煤矿掘进质量标准化.docx
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煤矿掘进质量标准化
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
实施细则（讨论稿）
一、基本条件
1.矿井采掘关系正常，开拓煤量、准备煤量、回采煤量满足规定要求；
2.无明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺；
3.完成掘进总进尺、开拓进尺公司考核计划；
4.完成公司下达生产掘进率、重点工程计划。
二、基本要求
1、生产组织
生产组织应符合以下要求：
（1）按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产；
（2）科学进行劳动组织；
（3）采掘关系合理；
（4）掘进工作面的生产运输系统合理、简单。
2、设备配置
设备配置应符合以下要求：
（1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；
（2）运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；
（3）具备条件的应使用综合机械化掘进。
3、技术保障
技术保障应符合以下要求：
（1）技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度；
（2）按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表；
（3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月组织1次复审并有复审意见；
（4）作业场所有规范的施工图牌板；
（5）在技术、装备、工艺等方面应开展技术创新。
4、岗位规范
岗位规范应符合以下要求：
（1）进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；
（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；
（3）管理和技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；
（4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。
5、工程质量
工程质量应符合以下要求：
（1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠；
（2）无不合格工程；
（3）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。
6、文明生产
作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。
作业范围内支护完好，无失修巷道。
7、文明生产
文明生产分3子项，共10分，分别为灯光照明（1分）、外围巷道（4分）、作业环境（5分）直接在母表中考核，具体内容见后附表。
建议:
文明生产项分值增加为20分。
三、评分办法
按《煤矿掘进安全质量标准化评分表》评分，总分为100分。
其中生产组织、变化管理各占5分，设备配置、技术保障、岗位规范、文明生产各占10分，工程质量50分。
1.生产组织、设备配置、技术保障、岗位规范、变化管理、文明生产按《煤矿掘进安全质量标准化评分表》检查赋分。
2.工程质量检查：
保障机制和顶板管理按《煤矿掘进安全质量标准化评分表》检查赋分，规格质量、内在质量、材料质量、附属工程、工程观感按附表检查赋分。
3.矿井掘进质量标准化得分计算办法：
（1）月度矿井掘进质量标准化得分计算
全部掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。
项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：
式中A——本项折合分数；
B——本项标准分数；
C——缺项标准分数；
D——本项检查实得分数。
（2）季度矿井掘进安全质量标准化得分
=当季度各月掘进安全质量标准化得分之和/3
（3）年度掘进安全质量标准化得分
=当年各季度掘进安全质量标准化检查得分之和/4
4.因掘进责任事故死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣5分最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
死亡2人，取消评级资格。
四、评级办法
一级：
掘进安全质量标准化得分90分及以上，无不合格工程；
二级：
掘进安全质量标准化得分80分及以上，无不合格工程；
三级：
掘进安全质量标准化得分70分及以上，无不合格工程。
五、工程质量
工程质量中分7子项，共50分，分别为保障机制（5分）、顶板管理（5分）、规格质量（10分）、内在质量（10分）、材料质量（10分）、附属工程（5分）和工程观感（5分）子项；保障机制（5分）、顶板管理（5分）两子项在母表中考核，其它5子项（40分）的验收考核内容，按巷道支护方式的不同分锚（索）喷巷道、锚网（背）索巷道、刚性架棚巷道、可缩性支架巷道和裸体巷道五大类进行考核验收，按巷道施工长度不少于3个验收点，考核验收结果再输入到母表中计分，具体内容见考核评分表。
表5-2-1：
光爆锚（索）喷巷道安全质量标准化验收及考核评分表
表5-2-2：
锚网（索）支护巷道安全质量标准化验收及考核评分表
表5-2-3：
刚性支架（架棚）巷道工程质量标准化验收及考核评分表
表5-2-4：
可缩性支架巷道工程质量标准化验收及考核评分表
表5-2-5：
裸体巷道工程质量检验评定表
煤矿掘进安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准
分值
评分标准和方法
得分
一、生产组织
5
分
生产接续
1、符合集约，规模生产的要求；
1
1．按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产，生产系统健全完善、安全可靠，实现减人提效；
2．严格控制煤矿掘进工作面个数，符合集约、规模生产的要求。
根据《煤矿安全规程》及鲁煤规发【2007】113号文件要求查资料，1项不符合要求不得分
2、完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续
1
完成公司计划掘进工作，采掘接续正常，采掘比例关系合理，三个煤量达到规定要求。
查资料，1项不符合要求不得分
劳动组织
1、组织科学，循环作业图表编制规范；
1
1．循环作业图表编制科学，无漏项；
2．工序安排合理，先后顺序符合安全要求；
3．符合核定的井下作业劳动定员，严格控制工作面人数。
根据作业规程和安全技术措施查现场和记录，1项不符合要求扣0.5分
2、交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高
1
1．现场无安全隐患；
2．综掘机前至迎头积煤（矸）最大厚度不超过0.5米；耙装机前至迎头积矸（煤）厚度不超过断面的1/3；
3．无拖班延点；
查现场和交接班记录、隐患排查等记录，1项不符合要求扣0.5分
运输系统
运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理
1
1．有运输能力设计；
2．现场运输系统满足设计要求。
查规程措施、设计及现场，1项不符合要求扣0.5分
二、
设
备
配
置
10
分
运输配置
1.后运配套系统设备设施配置合理，能力匹配，无制约出煤（矸）的因素。
2
1．后部运输系统有运输能力设计；
2．现场运输系统满足设计要求，无制约出煤（矸）的环节；
查现场及作业规程，1处不符合要求扣0.5分。
2.材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过100m。
2
1.材料、设备应采用作业规程规定的机械设备运输；
2.人工运料距离不应超过100m；
查现场及作业规程，人工运料距离超过规定不得分，其他1处不符合要求扣0.5分。
掘进机械
使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠。
3
1.掘进工作面实现机械装运煤（矸）；
2.机械、机具齐全可靠，安装使用符合规范、规程要求；
查现场及作业规程。
1项不符合要求不得分。
机械化程度
综掘机械化程度不低于30%。
3
查作业计划及统计报表，每降低10％扣1分。
三、
技
术
保
障
10
分
管理体系
1、建立健全技术管理体系，岗位责任制健全。
1
健全矿井、科室、区队三级技术管理体系及岗
位责任制。
查制度，1处不符合要求不得分。
2、有矿压观测，地质水文分析预报制度。
1
制定矿压观测及地质水文分析预报制度。
查制度，查记录台账,1项不符合要求不得分。
人员机构
按规定设置机构和人员配齐仪器仪表
3
1.生产技术科设专职分管科长、主管工程师、技术员。
2．监测仪器仪表配置齐全，现场使用正常。
查机构和人员设置，查现场仪器仪表使用情况。
1项不符合要求不得分。
现场图牌板
作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图和避灾路线图等
2
1．施工现场应悬挂巷道平面布置图、施工断面图、临时支护图、正规循环作业图、避灾路线图、地质预想剖面图、地质柱状图及配电系统图。
2.炮掘工作面应增设炮眼布置图及爆破说明书；综掘工作面应增设断面截割轨迹图。
4.图表内容齐全清晰、按比例绘制，尺寸标注准确，不得涂改。
5.牌板规格统一，表面清洁，悬挂整齐。
6.牌板悬挂在人行道一侧，上平面距离底板高度不超过2.0m，炮掘巷道距离迎头不超过200m、综掘不超过500m。
7.现场作业人员熟知施工图表。
查现场，一处不合格扣0.5分。
规程措施
1、作业规程和措施针对性、操作性强、支护参数合理。
现场应按要求落实，审批手续完备、贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月组织1次复审，并及时贯彻；
2
作业规程编制、审批、贯彻等符合“十个环节”相关规定，人员签字不得代签或打印。
查规程、措施及贯彻记录。
1处不符合要求扣1分。
2、开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺，支护参数，应有专项设计和措施
1
开掘、贯通前由分管副总工程师组织现场会审，安全技术措施有针对性。
查记录，1处不符合要求不得分。
四、岗
位
规
范
10分
持证上岗
管理人员按规定要求取得安全资格证、新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗
2
1.安全生产管理人员、新工人必须经过安全教育、培训，考核合格并取得安全资格证；
2.特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持有效证件上岗。
查资格证。
1人不符合要求不得分。
规范作业
1.现场作业人员操作规范。
按操作规程及相关的作业规程、措施施工；
1
现场作业人员熟知生产工艺、作业规范，设备操作熟练，严格执行操作规程、作业规程和施工措施。
查现场。
1处不符合要求扣0.5分。
2.无“三违”行为；
1
无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为。
查现场。
1处不符合要求不得分。
3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
1
1.零星工程施工前应现场会审，编制安全技术措施并传达、学习、签字；
2.施工方法和安全措施具有可操作性和针对性；
3.施工现场有区队管理人员跟班。
查措施、查现场、查记录。
1处不符合要求不得分。
专业技能
管理和技术人员掌握掘进专业技术、作业人员掌握本岗位作业规程和安全技术措施内容
2
1.管理和技术人员熟知专业技术、规程措施内容；
2.作业人员熟练掌握本岗位作业标准、规程措施及必知必会相关内容。
随机抽考。
1人不达要求扣0.5分。
隐患排查
作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
3
1.作业前开展安全隐患排查，采取措施，落实整改；
2.作业现场执行“三位一体”安全确认制度；
3.岗位、班组安全风险评估制度执行正常。
查记录。
1处不符合要求扣1分。
五、工程质量50分
五、
工程质量50分
五、
工程质量50分
五、
工程质量50分
保障机制
1.工程质量考核、检查制度健全，各种检查有记录；
2.有班组检查验收记录。
5
1、矿建立《工程质量考核、检查验收管理制度》，区队建立《区队质量标准化检查验收及考核管理制度》，检查验收记录齐全；
2、班组工程质量检查验收记录齐全。
查资料和现场。
无制度不得分，其它1处不符合扣0.5分
顶板管理
1.掘进工作面控顶距符合作业规程规定；
2.严禁空顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程要求；
3.架棚支护巷道必须使用撑木和硬连接，首尾各两架棚生根牢固。
炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施；
4.无空帮、空顶现象，煤巷锚杆支护应建立监测系统，顶板离层监测仪挂牌管理，安装测读规范
5
查现场。
出现空顶作业或煤巷锚杆支护未建立监测系统不得分，其它1处不符合规定扣1分
规格质量
规格质量
2.巷道净宽误差范围：
锚网（索）、锚喷巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0～50mm，无中线的-30～80mm，其他-30～50mm；可缩性支架巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～100mm；裸体巷道有中线的0～150mm，无中线的-50～200mm。
10
查现场。
取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用（未满足安全间隙或通风断面要求及其他影响安全的）的扣3分。
评分表见表5-2-1、5-2-2、5-2-3、5-2-4、5-2-5
查现场。
取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用（未满足安全间隙或通风断面要求及其他影响安全的）的扣3分。
评分表见表5-2-1、5-2-2、5-2-3、5-2-4、5-2-5
2.巷道净高误差范围：
锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0～100mm，无腰线的-50～200mm；刚性支架巷道有腰线的-30～50mm，无腰线的-30～50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30～100mm；裸体巷道有腰线的0～150mm，无腰线的-30～200mm；预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0～50mm，无腰线的钢筋混凝土-30～80mm，其他-30～50mm
3.掘进坡度的偏差不得超过1‰
查现场。
取不少于3个检查点检查，一处不符合扣1分，评分表见表5-2-1
4.巷道水沟误差应符合以下要求：
中线至内沿距离-50～50mm，腰线至上沿距离-20～20mm，深度、宽度-30～30mm，壁厚-10mm
查现场。
取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣0.5分，评分表见表5-2-1
内在质量
1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置），喷射混凝土的强度符合设计要求，基础深度不小于设计值的90%
10
查现场和资料。
无喷射混凝土（砂浆）强度检测试验报告不得分，无观测孔扣2分；观测孔数量、间距不符合规定，每少1个扣1分；喷层厚度1处不符合要求扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分，评分表见表5-2-1
2.光面爆破眼痕率：
硬岩不应小于80％、中硬岩不应小于50％、软岩周边成型应符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：
顶大于250mm、帮大于200mm）
查施工记录和现场。
无施工记录扣3分；硬岩（f≥8）光爆眼痕率每降20%、中硬岩（3≤f＜8＝每降15%扣0.5分；煤和半煤岩巷道在一茬炮进尺内超欠挖大于3处的，每超一处扣0.5分，其他一处不符合要求扣0.5分，评分表见表5-2-1
3.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计规程要求，锚杆（索）的间、排距偏差不应超过-100～100mm，锚杆露出螺母长度为10～40mm，锚索露出锁具长度为150～250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%
查资料和现场，锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分，抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分，评分表见表5-2-2、5-2-2
4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差：
支架间距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1°，水平巷道支架前倾后仰柱≤1°，窝深度不小于设计值
查现场，取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣0.5分，评分表见表5-2-3
材料质量
1.各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求;
2.锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计和集团公司《煤巷锚杆支护技术规范》《岩巷半煤岩巷施工技术规范》
10
查资料和现场。
1处不符合扣1分
附属工程
混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合以下要求：
1、混凝土（含砂浆）、地坪所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计要求；
2、混凝土应连续浇灌：
并无裂缝、蜂窝、孔洞，四周浇筑密实；
3、混凝土（砂浆）地坪标高允许偏差±20mm、表面平整度（限值）≤10；厚度不得小于设计值；砌台阶面的宽度、长度允许偏差±20mm，高度允许偏差±10mm
4、地板板面铺设应无明显空鼓；表面基本平整，铺钉牢固、无钉头外露，地板板条接缝应基本严密；接头位置基本错开，木质地板表面平整度的允许偏差≤5mm，木质地板板面标高的允许偏差为±10mm。
5
查设计和现场，1处不符合要求扣1分
工程观感
井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量符合以下要求：
1、巷道轮廓成形好、支护表面与接茬质量平滑过渡、巷道底板平整、整洁卫生，巷道无滴水；
2、台阶和巷道坡度一致，棱角全，扶手牢固；地坪表面无积水、无淤泥、无杂物；
3水沟及盖板铺设成直线、轨道铺设平直、管线敷设平直、预埋件整齐美观
5
查现场。
1处不符合要求扣1分
六、变
化
管
理
5
分
管理制度
建立变化管理工作制度，根据变化情况建立分级响应机制并落实
1
1、建立健全变化管理工作制度，明确分级响应机制。
2、变化管理工作制度执行正常。
查管理制度及记录，无制度不得分，每缺一项或不健全的扣1分
现场管理
管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理
2
1、管理部门每月对工艺、系统和环境等变化情况进行排查，有变化的采取措施及时处理；
2、区队每班分析排查人员，对离岗返岗人员、借调人员要进行规程措施学习考试，经考试合格后方可上岗作业。
3、班组每班对作业人员、工具及工序的变化情况进行排查，出现变化的采取措施处理，并在安全风险评估中做好记录。
4、针对特殊时段（节假日、矿井检修、夏季高温等）区队要有针对性的措施,停产超过3天以上的必须编审停复工措施，组织停复工验收，并做好记录。
查记录，并和现场实际对照，1项不符合要求扣0.5分。
技术管理
设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等发生变化，应超前分析并采取措施
2
1、设计发生变化后，应对生产条件、生产系统、施工工艺等超前分析，并制定措施；
2、地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等发生变化时，及时采取措施。
查记录、措施，1项不符合要求扣0.5分
七、文明生产（10分）
七、文明生产（10分）
灯光照明
掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求
1
掘进机必须装有前照明灯和尾灯、耙装机必须装有照明灯且使用正常，转载点、休息地点、车场及硐室、图表及牌板安装地点等有可靠的照明。
查现场。
1项不符合要求扣0.2分
外围巷道
无构成隐患的失修巷道，运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠
4
1．掘进区队除施工工作面以外作业范围内的巷道支护完好，巷道安全间隙符合《煤矿安全规程》及设计规定，信号室、躲避硐齐全。
2．绞车、电机车、电瓶车等运输设备完好，使用管理等符合规定。
3．斜巷的各种安全设施必须按照《煤矿安全规程》设置，且动作灵敏，使用安全可靠。
查现场。
1处不符合规定扣1分
作业环境
1.现场整洁，无浮渣、淤泥、积水等杂物，巷道内不得有直径大于50mm煤矸，浮煤矸不超过轨枕上平面，积水长度不超过3.0m，深度不超过0.1m；
2.设备清洁，掘进机、耙装机、喷浆机、绞车、开关等设备表面清洁；3.物料分类、集中码放整齐，物料设专门的料场分类码放，同类材料堆放不超过2垛，材料码放应横竖成线，高度不超过1.5m,距离轨道不得小于0.8m，挂牌管理。
支护材料必须分类上垛，备用支护材料距迎头不超过200m，易滑易倒材料有防滑防倒措施，设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁倒地；
4.管线吊挂整齐，电缆按检测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂，垂度适当。
电缆钩固定上下平直，电缆钩上面高度一致，不超过30mm；管路距离底板应符合作业规程规定。
管路铺设要平直，固定管路的横担要长度一致、水平成线，杜绝跑冒滴漏现象；
5.设备标志牌内容齐全、清晰、准确、规范统一；
6.机电设备完好，巷道内无失爆电器设备，定期进行检查和维护，达到完好标准，保护齐全，安全间隙等符合规定；
7.掘进工作面内的温度不应超过26℃，当空气温度超过时，必须采取措施降温或缩短超温地点工作人员的工作时间，掘进工作面施工范围内噪声不超过85分贝；
8.掘进工作面内有综合防尘措施：
（1）采取湿式钻眼，干式钻眼有捕尘措施；
（2）放炮前后对工作面30m范围内的巷道周边进行冲尘。
不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的粉（煤）堆积；
（3）耙装机安装自动喷雾装置。
耙装前对耙斗运行范围内的巷帮和对需装煤（岩）进行洒水；
（4）掘进机及各转载点喷雾装置齐全，喷雾效果良好；
（5）采取潮料喷浆，断面大于6m2巷道必须使用除尘装置；
（6）安设自动放炮喷雾装置，喷雾到迎头，雾化效果好；
（7）距离迎头50m内必须安装净化水幕，水幕应封闭全断面。
灵敏可靠、雾化效果好，使用正常；
（8）作业人员佩戴个体防护用品。
5
查现场。
发现1处不符合规定扣0.2分。
查现场。
发现1处不符合规定扣0.2分。
表5-2-1矿光爆锚（索）喷巷道安全质量标准化验收及考核评分表
施工单位：
工程名称：
工程量：
m 检查日期：
年月日
材
料
质
量
检验项目
不合格项
扣分
工
程
观
感
检验项目
不合格项
扣分
锚杆（锚索）杆体及构件、配件的材质、品种、规格、强度符合设计要求
巷道轮廓成形好、支护表面与接茬质量平滑过渡、巷道底板平整、整洁卫生，巷道无滴水
台阶和巷道坡度一致，棱角全，扶手牢固；地坪表面无积水、无淤泥、无杂物
锚固剂的材质、规格、性能符合设计
水沟及盖板铺设成直线、轨道铺设平直、管线敷设平直、预埋件整齐美观
喷射混凝土强度、喷射混凝土的配合比、外加剂掺量符合设计要求
附
属
工
程
混凝土（含砂浆）、地坪所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计要求；混凝土应连续浇灌：
并无裂缝、蜂窝、孔洞，四周浇筑密实
支护材料抽（送）检品种、数量符合要求，有抽检报告，混凝土试块有抗压试验报告
混凝土（砂浆）地坪标高允许偏差-30～+50、表面平整度（限值）≤10，砌台阶面的宽度、长度允许偏差±20mm
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