳保佩带
易造成人员身体伤害
烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害
劳动保护用品发放标准及管理办法
1
2
2
1.按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。
2.打磨时戴好护目镜、耳塞。
3.球罐内部焊接应采取排烟、排尘措施，高处作业，正确佩带安全带，做到高挂低用。
4.球罐内、船舱内焊接应设置专人监护。
4
焊前动火证的办理
易发生爆炸、火灾事故
造成人员伤害、财产损失
施工现场动火规定
1
2
2
1.焊工必须持证上岗，无证者不得动火。
2.需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火。
3.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。
4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火。
5.焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得动火。
6.与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。
7.有过可燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火。
5
焊前消防准备
易发生爆炸、火灾
造成人员伤害、财产损失
消防器材的配备与使用
1
2
2
1.临时施工区，每100M2配备两个10L干粉灭火器。
大型面积超过1200M2时，应备有供消防用的太平桶等器材设施，并不得任意挪动。
焊2.机房（棚）、仓库处配备消防灭火器，施工人员必须经过灭火器的使用方法的培训。
3.根据现场施工情况必要时每个动火点配置灭火器。
6
焊接过程中
易发生触电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤
造成人员伤害、财产损失
安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆
2
2
4
1.严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、防火防爆各项管理规定。
2.加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识。
3.焊接设备发生故障时，应及时关闭电源后再处理。
4.焊接作业过程中，焊接区域必须使用防火布进行封闭。
5.在进行焊接时领口、袖口和鞋要扎紧封严，以免烫伤。
6.在维修焊接设备时要挂标识牌。
7.按照防护措施使用套头式面罩或带护目镜。
8.更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内。
7
焊接结束
易发生爆炸、火灾
造成人员伤害、财产损失
施工防火
1
1
1
施工完毕，仔细检查施工区域、清理边角余料，打扫施工区域，熄灭火种，切断电源后方可离开。
工作危险（JHA）分析记录表
单位：
区域/工艺过程：
施工现场
工作/任务：
气割作业编写日期：
分析人员及岗位:
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
持上岗证合格焊工
易发生各类安全事故
人员伤害、财产损失
培训、取证
1
1
1
严格按照特殊工种取换证程序来执行。
2
气割前做检查准备工作
易发生火灾、漏气、爆炸、烧伤
人员伤害、财产损失
气焊和气割的安全技术
1
2
2
1.氧气瓶、乙炔瓶要将安全帽（瓶帽）拧紧，配备防震圈，氧气、乙炔瓶之间的距离应保持5米以上。
与明火距离应大于10米。
2.搬运氧气瓶和乙炔瓶时，应轻装轻卸，严禁从高处向下滑动和在地面滚动，避免剧烈振动、冲击，防止气体膨胀爆炸。
3.安装氧气表以前，要慢慢地打开氧气瓶的瓶阀，吹掉瓶阀嘴内赃物、尘埃和杂物，打开氧气瓶的瓶阀时，不能对人吹，以防伤人。
4.使用定期校验合格的压力表，气带不得有漏气现象和沾有油脂。
5.冬季作业，氧气瓶、乙炔瓶压力表冻结时，可用热水解冻，严禁火焰加热、火烤或铁器猛击气瓶。
6.氧气瓶、乙炔瓶与电焊一起使用时，如地面是铁板，气瓶下面应垫木板绝缘，以防气瓶带电。
7.保证气管无破损、老化及裂纹等现象。
8.氧气瓶和乙炔瓶必须直立存放，安装回火阻火器，夏季高温时应采取遮阳措施，防止爆晒。
9.作业前检查清理作业点周围及下方的可燃物和易燃物，无法清理的应用防火布进行覆盖并设置专人配灭火器材监护。
3
气割作业过程中
易发生火灾、漏气、爆炸、烧伤
人员伤害
气焊和气割的安全技术
2
2
4
1.使用专用点火器进行点火，不能使用火材、打火机等进行点火。
2.氧气和乙炔胶管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应迅速关闭供气阀门，切断气源，将火熄灭。
3.在使用中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
当发生回火时，应迅速关闭乙炔阀门，后关闭氧气阀门。
等回火熄灭后，应将焊嘴放在水中冷却，然后打开氧气阀门，吹掉焊炬内的烟灰，再点火使用。
4.被割工件表面的厚锈、油水、污物、油漆要清除掉，在水泥地面上切割时应加垫板（不能使用可燃和易燃材料），防止水泥地面破裂爆溅伤人。
4
气割作业结束后
易发生火灾、爆炸
财产损失
气焊和气割的安全技术
1
1
1
1.停止使用时，应先关闭乙炔阀门，后关闭氧气阀门，以防火焰倒吸和产生烟灰。
2.使用完毕后，应检查氧气和乙炔阀门是否关闭，确认关闭后，将焊炬连同橡胶软管一起放到适当的地方，以备再用。
3.施工完毕，应仔细检查、清理现场，熄灭火种后方可离开。
工作危险（JHA）分析记录表
单位：
区域/工艺过程：
工作/任务：
起重吊装作业编写日期：
分析人员及岗位:
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
持有合格司索工上岗证
易发生各类安全事故
人员伤害、财产损失
培训、取证
1
1
1
1.严格按照特殊工种取换证程序来执行。
2
施工索具和吊具的检查准备工作
易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻
造成人员伤害、财产损失
起重作业管理规定、起重作业安全技术规范
1
2
2
1.起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，经确认合格后方可使用。
2.熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，全面落实安全措施。
选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。
3.熟悉吊装场地的松软程度，采取必要的安全防护措施。
4.起重作业人员在操作中要登高作业，必须办理登高作业安全许可证，并采取可靠的安全措施后方可进行。
3
吊装开始阶段
易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻
造成人员伤害、财产损失
起重作业管理规定、起重作业安全技术规范
1
2
3
1.起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触。
2.两人以上从事起重作业，必须一人任起重指挥，现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一指挥，但在发生紧急危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号。
3.信号指挥人员必须持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确。
4.吊车在支车时保证四条腿全部伸展开。
5.保证吊车控制室里视线没有被阻挡。
4
吊装过程中
易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻
造成人员伤害、财产损失
起重作业管理规定、起重作业安全技术规范
2
2
4
1.严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上。
2.吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。
禁止物体冲击式落地，吊物不得长时间在空中停留。
3.在化工区域从事起重作业，必须遵守化工区域内的各项安全规定。
保证吊车作业地面平整，有足够的强度，支腿必须全部伸出垫道木或钢板，不得斜拉或起吊不明重物。
4.吊运板材时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠，选用合格的专用卡具，吊运散件或较长钢管时，必须将物体捆绑牢固。
5.用两台或两台以上吊车抬吊时，要指定专人指挥，每台设备不得超过额定负荷的80%。
6.在吊装过程中还应严格遵守“十不吊”管理规定。
风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装。
7.在吊装过程中必须使用溜尾绳，不允许用手去扶物件。
8.不能使用单点吊装。
5
吊装作业结束
易发生物体打击
造成人员伤害
起重作业管理规定、起重作业安全技术规范
1
2
2
1.吊车司机应做到每日班前后进行对车辆检查，发现隐患及时处理。
吊物应牢固固定后，方可撤钩。
工作危险（JHA）分析记录表
单位：
区域/工艺过程：
施工现场
工作/任务：
高处作业编写日期：
分析人员及岗位:
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
登高作业前的准备工作
易发生高处坠落
造成人员伤亡
高处作业管理规定
1
2
2
1.进行三级以上（15米以上）高空作业时，必须办理《高处作业票》。
2.高处作业人员必须100%系挂安全带、带好安全帽，系好安全帽带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3.凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员，不得从事高处作业。
4.作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。
5.作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用。
2
在高处作业时
易发生高处坠落、物体打击
造成人员伤亡
高处作业管理规定
2
3
6
1.高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。
安全带系挂点下方应有足够的净空。
2.安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。
3.遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业。
4.在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要堆放平稳，必要时设置安全警戒线，并设专人监护。
工具应放置在工具袋内，防止发生坠落现象。
5.高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。
6.高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息。
3
高处作业结束时
易发生高处坠落
造成人员伤亡
高处作业管理规定
1
2
2
1.高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。
2.下梯时应缓缓慢下，严禁带易滑手套，工具应装入工具袋，确保工具不滑出工具袋。
工作危险（JHA）分析记录表
单位：
区域/工艺过程：
施工现场
工作/任务：
动火作业编写日期：
分析人员及岗位:
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
办理施工动火票
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸
施工现场防火措施
1
3
3
1.严格执行“三不动火”规定。
即无合格火票不动火；无防火监护人不在现场不动火；防火措施不落实不动火。
2
动火前对动火区域的检查确认
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
1
2
2
1.动火人员应对周围环境的安全状况非常了解。
2.动火区域有易燃易爆物品时，应首先进行清理或采取可靠的安全防护措施。
3
动火作业过程中
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
2
3
6
1.重点防火区域应设置专人进行监火。
2.施工区域应按照具体情况，配备足够的消防器材。
3.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，应停止动火作业。
在4.高处作业动火时，动火区域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人员。
同时应严格遵守高处作业管理规定。
4
施工动火结束
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
1
2
2
1.火焊工气割结束后，严禁割把放置在现场，离开时应及时把氧气瓶、乙炔气瓶阀门关闭。
严禁氧气瓶、乙炔瓶在露天爆晒。
2.在离开时，应仔细检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可离开。
工作危害分析（JHA）记录表
单位：
区域/工艺过程：
球罐、储罐施工
工作/任务：
临时用电编写日期：
分析人员及岗位:
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
编写施工用电方案
易发生安全事故
造成人员触电、烧伤
施工用电管理规定
1
1
1
1、临时用电大于50千瓦及其以上时，应编制临时用电组织设计。
制定安全用电技术措施和电气防火措施。
2、办理《施工用电票》，现场施工实行用电许可证制度。
2
确定专业电工人员
易发生安全事故
造成人员触电、烧伤
施工用电管理规定
1
2
2
1、指定取得岗位合格证专业电工来安装。
3
选择合适的电缆线、配电箱
易发生安全事故
造成人员触电、烧伤、着火
施工用电管理规定
1
2
2
1、1、电源线不得存在裸露、破皮现象。
配电箱内接线母排不得带电裸露。
2、计算用电负荷容量，选择导线截面合适的电缆和配电箱。
4
电缆线的铺设
易发生碰伤事故
造成人员碰伤
施工用电管理规定
1
1
1
1、电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须有效。
2、电线（缆）过路应架设钢套管埋地，防止辗压，路边设置标示。
5
电缆线与配电箱连接
易发生碰伤事故
造成人员碰伤
施工用电管理规定
1
2
2
1、电工不得单人作业，应做到至少两人以上作业。
2、应使用漏电保护开关，严禁使用闸刀开关或空气开关，且漏电保护开关防护罩必须齐全。
6
电源与施工设备连接
易发生碰伤事故
造成人员碰伤
施工用电管理规定
1
3
3
1、用电设备规范接地，接地线和接地极必须用终端连接，严禁随意挂接和缠绕。
2、用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。
7
使用前的检测确认
易发生触电、设备着火事故
造成人员触电、设备损坏
施工用电管理规定
2
2
4
1、配电箱内漏电保护开关必须贴对应用电设备标识。
2、按地电阻符合要求并定期组织进行检测。
3、施工前，罐本体应首先连接好接地线。
4、罐内作业照明使用行灯变压器或1：
1隔离变压器。
5、焊机房、配电箱、油漆库等场所，配备有效的干粉灭火器。
6、检查所有施工用电设备容量是否和施工用电技术方案相符合。
8
投入使用中
易发生触电、设备着火事故
造成人员触电、设备损坏
施工用电管理规定
2
3
6
1、检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护。
2、现场电工和安全监督员，每天应做到进行检查，发现隐患应及时进行整改。
3、焊工应做到对设备的日常维护保养工作。
工作危险（JHA）分析记录
单位：
区域/工艺过程：
储罐现场施工
工作/任务：
土建施工编写日期：
分析人员及岗位：
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
编写施工组织设计
内容不具体，对可能发生的安全问题未预测、评估
易发生人身事故
升级会员 