沈阳工学院工业工程考试答案讲述.docx

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沈阳工学院工业工程考试答案讲述

第五章生产作业计划

一、名词解释

1.流水生产：

生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一的速度完成工艺作业的生产过程。

2.节拍：

流水线上出产相邻两个相同制品的时间间隔。

3.看管周期：

在一段时间跨度内每道工序生产相同数量的制品。

4.在制品：

原料或零件已被处理成半成品，但尚未成为成品，尚未完成入库手续。

5.在制品占用量：

是指从原材料投入到成品入库为止，尚处于生产过程中未完工的各种制品。

6.在制品定额：

指各生产环节上为了保证生产衔接所必需的最低限度的在制品的标准储备量。

7.在制品定额法:

用在制品定额作为规定生产任务数量的标准，按照工艺过程的反顺序的连续计算方法，依次确定各车间的投入和出产任务。

8.保险占用量：

为防备发生意外事故时，用以保证连续生产正常进行而储备的在制品数量。

9.经济批量法：

根据生产成本最小原理来确定批量的一种方法。

10.工艺占用量：

指流水线内各工作地上正在加工、装配或检验的在制品数量。

11.周转占用量：

是指间断生产条件下流水线相邻两个工序之间，由于生产率不同，为使每个工作地能够连续完成看管周期的产量，在工序之间设置的在制品数量。

12.运输占用量：

是指流水线内部工序之间运输装置上被运送的在制品数量。

13.期量标准：

指为了合理的组织企业的生产活动，在生产产品或零件的数量和期限方面所规定的标准数据。

14.生产批量：

指在消耗一次准备结束时间的条件下，连续生产一批相同制品的数量。

15.生产间隔期：

相邻两批相同制品投入或产出的时间间隔。

16.生产周期：

指制品从原材料投入到成品出产所经历的整个生产过程的全部日历时间。

17.生产提前期：

是指毛坯、零件或部件在各个工艺阶段出产或投入的日期比成品出产的日期应提前的时间长度。

18.保险期：

是指为防止生产过程中由于意外原因造成生产脱节而预留的时间。

19.作业排序：

对作业任务投产的先后顺序所做的安排。

20.EDD规则：

优先选择完工期限最早的任务。

21.ECRS原则：

分析改善时应遵循的原则，即取消、合并、重排和简化。

22.SPT规则：

优先选择加工时间最短的任务。

23.FCFS规则：

按订单到达的先后顺序进行加工。

24.SST规则：

优先选择松弛时间短的任务。

25.流水车间：

指在单件小批生产条件下，如果所有流动路线相同，则成为流水车间或定流车间。

26.平行移动方式：

一批工件投入生产后，工件在各工序间单件转送加工。

27.顺序移动方式：

是整批零件在一道工序全部加工完后，才转到下道工序的工作地。

28.平行顺序移动方式：

既保持一批零件连续加工有尽可能使相邻工序加工时间平行进行。

29.生产作业计划：

根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位，在每个具体时期内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。

30.网络计划技术：

网络计划技术是指用于工程项目的计划与控制的一项管理技术。

31.最乐观时间：

完成一项活动所需的最短时间。

32.最可能时间：

完成一个活动所需时间之可能性最大的估计。

33.最保守时间：

完成一个活动所需的最长时间。

二、单项选择题

1.欲减少工艺占用量,解决主要措施是在于（A）。

A.流水线设计阶段B.提高流水线同期化程度。

C.依据统计资料分析确定D.以上三种均是

2.欲减少流动占用量,解决主要措施是在于（B）。

A.流水线设计阶段B.提高流水线同期化程度。

C.依据统计资料分析确定D.以上三种均是

3.欲减少周转占用量,解决主要措施是在于（B）。

A.流水线设计阶段B.提高流水线同期化程度

C.依据统计资料分析确定D.以上三种均是

4.欲减少保险占用量,解决的主要措施是在于（C）。

A.流水线设计阶段B.提高流水线同期化程度

C.依据统计资料分析确定D.以上三种均是

5.与批量密切相关的计划参数是（D）

A.工艺时间B.生产进度C.产品品种数D.生产间隔期

6.与生产间隔期密切相关的计划参数是（B）。

A、工艺时间B、批量C、产品品种数D、生产进度

7.累计编号法是解决（B）的计划衔接问题。

A、厂部与车间B、车间与车间C、车间与工作中心D、工作中心与工作中心

8.在制品定额法常应用于（A）生产方式下的作业计划的编制工作。

A、大批大量B、成批C、单件小批D、订货生产

9.应用约翰逊法进行作业排序的前提条件是（B）

A、任务随机到达B、工件加工路线相同

C、作业项目中允许有优先加工的权利D、作业的工序时间随机变化

10.网络图中总工期（B）的路线是关键路线。

A、最短B、最长C、大于计划工期D、小于计划工期

11.成批生产的特点中不包括（D）。

A、产品品种多B、对交货期有严格要求C、产量不大D、工序按节拍完成

12.某加工件批量n=4件，需顺序经过4道工序加工，各工序的工序时间分别为：

t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用平行移动方式组织生产，则该批零件的加工总周期为（  D   ）.

A．200分        B．125分C．115分        D．110分

13.某加工件批量n=4件，需顺序经过4道工序加工，各工序的工序时间分别为：

t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用平行顺序移动方式组织生产，则该批零件的加工总周期为（  B   ）

A．200分        B．125分C．115分        D．95分

14.单件小批生产确定生产任务和计划进度通常采用（A    ）.

A.生产周期法       B．订购点法C．在制品定额法       D．提前期法

15.在网络图中，消耗时间和资源的活动称为（   B  ）.

A.虚作业       B．作业C．路线        D．关键路线

16.在网络图中，不消耗时间和资源的活动称为（ A  ）。

A.虚作业       B．作业C．路线        D．关键路线

17.关键路线上各项作业时间的总和就是（  C   ）.

A．工程项目的成熟期     B．工程项目的完工前期

C.工程项目的总工期     D．工程项目的投资期

18.（C）是适用于单件小批生产类型的生产作业计划编制方法。

A.提前期法B．累计编号法C．生产周期法D．在制品定额法

19.关键作业的含义是指在该项作业上的任何延迟都会导致项目完工期的（     B）

A.提前              B.推迟C.停顿       D.失败

20.某产品年计划产量为14400件，全年工作288天，若生产间隔期为24天，那么投产批量应为（   C  ）A.200件B.400件C.1200件 D.1400件

21.某产品年计划产量为15000件，全年工作300天，若生产间隔期为20天，那么投产批量应为（ B    ）

A.200件            B.1000件C.1200件       D.1400件

22.当流水线的节拍是10秒/件，运输批量为12件，此时流水线的节奏为（C）

A.2分/件B．10秒/批C．2分/批D．12分/批

23.生产作业计划的编制方法中，在制品定额法适用于（A）

A．大量生产类型企业B．成批生产类型企业

C.零件生产类型企业D．多品种小批量型企业

24.计算网络图各结点的最迟结束时间，应从网络图的（B）

A．始点结点开始顺向计算B．终止结点开始逆向计算

C.中间结点开始计算D．关键结点开始计算

25.甘特图法的最大缺陷是（　B　）

A.难于绘制　　B.不能反映各作业之间的复杂关系

C.不利于计划与实施进度的比较　　D.图形复杂

26.某公司对某物料库存的年需求量为2400单位，订货成本为3.20元/次，存贮成本为0.008元/单位·月，若该企业采用经济订货批量订货时，则该企业该物料的年库存总成本为（B　　）

A.50元/年　　B.38.4元/年　　C.30元/年　　D.45.2元/年

27.什么是网络技术的基础?

（    D ）

A.网络优化   B.网络决策     C.网络申请   D.网络图绘制

28.下列哪项不是排序的优先调度法则?

（  D）

A.优先选择余下加工时间最长的工件  B优先选择加工时间最短的工件

C.优先选择临界比最小的工件        D优先选择临界比最大的工件

29.

是（A）方式的加工周期计算公式。

A.顺序移动B.平行移动C.平行顺序移动D.顺序平行移动

30.毛坯生产中只消耗成本不创造附加价值的是（D）。

A.毛坯制造B.毛坯检查C.毛坯加工D.毛坯保管

31.关键路线上的每项活动的总时差（C）。

A.大于零B.小于零C.等于零D.相等

32.流水生产的节奏性是通过确定（C）来保证的。

A.批量B.作业顺序C.节拍D.指示图表

33.产品的批量n=150件，计划期的平均日产量q=50件/天，那么该产品的生产间隔期K为（    C）

A.10天               B.5天 C.3天           D.15天

34.批量政策属于（A）数据。

A、固定B、变动C、基本D、定额

35.零件在工序间的各种移动方式中，加工周期最短的是（B）。

A.顺序移动B.平行移动C.平行顺序移动D.顺序平行移动

36.零件在工序间的各种移动方式中，加工周期最长的是（A）。

A.顺序移动B.平行移动C.平行顺序移动D.顺序平行移动

37.在多品种成批轮番生产条件下，编制生产作业计划的方法宜采用（B）。

A．在制品定额法B．累计编号法C．生产周期法D.网络计划技术

38.关键比优先规则是对（D）的改进。

A.最早交货期者优先B.最少加工时间者优先

C.最长加工时间者优先D.时差最小者优先

39.厂级生产作业计划不包括（B）。

A.总装配计划B.物料需求计划C.月份车间生产计划D.作业进度计划

40.作业排序规则一般不考虑（C）。

A.按期交货率B.设备利用率C.废品率D.作业平均等待时间

41.（A）批量方法能与企业的生产节奏相适应。

A.直接批量法　　B.经济订货周期法　C.最小总成本法　　D.固定订货周期法

42.流水生产的特点中不包括（A）。

A、产品品种多B、封闭的工艺过程C、生产对象在工序间单向移动D、工序按节拍完成

43.（C）方式的加工周期计算公式为：

T=

。

A.顺序移动B、平行移动C、平行顺序移动D、顺序平行移动

44.某产品的批量n=200件，生产间隔期K为4天，那么该产品平均日产量q为（    C）件/天。

A.1000               B.200 C.50          D.40天

45.采用约翰逊法进行作业排序，必备的前提条件是（B）

A、任务随机到达B、工件加工路线相同

C、作业项目中允许有优先加工的权利D、作业的工序时间随机变化

46.生产作业计划工作的最后一个环节是（C）。

A.负荷分配B.负荷与能力平衡C.生产作业控制D.编制日进度计划

47.下列不属于成批生产的特点是（D）。

A、产品品种多B、对交货期有严格要求C、产量不大D、工序按节拍完成

48.（A）要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。

　A．主生产计划　　B．物料需求计划　　C．生产运作计划　　D．综合计划

49.可将每个时期对项目的净需求量作为订货批量的批量方法是（  B）

A.固定批量法         B.直接批量法 C.经济订货量法        D.固定周期批量法

50.属于成批生产特点的是（A）。

A.产品品种多B、封闭的工艺过程

C.生产对象在工序间单向移动D、工序按节拍完成

51.生产作业计划的目标中，两项间存在矛盾关系的是（D）。

A.负荷平衡与提高设备利用率B.减少在制品占用量与提高按期交货率

C.缩短生产周期与减少在制品占用量D.缩短生产周期与降低成本

52.在计算网络计划的作业时间时，只确定一个时间值的方法是（   B ）

A.三种时间估计法               B.单一时间估计法

C.综合估计法                   D.平均估计法

53.网络计划技术控制项目进度的重点应是（　　B　　　）

A.一般作业　　B.关键路线　　C.交叉作业　　　　D.平行作业

54.某产品的批量为200件，生产间隔期为5天，那么该产品平均日产量为（    D）件/天。

A.1000               B.200 C.50          D.40天

55.把具有相似特征的零件集合成组，以便找到一种大致相同的生产顺序是（C）。

A、FMSB、NCC、GTD、CAM

三、判断题

1.以充分利用设备的观点来确定批量的方法是经济批量法。

[F]

2.间接费用一般与工期成反比关系。

（F）

3.直接费用一般与工期成正比关系。

[F]

4.工件陆续到达，要随时安排加工顺序，称为动态排序。

[T]

5.工件陆续到达要随时安排加工顺序，称为静态排序。

（F）

6.工序同期化是使流水生产线各工序的节拍相等，这是保证各工序按节拍进行的重要因素。

（T）

7.EDD规则是优先选择完工期限最早的任务。

（T）

8.SPT规则按订单到达的先后顺序进行加工。

（F）

9.SPT规则是优先选择完工期限最早的任务。

（F）

10.FCFS规则即先到先加工在顾客公平上比较合理。

（T）

11.一次性的将关键路线压缩K天，项目的工期也能缩短K天。

（F）

12.工件陆续到达，要随时安排加工顺序，称为动态排序。

（T）

13.在生产批量不相等的情况下，某车间的出产提前期=后车间的投入提前期＋保险期.（F）

14.流水车间（flowshop）的排序问题是指所有工件的加工顺序都相同的排序问题。

（   T ）

15.流水线上相邻两工序间由于生产效率不平衡而形成的在制品称为保险在制品。

（F）

16.流水线上相邻两工序间由于生产效率不平衡而形成的在制品称为周转在制品。

（T）

17.Johnson算法应用于只存在一台加工机器或者一个加工阶段的情形。

（F ）

18.大量流水生产的生产作业计划编制方法是累计编号法。

（F）

19.产品品种多，设备通用程度较高是大量流水生产的特点。

（F）

20.看管周期大于节拍和节奏。

（T）

21.零件在工序间的各种移动方式中，加工周期最短的是平行顺序移动方式。

（F）

22.一批工件投入生产后，工件在各工序间单件转送加工，是平行顺序移动方式。

（F）

23.计算网络图各结点的最迟结束时间，应从网络图的始点结点开始顺向计算.（F）

24.甘特图法的最大缺陷是不能反映各作业之间的复杂关系。

（　T　）

25.多设备单件车间的基本特征是所有工件加工路线相同。

（F）

26.库存流动占用量的作用是协调前后车间或流水线之间的正常生产。

（T）

27.产品品种多是流水线的特点之一（F）

28.在网络图中消耗时间和资源的活动称为路线。

（  F   ）

29.采用乐观、悲观和最大可能三种时间估计法测算作业时间的网络图也称为确定型网络图。

（F）

30.作业排序不仅要确定工件的加工顺序，还要确定设备加工每个工件的开始时间和结束时间。

（T）

31.对于单设备排序问题，EDD规则使最大延迟或最大误期最短。

（T）

32.当供应流水线和需求流水线节拍相等时存在周转在制品和保险在制品，（F）

33.流水线上相邻两工序间由于生产效率不平衡而形成的在制品数量称为流动占用量。

（T）

34.汽车装配线是最典型的流水生产线。

（T）

四、填空题

1.某产品批量为100件，平均日产为10件，，则生产间隔期为（10）天。

2.多设备流水生产作业排序前提条件是（所有工件加工路线相同）。

3.流水线某工序有2个工作地，工序单件时间为10min/件，则该工序的工作节拍为（5min/件）。

4.可变流水线节拍的确定方法有以下两种：

（代表产品换算法）和（劳动量比例分配法）。

5.某流水线月有效工作时间为12000min，计划月产量为6000件，则流水线平均节拍为（2min/件）。

6.某流水线月有效工作时间为12000min，计划月产量为1000件，则流水线平均节拍为（12min/件）

7.工件A、B、C、D、E在一台设备上作业，作业时间分别是8、5、3、6、4；交货期分别是23、30、8、6、14。

采用SPT规则排序的结果是（A-D-B-E-C）。

采用EDD规则排序的结果是（D-C-E-A-B）。

总流程时间是（75）。

8.工件A、B、C、D、E在一台设备上作业，作业时间分别是3、7、8、5、6；交货期分别是30、8、6、23、14。

采用SPT规则排序的结果是（A-D-E-B-C）。

采用EDD规则排序的结果是（C-B-E-D-A）

9.4个工件A、B、C、D在一台设备上作业，作业时间分别是3、7、1、5；交货期分别是23、30、8、6。

采用SPT规则排序的结果是（C-A-D-B）。

10.最小批量法中的设备损失系数域值的确定主要考虑（零件的价值）和（生产类型）两个因素。

11.网络图中只允许有1个（起点）事项和一个（终点）事项。

12.编制成批生产车间内部作业计划时需要（工艺路线）、（工作中心）、（外购外协件供应）等方面的资料。

13.某产品平均日产量20件，生产间隔期为5天，则批量为（100）件。

14.（时间）、（费用）和（资源）是项目管理考虑的三个主要要素。

15.EDD规则是优先选择（完工期限最早）的任务。

它使最大延迟或最大误期最短。

16.（节拍）是指相邻两批相同制品投入或产出的时间间隔。

17.要缩短产品生产周期，应努力使是生产过程（连续）和（平行）的进行。

18.（EDD）规则要求交货期最小的任务优先安排，它使最大延迟或最大误期最短。

19.SPT规则是优先选择（加工时间最短）的任务。

它使平均流程时间最短，但存在误期的工件。

20.大量流水生产作业计划的编制方法采用（在制品定额法）。

21.成批生产的生产作业计划的编制方法采用（累计编号法）。

22.编制（单件小批生产）生产作业计划常用网络计划技术方法。

23.成批生产类型企业主要使用（通用）设备及（专业）工艺。

24.流水生产线是由（设备）、（工作地）、（传输装置）构成的设施系统

25.连续流水线内部的在制品有（工艺在制品）、（运输在制品）和（保险在制品）。

26.作业排序按工件达到车间的情况不同，可分为（静态排序）和（动态排序）。

27.多对象流水生产有两种基本形式：

（可变流水线）和（混合流水线）。

28.按排序目标函数的性质不同，可以分为（单目标）排序问题和（多目标）排序问题。

29.成批生产的期量标准有批量与（生产间隔期）、（生产周期）、（生产提前期）及在制品定额等。

30.网络图中，作业开始或结束的瞬间，相邻作业在时间上的分界点，叫做（事项）。

31.相邻两工序之间存在（效率差）是形成周转占用量的根本原因。

32.（生产间隔期）是指相邻两批相同制品投入或产出的时间间隔。

33.装配车间生产周期、间隔期均为10天，加工车间生产周期为30天，间隔期为20天，保险期为10天，则加工车间的出产提前期为（100）天，投入提前期（110）天。

五、简答题

1、说明编制大量流水生产厂级生产作业计划的基本思想。

答：

大量生产企业，产品品种少，产量大，生产任务稳定，分工明确，车间的专业化程度高。

各车间的联系表现为前车间提供在制品，保证后车间的加工与维持库存半成品，就可以使生产协调和均衡地进行。

因此，在大量生产条件下，厂级生产作业计划的核心是解决各生产车间在生产数量上的衔接平衡。

在制品定额法就是根据大量生产特点，用在制品定额作为规定生产任务数量的标准，按照工艺过程反顺序的连续计算方法，依次确定车间的投入和出产任务。

2、大量流水生产具有哪些特点？

答：

流水生产：

生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一的速度完成工艺作业的生产过程。

特点：

1）专业化程度高；2）工艺过程是封闭的；3）工作地按工艺过程的顺序排列；

4）各工序按节拍生产（节奏性、平行性）；5）连续性。

3、批量大小对生产的技术经济效果有何影响？

答：

批量大小对生产的技术经济效果有很大影响。

批量大，有利于提高工人的熟练程度和劳动生产效率，有利于保证产品质量。

由于要相同时间内，设备调整次数的减少，设备利用率提高，会使生产成本降低；但是另一方面，批量增大，会延长生产周期，使生产过程中的在制品增多，增加流动资金的占用，这会增加生产成本，同时也难以适应变化多端的市场需求。

批量小，能使生产的安排比较灵活，易于保证及时交货，生产周期较短使得在制品占用量变小；但由于产品品种变动频繁，使得生产效率与设备利用率降低。

因此，需综合考虑批量对生产绩效的影响，做出适当的选择。

4、什么是累计编号法？

累计编号法有哪些优点？

答：

利用产品累计编号综合反映产量和时间的特性，通过规定各生产车间出产与投入应达到的累计号，来使车间之间在生产任务上衔接一致的计划方法。

优点：

1）在确定装配车间出产累计编号后，可同时计算各车间的任务。

2）无需计算各车间的在制品数量，简化了计划的编制工作，保证零件的成套出产。

5、说明累计编号法编制生产作业计划的工作原理。

答：

累计编号，是指对产品按出产顺序连续编号。

从开始生产这种产品起，每出产一台产品编上一个累计号码。

例如，第一个计划周期出产10台产品，其编号为1～10号；第二个计划周期又出产10台产品，其编号为11～20号，余依此类推。

因此，累计号不但表明产品达到的累计出产量，而且也能表明它们的出产时间期。

累计编号法就是利用产品累计编号综合反映产量和时间的特性，通过规定各生产车间出产与投入应达到的累计号，来使车间之间在生产任务上衔接一致的计划方法。

6、为什么说生产周期是成批生产企业非常重要的期量标准？

答：

生产周期是确定产品各个生产环节的投入和产出时间，编制生产作业计划的主要依据。

缩短生产周期对于提高劳动生产率、节约流动资金、降低产品成本、改善各种技术经济指标、提高企业对市场的快速反应能力和增强企业的竞争能力都有十分重要的作用。

7、平等顺序移动方式如何改进了顺序移动和平行移动的缺点？

答：

顺序移动方式的特点是整批