提高钢筋直螺纹套丝合格率.docx
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提高钢筋直螺纹套丝合格率
提高直螺纹钢筋连接接头
螺纹丝头加工合格率
成果报告
发布人：
李红昇
苏州二建建筑集团有限公司
雅鹿项目QC小组
二OO八年十一月二十五日
1
一、工程概况
太仓市雅鹿城市广场办公楼位于太仓市郑和西路与娄江路路口处，建设单位为苏州华茂置业有限公司，设计单位为江苏省建筑设计研究院有限公司设计，监理单位为南京新华泰工程监理有限公司，施工总承包单位为苏州二建建筑集团有限公司。
本工程总建筑面积为36275.2㎡，其中地下一层，建筑面积7319㎡；地上21层，建筑面积28956.2㎡。
建筑高度主体为88.0m，局部为92.8m基础采用承台筏板基础，基础梁、筏板、地下室顶板梁主筋以Φ25（HRB400）钢筋为主。
按照结构图纸要求，对于直径大于等于22的钢筋必须采用等强对接焊或机械连接。
根据施工现场情况、工
程的结构布置特点及以往工程钢筋连接的经验，本项目基础部分地梁、筏板、地下室
顶板梁钢筋连接全部采用直螺纹套筒连接。
现场钢筋施工员排料放样，共计有38685个Φ25直螺纹套筒接头，有2580个Φ28直螺纹套筒接头。
二、小组简介
雅鹿城市广场
QC小组
小组名称
雅鹿城市广场QC小组
课题类型
攻关型
课题注册号
小组课题
提高钢筋直螺纹套丝合格率
注册日期
2008年8月
TQC教育时间
72小时
小组组成
以现场施工技术人员为主
小组人员
9
小组注册号
活动时间
2008.8.2日至2008.9.18
活动次数
8次
出勤率
100%
姓名
学历
项目职务
年
龄
职称
组内职务
组内分工
李红昇
大学
项目总工
35
工程师
组
长
策划组织
杨建明
大学
项目经理
36
工程师
副组长
技术组织
沈宇
大学
生产经理
28
助理工程师
组
员
技术管理
梁飞龙
大学
项目技术员
27
助理工程师
组
员
质量管理
范兴亚
大学
项目技术员
24
技术员
组
员
资料整理
朱建新
高中
项目质量员
53
技术员
组
员
质量监控
缪勤
高中
钢筋分项施工员
36
技术员
组
员
现场实施
戴顶新
高中
项目技术员
54
技术员
组
员
现场实施
陆飞
高中
施工班班长
30
技术员
组
员
现场实施
制表人：
李红昇
审核：
杨建明
制表时间：
2008.8.2
2
三、选题理由
3.1雅鹿城市广场办公楼位于太仓新区，质量要求高，本工程的质量目标是确保江
苏省“扬子杯”。
工期要求紧，业主要求在10月1日完成地下室工程，所以要求每
道工序必须在规定时间内完成。
3.2在目现主体施工钢筋连接主要采用方式直螺纹连接，提高直螺纹钢筋连接丝头
加工合格率有利于确保工程结构钢筋混凝土质量，减少返工，节省人力，节约原材料，达到节能增效。
3.3在加工制作第一天、第二天经过检查200个丝头，其中合格170个，自检合格率为85%，如果按此施工，将无法满足项目质量目标工序一次交验合格率及《滚轧直螺纹钢筋连接接头》规定的总合格率95%，项目部采取措施确保直螺纹钢筋连接丝头
加工质量。
因此，我们QC小组选择“提高直螺纹钢筋连接接头螺纹丝头加工合格率”为活
动课题。
四、现状调查
为确保剥肋滚轧直螺纹钢筋连接质量，QC活动小组于2008年8月8日先对现场加工的100个直螺纹丝头进行检查分析，QC小组成员针对自检出现的情况，进行整理，找出了影响直螺纹套丝头合格的5个因素：
1、丝头螺纹不饱满、烂牙；2、直螺纹丝头有效长度不足；3、连接完毕后，外露有效丝扣超过2扣；4、螺距不符；5、丝牙高度不均匀、有厚薄。
统计表如下：
剥肋滚轧直螺纹钢筋丝头质量缺陷调查统计表表
序号
检查项目
频数
累计频数
频率（%）
累计频率（%）
1
丝头螺纹不饱满、烂牙
17
17
56.67
56.67
2
丝头有效长度不足
6
23
20
76.67
3
3
外露有效丝扣超过
2扣
3
26
10
86.67
4
丝牙高度不均匀、有厚薄
2
28
6.67
93.34
5
螺距不符
2
30
6.67
100
制表人：
李红昇
制表日期：
2008年8月8日
根据调查所做的统计表，我们做出排列图如下：
剥肋滚轧直螺纹钢筋丝头质量缺陷排列图
频数（条）累计频率（%）
N=30
丝头螺纹不
丝头有效
外露有效丝
螺距不符
丝牙高度不均
饱满、烂牙
长度不足
扣超过2扣
匀、有厚薄
制图：
梁飞龙
时间：
2008.8.8
从以上所画的排列图可以看出，在各项影响因素中，“丝头螺纹不饱满、烂牙”及
“丝头有效长度不足”占较大比例，达到了76.67%，是造成直螺纹丝头加工合格率低
的主要因素，是解决问题的主要对象。
五、确定目标
经过QC小组成员的充分讨论，结合本工程工程质量要求高及地下室钢筋绑扎的
工期紧实际情况，同时根据规范规定“现场丝头的抽检合格率不应小于95%”，我们确
定本次的QC活动的目标为：
确保套丝一次成型合格率，使合格率活动前的
4
85%，活动后控制在95%以上。
确定了QC目标之后，小组成员立即展开了对目标可行性的分析：
1、经调查我项目部上一年度施工应用直螺纹敢接连接工程，直螺纹加工质量一次
验收合格率以达95.5%，并且通过本次活动调查，小组可以找到影响螺纹丝头加工质
量的原因所在，所以本小组制定的目标应可以实现。
2、本课题目标单一，同时针对性较强且小组结构合理，技术全面，有QC活动经
验和实践经验。
3、结合新工艺标准对工程的具体实施提供了重要的操作性指导。
同时工程项目配
备了长期工作的一线技术骨干，施工管理业务水平过硬，现场施工经验丰富，处理问
题措施全面。
4、项目部对于施工操作人员进行业务水平考核，实行优胜劣汰。
成绩优、责任心
强、干劲足、经验丰富的操作能手上岗。
通过对可行性的充分分析，小组成员一致认为目标可行。
六、原因分析
小组成员通过现场机械直螺纹成型原理构造分析、咨询技师、以及与操作人员共
同分析，并于2008年8月10日开会讨论造成直螺纹丝头加工丝头螺纹不饱满烂牙及
丝头有效长度不足引起的原因，并绘制了因果分析关联图：
5
因果分析关联图
丝头质量标
未使用专用
责任心不强
奖罚制度
钢筋固定夹
准不清楚
润滑油
执行不力
松动
操作水平低
设备陈旧
螺纹不饱满、烂牙
培训不够
辊丝头迟钝
未更换
未进行交底
交底不详细
未搭设
弯曲端头
加工棚
未切除
丝头有效长度不足
作业环境
加工端头
条件不具备
不平弯曲
加工台无钢
检查测量
使用切断机
照明不足
筋滚动装置
不到位
下料
制图：
范兴亚
时间：
2008年8月10日
七、要因确认
从分析图中，可以看出影响钢筋直螺纹丝头螺纹不饱满烂牙及丝头有效长度不足
的末端因素共有13项，QC小组根据以上的原因分析并确认主因：
序号
末端原因
确定方法
要因验证分析
调查人
要因确认
经询问检查，确有操作人员虽已进行技能
1
培训不够
调查分析
培训，只培训过1次，后有大师傅传帮带
李红昇
要因
作业，仅从事本工种一月左右。
对于本工
序流程不熟悉，施工操作经验少。
丝头质量标
和加工作业工人交谈，发现加工工人对丝
2
调查分析
头质量标准理解清楚，有效丝头长度、丝
杨建明
非要因
准不清楚
牙饱满、烂牙等现象非常明确。
奖罚制度
项目部已经公布质量验收制度、奖罚制度
3
调查验证
等相关规定，已经在加工过程中进行相关
杨建明
非要因
执行不力
的验收及处罚。
机床在加工过程中要求钢筋产生一定距离
加工台无钢
的滑移，如果未设置钢筋滚动装置，势必
4
调查分析
造成加工丝头产生一定的拉力，进而造成
梁飞龙
非要因
筋滚动装置
钢筋丝头不饱满、烂牙等。
已经设置滚动
装置。
未使用专用
未使用掺加说明书上专用润滑油，易造成
5
调查验证
滚压丝头过程中丝牙产生高温进而造成丝
朱建新
非要因
润滑油
牙不饱满。
本工程滚丝机上已经使用专用
6
润滑油。
6
钢筋固定夹
调查验证
本工程的套丝机经过检查未发现钢筋固定
朱建新
非要因
松
动
夹松动现象。
辊丝头迟钝
经检查，的确有一台在操作时未及时更换
7
调查验证
磨损的套丝机刀片，导致牙形不饱满或牙
缪勤
要因
未及时更换
形缺损。
弯曲端头
钢筋端头弯曲、不平，加工成活后，出现
8
调查分析
丝扣不饱满、偏丝，与套管咬合不好。
弯
戴顶新
非要因
未切除
曲头有专人负责切割。
9
未进行交底
调查分析
已经进行详细的技术、安全交底。
范兴亚
非要因
交底不详细
使用钢筋切断机下料，易造成钢筋端头弯
使用切断
曲、不平、端面不平，端头有扁平现象，
10
调查分析
在加工成丝后，易出现丝扣不饱满、偏丝
缪勤
要因
机下料
及丝头有效不足。
发现工人图省力直接加
工。
11
检查测量
调查分析
项目部对加工班长发放检查专用工具，同
沈宇
非要因
不到位
时安排专责人员检查。
12
照明不足
调查验证
夜间施工时现场采用两台
10KW碘钨灯，
陆飞
非要因
照明因满足使用。
13
未设置专用
调查验证
现场已搭设专用操作棚，确保作业人员作
李红昇
非要因
加工棚
业环境符合工法要求。
制表：
范兴亚
日期：
2008年8月11日
八、制定对策措施
对策表
序号要因
1培训不够
辊丝头迟钝
2
未及时更换
对策
目标
措施
地点
时间
负责人
提高加工操
1.请厂家专业技术人员
作人员和安
现场操作示范、演示培
装人员的操
训。
同时在公司内挑选
及时组织
作水平,领会
2008年
有经验的操作人员进行
施工现场
李红昇
进行培训
操作要点和
8月14
技术指导。
操作流程培
2、对现场的二台加工机
训考试合格
械保证定人,定机,定岗。
率100%。
严格按照厂
按规定对套丝机刀片达
家要求使用
到厂家规定使用次数或
按规定及时
次数更换，
2008年
根据丝头质量情况进行
更换套丝刀
确保加工出
施工现场
8月14
缪勤
更换，由班长负责督促，
片。
来的丝头丝
日
以免对套丝质量产生影
牙饱满，不
响；
烂牙
7
对钢筋加工
的切断和切
割进行全天
3
使用切断
候管理，同
机下料
时，现场由
专职质检员
负责监管。
保证每个钢
筋丝头加工
端面均能满
1.钢筋下料全部采用砂
足加工条件,
轮切割机下料。
2008年
彻底消除端
2.对下料后的钢筋端头
施工现场
8月12
梁飞龙
头扁平现象
加强检查。
对于不合格
日
及辊丝后丝
的母材钢筋进行重新下
牙不饱满、
料切割。
烂牙、有效
长度不足
制表：
朱建新日期：
2008年8月12日
九、对策实施
对策实施一：
解决培训不够，组织培训学习。
组织培训学习记录
培训时间2008年8月14日下午培训地点施工现场
培训主讲上海鼎锐钢筋机械工程技术有限公司现场技术指导工程师
参加培训人员项目主要的施工技术人员、所有的参加加工直螺纹丝头作业班组人员
主要培训内容：
介绍上海鼎锐钢筋机械工程技术有限公司生产的轧丝机的机械原理、直螺纹辊丝机械操作过程的注意事项、保养知识、出现常见问题时机械的维修及调整事项、以及国家标准《滚轧直螺纹钢筋连接
接头》合格丝牙的标准。
制表：
沈宇制表日期2008年8月14日
从外请上海鼎锐钢筋机械工程技术有限公司现场技术指导工程师到施工现场进行
讲解，对施工工人进行现场演示、培训，使操作工人能够熟练掌握该工艺技术规范及
设备操作。
对他们能够将理论与实际相结合进行实际操作，同时提高钢筋直螺纹丝头
成型合格率起到了关键的作用。
二是项目部对套丝成型施工队伍作业人员保持固定严
格把关，如有调动，必须通报项目部，并对新调入工人先培训考核后上岗。
效果验证：
通过此次现场工程师的现场培训，使操作人员了解机械原理，作业要
点及注意事项，充分让职工认识到每道的操作工序对直螺纹丝头成型的质量产生的影
响，同时明确施工方法，施工中明显感觉操作人员的对自己的所从事的工种作业思路
8
清晰，质量意识自我提高，积极配合项目部各项质量管理工作。
直螺纹加工机械
对策实施二：
刀片迟钝未及时更换的问题
按照生产厂家机械使用说明书要求：
当一副滚丝轮加工一定数量钢筋后，滚丝轮
出现缺损或磨损过导致使加工成的钢筋丝扣达不到要求，这时需更换滚丝轮。
为此我
们及时对现场使用的两台辊丝机检查，发现已经使用近半年，同时保养维修不是专业
厂家专业级。
对此，在14日下午由厂家现场工程师进行了调试，发现其中一台滚丝轮
的其中一个轮有2牙缺损，项目部立即对此进行了更换，同时得到厂家工程师的安装
调试。
效果验证：
对于现场的调试及更换滚丝轮后，现场指派操作人人员进行施工作业
20个直螺纹丝头，经过检查未发现有丝牙不饱满、烂牙现象及偏丝现象的出现，为此机械部分对丝牙成型质量因素基本排除。
同时要求项目操作员经常对辊丝论检查，发现缺损或磨损现象及时更换。
9
更换滚丝轮前图片
对策实施三、使用切断机下料
项目部对此由钢筋班组单独组织4名工人从事直螺纹连接钢筋的台式砂轮机下料
工作，并且作相关技术、安全交底，禁止使用切断机下料后直接进行直螺纹丝头加工。
同时要求钢筋班加强了自检，钢筋工长进行复检，控制每一个批次的切割质量。
对定
尺钢筋端头全部用台式砂轮机进行修整。
对策实施后，彻底解决了钢筋端头不直、弯
曲、端头扁平现象的问题，每根钢筋的两个端面已均能满足丝头加工要求。
效果验证：
该对策实施后,每一批次钢筋的两个端面均能满足丝头加工要求.。
使用高台式砂轮切割机
10
使用切割机割好钢筋弯曲部分、扁平部分的钢筋母材
加工完成成品螺纹丝头
十、效果检查
1、实施效果
通过小组人员的共同努力,完成了课题确定的全部对策措施，每项对策实施后的验证结果均达到了对策制定时的确定目标。
同时在本工程基础筏板第一施工段付诸实施，
共2400个接头，2008年8月28日活动小组成员进行了检查，其结果如下：
效果检查表
序号
检查项目
检查点数
频数
频率（%）
合格率（%）
1
丝头螺纹不饱满、烂牙
240
8
3.33
96.7
2
丝头有效长度不足
240
4
1.67
98.3
3
外露有效丝扣超过
2扣
240
4
1.67
98.3
4
螺距不符
240
1
0.42
99.6
5
丝牙高度不均匀、有厚薄
240
2
0.83
99.2
制表：
范兴亚
日期：
2008年2月28日
11
经过检查，剥肋滚轧直螺纹钢筋丝头加工合格率满足工程质量要求，复合《滚
轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004规范要求。
通过本次QC活动，我们在工期紧，
任务重的情况下解决了剥肋滚轧直螺纹丝头合格率低及加工质量难关，保证了工期、
质量。
2、社会效益
通过活动，确保了地下室工程钢筋施工工期，仅钢筋施工分项工期提前了5天，为地下室施工总工期提前10天奠定了基础，得到业主的好评，提高了公司声誉，产生良好的社会效益。
通过QC小活动，运用全面的质量管理，开拓了活动小组的思维方式，提高管
理人员的现场监管的积极性，提高企业管理水平。
本次活动课题的目标实现给项目部的QC小组产生较大的启发和影响，增强管理人员间的协作精神，融合了领导和员工、管理层与操作层的之间的关系。
十一、巩固措施
1、积极组织全面质量管理活动，运用QC方法提高和进步，并对成果加强完善和
推广。
2、进一步加强工人的技术知识学习与技能培训，加强职工互相交流学习，同时应
用职工间的“传帮带”互相汲取好的方法、经验，探讨新工艺、新材料、新技术的应
用推广，取长补短，不断提高职工的技术素质和管理水平。
3、进一步完善技术交底制度，加强管理层的现场监督力度。
提高发现问题及时处
理问题的主动性。
4、项目部编写了提高钢筋直螺纹丝头加工质量作业指导书，在以后的钢筋直螺纹
连接施工中应用，继续巩固成果和提高质量。
十二、总结与今后打算
通过此次成功的小组活动，学习到了PDCA的分析方法，进一步提高了我们
12
QC小组全体成员的项目管理技术水平，丰富施工经验。
通过本次的QC活动，增强了我项目部QC小组的团队意识，提高成员单独管
理能力，增强发现问题及时处理问题的主动性，提高质量意识。
13
升级会员 