土建抗震加固工程监理细则Word文件下载.docx
《土建抗震加固工程监理细则Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土建抗震加固工程监理细则Word文件下载.docx（32页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
地上3层砖混结构预应力楼板
1200
240
华宇加固公司
5
XX第三中学初中部教学楼
地上4层砖混结构预应力楼板
1996.0
9
399.218
振业安邦建筑技术公司
6
XX第三中学高中部宿舍楼
1306.8
261.36
7
XX第四
中学
地上
1、3、4层砖混结构
预应力楼板
4071
60厚C30
砼板墙
814.2
龙安华
城钢结
构公司
8
XX第六
地上3层砖混结构
1509
301.8
XX第八中学教学楼
10775
60、140
2155
博隔达
结构加
小
计
6所学校9
栋楼房
26211.
59
5370.778
2、XX区2010年14所中小学楼房校舍加固改造工程一标段的6所学校9栋楼
房除去XX中学教学楼为框架结构外，均为砖混结构，建于上世纪80~90年代,
抗震设计分别按照78规范和89规范进行设计。
本次抗震加固抗震设防分类为
、监理依据:
监理规程》DBJ01-41-2002
2）《建设工程安全监理规程》DB11/382-2006
3）《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009
4）《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006
5）《北京地区中小学校舍抗震鉴定与加固技术细则》
6）《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009
7）《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009
8）《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006
9）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）;
10）《工程建设标准强制性条文一一房屋建筑部分》（2009年版）;
11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
12）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
13）《既有建筑地基基础加固技术规程》JGJ123-2000
14）《建筑抗震鉴定与加固技术规程》DB11/T689-2009
15）《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:
2003
16）《喷射混凝土加固技术规程》CECS161:
2004
17）《砖混结构加固与修复》03SG611
18）《混凝土结构加固构造》06SG311-1
19）《建筑结构加固施工图设计表示方法》SG111-1
20）《建筑结构加固施工图设计深度图样》SG111-2
21）《民用建筑工程室内环境污染控制规程》DBJ01-91-2004
22）房屋安全鉴定报告
23）本工程招标、投标文件，中标通知书
24）委托监理合同
25）施工承包合同
26）本工程经过审批的抗震加固工程施工图纸及说明；
27）经审批的施工组织设计和抗震加固工程专项施工方案；
28）本工程监理规划。
三、设计要求
1、加固施工要求：
1.1本加固工程的施工必须由具有相应施工资质的公司完成。
1.2构件加固前，应当优先考虑将原构件除自重外进行卸荷，如无法卸荷时应及时向设计人员报告，得到设计允许后方可施工。
1.3工程施工前必须完成理解整体加固的原则及其加固的需要，若部分结构拆除工作需先进行加固，必须确保加固工作完成且加固构件达到设计强度后，方可进行相关的拆除工作。
1.4加固施工时，要注意加固材料对施工环境温度和湿度的特殊要求。
要注意加固材料存储和使用过程中的安全，并按产品说明的要求采取安全保障措施。
2、加固材料的要求：
2.1钢筋：
A-HPB235级热轧钢筋，fy=210N/mm,
B-HRB335级热轧钢筋，fy=300N/m&
.
2.2砼强度等级：
除注明外均为C25.
2.3植筋采用A级植筋胶，潮湿环境下采用适用于潮湿环境的植筋胶，并由厂家提供证明文件。
植筋胶应满足焊接、抗震性能等要求并应提供相关测试报告。
相关指标应符合《混凝土结构加固设计规范》中12.1的有关要求。
2.4焊条E43型，用于焊接钢筋和钢板。
3、主要工艺施工技术：
3.1喷射混凝土施工工艺：
墙体存在裂缝时，应先对裂缝进行压力灌浆处理。
工艺流程：
基层表面处理一钢筋网绑扎固定一喷射细石砼。
3.1.1先剔除墙面旧抹灰层，用钢丝刷除灰粉，以清水冲洗干净，再喷涂素水泥浆一道。
3.1.2干净网片与墙体连接固定，连接采用拉结钢筋。
拉结钢筋采用M15水泥浆植于墙内（植入砼构件时采用植筋胶）。
钢筋网片宜在墙面喷一层砼后铺设。
3.1.3细石砼面层采用喷射法工艺施工：
作业时应分段分片依次进行，喷射顺
序应自上而下；
分层喷射时，后一层喷射应在前一层砼终凝前进行，若终凝1小时后再进行喷射时，应先用清水清洗喷层表面。
四、质量控制的内容
1.审查该工程抗震加固工程施工组织设计；
2．检查各分项、检验批工程质量，参加隐蔽工程验收；
3．混凝土浇筑、关键部位植筋过程旁站监理；
4．平行检验工程施工质量；
5．分部、分项工程质量评定和验收。
五、分项工程质量控制要点
（一）施工测量放线与验线
1、做好施工测量前的准备工作：
阅读与校核图纸，校测仪器及测量工具。
2、测量验线工作的基本准则
2.1验线的依据要原始、正确、有效。
2.2验线的精度应符合规范要求。
2.3验线要独立进行、复验三次，平差后精度必须合格。
3、验线的主要部位有：
3.1室内外基槽开挖线，锚固筋、钢筋网片位置线；
3.2控制桩线。
3.3原始水准点、引测标高点和±
0.000标高线。
3.4测量记录应做到正确、完整。
3.5计算工作中的依据必须准确、方法必须科学、应严谨有序、步步校核。
4、报验与验线
4.1施工单位应根据“施工组织设计（施工方案）报审表”的要求向监理部报送《施工测量放线施工方案》。
只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施
工。
长度Lw30m
30m<
<
60m
10m<
W90m
90m<
L
4.2基础验线时的允许偏差如下:
允许偏差土5mm
允许偏差土10mm
允许偏差土15mm
允许偏差土20mm
4.3由土0.000水平线向下或向上测量高差时，要注意控制各层的标高，防止偏
差积累使建筑物总高度偏差超限
4.4检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。
（二）基槽开挖与回填
1、施工准备
1.1在组织土方工程施工前，施工单位应依据建设单位提供的各类图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报监理部。
1.2定位放线后，方可施工。
1.3应做好施工现场内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。
2、挖方
2.1应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。
2.2开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。
使用时间较长的临时性挖方边坡
土的类别
边坡坡度（坡比：
）
砂土（不包括细砂、粉沙）
1:
1.25-1:
1.5
一般性粘土
坚硬
0.75-1:
硬塑
1-1:
1.25
碎石类土
充填坚硬、硬塑性粘土
0.50-1:
充填沙土
2.3注意事项
2.3.1基础开挖应尽量避开下雨时进行。
2.3.2夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志。
3、填方
3.1填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。
3.2应将回填处的各种垃圾清理干净，达到要求后再进行回填。
3.3填方土料符合规范要求。
3.4土方施工应接近水平的分层填土，压实和测定压实后的干容重，合格后，才能回填上一层。
3.5应分层分段回填，每层接缝处应作成斜坡，辗迹重迭0.5m-1.0m,上下层接
缝应错开不小于1m。
3.6施工方在回填前应依据试验要求绘制“回填土取样平面示意图”并报监理，在施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样试验工作。
3.7当挖方或填方施工完毕后，施工单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程质量报验认可单”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。
（三）粘贴玻璃纤维布、碳纤维布加固工程
1、施工准备
1.1要求施工单位技术管理人员认真阅读熟悉设计施工图纸（施工单位要报送《技术交底记录表C2-1》）；
1.2应根据施工现场和被加固构件的实际情况编制施工技术方案和施工计
划；
（施工单位报送《工程技术文件报审表C1-3〉《施工进度计划报审表31-4》）
1.3对进场的建筑材料进行见证取样送检。
（要在住建委网上进行备案，要
进行见证备案、要填写《见证记录、《材料、构配件进场检验记录表34-17）
2、构件表面处理
2.1砖砌体墙面处理
2.1.1要求用人工配以切割机及震动较小的机械拆除原抹灰面，严禁破坏砖砌体；
2.1.2清理拆除后的墙面时要清除松动的砖块、夹渣，浮尘要用空压机进
行清理，而后用清水湿润，最后用高聚合砂浆找平（厚度》25mm
2.1.3找平层干燥后进行打磨平整，浮尘要用空压机进行清理。
2.2混凝土表面处理
2.2.1应清除被加固构件表面的夹渣、疏松、蜂窝、麻面、起砂腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝土结构层并修复平整，对较大孔洞凹陷露筋等部位，在清理干净后，应采用粘结能力强的修复材料进行修补；
2.2.2被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表面浮浆、油污等杂质，直至露出混凝土结构新面。
转角粘结处应进行导角处理打磨成圆弧，圆角曲率半径不小于20mm。
2.2.3混凝土表面应曲率干净并保持干燥；
2.2.4监理应进行隐检验收。
（施工单位报送《检验批质量验收表C7-4》、
《隐蔽工程验收记录表C5-1》且要有影像资料）
3、配制并涂刷底胶
3.1配制底胶时应严格按照粘结剂厂家提供的工艺条件精确配比称量，此时监理应对计量器具进行检查，要求施工单位提供由专业检测单位出具的年检测报告；
3.2配制底胶时应搅拌至色泽均匀，严禁油污、杂质混入；
3.3根据现场实际环境温度确定胶黏剂的每次拌合量，并严格控制使用时间；
3.4应采用滚筒刷将底胶均匀涂抹混凝土表面，应在底胶表面指触干燥时，立即进行下一道工序。
4、配制修补胶，并对混凝土表面不平整处进行天不和找平处理，此时仍应进行打磨清理浮尘。
5、配制并涂刷结构胶粘剂，此工序与配制并涂刷底胶同。
6、粘贴碳纤维布（玻璃纤维布）
6.1粘贴前应按设计施工图纸进行放线定位，误差应小于10mm；
6.2将纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤出气泡，使胶液充分浸透纤维布，滚压时不得损伤纤维布；
6.3多层粘贴时应特别注意：
应在纤维布表面的结构胶粘结剂指触干燥时立即进行下一层粘贴；
6.4纤维布粘贴施工时监理要做好旁站记录，要填写《旁站记录表8》，纤维布粘贴固化后监理应进行现场实体验收：
按隐蔽工程要求进行验收（施工单位报送《检验批质量验收表C7-4、《隐蔽工程验收记录表C5-1》且要有影像资料），纤维布与混凝土（砖砌体）之间粘结质量可用小锤轻敲方法检查，总有效粘贴面积大于95%为合格；
最后现场要做纤维布抗拉强度见证实体检测（由见证资质的试验单位实施）要填写《见证记录》；
6.5应在最后一层纤维布的表面均匀涂抹结构胶粘结剂后喷砂！
7、纤维布四周粘贴钢板锚固时，应加强对纤维布的保护，过墙锚栓应尽量放在纤维布空格内，无法避免时损坏的面积不得大于有效面积的10%。
另外
粘贴过纤维布墙面长度大于4m时，其中间应增加一道粘贴钢板锚固。
钢板锚固时纤维布要有足够的长度锚固在钢板粘贴面内。
（施工单位报送《分部工程验收记录表C7-6》应由建设单位、设计单位、施工单位、审计单位、区质量监督站共同验收）
（四）框架梁粘贴钢板、柱包钢加固工程
1、框架梁粘贴钢板加固工程
1.1施工前应打磨梁的粘贴表面至坚实层，并采取化学清洗剂清除干净粉尘；
1.2粘贴钢板前各锚固孔必须避开梁内的钢筋，并用空压机或气筒清理干净孔内灰尘；
1.3加固时，钢板必须粘贴服帖且边缘应有挤出胶，各锚栓应加50Mpa紧固。
固化后，对锚栓应进行抗拔承载力现场非破坏性检测，此检测为见证取样检测（由见证资质的试验单位实施）、要填写《见证记录》；
1.4加固好后，钢板外表面刷两道防锈漆和一道环氧树脂砂浆，外罩20mm厚钢丝网环氧树脂砂浆保护层。
2、柱包钢加固工程
2.1柱包钢加固时，应采取措施使楼板上下角钢、扁钢可靠连接，顶层的角钢、扁钢应与屋面板可靠连接，底层的角钢、扁钢应基础锚固。
基础采用钢筋混凝土套加固；
2.2柱四角外贴角钢，角钢应与外周的钢箍板焊接，现场监理应进行焊接材料及焊缝见证取样送检（由见证资质的试验单位实施）、要填写《见证记录》；
2.3角钢与混凝土柱之间应采用结构胶黏剂粘结，不宜用高聚合砂浆填塞
（实践证明宜出现空鼓）。
要求注胶必须在角钢、扁钢焊接后进行，胶缝厚度宜控制在3~5mm监理要做好旁站记录，要填写《旁站记录表8》；
2.4所使用的胶黏剂必须通过毒性检验，对完全固化的胶黏剂其检验结果应符合无毒性等级的要求，严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂；
2.5钢材表面应刷防锈漆，后抹钢丝网环氧树脂砂浆25mm。
（施工单位
报送《分部工程验收记录表C7-6》应由建设单位、设计单位、施工单位、审计单位、区质量监督站共同验收）
3、钢筋混凝土夹板墙（60mn厚喷射混凝土）、30mnS冈丝网高聚合物砂浆层加固工程
3.1监理应认真审核喷射混凝土加固工程施工技术方案，重点审核（施工单位要报送《技术交底记录表C2-1）:
也是施工方案的主要内容，编写时可以以此为提纲而进行编写。
3.1.1施工范围和结构部位；
3.1.2施工技术要点，原材料质量要求等；
3.1.3施工现场布置；
3.1.4脚手架搭设方案；
3.1.5施工安全和环保措施。
3.2加固构件表面处理
3.2.1砖砌体结构
3.2.1.1原抹灰层拆除时用人工配以震动比较小的小型机械设备进行剔凿监理要做好旁站记录，要填写《旁站记录表8》；
3.2.1.2要防止破坏砖砌体；
3.2.1.3要对受损失的砌体或疏松的灰缝进行处理，灰缝的处理深度宜为10mm；
3.2.2钢筋混凝土结构
3.2.2.1装饰层拆除后，对露出的原结构层进行凿毛处理，并进行除尘和清洗；
3.2.2.2当结构加固部位的配筋有锈蚀现象时，钢筋表面应除锈；
当钢筋锈蚀造成的截面积消弱达到原截面积的50%以上时，应补配钢筋。
3.3钢筋网的制安
3.3.1基层清理干净后施工单位、监理单位有关部门进行验收（通知审计
单位），按设计施工图放出钢筋网的位置线；
3.3.2设置于混凝土（砖砌体）墙内的锚栓、锚筋时
（1）钻孔时保证孔深15d、孔径1.2d,
（2）清孔时用空压机进行清理，检查时以手触无灰尘为标准，并要进行隐蔽验收，（3）植筋时要先注胶并旋转一周后再植筋，以胶满处露为标准。
锚筋完成待固化后，现场监理应进行见证取样检测，进行抗拉试验以砖体破坏为合格；
严禁用锤子重击已验收过的锚栓或锚筋（由见证资质的试验单位实施）要填写《见证记录》；
3.3.3锚筋应用135度钩与钢筋网连接；
3.3.4竖向加固钢筋穿过楼板时，重点是把此部位的钢筋作为锚筋，按3.3.2执行。
施工时可用间隔截面集中配置短钢筋连接构造，集中配置短钢筋截面积总面积不得小于钢筋网同向钢筋截面总面积，穿过楼板中配置钢筋的间距，可
取钢筋网方向钢筋间距的3~4倍，且不大于1000mm短钢筋两端在新做的混凝土墙内锚固长度，不应小于40倍短钢筋直径。
配置的位置最好在预应力空心板板缝之间；
3.3.5横向分布钢筋沿高度每隔0.7m应加设1根12（一级钢）的拉结筋与两端墙体连接，其一端锚入新做混凝土板墙内，长度不小于0.5m，并与横分布筋连接，另一端应锚固在端部的原墙内15d=17m（施工单位报送《检验批质量验收表C7-4、《隐蔽工程验收记录表C5-1》且要有影像资料）；
3.3.6新做的钢筋混凝土板墙基础应与原基础连接，监理在施工过程中应严格控制。
3.4喷射混凝土作业监理要做好旁站记录，要填写《旁站记录表8》；
3.4.1在喷射混凝土作业前应进行对受喷基层喷水湿润；
3.4.2喷射前监理应对钢筋网进行隐检（施工单位报送《检验批质量验收表C7-4＞、《隐蔽工程验收记录表C5-1》且要有影像资料），严格控制钢筋网的保护层及混凝土厚度，混凝土厚度要设置控制厚度的标识，钢筋网超厚时，严禁用锤重击锚筋，钢筋网与墙面净距应大于5mm网外保护层厚度控制在15mm锚筋锚固深度应大于15d;
3.4.3喷射混凝土时要求施工单位做到:
3.4.3.1混凝土喷射手必须经过专业培训方可上岗；
3.4.3.2应保持喷头具有良好的工作性能；
3.4.3.3应严格控制水灰比0.45~0.6，保持喷射混凝土表面平整，湿润光
泽，无大块滑移，流淌现象；
要留置足够的混凝土同条件及标准条件养护试块，监理应进行见证取样送检要填写《见证记录》；
3.4.3.4控制混凝土作业的回弹率要小于20%，落地的回弹料应及时清理，已落地的不得用于结构加固；
3.4.3.5混凝土厚度达到设计要求后，要在混凝土初凝后进行修平，修平时要严格控制不得扰动新鲜混凝土的内部结构与基层的粘结。
要加强对喷射混凝土的养护。
（施工单位报送《分部工程验收记录表C7-6〉应由建设单位、设计单位、施工单位、审计单位、区质量监督站共同验收）
3.5新增设抗震墙加固工程
3.5.1该工程混凝土采用C35灌浆料，横、竖向钢筋采用巾14@200
3.5.2应严格控制钢筋一端锚入框架梁、柱、基础的钻孔内，且埋深为
15d，植筋完成后监理应按施工部位进行见证取样检测抗拉拔承载力；
要填写
《见证记录》，且应做一组破坏性试验。
钢筋工程要做隐检记录；
浇注灌浆料前，应把原构件表面凿毛，并浇水湿润，浇注时防止漏浆，浇注后应加强养护；
3.5.3应留置足够的同条件及标准条件养护的混凝土试块；
3.5.4新增设抗震墙完工后应做实体检测（施工单位应报送《结构实体混凝土强度验收记录》、《结构实体钢筋保护层厚度验收记录》）。
（施工单位报送
《分部工程验收记录表C7-6》应由建设单位、设计单位、施工单位、计量单位、区质量监督站共同验收）
在质量控制方面监理部做到了：
加强预控，首先要掌握和熟练应用规范
和标准；
见证取样送检按北京市地方标准要求去做，一定保证达到100%；
积极
与参建各方沟通，充分利用监理例会、专题会及时解决出现的新问题；
技术资料整理收集要求增加影像资料；
（五）钢筋工程施工质量监理实施细则
1、钢筋工程的质量要求：
1.1钢筋的外观质量要求如下：
（1）热轧钢筋：
表面无裂缝、结疤、折叠、如有凸块不得超过螺纹高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。
（2）热处理钢筋：
表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠、如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。
1.2各类钢筋的力学性能见下表：
品种
牌号
公称
直径
（mm）
屈服强度
N/mrfi
（Kgf/mm2）
抗拉强度
（Kgf/mm2
伸拉率
&
5%
冷弯
外
形
强度
等级
不小于
弯曲角度
弯曲直径
光滑钢筋
I
a3、ay3
8-25
235（24）
370（38）
25
180o
D
2d
28-50
变形钢筋
n
20MnSi
20MnNb（b）
335（34）
510（52）
16
315（32）
490（16）
2、焊条及焊剂的质量要求：
2.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度2.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。
3、钢筋工程施工中的质量要求：
项目
质量要
求
主控项目
力学性能检验
第5.2.1条
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
化学成份等专项检查
第5.2.3条
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
第5.5.1条
13
3.1钢筋绑扎工程质量要求见下表：
般
项
目
外观质量
第542条
钢筋调直
第533条
钢筋加工的形状、
尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10mm
弯起钢筋的弯折位置
20mm
箍筋内径尺寸
5mm
接头位置和数量
第5.4.3条
机械连接和焊接的外观质量
第5.4.4条
机械连接和焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附
录B
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
钢筋
安装允许偏差
绑扎钢筋
网
长、宽
网眼尺寸
绑扎钢
筋骨架
长
21mm
宽、高
受力钢
筋
间距
排距
保护层厚
度
基础
柱、梁
板、墙、壳
3mm
绑扎箍筋、横向间距
箍筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平咼差
+3,0mm
©
18端
M18
29-31
升级会员 