精品吊篮施工组织设计吊篮施工方案docx.docx
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精品吊篮施工组织设计吊篮施工方案docx
电动吊篮安装拆除施工方案
工程名称：
新发地新村一期A2、3、8、9#楼
建设单位：
北京市丰泰新房地产开发有限责任公司
施工单位：
北京市冠京先河建筑工程有限公司
编制人：
齐方济编制日期：
2012年3月30日
审核人：
李海峰审核日期：
2012年4月3日
一、工程概况..........................................................................1
二、编制依据.........................................................................1
三、高处作业吊蓝的型号及技术参数................................2
四、吊篮的布置数量及规格.....................................................3
五、安装工艺流程....................................................................3
六、相应的保障措施.................................................................6
七、紧急情况下的应急措施.......................................................6
八、抗倾覆的受力计算............................................................8
九、吊篮平面布置图...............................................................9
十、吊篮安全操作规程.............................................................9
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
新发地新村一期A2、3、8、9#楼
2
工程地址
新发地村
3
建设单位
北京市丰泰新房地产开发有限责任公司
4
监理单位
北京星舟工程工程管理有限公司第六项目部
5
施工单位
北京市冠京先河建筑工程有限公司
本工程为回迁房住宅楼，建筑面积为38000平方米，地下2层，地上15层。
建筑总高度为46米，室内外高差为0.6米，基础为钢筋混凝土筏板式基础，结构为全现浇剪力墙结构，抗震等级为二级。
本工程为二类建筑，耐火等级二级，抗震设防烈度8度，使用年限50年。
屋顶设计高度
屋面形状
46
矩形
二、编制依据
1）主要规程
规程名称
规程编号
《高处作业吊篮安全规程》
JG/T5032—1993
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80—91
《中华人民共和国高处作业吊篮标准》
GB19155—2003
《吊篮使用管理手册》
2）参考手册
手册名称
制定部门
高处作业吊篮使用说明书
无锡市小天鹅建筑机械厂
三高处作业吊蓝的型号及技术参数
本工程选用ZLD800及ZLD630型电动吊篮,
主要性能及把技术参数
型号
项目及单位
ZLD/80
ZLD/63
额定载重
Kg
800
630
提升速度
M/Min
9.6±0.5
9.6±0.5
平台尺寸（长×宽×高）
MM
（2500×3）×776×1230
（2000×3）×690×1180
悬挂
机构
前梁额定伸出量
MM
1300
1300
前梁离地高度
MM
1300~1800（调节间距100）
1300~1800（调节间距100）
提
升
机
型号
LTD8
LTD6.3
数量
只
2
2
电
动
机
型号
YEJ90S-4
YEJ90L-4
功率
Kw
2.2
1.5
电压
V
380
380
转速
r.p.m
1420
1420
制动力矩
N-m
25
15
安
全
锁
型号
LST20-1
LST20-1
数量
只
2
2
允许冲击力
KN
20
20
质
量
悬吊平台
Kg
480
480
提升机
Kg
200
100
安全锁
Kg
5×2
5×2
悬挂机构
Kg
404（不含配重）
346（不含配重）
电箱
Kg
15
15
整机
Kg
1243（不含配重）
1135（不含配重）
配重
Kg
25Kg//块
25Kg//块
钢丝绳
型号
6×19W+1WS-8.3
4×25Fi+PP-φ8.3
电缆线
型号
3×2.5+2×1.5YC-5（1根）
四、吊篮的布置数量及规格
本工程共需吊篮26台
注：
如挂一半部分倒着施工所需吊篮数目根据实际情况确定，根据该工程的建筑特点电动吊篮的配置根据现场要求可作适当的调整变动。
五、安装工艺流程
1、安装前的准备工作
安装前，清点各零件的数量。
检查零部件是否有损伤等异常情况。
并应对零部件进行清洗、去污工作后运置安装现场。
2、悬挂机构的安装、调试
（1）将三角架支架与前底座用螺栓固定，插杆装入竖套管内根据墙体结构，插杆的高度在1.15~1.65米的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装。
（2）将配重支座装入后底座并用开口销固定，后座支柱与后底座用螺栓固定，插杆装入后座支柱内，插杆的高度与前座平齐，用螺栓固定，完成后座安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的悬伸前座、后座间的距离，将上支柱放置于前座的插杆套管上。
连接套置于后座的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完毕。
（4）将加强钢丝绳一端与前梁连接套固定，装钢丝绳夹并拧紧，另一端经上支柱半球绳轮、后座连接套与索具螺旋扣固定，调节螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧。
（5）将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳吊板上，并在安全钢丝绳适当处安装限位块。
（不能装错）
（6）检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。
确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置，前吊板伸出作业墙60cm,两悬挂机构前吊板产间隙等于工作平台的长度。
固定前后脚轮，配重平均放置在后座上，并上紧防盗螺栓。
将工作、安全钢丝绳缓缓放下。
（7）无论安装还是移位，悬挂机构必须满足安全系数≥2。
配重量与配重点到支点的距离的积不小于设计载荷与其到支点的距离积的二倍。
其中包括工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定载荷、风压值等的总和。
（前梁伸出部分长度通常为1.3~1.5米。
最大伸出量不得大于1.8米，如果由于工作需要，前梁伸出长度大于1.5米时，必须采取相应的安全措施，相应减少工作载荷或增加配重，保证倾覆安全系数不小于2。
）
3、工作平台的安装、调试
（1）将底板垫高200毫米以上放平，装上栏杆，将低的栏杆放于工作面的侧，用螺栓固定。
（2）安装架与栏杆连接时，螺栓两端使用大垫圈。
（3）提升机安装架装在栏杆两端，用螺栓固定。
4、提升机、安全锁、电器箱的安装
（1）将提升机安装在提升机安装架上，用所配的销轴（螺栓）紧固。
（2）将安全锁装在安全锁支板上，用螺栓固定。
（3）将电器箱挂在工作平台栏杆当中，把电动机插头连接到电器箱上。
将上限位行程开关安装在安全锁上方的安装板上。
按三相五线制连接电源。
确认无误后插电源插头。
5、试运转
（1）上机操作必须系好安全带，并索扣在安全绳上，（安全绳必须索扣在吊篮以外可靠牢固的建筑物上部）安全绳索必能承受500公斤以上的冲击力。
（2）打开电器箱，合上电源开关后关上电器箱门，检查电铃，限位开关，手握开关，转换开关，电动机等应处于正常状态。
（3）电器箱上的转换开关拨向待穿钢丝绳的电机一侧，先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。
安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。
另一端同样操作。
（4）将电器箱门面上的选择开关拨到中间位置。
启动上行开关，将工作平台升高到离地面1米处，在工作钢丝绳，安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。
（5）检查安全锁工作状况，具体步骤：
将转换开关拨至侧位，按下行开使工作平台倾斜，当工作平台倾斜4°—5°时，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。
（6）检查提升机上、下运行及制动情况，工作平台应保持平衡，限位开关触限位块后应停止运行。
（7）空载试验，地面操作运行上、下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象。
电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。
近地面载人操作，主要检查电动机启、制动情况和手动滑降情况。
（8）额定载荷试验，引出控制开关，人员在地面操作，吊篮平台内均匀装载额定载荷，吊篮在1米的行程中升降，至少三次。
在运行中应无滑降现象和异常声响。
安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。
6、吊蓝经各部件调试，检测合格后交付使用
7、位移：
根据施工需要，可以随时移位，但必须有专业技术人员现场指导监督
（1）、必须先将吊篮放在地面上，防止意外、近距离移位先要把钢丝绳退出相应长度、搬下配重，移位前后支架到所需位置。
调整位置、压装配重检查紧固各部件。
穿好钢丝绳，检查验收，合格后方可使用
（2）、远距离移位要把钢丝绳和电缆与平台分离，搬下配重，移位前后支架到所需位置。
调整位置、压装配重检查紧固各部件，穿好钢丝绳，接好电缆线，检查验收，合格后方可使用
8拆卸
（1）拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；
（2）将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁。
褪出钢丝绳，切断电源将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并将电缆线卷成圆盘扎紧。
将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆。
最后拆卸屋面悬挂装置，运至地面并做好保护工作
9吊篮安装完后完毕后需经使用单位、租赁单位、总包单位、监理单位。
共同按AQ-C9-2验收表验收，合格后方准投入使用。
六相应的保障措施
1每台吊蓝都采用两根钢丝绳一根主绳一根安全钢丝绳以保障主绳断列以确吊蓝的安全.
2在吊蓝外独立固定一根安全大绳在吊蓝内施工人员用安全琐及安全带将工人固定到安全带上以确保吊蓝发生事故时工人的安全.
3吊篮在安装拆卸过程中所有工作人员必须系好安全带。
4吊篮在安装拆卸过程中在吊篮下方围出相应的安全区，并派专人看守以防落物伤人。
七紧急情况下的应急措施
吊篮事故的严重性可以分为以上四级。
1第一级事故，吊篮在操作期间出现下列故障，控制器未能控制吊篮；可由操作员自行操作制动器应付返回平台，如：
（1）电源出现问题操作员应立即通知技术员。
（2）主动电机电路故障，检查安全锁在戒备状态，确定制动器操作正常。
控制电机的制动器缓缓返回平台。
2第二级事故，吊篮在操作期间因下列情况锁紧安全钢丝绳，未能撤回戒备状态，安全锁的连杆折断或超速安全锁的重设轴折断
（1）操作员应立即通知技术员。
（2）操作员未经安全锁维修训练切勿自行修理安全锁。
应立即通知技术员
（3）操作员可由在场的工程主管指挥下，先确定电机能锁紧吊篮及安全锁在戒备状态，再由专业维修人员推开锁定器之凸轮。
然后返回平台。
3第三级事故，吊篮在操作期间出现下列故障使操作员不能自行反回平台，需要其他支持。
如：
（1）电机机械故障，松开电机制动器后仍锁紧钢丝绳。
操作员必须立即通知现场领导并转知工程主管及维修工程师。
（2）提升机钢缆折断，由安全锁锁紧吊篮。
操作员必须立即通知现场领导并转知工程主管及维修工程师。
如钢丝绳折断，在工程主管指挥下由经过培训的专业人员安排更换钢缆和拆除折断之钢丝绳。
（3）提升机制动器故障，由安全锁锁紧吊篮。
如提升机机械故障或制动器故障；可以由专业维修人员在一个新的吊点提供另一钢丝绳，及吊架，并由操作员固定于吊篮上，并用新的提升装置缓缓吊起吊篮，然后放弃有故障的提升装置并用新的提升装置操作吊篮返回平台。
4第四级事故，吊篮发生意外后操作员只靠安全绳悬吊，或全数操作员同时受伤，未能配合自行驾驶吊篮返回平台
（1）吊篮船身折断或安全锁及提升机同时失效吊篮严重倾斜或自行下坠。
现场领导应立即知会项目经理及维修工程师；如有人受伤应立即通知急救员到场，协员用游绳把操作员放回平台。
八抗倾覆的受力计算
悬挂机构的配置应满足：
配重量与配重点到前支点间的距离的乘积不小于设计载荷与其吊点到前支点的距离的乘机的二倍公式如下：
G——配重的质量（25kg/块,根据各吊篮实际需要配置）
F——工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定载荷、风压值等总和（kg）。
a前支架到吊篮吊点间的距离b前后支架之间的距离
前梁伸出长度通常不大于1.3米，可根据建筑物结构调节前梁、中梁、后梁确定所需要的伸出量，当前梁的伸出量高于1.3米或钢丝绳长度超过150米时，必须相应减少工作载荷或增加配重，保证K值大于2，悬挂机构6米时工作平台、钢丝绳等总重量为480kg）
（1）、本工程所用吊篮具有两种型号及限载
ZLD—630限载630kg
ZLD—800限载800kg
（2）、中华人民共和国建筑工业标准GB19155-2003号《高处作业吊篮安全》第12.3条，抗倾安全系数不得小于2。
（3）、安全简图安装时严格限制悬臂前支架中心外的悬挑长度小于1.7米
（4）抗倾覆系数验算（吊篮压配重数量根据各吊篮实际情况做相应调整）
如：
吊篮自重（6m长）：
G=480kg+200kg=680kg），单侧为：
680kg/2=340kg
使用总荷载：
P=800kg，单侧为：
800kg/2=400kg
对前支架中心倾复力距为：
M倾=（G+P）×A=（340+400）×1.7=1258kg.m
后支架放置配重铁重量：
W=1200kg（48块）
对前支架单侧抗倾复力距为：
M抗W×B=600×4.2=2520kg.m
抗倾覆系数：
K=M抗/M倾=2520/1258≈2.003＞2（可）
其中ZLD630计算如下
如:
吊篮自重（6m长）：
G=480kg+100kg=580kg），单侧为：
580kg/2=290kg
使用总荷载：
P=630kg，单侧为：
630kg/2=315kg
对前支架中心倾复力距为：
M倾=（G+P）×A=（290+315）×1.7=1028.5kg.m
后支架放置配重铁重量：
W=1000kg（50块）
对前支架单侧抗倾复力距为：
M抗W×B=500×4.2=2100kg.m
抗倾覆系数：
K=M抗/M倾=2100/1028≈2.04＞2（可）
九吊蓝的平面布置图（见下图）
吊篮安装完毕后用钢丝绳将配重固定或与建筑主体连接以增加吊篮的可靠性。
所有吊篮架设连接均用16毫米8。
8级高强螺栓。
篮筐用12毫米8.8级高强螺栓。
十、吊篮安全操作规程
1、使用要求：
（1、厂方在第一次指导安装过程中，用户应认真学习，不懂就问，在以后的安装过程中，应参照第一次安装规范执行，不得轻易更改。
（2、用户不得自行随意拆除、拆卸吊篮部件，尤其是吊篮上的安全锁，绳锤铁等装置。
如使用吊篮中发现电机电热、有异声、电箱电器元件烧坏等情况，应马上停止使用，及时通知专业技术人员抢修。
在未经专业技术人员同意，用户私自移篮而造成的安全责任事故，由用户方承担全部责任。
（3、在同一地点改变吊篮位置时，悬吊平台应停放在平稳安全处，悬吊机构两吊点间距离比平台吊点间距距离小3-5cm内，悬吊机构抗倾覆系数≥2，张紧加强绳，使前梁略微上翘3-5cm，用木楔将脚轮楔紧，各部位连接可靠，配重齐全有效。
按要求装好绳锤铁，将钢丝绳圈好捆紧。
（4、安装完毕后经主管人员验收合格后方准使用。
2、操作人员要求：
（1、年满18周岁，无心脏病、高血压、低血压等防害高处作业的疾病。
（2、操作人员不能饮酒，不能穿拖鞋及塑料底鞋等易滑鞋。
必须使用安全带，安全帽，持操作证上岗。
严禁打闹，如有违章，说服不听的，租赁方每个人都有权停止其吊篮工作，停止期间租费照收。
3、操作注意事项：
（1、吊篮平台严禁超载，平台内载荷应分布均匀，无杂物，提升机安全锁严禁带病工作。
（2、当平台倾斜时应及时调整，两端高度差不得超过15cm。
（3、工作人员应从地面进出平台，不得从一平台跨入另一平台。
（4、吊篮使用电压低于342V不得作业，雨雪天及风力到五级以上不能作业。
（5、使用现场距高压线及其装置10米以外。
（6、必须有两人以上共同作业。
停电时先关掉电源开关后，两人同时操作手动装置缓慢滑下。
（7、不准将平台作为载人或运输设备使用。
（8、悬吊平台作电焊作业时，不能将钢丝绳当接地线用，并采取适当防护措施，另设接地线。
电焊把不能搭在吊篮上，应放在绝缘板上，不能直接触及吊篮任何部位，以防打火烧断钢丝绳，严防焊渣溅到钢丝绳上。
（9、悬吊平台使用时，严禁猛烈晃动、荡秋千、在篮内用梯子增加高度。
（10、电动机起动频率不得大于6次/分钟，连续使用时间不得超过30分钟。
（11、电缆线长度超过100米时应采取电缆抗拉保护措施。
平台上装有易燃品时禁止吸烟，要有防火措施。
每天收工时电气系统及电机采取防水措施，防止受潮进水造成短路。
开工前应打开电机遮盖物，严防异物卷进电机。
（12、必须经常检查提升机是否工作正常，有无异响、异味，温度是否过高，如发现故障应及时停止使用，降至地面，请专业人员处理。
非专业维修人员不得擅自拆卸修理吊篮，如发生绞绳现象（电机转但钢丝绳不随着动）时必须立即停止使用及时通知专业人员处理不得再启动提升机以免增大损失发生危险。
（13、吊篮在使用前应在距地面1米处满载，升降数次未发现问题后才准使用。
停止时应断开电源。
（14、每日工作前对吊篮进行日常检查，合格后方准使用。
如未检查，发生事故，责任由使用方负责。
（15、日常安全检查由专人负责，检查后认真填好日常检查表，发现问题及时通知专业人员维修，检查无故障后须在距地面1米处升降数次，确定无误后方可使用。
（16、操作过程中随时注意防止异物卷进电机和安全锁眼，特别注意钢丝绳上不得粘有玻璃胶、沙浆等。
（17、空中开安全锁必须提升吊篮开锁，严禁在安全绳受力时强行蛮力开锁。
（18、吊篮上下运行随时注意墙面是否有障碍物，使吊篮和电缆线及时避开。
（19、作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，如被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松排除后方可运行。
（20、电源线从上方进篮，上行时应不停地将电缆线收拢在吊篮内。
（21、电源从下方进篮，电缆应捆在外侧扶手上。
（22、随时注意电缆有无破损情况，应及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火触电伤人。
（23、当吊篮距地面50公分时应检查电缆线、钢丝绳是否被吊篮压着，排除后方可降落。
（24、吊篮移动方案必须得到专业技术人员同意。
（25、立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重点上，新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。
当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。
吊篮移位后，必须通知专业人员验收后方能投入使用。
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