三元流多级离心鼓风机技术应用案例doc.docx

三元流多级离心鼓风机技术应用案例doc.docx

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三元流多级离心鼓风机技术应用案例doc

附件2上海市重点推广节能低碳技术产品简介（2018年）案例1三元流多级离心鼓风机技术应用案例

项目名称/地点

湖北十堰神定河污水处理厂

关键应用技术名称

三元流多级离心鼓风机

技术内容

1.技术原理

a、鼓风机进气室的型线以及分流筋片是基于三元流理论进行优化设计，分流筋片在进气室布置使气流更流畅地进入叶轮，减少了气体的流动损失。

b、排气蜗室采用不对称截面，与传统排气蜗室相比，主要特点是使蜗室内的双旋涡变改为单旋涡，因而减少了蜗室内的流动损失。

叶轮进气导流环与回流器一体铸造，既减少了叶轮进口端的气体涡流损失，又减少气流对轮盖附近叶片的阻力损失。

c、叶轮气封在径向迷宫式密封结构基础上，轴盘端面也新增加迷宫式密封结构，以有效地防止气体在级间的泄漏，减少了气体的泄漏损失。

d、隔盘型线贴近叶轮设计，增加鼓风机散热面积，减少散热损失。

鼓风机内部的气体流动损失、阻力损失、泄漏损失、散热损失所产生的热能使气体温度升高，导致进、出口温度不一致。

减少以上损失就可使温差减小，使效率提高。

2.主要设备和系统

鼓风机主机、电机、公用底座、联轴器与防护罩、轴温报警系统、控制柜、进口端消音器、进口端蝶阀、出口端蝶阀、止回阀、电动放空蝶阀、放空消音器

主要技术指标

三元流多级离心鼓风机多变效率〉76%

技术来源

上海华鼓鼓风机有限公司提供

项目建成规模

建筑面积：

10000㎡，20万吨/日污水处理

项目建设条件

湖北十堰神定河污水处理厂位于湖北省十堰市张湾区龙潭湾村，该厂自2007年建设至今已经有10年，用于曝气的离心鼓风机也运行了9年，需要进行设备大修，而且设备运行电费高。

主要建设和改造内容

更换二台普通多级离心鼓风机为三元流节能型多级离心鼓风机。

主要设备

SC210-1.53三元流多级离心鼓风机

项目投资额（万元）

116

项目建设期（月或年）

4个月

项目年节能量（折吨标准煤，电力折标系数2.88吨标准煤/万千瓦时）

151

项目可形成的年经济效益（万元）

105

项目投资回收期（年）

1.1

案例2电机变频调速技术应用案例

项目名称/地点

上电漕泾1号、2号机组凝泵变频改造/上海市金山区漫华路8号

关键应用技术名称

电机变频

技术内容

1.技术原理

交流变频调速是现代集电力电子、自动控制、微电子学和电机学等技术之精华的一项高新技术。

它以其优异的调速性能、显著的节电效果和广泛的适用性而被国内外公认为应用最广、效率最高、最理想的电气传动方案。

尤其是高压变频调速技术，是IT顶尖技术与传统行业的结合，为节约能源、降低消耗、减排减污、提高企业经济效益提供重要的途径。

2.主要设备和系统

上电漕泾电厂机组装机容量为2x1000MW，凝结水系统设计为每台机组配备3×50%容量凝结水泵,正常运行时2运1备。

凝结水泵根据进口压力、背压和进水高度及排量负荷来进行设计选型，单台额定功率为1600kW。

3.工艺流程

对两台机组的六台凝结水泵电动机进行变频改造，采用“一拖一”+“一拖二”设计，电机M1固定由变频器TF1单独驱动、两台电机M2、M3任何时候只有一台由变频器TF2驱动，另一台可工频备用。

任意一台电机都可以运行在变频状态也可以运行在工频状态。

共计加装四套电机变频系统。

主要技术指标

改变电动机输入频率，以调节电动机的出力

技术来源

/

项目建成规模

/

项目建设条件

/

主要建设和改造内容

对两台机组的六台凝结水泵电动机进行变频改造，采用“一拖一”+“一拖二”设计，电机M1固定由变频器TF1单独驱动、两台电机M2、M3任何时候只有一台由变频器TF2驱动，另一台可工频备用。

任意一台电机都可以运行在变频状态也可以运行在工频状态。

主要设备

加装四套电机变频系统

项目投资额（万元）

978.68

项目建设期（月或年）

1个月

项目年节能量（折吨标准煤，电力折标系数2.88吨标准煤/万千瓦时）

2390

项目可形成的年经济效益（万元）

332

项目投资回收期（年）

2.95

案例3注塑机电机变频改造技术应用案例

项目名称/地点

上海明欣塑胶有限公司注塑机电机变频节能工程项目

关键应用技术名称

注塑机电机变频技术

技术内容

在定量泵注塑机液压系统中，油泵电机以恒定转速提供恒定流量的液压油，各个动作中相应多余的液压油则通过溢流阀回流，从而造成电能的浪费。

A6系列注塑机变频节电器成功地综合运用电力电子技术、微电脑技术和自动控制技术等手段，将注塑机原有定量泵改为节电型变量泵的电气控制装置。

它通过注塑机电脑提供同步工作讯号，利用智能变频原理改变马达转速来改变油泵的输出流量，在满足注塑机在各个工作阶段所需速度的前提下，降低液压系统回流，使原有定量泵成为节电型变量泵，节能效率高达25％-60％，适用于各种功率、型号的注塑机种。

主要技术指标

/

技术来源

上海闰午节能科技股份有限公司提供

项目建成规模

注塑机节能改造数量为6台

项目建设条件

适用于各种功率、型号的注塑机种

主要建设和改造内容

/

主要设备

/

项目投资额（万元）

48.52

项目建设期（月或年）

1个月

项目年节能量（折吨标准煤，电力折标系数2.88吨标准煤/万千瓦时）

162.77

项目可形成的年经济效益（万元）

38.43（电价按照0.68元/千瓦时计算）

项目投资回收期（年）

1.3

案例4离心式空压机余热回收技术应用案例

项目名称/地点

上海海立集团（南昌海立）电器有限公司压缩空气系统综合节能技改项目/江西省南昌市昌北经开区梅林大道88号

关键应用技术名称

1.采用一台智能高效离心式空压机替代原三台螺杆机，2.余热回收系统利用，3.干燥系统优化。

技术内容

1.技术原理节能:

采用智能高效的三级压缩离心式空压机，同时配置压缩热吸附干燥机,不消耗电能与压缩空气,使空压系统进一步节约能源,是高效节能的系统最佳解决方案

压力稳定:

离心式空压机配置了无极气量调节装置,官网系统压力稳定。

压缩空气品质高:

超过精密仪表级用气标准,因而提高了原系统的压缩空气品质。

系统安全可靠:

离心空压机的稳定性远高于螺杆空压机,从而提高了整个空压系统的高稳定性。

主要技术指标

/

技术来源

融合了英格索兰压缩机有限公司与唐纳森公司技术

项目建成规模

/

项目建设条件

/

主要建设和改造内容

替换与改造8台喷油螺杆式空压机，优化设备、提高产能、提供高品质气源。

主要设备

C70039MX3EHD、HC-170L、KYN28A-12-IR（F）-10、HRS-L11500

项目投资额（万元）

921.4

项目建设期（月或年）

6个月

项目年节能量（折吨标准煤，电力折标系数2.88吨标准煤/万千瓦时）

1457

项目可形成的年经济效益（万元）

342

项目投资回收期（年）

2.7

案例5锅炉废气余热回收技术应用案例

项目名称/地点

宝钢股份硅钢部3号环形炉废气余热深度回收示范项/宝山

关键应用技术名称

汽水两用冷凝式余热回收技术

技术内容

1.技术原理

项目拟在3#环形炉的废气排放系统中增设置一套汽水两用冷凝式余热回收锅炉，主要目标是将环形炉废气显热和冷凝潜热回收，转换成低压蒸汽供机组使用，以减少外来蒸汽的使用，并且回收生活热水，由热水车运走。

2.主要设备和系统

（1）余热回收烟气系统：

包括烟道改造、增设烟道切换阀、废气风机、烟囱、设置一套余热锅炉，生产0.5~0.7MPa饱和蒸汽和90℃热水；

（2）余热回收汽水系统：

包括补水箱、锅炉补水泵、加药装置、除氧装置、热水箱、热水输送泵、排污泵以及相关仪表阀门；（3）余热回收三电系统：

增设一套控制系统，实现远程控制及现场手动操作，余热锅炉系统部分信号上传L2，并设置工业电视监视，监视汽包液位和热水外送情况。

主要技术指标

消耗电能54.94万kW/年，消耗纯水1.99万t/年，消耗生活水5.33万t/年，可回收蒸汽近1.94万t/年，回收生活热水5.33万t/年

技术来源

自有

项目建成规模

回收蒸汽1.94万吨/年，回收生活热水5.33万t/年

项目建设条件

厂区现有烟囱旁空地

主要建设和改造内容

在加热段烟气和冷却段热风混合点后的混合烟道上增设一个气动烟气调节阀T1。

与T1并联接出二路旁通，一路旁通上设置一个气动烟气调节阀T2，作为T1备用通道，此路烟气从现有烟囟排放；另一路旁通上依次设置气动烟气调节阀T3、余热锅炉、废气风机、烟囱，使得混合废气流经余热锅炉，生产蒸汽和生活热水，同时废气温度降至80℃左右，通过废气风机抽吸，由新建烟囱排入大气。

主要设备

汽水两用冷凝式余热锅炉

项目投资额（万元）

865.31

项目建设期（月或年）

6个月

项目年节能量（折吨标准煤，电力折标系数2.88吨标准煤/万千瓦时）

2436.3

项目可形成的年经济效益（万元）

295.25

项目投资回收期（年）

2.93

案例6循环水系统水泵节能改造技术应用案例

项目名称/地点

上海华谊能源化工有限公司450A循环水系统水泵节能改造项目/上海市闵行区龙吴路

关键应用技术名称

流体高效输送技术

技术内容

在流体输送系统中，水泵等流体输送设备总是与特定的管路相连，其工作状态点由水泵性能曲线与管路特性曲线共同决定。

如果设计点偏离了工作状态点，则系统运行工况偏离设计工况，运行效率大大降低，系统能耗白白浪费。

循环水系统水流量与水阻力的关系，是由水系统动力学方程—伯努利方程决定，水系统总阻力（或水泵扬程）=净扬程△h+管路损失+速度水头。

对于某一循环水系统，速度水头ｖ2/2g=4/（2×9.8）≈0，管路损失=KQ2；式中：

K为常数，仅与水系统特性有关。

所以，水泵总扬程或水系统总阻力为H=△h+KQ2。

按实测水泵总扬程、净扬程来获得系统管路的特性。

H=△h+KQ2是水系统管路特性方程式，通过水泵运行点的抛物线即管路的特性曲线。

主要技术指标

循环水系统母管压力0.35MPa以上（含）；进水冷塔的循环水压力（地面测量点）0.45MPa以上

技术来源

基于“一种在线流体的纠偏技术”

项目建成规模

改造前系统年用电量3469.1万kWh，改造后系统年用电量2483.2万kWh。

项目建设条件

位于上海华谊能源化工有限公司公用工程运行南区水处理装置区域范围内

主要建设和改造内容

将系统原设计使用的5台1000kW循环水泵全部拆除，重新设计安装5台高效节能循环水泵，原水泵配套的高压电机继续保留使用；在5#、6#空分系统的每个水冷塔循环水进水管阀门后各加装2台管道增压泵，运行方式均为一用一备。

主要设备

5台高效节能循环水泵、4台管道增压泵、电源线、信号线、现场控制箱等相关材料。

项目投资额（万元）

374.39

项目建设期（月或年）

10个月

项目年节能量（折吨标准煤，电力折标系数2.88吨标准煤/万千瓦时）

2876

项目可形成的年经济效益（万元）

663.38

项目投资回收期（年）

1.7

案例7燃气锅炉和热水机预混燃烧控制技术应用案例

项目名称/地点

上海交通大学医学院附属仁济医院

关键应用技术名称

WCB水冷预混燃烧技术

技术内容

在全预混的基础上，用真空锅炉热媒水（内置锅炉纯水）冷却火焰技术，从结构上解决了预混燃烧回火的风险，并且大大降低了火焰温度，有效抑制了NOX合成，实现了低氮排放（无烟气回流）。

产品既具备全预混均衡燃烧的特点，又彻底改进了贫燃预混燃烧筒易堵塞、高空气过剩系数的缺陷，实现了高效率、低排放。

水冷预混燃烧技术可以在低空气过剩系数下稳定运行，采用先进的双级冷凝（空气预热+烟气冷凝）换热技术，排烟温度可低至30℃，热效率高达106%。

主要技术指标

NOX排放浓度<18mg/m3

技术来源

浙江力聚热水机有限公司提供

项目建成规模

2台940kW燃气供热水热源

项目建设条件

有供热或热水需求的企业

主要建设和改造内容

对热水系统进行改造，包括水管、水罐、热水机组等

主要设备

2台940kW燃气真空热水机组

项目投资额（万元）

110

项目建设期（月或年）

3个月

项目减排效果

NOX排放浓度从150mg/m3下降到18mg/m3。

项目可形成的年经济效益（万元）

-

项目投资回收期（年）

-

案例8电能质量控制谐波治理技术应用案例

项目名称/地点

上海申美饮料食品有限公司

关键应用技术名称

电能质量控制谐波治理技术

技术内容

建立集电能运行状态实时监控、参数采集、传输、评估、分析为一体的“用户需求侧综合能效管理系统”。

实现能源的集中统一管理，达到参数采集自动化，将企业用能的“最后一公里”盲点统统纳入了监控范围，对用户变电站运行状态、用电负荷、电能质量、电能损耗、设备工况等参数的不间断动态监视和数据分析、诊断，系统化的进行电能质量治理和节能改造。

包括安装谐波治理设备减少谐波；更换产生谐波的用电设备减少谐波；针对单台设备安装有源滤波器等。

主要技术指标

各变压器低压侧的谐波电流含有率不超过5%，用电高峰时段电流畸变率不会超过20%。

技术来源

天纳能源科技（上海）有限公司提供

项目建成规模

/

项目建设条件

/

主要建设和改造内容

通过能源管理平台和谐波治理技术减少线路及变压器的损耗，增加电力设备的容量利用率，增加生产线生产，降低次品率。

主要设备

电力能效监测终端、节能专家分析系统、电力需求侧管理系统、消谐仪

项目投资额（万元）

388

项目建设期（月或年）

6个月

项目年节能量（折吨标准煤，电力折标系数2.88吨标准煤/万千瓦时）

956

项目可形成的年经济效益（万元）

200

项目投资回收期（年）

1.5

案例9尿素热解炉高温空气换热技术应用案例

项目名称/地点

上海外高桥发电有限责任公司

关键应用技术名称

尿素热解炉高温空气换热技术

技术内容

高温空气换热器改造的主要思路是在锅炉转向室内增加一级受热面，利用锅炉高温烟气加热尿素热解所需的空气，取代电加热器加热尿素热解所需的空气。

高温空气换热器改造设备主要包括冷热风管道、高温空气换热器及控制仪表等。

改造要点如下：

1）从锅炉冷一次风单独引一路冷风（20℃）经冷风管道送入锅炉尾部烟道转向室内的高温空气换热器进行加热，保证热风被加热到480℃以上后，经热风管道送入尿素热解炉内进行尿素热解，热解后的分解产物与稀释空气混合后均匀喷入脱硝系统。

2）增加热风温度调节旁路，旁路从空气换热器前引出冷风，与加热后的热风汇合。

调节旁路上依次设置蝶阀、电动蝶阀、电动调节阀和蝶阀，通过调节电动调节阀开度，可以调节旁路冷风的流量，进而达到控制热风温度的目的。

3）为在线检修方便，增加电加热器的旁路系统，电加热器前后和旁路上都设置手动阀，通过控制这三个阀门可以解列电加热器。

主要技术指标

用烟气热量替代原电解炉，节电率98%以上

技术来源

上海发电设备成套设计研究院有限责任公司提供

项目建成规模

/

项目建设条件

外高桥发电有限责任公司单台锅炉SCR脱硝尿素热解采用电加热器加热热一次风,一台锅炉配备一台电加热器,每台电加热器实际运行功率为540KW，以目前环保要求来看，只要机组运行，95%以上的时间都要投SCR，SCR一投运，电加热器就要马上投运以满足尿素热解对热风温度要求，单台机组每年以5000小时运行时间计算，每年电加热器耗电量为270万度电。

主要建设和改造内容

用高温空气换热器替代原电解炉

主要设备

高温空气换热器

项目投资额（万元）

488

项目建设期（月或年）

3个月

项目年节能量（折吨标准煤，电力折标系数2.88吨标准煤/万千瓦时）

873.68

项目可形成的年经济效益（万元）

119.86

项目投资回收期（年）

4

案例10基于凝结水调负荷的超超临界机组协调控制技术应用案例

项目名称/地点

上海上电漕泾发电有限责任公司

关键应用技术名称

基于凝结水节流调负荷的节能型协调控制系统开发实施技术

技术内容

1.技术原理

为了提高机组经济性，实现节能减排，采用了汽机高压调门全开的高效节能协调控制方式，在机组变负荷过程中高压调门全开滑压运行，实际上不再直接控制主汽压（仅是限制压力过低）。

由于汽机高压调门全开不参与负荷调节，会对负荷控制带来影响。

采用凝结水参与负荷调节的技术来加快变负荷初期的响应速度，缩短负荷响应延迟，并通过优化锅炉燃烧率控制来提高机组整体负荷响应能力，采用汽机调门阀限自动控制技术，结合凝结水节流和锅炉燃烧率优化来实现一次调频功能，从而在满足电网对机组AGC变负荷性能和一次调频功能的前提下，提高机组经济运行水平，降低供电煤耗率，实现节能减排。

2.技术特点

为了提高机组变负荷的经济性，并兼顾机组调峰调频的性能，在国内首次设计了基于凝结水调负荷的节能型协调控制系统，让汽轮机高压调门全开滑压运行，通过改变凝结水流量来参与负荷调节，突破了传统的机组协调控制策略的框架，已成功应用于多台1000MW等级的超（超）临界机组，在满足电网调度对AGC变负荷性能要求的前提下，实现了节能减排，机组供电煤耗降低约1.2g/（kW.h）。

主要技术指标

在满足电网调度对AGC变负荷性能要求的前提下，机组供电煤耗降低约1.2g/（kW.h）

技术来源

上海明华电力技术工程有限公司提供

项目建成规模

一套节能型协调控制系统

项目建设条件

基于凝结水节流调负荷的节能型协调控制系统适用于600MW、1000MW等级的超（超）临界火力发电机组，目前主要适用于采用全周进汽单阀节流调节方式的汽轮机组。

主要建设和改造内容

DCS控制系统中进行软件修改、无需设备改造。

主要设备

无

项目投资额（万元）

300

项目建设期（月或年）

12个月

项目年节能量（折吨标准煤，电力折标系数2.88吨标准煤/万千瓦时）

12600

项目可形成的年经济效益（万元）

1008

项目投资回收期（年）

0.29

案例11复合阀调节汽轮机配汽优化及经济运行技术应用案例

项目名称/地点

神华福能发电有限责任公司

关键应用技术名称

超超临界汽轮机组配汽优化技术研究与应用

技术内容

本项目涉及部分进汽复合阀调节的汽轮机组，即额定负荷时喷嘴调节，中/低负荷时节流调节。

该配汽方式虽有汽轮机通流部件受热均匀、热应力小等优点，但在中/低负荷区间运行时，调门节流损失较大，汽轮机调节级运行效率偏低，机组运行经济性差。

本课题从实际应用出发，考虑进行汽机配汽方式优化，设计新增顺序阀进汽方案，并通过滑压试验寻找最优开度组合和主蒸汽压力滑压曲线，以挖掘机组节能潜力，降低机组供电煤耗。

主要技术指标

机组应用此解决方案后，经过一年时间运行，运行情况安全可靠，对负荷加权平均后的发电煤耗率下降1.2g/kWh。

特别是在中、低负荷区间节能效果显著，如：

在90%额度负荷，煤耗率下降0.17g/kW.h；在60%额定负荷，煤耗率下降1.26g/kW.h；在40%额定负荷，煤耗率下降2.43g/kW.h。

技术来源

上海明华电力技术工程有限公司

项目建成规模

可适用于国内、外同类型汽轮机组的节能降耗

项目建设条件

电厂位于福建省石狮市鸿山镇东南部海滨，安装有2×1050MW超超临界燃煤发电抽凝供热机组，自2014年投产运行至今已三年有余。

机组配置典型的采用双流调节级喷嘴采用高压缸采用双流调节级加喷嘴调节复合配汽方式，因考虑参与电网调峰，在满足安全可靠的前提下，需深挖节能潜力，提高机组的运行经济性。

主要建设和改造内容

/

主要设备

配汽优化控制系统

项目投资额（万元）

300万元人民币

项目建设期（月或年）

24个月

项目年节能量（折吨标准煤，电力折标系数2.88吨标准煤/万千瓦时）

11000吨

项目可形成的年经济效益（万元）

两台机组年节约成本约1000多万人民币

项目投资回收期（年）

0.3年

案例12冷数据储存技术应用案例

项目名称/地点

某公司数据中心

关键应用技术名称

冷数据储存技术

技术内容

用硬盘、闪存、磁带和光盘等方式，对数据中心的冷数据进行储存，从而实现大幅降低功耗。

其中，长效存储光盘库技术由光盘库存储设备和光盘库管理服务器和软件配合实现。

该技术充分利用蓝光光盘可靠长效存储的特点构造高密度光盘库库体，能够在单体内容纳和存取万张光盘，并通过机电一体化调度技术实现自动存取光盘。

该技术可实现高达19N的数据可靠性和50年的长效数据存储，长期保存数据无需数据迁移；非存取时无能耗，存取时能耗较低，1PB以上单库功耗低于1千瓦；对保存环境没有特殊要求，无需恒温恒湿（减少制冷散热功耗）。

技术来源

华录光存储研究院有限公司提供

主要建设和改造内容

节能改造1572个基站，移网565个基站，固网1007个基站，共部署80套长效光盘库存储设备，用于海量电子影像数据长效存储，提高工作效率45倍。

主要设备

/

项目投资额（万元）

1200

项目建设期（月或年）

/

项目年节能量（折吨标准煤，电力折标系数2.88吨标准煤/万千瓦时）

288

项目可形成的年经济效益（万元）

83（电价按照0.83元/千瓦时计算）

项目投资回收期（年）

14

案例13热管背板冷却技术应用案例

项目名称/地点

中国电信股份有限公司南京分公司机房制冷改造项目

关键应用技术名称

热管背板冷却技术；冷却塔免费供冷

技术内容

采用“自然冷源”，或“自然冷源+强制制冷”的方式，通过小温差驱动热管系统内部循环工质的气液形成自适应的动态相变循环，把信息机房内热量带到室外的排热，实现室内外无动力、自适应平衡的冷量传输。

通过特定的设备设计形式，实现数据中心机柜级/行间级/通道级的精确供冷、低能耗供冷。

技术来源

浙江盾安人工环境股份有限公司提供

主要建设和改造内容

两个数据机房原风冷型机房精密空调制冷系统改造，安装97套热管背板式空调，单机架设计功耗3.2kW

主要设备

97台微功耗散热机柜，11台壳管式换热器，单台换热量270kW

项目投资额（万元）

125.2

项目建设期（月或年）

1个月

项目年节能量（折吨标准煤，电力折标系数2.88吨标准煤/万千瓦时）

160

项目可形成的年经济效益（万元）

49.8

项目投资回收期（年）

2.5

案例14冷热通道封闭技术应用案例

项目名称/地点

佳都新太科技股份有限公司

关键应用技术名称

全封闭冷热通道隔离供冷技术；二维动态平衡变量导流送风技术；气流组织静电消除技术

技术内容

送、回风密闭导流系统与空调送、回风通道连接构成与外部空间隔离的全封闭送回风系统。

在二维动态平衡导流送风系统内部的垂直方向配置多套变风量装置，机柜内部在水平截面方向实现高效冷却的平行流气流组织，在垂直截面方向实现分层变风量差异化供冷并通过自动调整风量，解决IDC整体送风压力差异，保持远近端风压稳定。

应用自主研发的智能控制模型，智能管理平台调节变风量装置自动实现机柜二维空间的负荷与供冷的动态匹配，还可根据各机柜的不同温度要求，选择不同机柜的多温区差异化供冷，大幅提高冷量的利用效率。

技术来源

广州汇安科技有限公司提供

主要建设和改造内容

安装30套（60个42U机架）标准节能单元，项目设计IT设备总功率为600kW。

机房空调设计总冷量功率840k