中控操作员考试水泥中控操作员精选试题Word下载.docx
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31、旋风式选粉机的产量与选粉室横截面积大小无关
32、选粉机是靠循环气流将料粉进行选粉的。
33、离心式通风机吸气口是正压，排气口为负压。
34、旋风式旋粉机通风机的风量随通风管路中阻力的的大小而变化。
（）
35、加强磨机通风能提高磨机产量，所以磨机通风量越大越好。
36、磨机在正常运行的情况下，均匀喂料是提高选粉效率的基本条件。
37、水泥的比表面积越大，磨机的产量越高。
38、磨机阶梯衬板大头方向与磨运转方向相同。
39、选粉效率达100%时，磨机的产量最高。
40、磨内压差增大，是由于磨内物料减少造成的。
41、选粉机的电流与来料大小成正比。
42、选粉机选出的产品的产量，就是磨机的产量。
43、为了使磨机进行正常的粉磨工作，磨机工作转速必须小于磨机临界转速。
44、Ф3.5³
11m水泥磨的有效长度是11m，有效直径为3.5m。
45、平衬板是指衬板的表面光滑平整。
46、研磨体的滑动对物料的研磨作用较好。
47、助磨剂对物料微粒有强烈吸附作用。
48、喂料均匀性是保证磨机高产优质和维持正常操作的重要手段。
49、熟料饱和比高，则熟料易磨性差。
50、通孔率高，物料流速快，产量大，所以通孔率越高越好。
51、研磨体对衬板的磨损是均匀的，不会大幅度改变衬板的内表面形状。
52、细磨仓衬板的材质要求有良好的耐磨性。
53、当熟料中C3A含量较高，水泥粉磨较细或混合材用的较多时，应适当减少石膏掺量。
54、在生产中如果物料流速太快，则容易产生过粉磨现象。
55、加强磨机通风有利于提高磨台时产量，有条件的话可以无限加大磨内通风。
56、水泥比表面积越高，水泥强度越高。
因此说可以通过提高比表面积来达到提高水泥强度的目的。
57、熟料的矿物组成中C3A是决定水泥标号高低的关键。
58、磨机装载量确定以后，磨机功率随着喂料量的增加而增加。
59、SO3含量主要是影响水泥的安定性。
60、水泥强度随着存放期的延长而降低。
61、开启设备前一定要与现场岗位人员取得联系。
62、普通硅酸盐水泥中的非活性混合材掺入量不得超过14%。
63、磨机大瓦的润滑采用非强制润滑。
64、水泥急凝的主要原因是SO3的质量百分数过高。
65、饱磨时，磨主电机电流比磨正常运转时大。
66、入磨物料的温度影响水泥磨的产量。
67、油泵启动后，进油管阀应打开。
68、磨机直径越大，钢球的球径也应相应增大。
69、磨机磨音低时，磨机电流变大。
70、操作工可随意改变各温度仪表和电接点压力表的设定位置。
71、影响水泥安定性的主要因素是混合材。
72、通常以28天水泥强度来划分水泥质量为不同的标号。
73、水泥粉磨过程中掺入适量的石膏，其主要作用是调节水泥的凝结时间。
74、闭路系统和开路系统相比，只是粉磨的效率高低而已。
75、衬板的作用只是保护磨机筒体。
76、水泥的细度越细，早期强度越高，所以成品的细度越细越好。
77、分级衬板的作用是使钢球按直径大小进行分级。
78、加入助磨剂对提高磨机产量的效果较好，但助磨剂掺入并不是越多越好，应有一个适宜量。
79、入磨物料粒度越大，选用的钢球直径越大。
80、在其他条件不变的情况下，磨机存在一个最佳的料球比，此情况下，磨机将有最大产量和最高效率.（）
81、罗茨风机的风量随系统阻力的变化而变化。
82、磨内发出很大的异常声，则可能掉了衬板。
83、选粉机的回料一部分送入细磨仓是为了使产品细度更大。
84、水泥中加入石膏主要是起缓凝作用，延缓水泥的凝结时间。
85、在闭路粉磨过程中，出现选粉负荷量减少、提升机功率减小、因压低，是哪些方面原因造成的？
应如何处理？
86、旋风式选粉机和离心式选粉机在选粉方式上有什么不同？
87、磨尾回转筛起什么作用？
88、根据哪些参数编制计算机控制软件？
89、怎样避免堵磨现象发生？
90、检查叶片不平衡的方法有哪些？
91、简述安装分级衬板为什么要装挡料圈？
92、开车前，对空气输送斜槽应作哪些项目的检查？
93、简述选粉机在正常工作时的巡检内容。
94、试分析螺旋输送机刮壳体或壳体晃动的原因及解决方法.
95、试述旋风式选粉机锁风的重要性。
96、选粉机的主轴振动很大，是什么原因形成的？
97、润滑剂为什么可改善负荷条件？
98、磨机测定应在什么条件下进行？
99、什么叫做过分磨现象，有何危害？
100、生产普通硅酸盐水泥时如磨物料有那几种？
101、试述水泥粉磨系统工艺流程。
102、试述润滑剂有哪些作用？
103、简述磨技小修工作内容。
104、现场巡检单仓泵的操作与检查主要内容有哪些？
105、磨机按其长度与直径之比值，可划分为那几类？
106、磨机按其生产方式可区分为那几类？
107、磨机主轴承的润滑和冷却有何意义？
108、何谓闭路系统的级数。
109、某一调速皮带喂料机的调速范围是120~1200r/min，调速电机带动大链轮，大链轮带动传动滚筒的小链轮，当大小链轮速比为6.67时，试求传动滚筒的调速范围。
110、直径φ3.5³
11m水泥磨头仓高铬球球耗为50g/t水泥，二仓低铬球球耗为80g/t水泥，三仓普通碳钢球球耗为400g/t水泥，年产水泥20万吨，试计算年需高铬球、低铬球、普通碳钢球分别是多少吨？
111、某水泥磨台时产量为120t/h，主电机功率为3860kW，计算该磨的水泥单位电耗达到多少？
112、某水泥磨设计产量为123t/h，在实际生产中，经技术革新改造可达127t/h，问台时产量超出设计能力几个百分点？
113、某厂水泥生产计划为60万吨，磨机台时产量为125t/h，计算该厂水泥磨运转率达到多少能完成生产计划？
114、一带选粉机的闭路水泥磨，正常生产中回粉量约为300t/h，台时产量为110t/h，问实际循环负荷率是多少？
115、某厂有水泥磨3台，每台台时产量为50t/h，3台磨的年利用率分别为80%，75%，70%，试计算该厂年生产水泥多少吨？
116、某厂水泥磨球面到磨机中心的高度h=0.95m，磨机有效长度为8.64m，有效内径为4.30m。
钢球平均堆积密度为4.5t/m3，作图计算求该磨的实际装球量为多少？
117、设选粉机的喂料量为415t/h，其中合格的细粉含量为40%，成品产量为125t/h，其中细粉占97%，求选粉效率是多少？
118、某水泥磨的通风量约为60000m3/h，磨机规格为φ4.2³
15m，试计算磨内风速试多少？
119、某厂水泥磨装载量为288t，台时产量为120t/h，磨内料球比为1：
8，循环负荷率为250%，求物料在磨内停留的时间。
120、设：
T为磨机的喂料量，T2为出磨物料量，T3为选粉机粗粉量，T4为选粉机选出的产品量，C2为出磨物料中通过孔径为80微米筛的颗粒含量（%），C3为选粉机粗粉中通过孔径为80微米筛的颗粒含量（%），C4为选粉机产品中通过孔径为80微米筛的颗粒含量（%）。
试计算磨机循环负荷率和该选粉机的选粉效率。
121、列出选粉机选粉效率公式和循环负荷率公式，并注明各符号表示的意义。
122、某选粉机最大转速是100r/min，主电机的最高转速是1000r/min，问减速比为多少？
123、φ3³
11m磨机第一仓有效内径为2.85米，装入研磨体后，测得其研磨体表面至磨内顶部衬板的距离为1.85米，求该仓的研磨体填充率。
124、写出滚动轴承代号的意义。
125、制图题：
下位机简单控制原理图。
126、一台φ3³
11m磨机，其有效内径为2.88米，有效长度为10.91米，研磨体填充率为0.3，求研磨体的装载量（钢球平均堆积密度为4.6t/m3）。
127、一台水泥磨设计产量为100t/h，求实际生产达到设计产量的百分率。
128、一带选粉机的闭路磨机，喂料量为110t/h，出磨物料、回粉和成品的细度分别为60%、48%、和96%，求循环负荷率（0.08毫米方孔筛）。
129、某水泥磨年产水泥80万吨，其台时产量为110t/h，问水泥磨的运转率为多少？
130、哪些机组必须在系统开启前投入运行？
131、开磨初期怎样操作？
132、水泥比表面积超出控制低限，怎样解决？
133、通过循环风机挡板，调整水泥比表面积应注意什么？
134、写出实现电子计算机控制磨机生产的过程
135、在电子计算机上，怎样调整水泥磨的运转控制参数？
136、磨机启动的限定条件是什么？
137、在水泥磨的运转中，出磨物料少，怎样操作和处理？
138、简述磨机正常生产中的巡检内容。
139、现场K箱的使用方法。
140、润滑工作五定内容。
141、岗位责任制内容。
142、使用设备的五项纪律。
143、现场磨机慢转的程序要求
144、选粉时选粉机在启动前和运行中应检查什么内容？
145、如何通过调节旋风式选粉机系统系统，控制水泥产品细度？
146、主减速机检查项目。
147、反击式锤式破碎机滚动轴承过热的原因及处理方法。
148、设备运行过程中，应对螺旋泵哪几个方面检查？
149、通过粗粉分离器如何调整水泥细度？
150、在操作中控制选粉机的回粉量高低的方法有几种？
151、若选粉机内发生激烈的打击声，原因是什么？
如何处理？
152、磨尾出口气体温度高报警，在操作中应怎样调整？
153、在生产中皮带秤突然失控，应采取什么措施解决？
154、计算机控制不能使磨机进入稳定状态应怎样解决？
155、磨机大瓦供油量低报警，应怎样处理？
156、输送水泥用的高压机跳闸，应检查什么？
157、皮带跑偏开关动作，如何处理？
158、当磨机空心轴瓦温度超过规定值时，应如何处理？
159、回粉量超低限报警，应如何处理？
160、磨基音压低报警，怎么办？
161、选粉机出口气体温度高，怎样解决？
162、磨机中空轴大瓦温度直线上升，应采取什么措施？
163、皮带秤计量失控是什么原因？
164、某磨机达到设计产量50t/h，产品细度为12%，循环负荷率为350%，研磨体总装载量为135t，其中一仓37t，二仓36t，三仓62t，填充率为30%。
试分析系统状况。
165、磨音低，磨机电流变小，斗提功率上升，磨头尾压差变大，选粉机电流上升，试分析其原因，如何解决？
166、二仓堵时，应如何判断，如何处理？
167、提升机功率较高，而回粉量低的原因分析。
168、分析在回粉中形成粗碴的原因。
169、分析选粉机电流突然波动较大的原因及解决措施。
170、简述选粉机失调的原因及解决方法。
171、分析双仓磨两仓能力不平衡的原因及现象。
172、计算机控制水泥磨时，运转易出现饱磨现象，分析其原因。
173、磨音异常，分析其原因，如何解决？
174、提升机电流呈周期性波动，分析其原因。
175、某选粉机电机转速为900r/min，叶片转速为4.267³
60r/min，运行时振动很大，经振动测试在4.267Hz频率处有一较强峰值。
请指出振源。
176、某φ3.5³
10m中卸磨粉磨系统循环负荷率为250%，磨机台时产量为70t/h，经测定回磨粗粉中900孔筛余为10%，4900孔筛余为20%，试分析系统状况及提高系统效率的途径。
177、某磨机运行过程中发生如下变化：
①产量由75t/h降为70t/h，②欲增加喂料量则出现饱磨现象，③产品细度由8%变为6%。
178、某中卸烘干磨机运转过程中出现如下现象：
①磨音低沉；
②磨机电动机功率下降；
③磨机排风机进口负压上升；
④提升机轴功率下降；
⑤固体流量计流量减少；
⑥磨机压差升高。
试分析系统状况，提出处理方法。
179、磨机产量低，一仓易满磨，分析其原因。
180、在中央控制室怎样分析判断水泥磨系统水泥输送设备发生堵塞？
181、水泥磨回料量过大过大，分析其原因，在操作中应怎样调整？
182、磨机产量高但细度粗，分析其原因，如何解决？
183、入磨熟料控制参数不在要求范围内，对磨机产量有何影响？
184、皮带配料称无基准电压负荷，分析馈电盘电路中断的原因及解决方法。
185、循环风机开机前应检查哪些内容？
186、试分析螺旋泵滚动轴承发热的原因及其排除方法。
187、什么情况下，循环风机应立即停车？
188、螺旋泵运行中电流大，电流摆动大的原因及处理方法。
189、空压机压力过高的原因有哪些？
190、水泥磨饱磨后，各主要参数有何变化？
191、石灰饱和系数
192、粘散剂
193、阿利特阿利特是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物，时硅酸三钙中含有少量的其它氧化物的固容体。
194、熟料的单位热耗
195、烧流
196、荷重软化点
197、出窑熟料落到蓖床后，先受到（）的急速冷却，然后随物料的前进受到（）的继续冷却。
198、SF窑热耗比一般与热器窑低的原因是（）和（）热损失较低。
199、（）和（）的合理配合时降低煤耗的主要措施之一。
200、窑系统控制的主要技术指标有（）、（）；
煤磨系统的主要技术指标有（）、（）.
201、习惯上把发热量为（）kJ/kg煤的煤规定为标准煤。
202、水泥生产工艺过程（除矿山开采外）包括（）、（）和（）。
203、碳酸钙分解吸收的热量占干法窑热耗的（）%以上，这个反应是一个可逆反应。
204、C3S与少量其他氧化物形成固溶体，称为（）矿或阿利特。
205、影响煤粉质量的六个主要因素是（）、（）、（）、（）、热值和细度。
206、预分解窑投料越少越好控制。
207、生料中碱含量高时，用石膏配料主要作用是提高碱硫比。
208、煤的工业分析有水分、挥发分、灰分、固定碳、硫五项，五项总量为100%。
209、煤粉自喷嘴喷出至开始燃烧的这段距离称为黑头火。
黑头火拉长说明煤粉中的水分或灰分含量较低。
210、根据回转窑各带的情况，所选用的耐火材料也各不相同，例如干燥带一般选用粘土砖，烧成带选用铬镁砖。
211、在回转窑内物料与高温气体按逆流原理传热。
212、预分解窑窑前温度低主要是因为窑头尾煤量少。
213、预分解要得闭式冷却机工况的好坏对窑的煅烧影响不大。
214、烘干兼粉磨的煤磨可以喂入湿煤而不烘干。
215、熟料的石灰饱和系数和硅率、铝率的关系是互不影响的。
216、分解炉中传热速率高的主要原因是传热面积呈4倍的增加。
217、熟料的平均粒境愈小愈好。
218、固相反应带生成的主要矿物有C3A、C4AF、C2S。
219、熟料中单矿物水化热最高的是C4AF（）
220、在窑筒体上装配的轮带与垫板之间应留有满足热态时的膨胀间隙，每个轮带由两个支承拖轮支撑。
221、主要的固相反应于800℃在分解炉内就已大量进行。
222、安装预热器装置是为了节省熟料煅烧系统的热耗。
223、生料在入窑以前，在带有SF型分解炉的预热器内，CaCO3全部分解。
224、分析预热器旋风筒堵塞的原因有哪些？
225、电触陈器的应用范围有哪些？
226、日常生产中，对窑系统需重点监控哪些主要工艺参数？
227、控制窑头负压的意义是什么？
228、烘窑后为什么坚持必停原则？
229、根据下列数据计算各段升温速度并画出升温曲线。
230、已知熟料的氧化铝为5.8%，氧化铁为3.6%，镁为0.6%，R2O为0.5%，分别计算烧成温度为1400℃与1450℃时液相的质量百分数。
231、怎样计算理论料耗？
于实际料耗有何区别？
232、甲水泥厂熟料烧成的实物煤耗为0.159kg煤/kg•ck，实物煤的发热量为27400kJ/kg煤。
乙水泥厂熟料烧成的实物煤耗为0.168kg煤/kg•ck，实物煤的发热量为23800kJ/kg煤。
试比较哪个水泥厂的煤耗高。
233、制图题：
画图说明煤粉是如何燃烧的。
234、某一熟料其熟料形成热为1717kg/kg•ck，实际烧成热耗为4270kg/kg•ck，试计算其热效率。
235、某厂一号窑24小时生产熟料30吨，二号窑30小时生产熟料2400吨，试计算：
①各窑的小时产量；
②两台窑的综合小时产量。
236、已知熟料的化学成分如下，试计算：
①KH值；
②SM值；
③IM值。
237、画出NSF法熟料煅烧过程示意图。
238、
（1）根据下列数据，绘出NSF窑用煤的烘干曲线图。
（2）根据烘干曲线，为获得1%~2%残留水分，选定磨的出口温度是多少？
239、设某窑炉的耐火砖壁厚0.5米，内壁面温度为1000度，外壁面温度为0度，耐火砖的导热系数λ=1.16×
（1+0.001t）W/（m℃），试求通过炉壁的热流量是多少？
240、限产怎样看物料的颜色、结粒翻滚及提升高度？
241、更换后喷煤管如何调整？
242、现场如何调整粗粉分离器来控制煤粉细度？
243、预分解窑现场看火看什么？
对各种现象如何处理？
244、增石塔雾化不好如何处理？
245、电收尘高压瓷瓶如何清洗？
246、作为中级操作工应如何做好检修后的开车前组织工作和联系工作？
247、如何做到慢升温不回头，均匀烤窑和按时投料？
248、如何根据挂窑皮的原理挂好窑皮，确保延长耐火砖寿命？
249、停窑检修到窑内观察窑皮情况，结合平时煅烧情况如何确定下次火嘴位置？
250、煤粉在窑内的燃烧速度由哪些因素决定？
怎样调整一、二次风？
251、如何熟悉现场设备，指导现场人员处理问题？
252、如何培养对各种仪表参数的综合分析判断能力？
253、说出三个率值的含义及率值高低于煅烧的关系。
254、什么是三通道喷煤嘴用一次风对火焰的调整？
255、点火准备工作有哪些？
256、根据筒体温度，现场如何调整筒体冷却风机？
257、砌砖方法有几种？
258、点火时只放炮不着火的原因是什么？
259、为什么停窑后要用辅助传动转窑？
260、现场如何造作增湿塔喷水？
261、影响窑燃烧的主要因素是什么？
262、中央控制室操作工为什么必须学习现场操作？
263、开车前的准备与联系有哪些？
264、T1C，P1C表有什么功能？
什么时候手动？
什么时候自动？
265、离心风机与罗茨风机启动操作时有什么不同？
266、现场观察熟料情况，怎样判断熟料质量？
267、现场看火看什么？
对各种现象的处理方法是什么？
268、一、二次风作用是什么？
269、根据实际情况，现场调整预热器分支挡板和撒料板。
270、根据筒体的温度，如何调整火焰和现场调整筒体，冷却风机？
271、f-CaO高低与哪些因素有关，根据入窑生料成分怎样调整它？
272、检修后如何确定下次火嘴位置？
273、烘窑操作时应注意什么？
274、KH值变化受哪些因素的影响？
275、如何判断窑皮是否平整？
276、挂窑皮以多长时间为宜？
为什么？
277、喂料量与窑速固有何好处？
278、煤磨电收尘灰斗温度高时如何操作？
279、在日常生产中，需重点监控的主要参数有哪些？
280、当发现窑皮不好时，怎样操作？
正常操作时如何保护好窑皮？
281、煤磨故障大约4小时，煤粉存量为40吨（2600t/d），如何操作才能不停窑？
282、怎样保证回转窑长期安全运转？
283、检修完毕组织点火前的准备工作直到点着火。
284、根据停窑时间确定相应升温时间。
285、试分析冷却机集中供油延时报警，窑集中供油油压低报警的原因，并提出处理方案。
286、模拟对四级预热器堵塞的处理方法机注意事项。
287、煤磨故障大约5小时，煤粉存量50吨，怎样保证日生产4000t的窑不停窑？
288、模拟指挥打窑皮、打转。
289、了解窑的自动回路控制有哪些及其含义。
290、模拟窑正常时应注意观察那些仪表？
及时调整什么？
291、模拟计划厅窑检修工作及其倒料工作。
292、窑内物料趋于饱和的特征是什么？
如何解决？
293、挂窑皮操作中应注意什么问题？
294、篦冷急的控制窑点是什么？
295、根据胴体温度曲线作火焰调整。
296、开车时为什么要关闭风及阀门？
297、当分解炉为煤中断时如何操作？
298、煤磨电收尘灰斗温度高，如何操作？
299、煤磨原煤仓断煤时如何操作？
300、简述报警牌的含义，并能做初步判断及采取措施。
301、蓖冷机二室蓖下压力低时应如何操作？
302、如何掌握窑炉燃料用煤比例？
303、得到点火通知后，到点着火为止，进行点火的准备工作。
304、根据工艺流程模拟按顺序窑启动设备。
305、制图题：
根据升温曲线画出实际升温曲线并模拟煤量调整。
306、制图题：
根据筒体温度曲线作火焰与筒体冷却风机挡板调整。
307、制图题：
根据窑功率曲线，判断窑内情况，并正确处理。
308、根据增湿塔物料预出口温度判断增湿塔喷水情况。
309、根据窑尾及各级预热器温度、压力变化判断预热器堵塞情况。
310、根据提升机功率、均化库料位及标准仓料位等情况，如何判断均化库卸料和提升机等情况？
311、水泥磨机的规格型号：
（）电压（）润滑方式油泵注油.油圈带油.一仓衬板形式阶梯衬板，二仓衬板形式分级衬板。
312、磨机研磨体规格型号：
（），（），（），（），（），（），（），25MM.（）。
313、出磨水泥的控制指标有（）、（）、（）、细度。
314
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