钢管桩牺牲阳极阴极保护工程.docx
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钢管桩牺牲阳极阴极保护工程
钢管桩牺牲阳极阴极保护工程
施
工
方
案
宁波海力工程发展有限公司舟山外钓岛光汇万吨级油品码头工程1１-１3#泊位工程项目经理部
二０一三年十月
1.编制依据ﻩ3
2.工程量3
3.工程质量３
4.工期与施工安排3
5．施工人员组织配备ﻩ4
7.工程质量控制6
8.工程质量管理ﻩ8
9．钢管桩保护电位检测ﻩ11
1０．安全保证措施12
11文明施工及环保措施14
ﻬ1.编制依据
舟山光汇万吨级油品码头11#-13#泊位钢管桩牺牲阳极阴极保护工程施工组织设计依据下列技术文件编制:
1.1舟山光汇万吨级油品码头１1＃-１3#泊位钢管桩牺牲阳极阴极保护工程技术设计;
1.2海港工程钢结构防腐蚀技术规范 ＪTS１5３-３－2０0７;
1.3港工设施牺牲阳极保护设计和安装 GJB156A－２００8；
1.4 铝－锌-铟系合金牺牲阳极 ＧB/T494８-2002；
1．5铝-锌-铟系合金牺牲阳极化学分析方法 GＢ/T4949－2007;
1．6 11#泊位钢管桩防腐牺牲阳极安装配置图,图号MS062；
1.7 11#泊位桩位图，图号MS０06A；
１.8 6#、7#引桥桩位图,图号MS０４６Ａ和ＭS091A；
１．912#-13#泊位桩位图1-３，图号MＳ０14A、ＭS015Ａ和ＭＳ０16A;
1.１0钢管桩牺牲阳极阴极保护图,图号MS121和MＳ122。
2.工程量
根据工程技术设计和施工图纸要求,舟山光汇万吨级油品码头11＃-13＃泊位钢管桩牺牲阳极阴极保护防腐工程包含以下工程量:
２．1根据钢管桩阴极保护技术设计要求，对舟山光汇万吨级油品码头11＃-1３＃泊位钢管桩阴极保护防腐工程所需的200８块、每块净重130kg、毛重139kg的铝合金牺牲阳极按GB／T４948-2002铝-锌－铟-镁-钛合金牺牲阳极标准熔炼制作加工,并按ＧB4949-２０07标准规定的检验方法和试验方法,对牺牲阳极的成份进行分析检测；
2.2采用Ｔ208水下专用特殊成份配方焊条，对设计安装的2００8块防腐牺牲阳极进行水下焊接安装；
2．3按JTS153-3－２007《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》,对水下焊接安装的2008块牺牲阳极焊接安装位置、焊缝质量进行潜水全面直观检查，并按标准规定，根据甲方和工程监理指定,抽取安装总量的5%左右，对牺牲阳极水下焊接焊缝质量进行水下摄像检查,提供摄像资料；
2．4对钢管桩保护电位进行全面检查测量和评定。
3．工程质量要求
工程用铝－锌-铟－镁-钛合金牺牲阳极尺寸、重量、表面质量和化学成分符合GB/Ｔ4948-200２“铝-锌－铟系合金牺牲阳极”标准规定和设计要求，牺牲阳极水下焊接安装位置、焊接焊缝长度、高度符合设计要求,工程质量达到优良。
４.工期与施工安排
牺牲阳极水下焊接安装总工期约为90天，有效工期为８0天。
计划２013年１0月20日开始进场进行施工。
5．施工人员组织配备
为了加强项目施工组织管理,严格控制施工进度、施工安全、施工环境保护和工程质量，施工组织人员配备如表1：
表1人员组织配备表
序号
人员名称
职务
职责
工作内容
管理人员
１
王多成
项目经理
总负责人
负责项目全部工作
2
张桂俊
项目总工
技术负责人
技术管理工作
3
琚超
工程部长
具体负责人
负责施工管理
4
逯纪德
董事长、总经理
负责人
负责项目全部工作
５
赵文革
总工程师
项目总工程师
负责项目全部技术工作
6
赵尊生
副总经理
主管生产
组织项目牺牲阳极生产
7
王院生
质检部经理
质量控制人
牺牲阳极生产质量检验和控制
８
李霞
财务部经理
合同管理人
负责项目财务合同管理
9
逯彦国
技术部经理
技术管理人
负责项目技术管理
１0
逯彦军
物资部经理
物资管理人
负责物资采购供应管理
施工现场项目部
１1
施成荣
项目经理
项目管理人
负责项目施工管理
1２
房加岐
总工程师
技术质量管理
潜水监督（证书编号ADS２00８０4７）
13
唐德超
安全员
安全管理
安全管理（证书编号0０475）
１4
李春
水下焊工
水下焊接安装
焊接施工（证书编号11-０1－25）
15
蒋艺浩
水下焊工
水下焊接安装
焊接施工（证书编号11－01-26）
16
孟令山
水下焊工
水下焊接安装
焊接施工（证书编号11-0３-10）
17
陈庆台
水下焊工
水下焊接安装
焊接施工（证书编号0４-1-２1）
18
丁明星
水下焊工
水下焊接安装
焊接施工（证书编号04-1-2１）
19
高辉
水下焊工
水下焊接安装
焊接施工（证书编号０4－１-21）
20
夏保芳
水下焊工
水下焊接安装
焊接施工（证书编号0４-1-21）
２1
高永生
潜水员
潜水作业
潜水安装（证书编号C211305１０4７84）
22
步卫岗
潜水员
潜水作业
潜水安装（证书编号C2113０510478５）
２3
王建等6人
辅助人员
辅助工作
辅助工作
６． 牺牲阳极水下焊接安装施工主要设备
表2牺牲阳极水下焊接安装施工主要设备
序号
设备名称
型号
数量
主要用途
水下焊接安装施工设备
1
水下焊接电源
ZＸ７－500、3２KＷ/0．2t
2台
水下焊接电源
2
发电机组
50KW
1套
供电电源
３
中压空压机
大力8－1０／1.25
1台
水下焊接供气
４
中压空压机
Ｗ-0．8/10、7．5KW／0.2T
1台
5
高压空压机
VF-２06、3.0KW／0．０5T
１台
６
潜水头盔
KＭＢ1８B/２8B
4顶
潜水作业
７
湿式潜水服
６套
8
潜水电话
2810Ａ-1
3部
潜水作业通讯
９
焊枪
4把
潜水作业
10
水下焊把
300
４个
11
急救呼吸器
SHAＮGHAI－Y
1台
12
潜水管路
6０米
2套
潜水作业供电供气
1３
工作船
2艘
14
工程车
２吨
１辆
焊接质量检测设备
１５
水下录像机
UWS-４020、0.4KＷ/０.03T
１台
16
水下摄像机
SOOM－1Ｖ
1台
１７
高阻抗数字万用表
用表用表
１台
1８
铜／饱和硫酸铜参比电极
手提式
1只
ﻬ７．工程质量控制
为了确保工程质量达到优良,质量控制程序如下：
7.１牺牲阳极生产质量控制
牺牲阳极产品的质量和性能对钢管桩防腐保护效果起着关键作用。
在牺牲阳极产品生产加工过程中,严格按照质量体系程序及牺牲阳极生产作业指导书规定,对牺牲阳极的生产原材料、成份、配方含量、熔炼温度、浇铸工艺、模具和钢芯质量进行严格控制和记录，对产品的规格、尺寸、重量、接触电阻、外观、化学成份和电化学性能严格按照ＧB/T4９48-2０02《铝-锌－铟系合金牺牲阳极》和GB／Ｔ４９４９-2007《铝-锌-铟系合金牺牲阳极化学分析》标准规定熔炼制作加工和检验。
牺牲阳极进场后提交相关产品质量检验报告，并按规范和监理要求对阳极规格尺寸、表面状态和单块重量进行全面检测，检验合格后方可用于现场施工。
7．2牺牲阳极水下焊接安装施工质量控制
牺牲阳极水下焊接安装质量的好坏,直接影响到牺牲阳极的发生电流量，溶解性能、使用寿命和钢管桩的防腐保护效果,牺牲阳极水下焊接安装从以下方面控制
7.２.1牺牲阳极水下焊接安装工艺
工程用钢管桩材质为高强钢,为了避免水下普通湿法焊条（T202）焊接过程中焊缝产生的夹渣、气孔、脆硬和裂纹。
根据技术设计,要求牺牲阳极焊接焊缝连续平整,无夹渣，无气孔,避免焊接焊缝产生脆硬和裂纹,确保焊缝质量和保护期内使用要求,牺牲阳极采用TＳ2０8特殊成份配方的水下专用焊条进行焊接安装。
专用水下焊条湿法焊接经过实际工程应用和对焊接焊缝外观质量、磁粉探伤、Ｘ光检查、拉伸和弯曲试验，焊接质量性能均达到美国AWＳD3.6-9３和ＡWＳ D1．1-20０0所规定的技术要求，强度性能良好。
7.2.2牺牲阳极水下焊接安装质量
根据技术设计,每块牺牲阳极有两个焊脚、六道焊缝,要求每个焊脚的焊缝长度大于7０ｍm,焊缝高度大于4ｍｍ,焊缝基本连续平整、饱满、宽度均匀、无明显裂纹,严禁点焊、虚焊、漏焊,确保牺牲阳极安装牢固，保护期内不脱落。
7．2．３牺牲阳极水下焊接安装工艺流程
1 牺牲阳极水下焊接安装前,根据工程技术设计和牺牲阳极安装布置图，确定每根钢管桩上安装阳极的数量以及安装位置,并做出明显标记。
2 将牺牲阳极吊送到已确定的安装位置。
具体做法如下:
水面工作人员在工作平台上或工作船上，用已测量好不同深度的吊装绳将阳极吊入水中（按吊装绳的长短标记确定深度）,潜水员在水下用事先准备好的棕绳将阳极捆扎固定在钢管桩安装位置上,并使阳极焊脚与钢桩表面吻合。
3 采用刮刀和水下打磨设备将阳极焊脚焊接部位的海生物、涂层及锈层清除干净，露出金属基体。
4 将水下焊接设备接通并预调好焊接工艺参数,做好焊接准备。
5 潜水焊工进行水下焊接。
焊接前认真检查阳极安装位置是否正确,阳极焊脚与钢管桩是否吻合。
焊接时，阳极两只焊脚先各焊一道,然后再焊其余四道，以防止焊接变形。
焊完后应对焊接质量进行全面检查，不合格处要进行补焊,直到达到要求。
6 认真填写《牺牲阳极焊接安装统计表》（见附表1）。
牺牲阳极水下焊接安装施工流程见图1。
按照牺牲阳极安装布置 对每根钢管桩设计 将经检验合格的阳极
图,确定各钢管桩上安 安装阳极块数和位 搬运吊装至安装位置
装阳极块数和位置 置做出明显标记 并用综绳捆扎固定
潜水质量监督按标准规范 对每块阳极焊接 经检查确认阳极安
及技术设计对阳极布置数 焊缝质量进行全 装数量和固定位置
量、位置、焊接质量的要 面自检,发现问 准确,打磨清理后
求进行潜水全面直观检查 题及时补焊 实施水下焊接
完成牺牲阳极水下焊接 阳极水下焊接安装的每道及时编写工
安装,按JTS153-３-200７标工序均有详细记录,及时程竣工资料
准规定,抽取5%的安装数 准确填写安装统计表和质 和绘制工程
量进行水下电视录相检查 量报告单,按标准规定提 竣工图
供录像资料
按时上报工程竣
工程验收 工资料和工程竣
工图，申请相关
单位验收
图1 牺牲阳极水下焊接安装施工流程图
7.３牺牲阳极水下焊接安装质量控制要点
牺牲阳极水下焊接安装质量的好坏将直接影响到牺牲阳极的溶解性能、发生电流、使用寿命和钢管桩的防腐效果，所以牺牲阳极焊接安装质量必须达到设计要求,即每块阳极两个焊脚、六道焊缝,要求每个焊脚焊缝长度大于７0ｍｍ,焊缝高度大于４mm,焊缝基本连续平整、宽度均匀、饱满、牢固、无裂纹,保护期内不脱落，主要控制要点如下：
７．３.1潜水作业人员和水下电焊人员技术水平的高低对牺牲阳极水下焊接安装质量起关键作用。
所以工程潜水作业人员必须持有有效的潜水员证书，水下焊接人员必须持有有效水下焊接证书，以保证牺牲阳极的水下焊接安装质量。
7.3.2 牺牲阳极水下安装必须采用专用水下焊接设备、水下专用焊条和专用水下质量检验设备，以确保施工质量。
7.3.３严格健全的检验制度可以随时发现问题，及时修正,确保施工质量,具体控制如下：
a.牺牲阳极水下焊接安装属隐蔽工程，施工过程必须与业主和监理单位保持密切联系，随时接受业主和监理对现场和施工质量进行监督和检查;
b.每块牺牲阳极焊接前和焊接完毕后，潜水焊工必须对阳极安装位置、焊缝质量等进行全面质量自检，对不合格部位进行及时补焊修复；
c.码头各结构段钢管桩布置的牺牲阳极安装完毕后，由潜水监督按JＴS153-3-200７《港口工程钢结构防腐蚀技术规范》要求,对牺牲阳极安装数量、安装位置和焊接焊缝质量采用潜水进行全面质量直观检查，认真填写《牺牲阳极水下焊接安装质量检查报告单》，并在业主和监理的监控下采用水下电视录像方法对焊接焊缝质量进行检查，并认真填写《牺牲阳极水下焊接焊缝质量录像检查报告单》；
d.发现不合格项目时,应及时修正。
同时,还应填写《不合格报告/评审表》及《不合格纠正报告》;
e.对业主和监理单位提出工程质量问题的书面文件，核实整改后立即反馈；
f.健全施工报告制度，认真做好工程施工记录,详细填写《牺牲阳极焊接安装统计表》和《牺牲阳极水下焊接安装质量检查报告单》。
８.工程质量管理
健全的工程质量管理体系是确保钢管桩牺牲阳极保护工程质量和防腐保护效果的重要组成部分，管理体系由质量检验组织机构、质量检查程序和质量保证体系组成。
图２ 质量检验组织机构
图3质量检查程序
图4 质量保证体系
9．钢管桩保护电位检测
为了全面控制钢管桩防腐工程质量,及时了解钢管桩防腐效果，施工过程中除全面控制牺牲阳极产品质量和安装质量外,同时采用电位测量的方法，及时检测钢管桩保护电位,填写《钢管桩保护电位检测报告单》，以便了解钢管桩防腐效果。
10.安全保证措施
1０．1 建立健全的安全保证体系
安全保证体系如下图所示:
图5 安全保证体系图
１0.2成立安全生产领导小组
成立以项目经理为首的安全生产领导小组,其职责是研究确定项目的安全生产方针目标；制定项目施工的安全管理制度；编制项目施工安全保证措施,落实项目施工安全责任制；整改项目施工过程中的不安全因素，对重大事故上报主管部门并协助调查处理。
10．3安全目标及指标
阴极保护施工地处海上，受潮差、风浪影响大,施工作业具有较大的危险性。
阴极保护施工时须通过充分准备,加强管理，积极预防，处理及时等管理方针,确保实现如下安全目标和指标:
10．3.1安全目标
●不发生重大工伤、死亡、机损、水上交通责任事故;
●不发生重大火灾责任事故;
●1级和2级危害源得到控制和消除;
●工作环境符合国家规定；
●特种设备运行和操作人员符合国家规定;
10.3.２安全指标
●重大死亡责任事故为：
0;
●死亡率：
0;
●重伤率：
0；
●重大机损责任事故为：
0；
●重大交通责任事故为:
0；
●重大火灾次数为:
０。
10.4安全管理技术措施
针对阴极保护施工具有专业性强、工期紧、气象水文条件对施工影响较大等特点，遵照有关的安全法律、法规，为确保海上施工的安全特制定并采取以下安全管理技术措施。
10．５ 工程施工安全措施
10.5.1认真分析和研究施工区域内水文条件,制定切实可行的施工方案，并在施工过程中根据实际情况不断进行忧化。
１0.5.2施工船舶选用要适应本工程所处海域的海况。
1０.5.3及时准确的收听天气预报,合理安排施工计划。
1０.6 工程船舶安全措施
１0.6.1遵照有关规定办理好海上施工许可的相关手续。
１0．6.2工程开工前,应由项目经理部组织安全部门、船机设备主管部门、工程技术部门等有关人员，对施工区域及施工船舶水上作业、航行的水上、水下、空中及岸边障碍物等进行实地勘察,以制定切实可行的安全技术性措施。
10.6.3严格执行部、局颁布的各类工程船舶施工安全技术措施,确保船舶设备和水上施工作业人员的安全。
1０.6.4参加施工的船舶操作人员应具有与岗位相适应的适任证书,并接受安全部门的监督和检查。
10.6．5在船舶上作业的船员必须按规范穿戴好救生衣。
1０.7 施工人员安全措施
１０.7．1施工现场技术负责人、安机部门应当向参加施工的工程船舶、水上水下施工人员、船员等进行水上或水下施工安全技术措施交底,进行“三级”安全教育。
10.７．２施工船舶的作业人员，必须严格执行安全操作技术规程，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象。
１０.7.3遇风力超过6级以上强风时应停止进行作业。
１０.7.4水上施工作业人员必须按规范穿戴好安全帽和救生衣,潜水作业要系保险绳。
1０．7．5工程船舶应配备必要的救生设施和消防器材。
10.7.6落实海上应急医疗救护工作,编制应急预案。
1０.7．7施工作业人员应认真工作，精神集中,随时留意周围情况,主动避让危险区域，严禁在施工作业区域内嬉戏玩耍。
1０．7.8严禁施工管理人员、作业人员酒后上岗。
1０．７.9严禁下海洗澡、游泳。
10.7.1０施工人员在施工现场必须穿戴符合规定的劳保用品。
在工程施工过程中定期对潜水人员进行体检,必要时要进行减压治疗和休息。
在施工过程中严禁出现疲劳施工现象，以保障施工人员身体健康和安全,并保证施工质量。
１0．7．１1所有参加施工的潜水作业人员和水下焊工必须持有潜水作业和水下焊工证书。
潜水作业人员必须明确任务，严格按照潜水作业程序，不允许在不清楚任务的情况下进行下潜作业。
在潜水作业时,作业区必须设有安全警示标志,其它无关船舶不得在作业区行驶。
预备潜水员必须在作业位置待命，夜间作业时必须着装待命,随时准备下水作业或实施紧急援救工作。
夜间作业时,必须要有良好的照明。
10．7．12生产施工过程中对生产施工设备和用电线路定期检查是否符合有关部门的规定。
现场使用的电源和电器设备均要有防雨罩,工作结束后要及时关断电源和加盖防雨罩。
吊装作业要设专人指挥，吊装索具要经常检查。
10.７.13制定有效的应急抢救措施,当施工人员发生意外情况时，立即组织紧急援助,项目经理必须到场指挥。
必要时,立即与医院进行联系和抢救。
10．7.14备必要的事故处理和救援资源。
以保证在事故发生后将对人身的健康、安全，对环境的损害降到最低程度。
11文明施工及环保措施
１1．１文明施工
11.1．1项目部成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组及考评小组，负责整个项目部现场文明施工的考评工作。
并根据实际情况制定文明施工管理细则。
11.1.2加强宣传教育工作，提高管理人员及各班组文明施工的意识和自觉性。
1１.1.3考评小组将按照考评内容及考评标准，定期对现场进行一次考评,对每次考评结果予以公布，并对未能达到考评标准的部门,发出整改通知，予以处罚。
11.1．4水上生产区按规定对各类区域及重点要害部位设立标志,要求明显、清晰。
同时各工作船舶上的设备、材料、工具摆放必须整齐、合理。
11.1.5水上施工区域要加强水上施工设备的管理和保养工作，设置明显、清晰的航行标志,做好水上船舶的防火工作和污物排放工作。
11.2 环保措施
11.２.1严格遵守环境保护的相关法律、法规。
现场船舶上的施工作业人员及船员的生活垃圾不得随意乱扔乱排，更不能随手丢入大海，必须按规定统一收集，集中送至岸上指定地点按规定进行排放。
11.2.2注意对各种油料的管理,防止泄漏。
禁止向海区直接排放未经处理的污水，油污处理必须经海事局批准,并在海事局指定单位处理。
在意外情况下发生的油污泄漏事故时，出事船舶应立即采取有效措施进行补救,尽最大努力地降低污染，同时，如实向海事局报告事故情况,必要时请求专业清洁单位援助。
11.2．3避免使用一次性塑料餐具，以防造成白色污染。
水上施工人员的生活污水,按有关规定经处理后统一排放。
ﻬ１2附表
附表1牺牲阳极水下焊接安装统计表
附表2牺牲阳极水下焊接安装质量检查报告单
附表3 牺牲阳极水下焊接焊缝质量录像（摄像）检查报告单
附表4 不合格报告/评审表
附表5 不合格项目纠正报告
附表6 钢管桩保护电位检测报告单
附表1 舟山光汇万吨级油码头钢管桩防腐
牺牲阳极水下焊接安装统计表
部位
结构段
桩号
设计用量
（块）
实际安装
（块）
安装
位置
焊接人
检验人
时间
备注
施工单位：
项目经理:
日期:
附表２ﻩ舟山光汇万吨级油码头钢管桩防腐
牺牲阳极水下焊接安装质量检查表
部位
结构段
桩号
阳极安装量
（块）
安装
位置
焊缝
质量
检查
方法
检查人
检查
时间
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