河北经贸大学经济管理学院南校区维修改造工程施工组织设计.docx
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河北经贸大学经济管理学院南校区维修改造工程施工组织设计
河北经贸大学经济管理学院南校区维修改造工程
投标文件
招标编号：
项目名称：
五标段：
食堂天然气改造工程
投标文件内容：
投标文件技术部分
投标人：
（盖公章）
法定代表人：
（盖章）
河北经贸大学经济管理学院南校区维修改造工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
编制日期：
1、编制依据
1.设计图纸和现场勘探
2.国家及行业的标准、规范
《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）
《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2003）
二、工程概况
本工程为河北经贸大学经济管理学院食堂天然气改造工程，做为施工方本着对工程负责让业主满意的态度。
凭借多年来城市燃气建设积累的施工经验和实力，我们以设计施工图为依据、以施工规范为准绳，科学的实际可行的编制本施工组织设计，本设计为工程施工纲领性文件，用以指导工程施工管理，确保各项管理目标实现。
体现“精心施工”“安全第一”“质量至上”的施工企业精神。
（1）工程名称：
2017年河北经贸大学经济管理学院南校区维修改造工程（五标段：
食堂天然气改造工程）
（2）建设地点：
河北经贸大学经济管理学院南校区
（3）承包方式：
包工包料
（4）质量目标：
施工过程中发扬建设公司的创优精神，质量管理达到ISO9001:
2000标准规定的要求，工程质量合格率100%，本工程按国家标准施工，单位工程质量达到优良标准。
我们将按照甲方的工期要求，优质、高效、安全地完成好施工任务。
（5）安全目标：
伤亡事故为零。
（6）工期目标：
20天，必须保证本项目于2017年8月20日前完成调试且交付招标人点火开餐使用。
三、施工部署
1.施工组织机构及岗位职责
（1）施工组织机构
（2）各部门职责
①项目经理：
在工程项目上受全权委托，对整个工程负有完全责任。
②现场负责人：
在项目经理领导下，认真执行公司有关规定，负责监控及指导工程施工，对工程质量、施工现场管理、施工安全及工程进度负责。
③质检部：
认真贯彻执行国家工程质量评定标准﹑施工验收规范及质量控制管理制度；分别负责向施工班组进行质量交底并认真检查落实，对工程质量负责监督，施工过程中，每道工序完成经自检合格后，上报监理单位复核。
④安全部：
贯彻执行工程安全管理的规章制度。
分别负责向施工班组进行安全技术交底并认真检查落实，对工程安全负主要责任。
兼职安全员负责查看施工现场安全隐患，监督施工过程中施工人员不合理的施工方法或机具使用情况等。
⑤物资部：
负责按材料计划表的要求及时供应合格的材料，对材料外观检查，看其包装是否良好，运单和货物是否相符，质量证明文件是否齐全，杜绝不合格材料进入施工现场。
并负责向施工人员进行设备操作规程培训，主要施工设备必须由专人操作，并委托其对设备进行定期保养，做好对设备运行状况的记录工作。
⑥技术部：
按照工程进度及时记录施工内容，整理好需要上报的施工资料，并上报监理等有关单位签阅；施工过程中，发生的技术变更、施工措施等影响现场技术问题应及时做好记录并上报监理等相关部门审批。
2.施工组织
按照招标文件要求，根据本工程的施工特点和性质，针对本本工程实际情况，组织施工队伍完成本工程的全部任务；
组建精良的项目班子，围绕缩短工期、降低造价、高质量、高效率的总目标，对工程项目进行统筹管理。
对施工设备准备工作全面检查保养，确保满足施工需要。
人员组织上，所有特殊工种持证上岗，达到业主认可的技术要求。
在工期控制上，制定施工计划总工期和关键工程施工工期，确保每个施工阶段关键工序的开始和结束时间，利用计算机先进网络计划技术，合理安排各施工工序的衔接和施工顺序。
在整个施工过程中，充分发挥人员的主观能动性和施工设备利用率，有效的把人、材、机等资源结合起来，严格按要求施工计划组织施工。
为确保计划总工期的落实，结合实际工程量，制定严密的材料采购进场计划、劳动力安排计划、主要机械设备安排计划、各主要工序施工进度计划。
3.材料准备
（1）材料采购进场计划
本工程所用材料必须于2017年7月28日一次性进场。
（2）材料采购
所有用于本工程的材料都必须符合设计要求和国家规定的质量标准，并附有出厂合格证与质量检测报告；
所有的材料在采购前必须提供主要材料（设备）的样品，甲方确认后方可采购。
（3）材料运输和存放
材料运输采用专用车辆，车辆上要铺垫。
卸车时不得从车上滚放，堆放时管材要加枕木，枕木上设软质材料，管材距地面20cm高，防止雨水进入管线内；管线要一头对齐，按规格摆放。
场内运输、装卸采用专用拖车，人工装卸时要轻装轻卸。
管沟场地要清除摆管障碍物，场地要平整，摆放要整齐、稳固。
装卸、运输管材时，要高度重视安全问题。
设置专人负责，避免伤害过往师生行人。
设备材料到货后，质检员要认真进行质量检查，必须要有合格质量证书和说明书，逐个按标准验收，必要时进行试组装，如发生有异议的送有关部门进行二次检验或退货。
物资保管要分库、分类进行，合理摆设，有帐、卡、标识明确，收发准确，帐、卡、物相符。
4.技术准备
（1）收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习，并贯彻到作业基层。
（2）熟悉设计文件、图纸，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，为设计交底、图纸会审作准备。
（3）组织有关技术人员进行施工现场勘察。
（4）参加设计交底会议，进行图纸、设计文件会审。
（5）根据现场勘察情况，编制《施工组织设计》，并按规定程序进行审批。
5.施工机械设备情况、计划
（1）施工机械设备准备
①制定施工机械设备配置计划
②根据机械设备配置计划分批进行检修保养，并根据设备状况确定自检、自修或进厂维修。
③确保进场机械设备能够正常使用，杜绝破埙机械设备进场，避免设备设备调换造成工期的延误。
（2）施工机械设备配置计划见后附表7-1
6.劳动力安排计划
（1）劳动力准备
①明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。
②对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好形象，从生活作风、社会道德，能够体现出当代建设者的精神外貌。
③对全体施工人员进行安全、质量、环保教育，针对本工程施工条件，教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识。
④组织特殊工种培训。
对拟参加施工的所有焊工、防腐工、起重工、管工、机械手等，进行培训，学习有关的工艺规程和标准。
特别是电焊工和防腐工要参加业主组织的上岗取证考试，考试合格后方能参加本工程施工。
（2）劳动力安排计划见后附表7-2
4、主要施工方法
1.土建施工
（1）沟槽开挖
①管沟开挖前，根据设计图纸和现场实际情况、进行放线定位、同时做好设计交底。
②沟底遇有杂物时必须清除，然后铺≥150mm的细沙或原土，并平夯实至设计标高。
③沟槽开挖过程中，应对两侧构筑物及槽壁加强监控量测，确保施工及构造物安全。
④沟槽开挖至设计标高时，由监理工程师检查沟槽尺寸及地基地质，检验合格后进行下道工序。
⑤当本工程在既有各类管线下面穿过时，应保证既有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水；当本工程既有管线上面穿过时，则对既有管线加以保护并加固本工程管线基础，保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。
⑥沟槽两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时，不得危及工作人员、邻近建筑物、各种管线和其它设施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量固定标志以及地下管道的井盖，不妨碍其它正常使用。
沟槽周边1m范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。
⑦施工时在开挖沟槽两侧用土搭设300mm高的防水坝。
⑧挖出的多余土方应及时外运，外运时必须遵守当地市容卫生及交通管理部门的有关规定，运土车应覆盖，避免扬尘与泄漏，必要时进行洒水防尘处理。
（2）沟槽回填
①管沟回填前，经相关单位和质检人员的共同检查，管道埋深和管顶标高，管道绝缘防腐及补口、补伤质量合格，管道在沟内无悬空现象，沟内积水、杂物完全清理干净，经测量完毕后方可回填。
②回填土应分层夯实并检查密实度。
③管沟回填时两侧对称下土，水平方向均匀铺平，用木夯捣实。
④回填至0.5m时敷设警示带，每段搭接不少于200mm，标志带中间不得撕裂或扭曲。
⑤在管顶回填50cm厚的素土，不得含有腐植土和工程垃圾，再回填开槽土方，分层夯实。
⑥沟槽各部位密实度应符合下列要求：
胸腔填土（I）95%；管顶0.5m范围内85％（II）；管顶0.5m以上（III）95％
（3）井室和设备基础
①基层开挖时地基土应不受扰动，采用机械开挖时应人工清底。
地基土被扰动时，扰动范围在150mm以内原状土夯实，压实系数≧0.95；扰动范围在150mm以上采用3：
7灰土分层填充夯实，压实系数≧0.95。
井室及设备基础四周0.5-1m范围内沟槽回填采用2：
8灰土分层夯实，压实系数≧0.95。
②现场设钢筋加工棚，钢筋加工、调直在现场进行；钢筋进场应有出厂质量检验证明、试验报告单及各种验收手续，严格按批量分规格存放、标识；钢筋下料前，熟悉钢筋的料表，防止差错，按表列钢筋的长度及数量配料，使钢筋的断头及废料尽量减少；下料后必须挂牌，标识所用的部位、型号、级别，并分类堆放，钢筋混凝土保护层符合设计要求（钢筋净保护层25mm）,应事先做好水泥砂浆垫块，钢筋绑扎应牢固，不得松动变形。
③井室的浇注混凝土所用模板均采用“SZ”系列钢模板、碗扣式支架。
模板采用组合钢模板，此模板面积大，刚性好，配合A型卡子模板接缝严密不漏浆，此次模板支撑系统采用钢木结合的方式，即内肋用方木，内部支架采用变通脚手管，做成满堂红体系。
④浇注混凝土必须有工序验收合格的开盘证，无证禁止浇注混凝土。
在进行混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，如发现问题及时解决。
试验员打好试块，保证现场混凝土的坍落度。
2.支架安装
①根据图纸设计管线位置和下表要求的支架最大间距确定合理的支架位置，按照同一个参考基点，根据设计高度做好相应记号。
②一般墙面采用小型冲击钻打眼，普通膨胀螺栓固定；外墙采用特殊装饰材料时，如为干挂大理石砖时，在满足管道的承重条件下（主要用于竖向立管时），可采用玻璃钻打眼，短膨胀螺栓固定；如采用保温层时，需切除保温层，采用加长膨胀螺栓。
③支架应构造正确、安装平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密；间距满足设计图纸要求。
④冲击钻，使用前检查冲击钻的运行状况，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，检查线路有无破损。
⑤若钻头卡在混凝土中，可用扳手在钻头尾端正反转动几次即可取出，切不可用力敲打头或颈项摆动钻机，否则可能损坏钻头和钻机。
⑥打眼时，冲击钻应垂直于墙面，避免歪斜，造成墙面大面积破损；在保温层墙面施工时，特别注意避免引起保温层起皮、脱落。
3.管道安装
（1）室外管线
管道组对
①管道吊装由专人统一指挥，杜绝安全事故。
②对口管道对口前必须清膛，清膛可用铁丝穿一团棉纱将管内杂物清除。
③清膛完毕后即可进行钢管对口，对口时用倒链找正，组对卡具固定点口，对口间隙1±1毫米，内壁错边不大于1毫米，点焊长度100-150毫米，点焊不少于5点，对口时，纵向焊缝要错开不小于300毫米。
④坡口后，必须采用砂轮机除去坡口表面氧化皮熔渣及影响接头质量的表面层，并将凸凹不平处，按规范坡度打磨平整。
⑤管子或管件对接焊缝组对时，内壁齐平，错边不得超过管壁厚度10%，且不应大于2mm，管子焊道不得进行拉伸强行组对，不许对斜口。
管道焊接
①焊条必须具有说明书和质量保证书，如有药皮不均匀、气孔、裂缝、生锈、受潮等均不能使用，检验合格的焊条应按说明书的要求进行烘干，随用的焊条应放在焊条保温桶内；钢管在焊接前应将管道端口和管道内部清理干净，不得有杂物。
②焊接中对首次使用的钢材，以及改变焊接材料类型、焊接方法和焊接工艺的，必须在施焊前进行焊接工艺评定，焊接工作应根据该工艺评定进行。
③焊接前应检查施焊环境、焊接工装设备，确认其符合焊接作业指导书的规定。
④焊接时先进行点焊，然后全面施焊。
在点焊和施焊过程中均不能大锤砸及火工矫正强使焊口吻合。
⑤点焊必须焊透，凡有裂缝、气孔、夹渣等缺陷的均应铲除重焊，点焊检验合格后方可全面施焊。
⑥施焊时一般分两个半圆周进行。
起焊时应从仰焊部位中心线提前5-15mm处开始，然后以仰焊、立焊、斜平焊的顺序将半个圆周焊完，并在最高点过去5-15mm处息弧，焊另外半圆周时，应先将前半圆周焊缝端头用砂轮机磨去约10mm，以保证接头质量。
⑦仰焊时，因钢溶液自重而下坠滴落，不易控制熔池大小和形状，极易出现未焊透、凹陷等现象，因此要采用直径较小的焊条和适当的电流，并用较小的电弧焊接。
⑧焊缝外观检查，除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，要求不得出现咬边、焊瘤、烧穿、裂纹及气孔等缺陷，如发现缺陷应及时修补，必要时需将缺陷清除后再重新补焊。
（2）室内管线
①室内管道安装顺序
套管安装
穿墙打孔
绘制草图
测量定位
气表安装
支管安装
干管安装
支架安装
吹扫实验
灶前管安装
①管线测量定位：
按照设计图纸和技术规范的要求确定管线中心点，画出十字交叉线，修正预留孔或用取新钻钻孔。
②套管安装：
套管选用尺寸表
燃气管公称直径DN
15
20
25
32
40
50
65
套管公称直径DN
32
40
50
50
65
80
100
穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30～50mm，下部与楼板平齐。
套管应安装在预留孔中心，套管与砖、砼间隙用砂浆填塞，套管与管线间隙要均匀，保证管线垂直及间距，用石棉绳填塞，沥青封口防水。
套管安装要横平竖直。
③支架安装
支架一般采用角钢和U型卡子。
立管卡子可装在1.5cm处，但管卡只能做固定管道用，而不能做为强力组合或调直管子的手段。
每层楼的室内，燃气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子。
④管线装配
管子切断：
可用手工锯割、刀割或机械锯割。
管道切口质量要求：
切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；
切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%，且不得超过3mm。
支管安装时要测量主管三通口标高是否正确，如不正确要找出原因及时纠正，否则将给下道工序及表位控制带来困难。
室内水平管敷设应保待0.001～0.003的坡度，其坡向要求：
由煤气表分别坡向管道和燃具。
室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。
室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或交叉净距应符合表l-44和表1-45的规定。
室内燃气管道与其它管道及设备间的平行净距（m）表1-44
其它管道及设备
给排水管
蒸汽管
电缆引入管、进线箱
照明电缆
电表、保险器、闸刀开关
明设
暗设
距离
0.1
0.1
1.3
0.1
0.05
0.3
室内燃气管道与其它管道及设备间的交叉净距（m）表1-45
其它管道及设备
给排水管
蒸汽管
明敷照明线路
明敷动力线路
电表、保险器、闸刀开关
距离
0.01
0.01
0.015
0.1
0.05
0.3
当平行或交叉净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处理。
⑤气表安装高度为表底距地坪1.7m（可误差5cm）要求平整牢固，其表中心垂线偏差为1mm。
⑥表后管的安装要垂直牢固，管卡要一正一反装，且上下距管件和球阀边沿2—3cm为宜。
4.管道补口和涂漆
（1）管道除锈和涂漆
①管线除锈采用人工机械除锈，除锈等级达到St3，见金属光泽，然后刷两遍底漆、两遍面漆，当设计无要求时涂漆厚度，室外应为150μm，室内应为125μm。
②涂料应按说明书进行配制，不得随意填加稀释剂，环境温度5—38℃之间，相对湿度不大于85%。
③构件表面不能有露水，涂装后4小时内要采取保护措施，不能淋雨。
④刷漆应均匀，无明显起皱、流挂、气泡、漏刷、等现象，附着力应良好。
（2）管道补口
①补口采用辐射交联聚乙烯热收缩套（带）。
②热收缩套（带）应按管径选用配套的规格，产品的基材边缘应平直，表面应平整、清洁，无气泡、无疵点、无裂口及分解变色。
③补口前，必须对补口部位进行表面预处理，焊缝处的焊渣、毛刺等应清理干净。
④补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙，然后用火焰加热器对补口部位进行预热。
⑤热收缩套（带）与聚乙烯层搭接宽度不应小于100mm；采用热收缩带时，应采用固定片固定，周向搭接宽度应不小于80mm。
⑥补口的外观应逐个检查，热收缩套（带）表面应平整，无皱折、无气泡、无烧焦碳化等现象；热收缩套（带）周向及固定片四周应有胶粘剂均匀溢出。
⑦每一个补口均应用电火花检漏仪进行漏点检查。
5.管线吹扫试压
（1）管线吹扫
①安装能承受0.3MPa的爆破盲板和检验白靶板，启动压风机升压到盲板爆破后，检查白靶污染程度，反复升压爆破至白靶无污染、无铁锈为合格，吹扫完毕。
②吹扫时操作人员距离爆破口20m以外，以免伤人。
③一次吹扫管道长度不宜超过500m，超过500m时应分段进行吹扫，吹扫时采用自身储气放散的方式吹扫。
（2）强度试验
吹扫完成后，可在试压管段两端安装0～1.0MPa、直径150mm、精度0.4级、最小分格值0.005Mpa的压力表2块，同时更换能承受1.0Mpa以上的盲板，启动压风机，将压力缓慢升至0.3Mpa，检查管道无渗漏、无变形，然后继续升压至0.6Mpa（低压为0.4Mpa），稳压1小时，管线无渗漏、无变形为合格。
（3）严密性试验
将压力降至工作压力0.46Mpa（低压为20Kpa），同时进行严密性试验，稳压24小时，用发泡剂刷焊道，检查有无渗漏，如发现渗漏，及时补焊，重新试验，无压降即为合格，试验过程中每小时记录一次压力读数与地温、大气压的变化及试验情况。
拆除压风机试压完成。
低压管道
当庭院管网全部联接后，再统一进行一次吹扫和严密性试验，首先吹扫支线，然后吹扫楼前汇管，用白靶板检查，至白靶板无污染、无铁锈为合格，合格后再进行严密性试验。
（4）室内管线系统实验
①室内燃气管道自引入管总阀门至表前之间的管段应进行强度试验和严密性试验，燃气表及表后管段只进行严密性试验。
②强度试验压力为0.1Mpa，用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格。
③强度试验合格后，进行严密性试验，自引入总管阀门至表前阀门之间的管段，试验压力为5Kpa，观测10分钟，无压降为合格；表后的管段（包括燃气表）试验压力为3Kpa，观测5分钟，无压降为合格。
6.设备安装
（1）计量表的安装
①燃气表必须具备以下条件方可安装：
燃气表有出厂合格证，厂家有生产许可证，表经法定检测单位检测；
距出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定检测单位检测；
无任何明显损伤。
②安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。
③燃气表安装必须平正，下部应用支撑。
与灶具水平间距不小于0.7米。
④表底距地高度不小于1.4-1.7米，背面距墙警句10-50mm。
（2）罗茨表安装
①安装前，必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，出口端用容器盛接，反复数次，直至除净为止。
②罗茨表必须垂直安装，高进低出。
并应将过滤器与表直接连接。
过滤器和罗茨表两端的防尘盖在安装前不应拆掉。
③罗茨表计量需进行压力和温度修正时，其取压和测温点一般设置在仪表之前。
④安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确认各处密封良好后，再拧下表上的加油螺塞，加入润滑油（油位不能超过指定窗口上的市场调节刻线）拧紧螺塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀平稳地运转，如无异常现象就可正常工作。
（3）调压柜安装
①燃气调压柜是用于燃气管网上降压、稳压的专用设施；调压柜中主要设备是调压器，当进入调压柜的燃气压力变化时，或出口侧用气量发生变化时，它都能保证出口侧的燃气压力稳定，并当用户完全不用时，还可以自动关闭，重新用气时又能自动开启。
②地基处理：
挖至持力层，素土夯实后做100mm厚C10素混凝土垫层；调压柜基础采用C20钢筋混凝土浇筑；管道安装后基础坑用沙土填平。
③柜体安装应横平竖直，牢固可靠。
④放散管安装应符合规范。
五、施工工期、进度计划及保证措施
在工程实施阶段，根据工程进度和材料、设备的供求情况，由项目部各职能人员统一调控，抓住主要控制环节，协调解决施工中出现的矛盾，合理分配施工资源（人、材、机），使工程的每一个施工项目都在有组织、有计划的宏观调控之下进行，形成一个严密、系统的管理网，保证每一个施工环节，在有限的资源和时间条件下达到合理衔接，均衡施工。
为保证工程顺利实施和计划实现，应及时收集工程施工方面的各种信息，收集的信息要完整、精确、及时。
特别是业主供应材料的到货情况，施工现场对施工材料和设备的需求情况，以及天气状况。
以及工程相关协调工作的问题等信息，提前做到心中有数，及时解决。
1.施工工期
工期要求：
20天，必须保证本项目于2017年8月20日前完成调试且交付招标人点火开餐使用。
计划开工日期2017年7月30日，竣工日期2017年8月18日。
2.进度计划
根据业主提供的工期要求以及本工程工程量，结合我公司施工经验，根据本工程实际情况，编织施工进度计划。
见后附表计划开、竣工日期和施工进度网络图表7-3
3.工期保证措施
（1）施工计划动态管理循环图如下：
（2）保证措施
①做好施工准备工作，包括人员准备、材料准备、机械准备。
②加强与建设单位﹑监理单位及食堂承包单位的联系，各施工单位之间的通讯联系网络，细化各工序的施工顺序与衔接。
③进行人员配备的调整工作，按照劳动力安排计划抽调各工种精干人员，按施工要求配置成2～4个施工小组，并且配齐材料员﹑现场材料保管员、安全员等。
④应及时收集工程施工方面的各种信息，特别是天气状况，提前做到心中有数，及时解决。
⑤人员进场后即可组织施工材料的进场，按照材料管理要求搞好现场材料的管理。
认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，关键节点准时到位。
⑥掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力和平衡调度，保证施工按计划正常进行。
⑦施工开始后，组织施工班组进行有序的流水作业，对装修施工有影响的层面，安排加班加点，保质保量保进度地完成施工。
⑧部分施工层面完成后，及时组织工程的自检验收工作。
完成一段自检一段，争取提前完成施工任务。
6、确保工程质量的组织措施
1.质量目标
工程质量必须达到新奥燃气验收合格供气标准。
满足合同中规定的各项要求，以严格的管理、优秀的工作质量，创造出顾客满意的工程质量。
2.质量管理保证机构
项目经理
技术负责人
质量部
工程部技术部安全部采办部财务部综合办公室
3．质量责任
（1）项目经理
负责项目工程质量方针、质量程序的批准和发布。
建立本项目的质量管理工作领导机构。
负责与上级部门和业主之间的协调工作，协调项目各职能部门之间的运作。
保证为实现项目质量目标的资金投入。
指导质量体系管理评审工作，推动质量体系的运转。
对工
升级会员 