常规材料取样送检及结构实体检测.docx
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常规材料取样送检及结构实体检测
常规材料取样送检方法及结构实体检测
一、工程概况：
1、工程简介：
本项目为卓越龙华金利居工程，由深圳市金利居房地产有限公司开发，位于深圳市保安区龙华镇新区大道旁边，西邻民益路，近快速干道福龙路，南侧为景龙南路，北侧为向荣路，东侧为新区大道，基地现状高差起伏较大。
拟建场地近似正方形。
本工程总占地面积58262.89㎡，建筑面积约186785.61㎡，为一群体建筑工程。
分Ⅰ、Ⅱ两标段施工，其中我司承建本工程Ⅱ标段。
总建筑面积约120553㎡，其中地上92166㎡；地下28387㎡；地下2层，地上4栋28~32层高层住宅，一栋三层幼儿园，最高楼层的建筑高度99.90m。
本工程整体设一层地下室，局部二层，地上设有4栋28~32层塔楼和1栋3层幼儿园以及相关配套公建（商业中心）。
裙楼地下室、幼儿园及商业中心采用框架结构，塔楼为钢筋砼抗震墙结构。
地下室负二层层高为4.05m（13532㎡），裙楼地下室负一层层高3.95m，塔楼地下室负一层层高为5.4m（约3300㎡）、幼儿园3层层高均为3.6m。
塔楼首层层高均为6.6m，二层以上为标准层，层高3.0m。
设计相对标高±0.000相当于黄海高程绝对标高76.8m。
建筑物抗震设防类别为丙类，建筑安全等级二级。
2、工程概况：
工程建设概况一览表
工程名称
深圳卓越龙华金利居
工程地址
深圳市宝安区龙华镇新区大道
建设单位
卓越置业集团有限公司
勘察单位
建设综合勘察设计深圳研究院
设计单位
深圳市筑博设计有限公司
监理单位
深圳市恒浩建工程项目管理有限公司
质量监督
深圳市太科检验有限公司
施工单位
中国建筑第五工程局有限公司
栋数/层数
4栋28～32层住宅楼、1栋1层商业中心、1栋3层幼儿园
总建筑面积
总占地面积
186785.61㎡（我方承建面积120553㎡）
58262.89㎡
地下建筑
面积
-2层:
13532㎡（我方承建）
-1层：
31998㎡（我方承建22485）
基础型式
φ500、φ600预应力管桩基础
结构型式
塔楼采用钢筋砼抗震墙结构,局部设框支梁转换（二层）
商业及幼儿园采用框架结构
层高
地下室：
-2层4.05m、-1层3.95m（塔楼范围5.4m）。
幼儿园：
3.6m（总高10.8m）
首层6.6m、标准层3.0m（总高99.6m）
二、实验准备：
1、实验工具：
名称
单位
数量
抗压试模
组
10
抗渗试模
组
2
砂浆试模
组
8
斗车
辆
1
废机油
斤
10
小铁锤
把
1
塌落度桶
套
1
铁抹子
把
1
小铲刀
把
1
小铲子
把
2
毛笔.墨汁
支.瓶
5.2
油刷
把
2
布手套
双
10
灰桶
个
1
温度计
支
1
2、标准养护室条件：
2.1标准养护室，长6M、宽4M、高2.7M，尽量靠近施工现场，有一条可以行车的道路（便于送检），养护池：
长1.5M宽0.5M高0.5M放置在标准养护室内，要安装进水管和排水孔。
2.2实验库房：
靠近标准室旁边。
便如工作，里面安装灯泡（50W）便如晚上工作，保证实验库房通风。
2.3温湿控制仪：
放置于标准养护室内。
保证标准养护室内温度和湿度。
三、实验员工作的管理及内容：
1、实验员工作的管理：
1.1.负责现场的的原材料、半成品的（抽样）试验检验工作，熟悉各种原材料、半成品的取样送检及有关现场实验工作，做好现场沙石含水量，砼塌落度、砂浆稠度等的测定及砼、砂浆试块的成型和养护，并做好相应的原始记录。
熟悉各种材料的性能指标及试验方法，掌握所用仪器设备的的性能，做好有关仪器设备的维护保养工作。
负责现场砼、砂浆等配合比的实验工作，协助项目资料员搞好有关试验检验资料的管理工作，确保资料及时、准确、真实、完整。
全面负责施工现场的计量工作，预防和处理原材料、半成品试验质量事故，对不合格材料、半成品及时通知项目经理进行处理。
1.2.项目配备一名试验员，劳务队派两名杂工配合试块制作工作和现场取样（监理或实验员进行监督，保证原材的取样规格和试块的质量）。
做到按时送检及时领取报告，做好各方面的台帐。
实验报告及时交给项目技术负责人，最后将实验报告交给资料员归档。
2、实验员工作的内容：
2.1.根据本工程的实际情况具体实验工作如下：
a.负责试块的制作养护和试块的送检
b.对进场的钢筋原材进行取样送检
c.对每层焊接等钢筋连接构件进行取样送检
d.建筑砂浆的制作养护与送检
e.对建筑砌块进行取样送检
f.水泥、砂、石取样送检
g.节能取样送检
h.开盘时按时进行塌落度测试
i.对进场的其它材料（规范要求送检的）进行送检
3.主要资料：
3.1.实验记录
a.塌落度记录b.试块养护记录c.温度记录
3.3.实验台帐b.钢筋原材送检台帐c.材料合格证登记台帐
d.砂石原材送检台帐e.砼试块送检台帐f.砂浆试块送检台帐
g.砌块原材送检台帐h.水泥送检台帐i.实验结果台帐j.实验报告收发文台帐k.实验费用台帐l.钢筋机械连接送检台账
四、实验方法
１、钢筋工程
1.1.主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的电渣压力焊接头试验
a.钢筋原材：
b.必试项目：
拉伸试验（屈服点、抗拉、伸长率）、弯曲试验
c.验收批划分及取样数量:
1.碳素结构钢:
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。
每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各一个）。
2.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋:
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。
每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各两个）。
3.热轧圆盘条:
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每≤60t为一验收批。
每一验收批取一组试件（拉伸一个、弯曲二个，取自不同盘）。
注：
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不超过0.02％或含锰量差不超过0.15％。
2、钢筋机械连接试验:
2.1、工艺检验试验
在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。
接头试件的质量达到Ⅱ级接头标准。
2.2、现场检验
a接头的现场检验按验收批进行。
b、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个为一验收批。
c、每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值时，该验收批判定为合格；如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式无论是钢筋母材拉断、套筒拉断还是钢筋从套筒中滑脱，只要强度满足要求均可视为合格。
d、在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收
批接头数量可扩大1000个。
e、对如钢筋焊接，要在现场焊接时提前把需送检的样品焊接好进行送检。
３、混凝土工程
3.1、砼坍落度：
待砼运至指定卸料地点后，试验人员及即可进行砼坍落度测试，同时观察砼试体的粘聚性及保水性。
在砼浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内对每罐都要进行坍落度测试。
坍落度若不合格，一律退场由搅拌站处理，现场不给予处理。
3.2、普通砼试块制作
3.21、普通砼强度试验以同一砼强度等级，同一配合比，同种原材料
a、每拌制100盘且不超过100m3；
b、每一工作台班；
c、每一现浇楼层同一单位工程每一验收项目为一取样单位留标准养护试块不得少于1组（3块）并根据需要制作相应组数的同条件试块。
3.22、冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块。
3.23、对于底板砼，当一连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，每200m3砼取样不得少于一次。
3.24、同一强度等级的同条件养护试件的留置组数不少于3组。
3.3、取样方法及数量
3.31混凝土试块应在混凝土浇注地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍但不少于0.02m3。
3.3.2试块应在浇注地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护；留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。
3.33、试块的养护
a.采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为20±5℃的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。
拆模后的试块应立即放在温度为20±2℃，相对湿度95%以上标准养护室中养护，试块彼此间隔10～20mm。
养护至28d龄期时按标准试验方法测得的砼立方体抗压强度可作为评定结构构件的砼强度。
b.同条件养护试块成型后应立即覆盖表面，拆模时间与标养试块相同，需放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，现场制作钢筋笼存放，并采取相同的养护方法。
c.试块成型后，及时登记砼施工及试块制作记录，依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。
3.35、结构实体检验试验
d.结构实体检验，可采用对同条件养护试件强度进行检验的方法进行。
同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；对于砼体积较少时,留置数量不少于3组。
结构实体检验用同条件养护试件龄期的确定原则：
同条件养护养护试件达到等效养护龄期时，其强度与标准养护条件下28d龄期的试件强度相等。
４、防水工程
4.1本工程防水材料采用卷材防水及聚氨脂涂膜防水涂料防水,厕浴间及设备房采用聚氨脂涂膜防水，屋面采用自贴必定防水卷材加聚氨脂涂膜防水材料防水。
4.11、防水卷材：
4.12、必试项目：
拉力试验、断裂、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度（-10%℃，-15℃）、耐热度（85℃，90℃）
4.13、验收批划分及取样数量：
a、以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
b、将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长800mm的全幅卷材
试样2块。
一块作物理性能检验用，另一块备用。
4.2、水泥基渗透结晶型防水涂料
4.21、必试项目：
抗折强度、湿基面粘结强度、抗渗压力
4.22、验收批划分及取样数量
a.同一生产厂家每10t产品为一验收批，不足10t也按一批计；在10个不同的包装中随机取样，每次取样10kg；取样后应充分拌和均匀，一分为二，一份送试；另一份密封保存一年，以备复验或仲裁用。
５、水泥
5.1、验收批划分及取样数量
袋装水泥以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，每≤200t为一验收批；散装水泥以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，每≤500t为一验收批。
每批取样一组（12Kg）。
从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀进行送检。
６、砂、石
6.1、必试项目
筛分析、含泥量、泥块含量
6.2、验收批划分及取样数量：
a.以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组。
当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
b.取样一组40Kg（最大粒径10、16、20mm）或60Kg（最大粒径31.5、40mm）
取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料
堆的顶部、中部底部），每份5-40Kg，然后缩分对40Kg或60Kg送试。
７、砌体材料
7.1、灰沙砖砌块必试项目：
抗压强度
每≤10万块为一验收批。
每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（15块）。
7.2、蒸压加气混凝土砌块必试项目：
立方体抗压强度，干体积密度
同品种、同规格、同等级的砌块，以一万块为一批，从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，从外观合格砌块中随机抽取6块，每个砌块各取3个边长100mm立方体试块，强度级别:
9块,体积密度:
9块共18块。
导热：
300mm×300mm×30mm3块。
８、砌筑砂浆
8.1现场检验试块的取样原则
8.11以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组三块）。
8.12试块的取样方法:
在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。
所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。
8.2试块的养护:
抗压强度试件为边长70.7mm的的立方体。
试件制作后应在20±5℃温度环境下停置24±2h，然后拆模，拆模后的试件应在标准条件下养护至28d时试压，作为评定砂浆的强度。
标准养护条件:
水泥砂浆为温度20±2℃,相对湿度95%以上。
8.3试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号,拆模、养护，到28d龄期送检。
9、节能取样
必试项目：
导热系数（加气块、保温砂浆、挤塑板）
当单位工程建筑面积在2000㎡以下时，同一厂家的同一品种材料各抽检不少于1次；当单位工程建筑面积在2000㎡以上、20000㎡以下时，同一厂家的同一品种材料各抽检不少于3次；当单位工程建筑面积在20000㎡以上时，同一厂家的同一品种材料各抽检不少于6次。
五、注意事项：
１、砼试块试验委托应填写如下内容：
委托单位、单位工程名称及施工部位，制模时间、养护条件、龄期强度、实测坍落度、强度等级、水泥品种及标号、水泥试验编号、掺合料名称、掺合料试验编号，要求试压日期、试件送样日期、试块制作人、试块规格、施工配合比及配合比编号、砂子种类、砂子试验编号，石子种类、石子试验编号，外加剂名称、外加剂试验编号、试验委托人。
２、钢筋原材试验委托应填写如下内容：
委托单位、工程名称及部位、钢材种类、级别及规格、产地、试件代表数量、试件数量、送样日期、试验项目、试验委托人。
３、钢筋试件试验委托应填写如下内容：
委托单位、工程名称及部位、钢材种类、级别及规格、产地、接头形式，试件代表数量、试验组数、原材试验编号、送样日期、试验项目、试验委托人。
试块送检时间规定为28天容易遗忘，建议用一本台历当天做完试块以后在台历上找到27天后的时间在上面写上送检。
做一本实验报告收发文台帐，把报告交给资料员后签字，以免以后报告丢失发生纠纷。
六、结构实体检测：
1、钢筋保护层厚度检测
1.1检测方法：
非破损方法（电磁感应法）
1.2检测设备：
PROFOMETER4钢筋位置探测仪（TK-LG-027）
1.3检测原理：
根据电磁场理论，线圈是严格磁偶极子，当信号源供给交变电流时，它向外界辐射出电磁场；钢筋是一个电偶极子，它接收外界电场，从而产生大小沿钢筋分布的感应电流。
钢筋的感应电流重新向外界辐射出电磁场（即二次场），使原激励线圈产生感生电动势，从而使线圈的输出电压产生变化，钢筋位置测定仪正是根据这一变化的来确定钢筋所在的位置及其保护层厚度。
而且在钢筋的正上方时，线圈的输出电压受钢筋所产生的二次磁场的应响最大。
2、楼板厚度检测
2.1检测方法：
非破损方法（电磁感应法）
2.2检测设备：
楼板厚度测定仪（TK-JC-138）
2.3检测原理：
楼板测厚仪主要由信号发射、接收、信号处理和信号现显示等单元组成，当探头接收到发射探头电磁信号后，信号处理单元根据电磁波的运动学特性进行分析，自动计算出发射探头到接受探头的距离，该距离即为测试板的厚度，并完成厚度值得显示、存储和传输。
测试方法：
发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离。
移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度。
3、砼回弹检测
3.1检测方法：
非破损方法（回弹法）
3.2检测设备：
ZC3-A型回弹仪（TK-LG-017）（TK-LG-056）
3.3检测原理:
机械回弹仪简单易用，仪器用弹簧对重锤加力，当弹簧释放时，冲击杆以恒定的能量撞击测试表面。
当重锤受冲击弹回时，滑块回弹至最高处，同时通过标尺测出重锤被反弹回来的距离。
以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度。
4、检测频率及要求：
钢筋保护层厚度、楼板厚度、砼回弹检测的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性及工程的实际情况共同选定。
4.1钢筋保护层厚度：
本工程室内正常环境部分的环境类别为一，消防水池、水箱，塔楼外墙，室外平台，屋面板的环境类别为二ａ,承台，基础梁，地下室底板，外墙，扩大地下室顶板，生活水池的环境类别为二ｂ。
表1：
纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度
构件名称
砼等级
板、墙、壳
梁、柱、杆
环境类别
C20
C25
C30-C80
C20
C25
C30-C80
一
20
20
15
25
25
20
二ａ
--
25
20
--
30
25
二ｂ
--
30
25
--
40
35
三ａ
--
--
30
--
--
40
三ｂ
--
--
40
--
--
50
注：
a、表中混凝土保护层厚度是指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离；
b、基础底面钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于40mm；
c、设计使用年限为100年的混凝土结构，一类环境中，最外层钢筋的保护层厚度不应小于表中数值的1.4倍；二、三类环境中，应采取专门的有效措施。
钢筋保护层厚度除需符合设计要求外，还须满足下列要求：
1.1对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%；
1.2对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
1.3钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋的保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。
1.4对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收，结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：
1.4.1当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
1.4.2当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；
1.4.3每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。
4.2楼板厚度：
按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
楼板厚度除需符合设计要求外，还须满足规范+8，-5mm的要求。
楼板厚度采用非破损方法或并用局部破损方法进行校准检验时，测点按下列规定设置：
1.1一块板至少2个测点；
1.2短边尺寸为2.5～3m的板不少于4个测点，测点宜在板跨度的1/3～1/4处；
1.3短边尺寸大于等于3m的板不少于5个测点，其中4个测点设宜在板跨度的1/3～1/4处，另1个测点设在板中央；
1.4悬挑板的测点宜紧靠支承边沿设测点，沿支承长度方向每3米设1个测点，且每个构件不少于3个点。
1.5特殊的板以板面积控制测点数时，可按板面积10m2不少于5个测点计算。
4.3砼回弹：
1.1混凝土强度可按单个构件或按批量进行检测。
1.2按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。
抽检构件时，应随机抽取并使所抽取构件具有代表性。
1.3单个构件的检测应符合下列规定：
对于一般构件，测区数不宜少于10个。
当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5个。
1.4砼回弹每个构件弹10个测区,每个构件单独评定强度值。
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