旅游观光车场内机动车整车装配工艺.docx

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旅游观光车场内机动车整车装配工艺

整车装配作业指导书

（NYTH-GY-2014/A）

编制：

审核：

批准：

2014年07月16日发布2014年07月16日实施

xxxxxxxxx

整车装配作业指导书

产品型号

BDD2

部件图号

编制

审核

标准化

会签

批准

产品名称

搬运车

部件名称

底盘装配

工序名称

装配零部件

紧固件

工具和装备

装配作业和技术要求

检验要求

工时

（分钟）

序号

零件名称

数量

紧固件名称

数量

打码

1

打码机

1、打车架号。

2、打铭牌。

3、单人操作。

前桥装配

1

前转向桥总成

1

M14*110螺栓

6

21套筒气扳手

1、用木锤把尼龙套打入车架钢套内。

2、二人同时操作。

1、板簧前吊耳与车架装配。

2、抬前桥，放在车架与板簧之间。

3、钢板吊耳一端安装在支架，另一端安装在钢板。

4、二人同时操作。

1、衬套安装面与

车架贴合.

2、用卷尺检查钢板尺寸，尺寸相同端要安装在同一侧。

3、检查衬套是否安装到位。

4、M14螺栓紧固扭矩100-110N.m

5、检查下托板左右是否装反。

2

前钢板弹簧

2

M14自锁螺母

12

3

U型螺栓

8

14平垫

4

4

钢板弹簧托架

（左右）

1对

钢板前后衬套

8

5

衬套

8

木锤

6

后钢板吊耳摆

臂

2对

1、胶垫包板簧，插

上定位销，旋螺母。

2、调整后桥垫板上

的孔，对准定位销。

3、穿过下托板用U

型螺栓连接后桥与

板簧，螺母锁紧。

后阻尼

7

左后阻尼

1

M14螺母

4

21套筒气扳手

1、后阻尼与车架

装配。

2、二人同时操作。

1、M8螺栓紧固扭

矩29-25N.m

2、M12螺栓紧固扭

矩100N.m

3、上下不能装反。

右后阻尼

1

M14螺母

4

21套筒气扳手

墙板装配

8

左墙板

1

M8*20螺栓

1、前分泵与墙板

装配。

2、把刹车蹄片卡到

前分泵槽内。

3、用固定销轴向限

位刹车蹄片。

4、用拉簧拉紧左右

刹车蹄片。

5、墙板与前减震装

配。

6、二人同时操作。

1、分泵油管接口要有防尘盖。

2、刹车蹄片表面不能有油污。

3、M8螺栓紧固扭矩29-35N.m

4、M6螺栓紧固扭矩13-14N.m

9

右墙板

1

8弹垫

10

刹车蹄

2套

6弹垫

11

左分泵

2

M8螺母

12

右分泵

2

M6螺母

13

拉簧

4

14

固定销组件

4

制动鼓装配

15

轴承30205

2

Φ3*30开口销

2

尖嘴钳

1、把轴承装到制动

鼓轴孔内，压到底

，加润滑脂。

2、把轮胎螺栓装到制动鼓安装孔内，

压到底。

3、制动鼓与前减震装配。

4、二人同时操作。

1、检查轴承是否转

动灵活。

2、检查是否加润滑油。

16

轴承30204

2

木锤

17

制动鼓

2

活动扳手

18

轮胎螺栓

8

19

垫片

2

踏板支架装配

20

踏板支架

1

M8*20螺栓

5

13套筒气扳手

1、踏板支架与车架

装配。

2、方向柱固定板与踏板支架装配。

3、单人操作。

1、螺栓紧固扭矩

22-29N.m

21

方向柱固定板

1

M8*16螺栓

8

M8自锁螺母

9

8平垫

16

8弹垫

4

方向机管柱

装配

22

方向机管柱

1

M8*30螺栓

2

13套筒气扳手

1、上管柱与方向柱

固定板装配。

2、用下管柱连接方向机与上管柱。

3、单人操作。

1、球头关节胶套不

能有破损。

2、球头关节胶套部位有充分的润滑脂。

8弹垫

6

M8螺母

4

8平垫

8

M8*16螺栓

4

后钢板簧装配

25

钢板簧

2

M14螺母

12

木锤

1、板簧前吊耳与车

架装配。

2、抬后桥，放在车架与板簧之间。

3、钢板吊耳一端安装在车架，另一端安装在钢板。

4、二人同时操作。

1、用卷尺检查钢板

尺寸，尺寸相同端要安装在同一侧。

2、检查衬套是否安装到位。

3、M14螺栓紧固扭矩100-110N.m

26

衬套

8

2

M14弹垫

4

27

后桥

1

M14弹垫

2

21套筒气扳手

28

轴销M14*110

2

M14螺母

4

卷尺

后桥装配

29

左下托板

1

21套筒气扳手

1、胶垫包板簧，插

上定位销，旋螺母。

2、调整后桥垫板上的孔，对准定位销。

3、穿过下托板用U型螺栓连接后桥与板簧，加双螺母紧固。

4、后桥加齿轮油1.05L。

5、二人同时操作。

1、检查下托板左右

是否装反。

30

右下托板

1

木锤

31

U型螺栓

4

32

后钢板吊耳摆

臂

2对

山东吉江新能源汽车制造有限公司

产品型号

BDD2

部件图号

编制

审核

标准化

会签

批准

产品名称

搬运车

部件名称

底盘装配

工序名称

装配零部件

紧固件

工具和装备

装配作业和技术要求

检验要求

工时

（分钟）

序号

零件名称

数量

紧固件名称

数量

前后避震器

33

避震器

4

2

21套筒气扳手

1、避震器一端装在车

架上，另一端装在下托板上。

2、二人同时操作。

1、检查避震器

，手拉时用力大，压时用力小。

2、直径大的一端装车架。

3、避震器胶套要齐全，不能有破损。

4、M14螺栓紧固扭矩110-120N.m

M14自锁螺母

2

14平垫

2

2

2

2

电机装配

34

电机

1

M12*35螺栓

4

18套筒气扳手

1、电机和花键加润滑脂。

2、电机与后桥装配。

3、二人同时操作。

1、电机是否合格。

2、检查电机和后桥花键处是否有灰尘。

3、安装面贴合。

4、M12螺栓紧固扭矩100-110N.m

12弹垫

4

后轮挡泥轮

罩装配

35

右后轮挡泥

罩

2

M6*35螺栓

6

10套筒气扳手

1、车架与前轮罩配钻6.5的孔，单边3个。

2、车架与前轮罩装配。

3、二人同时操作。

1、螺栓紧固扭矩

9-12N.m

2、左右保持对称。

M6自锁螺母

手电钻

6平垫

Φ6.5钻头

卷尺

左后轮挡泥罩

M6*35螺栓

10套筒气扳手

1、后轮罩与车架配钻

6.5的孔，单边4个。

2、轮罩与车架装配。

3、二人同时操作。

1、用卷尺检查左右轮罩是否对称。

2、M6螺栓紧固扭矩9-12N.m

M6自锁螺母

手电钻

6平垫

Φ6.5钻头

卷尺

总泵装配

37

总泵

1

8平垫

1

15套筒气扳手

1、总泵与刹车踏板支架装配。

（用总泵自带螺栓）

2、刹车踏板与踏板支架装配。

3、用圆销连接总泵与刹车踏板，插上开口销。

4、一人操作。

1、总泵合格，总泵

油管接头孔有防尘盖。

38

刹车踏板

Φ8*20圆销

1

尖嘴钳

Φ2.5*25开

口销

1

五通装配

39

五通

1

M6螺母

1

10套筒气扳手

1、酒精清洗五通。

2、五通与车架装配。

3、一人操作

1、M6螺栓紧固扭矩

9-12N.m

6平垫

1

酒精

6弹垫

1

油管总成装

配

40

油管组件1

2

18开口扳手

1、酒精清洗油管，清除管内灰尘。

2、油管组件1连接前轮同侧分泵。

（左右）

3、刹车油管组件一端固定在前减震器上。

另一端固定在车架上。

（左右）

4、刹车油管组件一端固定在车架上，另一端固定在后桥上。

5、油管组件2连接刹车软管与分泵。

（2处）

6、油管组件3连接总泵与五通。

（三通）

7、油管组件3连接总泵与五通。

（二通）

8、油管组件4连接五通（三通）与左前轮刹车软管。

9、油管组件4连接五通（三通）与右前轮刹车软管。

10、油管组件5连接

五通（二通）与右后轮刹车软管。

11、油管组件6连接左右后轮分泵。

12、油管组件7连接刹车软管与后轮分泵。

13、二人同时操作。

1、检查油管接头喇

叭弧面，要光洁。

2、检查油管接头螺纹是否完好。

3、检查油管表面是否良好。

4、M12螺栓紧固扭矩49-64N.m

5、油管接头紧固扭矩37-50N.m

41

油管组件2

2

酒精

42

刹车软管组

件

3

43

油管组件3

2

44

油管组件4

2

45

油管组件5

1

46

油管组件6

1

47

油管组件7

1

油壶装配

49

油壶

1

M6*20盘头

螺钉

2

十字花螺丝刀

1、用酒精清洗油壶。

2、用抱箍把油壶装配在仪表台上。

3、一人操作。

1、螺钉紧固扭矩9-12N.m

50

油壶抱箍

1

6平垫

4

6弹垫

2

酒精

M6螺母

2

油壶软管

装配

51

油壶软管

2

抱箍

4

一字螺丝刀

1、用酒精清洗油壶软管。

2、油壶软管连接油壶与总泵，用抱箍锁紧。

3、一人操作。

1、检查油管表面，

不能有老化裂纹。

酒精

手刹线装配

52

后手刹线

1

15开口扳手

1、卸下后轮刹车鼓，把手刹线拉头卡到刹车蹄片的卡槽内，装回到刹车鼓。

2、把后刹车线固定端，装配在车架上。

3、把前手刹线固定端，装配在车架上。

4、用前手刹线拉头连接后刹车线。

5、一人操作。

1、检查手刹线回位

是否灵活。

53

前手刹线

1

加刹车油

排空气

刹车油

1、把合格的刹车油倒入油壶，松开分泵堵头，用手压刹车踏板，装回堵头。

（三次相同作业）

2、用手压刹车踏板

来回4-5次，刹车踏板压到底保持压力，用油瓶收回喷出的刹车油，重复2-3次，装回堵头。

（三次相同作业）

3、二人同时操作。

1、检查油路连接部

位是否漏油。

油管开口扳手

调刹车间隙

一字螺丝刀

1、旋动刹车片间隙调整轮，使刹车片与刹车鼓接触，反旋调整轮3齿。

2、旋动刹车鼓，判定刹车鼓与刹车片是否有大面积摩擦，如有摩擦反旋调整2齿。

3、调整到只有很小面积摩擦的位置。

（用手感判断）

4、一人操作。

旋动刹车鼓，检查

间隙

轮胎装配

54

轮胎

4

气动扳手

1、装前后四个轮胎，扣上装饰盖。

2、二人同时操作。

1、紧固扭矩

110-120N.m

55

轮胎螺母

16

56

装饰盖

4

山东吉江汽车制造有限公司

产品型号

BDD2

部件图号

编制

审核

标准化

会签

批准

产品名称

搬运车

部件名称

电器装配

工序名称

装配零部件

紧固件

工具和装备

装配作业和技术要求

检验要求

工时（分钟）

序号

零件名称

数量

紧固件名称

数量

控制器装配

（1）

控制器总成

1

M8×25螺栓

4

13套筒气扳手

1.控制器总成与车架装配。

2.一人操作。

1.螺栓紧固扭矩12-15N•m

M8自锁螺母

4

8平垫

8

DC-DC装配

（2）

DC-DC

1

M5×16十字盘头螺钉

4

十字气动螺丝刀

1.DC-DC与车架装配。

2一人操作。

1.螺栓紧固扭矩12-15N•m

M5自锁螺母

4

5平垫

8

倒车喇叭装配

（3）

倒车喇叭

1

M8×16螺栓

1

13套筒气扳手

1.倒车喇叭与车架装配。

2.一人操作。

1.螺栓紧固扭矩12-15N•m

M8自锁螺母

1

8平垫

2

加速器装配

（4）

加速器

M8×25螺栓

2

13套筒气扳手

1.加速器与车架装配。

2.调加速器踏板与刹车踏板齐平。

3.一人操作

1.螺栓紧固扭矩12-15N•m

M8自锁螺母

2

8平垫

4

电喇叭装配

（5）

电喇叭

1

M8×16螺栓

1

13套筒气扳手

1.电喇叭与车架装配

2.一人操作。

1.检验电喇叭是否合格。

2.螺栓紧固扭矩12-15N.m

M8自锁螺母

1

8平垫

保鲜盒装配

（6）

保鲜盒

1

M6x20十字盘头螺钉

2

十字气动螺丝刀

1.保险盒与维修盖装配。

2.一人操作。

M6自锁螺母

6平垫

刹车开关装配

（7）

刹车开关

1

活动扳手

1.刹车开关与刹车支架装配。

2.一人操作。

1.检查刹车开关是否合格。

电池固定

（8）

电池固定杆

2

M8螺母

2

13套筒气扳手

1.把电池放在车架上，连接电缆并固定，盖极性帽。

2.把电池固定在车架上。

1.电池按串联方式放在车架。

2.螺钉紧固扭矩14-18N.m。

8平垫

4

8弹垫

2

线束

天线

1

1.调整好线束各处的位置，用线束上的接插件连接已安装好的电器。

2.把线束、油管、手刹线用扎扣固定在车架上。

3.一人操作。

扎扣套热缩管，防止伤电线。

闪光器

1

仪表装配

（9）

仪表

1

M6x16十字盘头螺钉

4

十字气动螺丝刀

1.仪表固定在仪表面板上。

2.插上接插件，把仪表面板卡脚卡到仪表台上。

3.一人操作。

1.检验仪表面板是否安装到位，要求平妥。

2.M6螺栓紧固扭矩9-12N.m

（10）

仪表面板

1

6平垫

4

6弹垫

4

前进后退开关CD机装配

（11）

前进后退开关

1

1.插上接插件，把前进后退开关装到仪表台上。

2.插上接插件，把CD机装到仪表台上。

3.一人操作。

1.前进后退开关，前后位置正确。

（12）

CD机

1

山东吉江汽车制造有限公司

产品型号

BDD2

部件图号

编制

审核

标准化

会签

批准

产品名称

搬运车

部件名称

电器装配

工序名称

装配零部件

紧固件

工具和装备

装配作业和技术要求

检验要求

工时（分钟）

序号

零件名称

数量

紧固件名称

数量

音响装配

（13）

音响

2

十字气动螺丝刀

1.把音响装在后电池罩安装位置。

2.一人操作。

雨刮器装配

（14）

雨刮器

1

1.活动扳手

2.Ø14转头，

3.手电转

1.在玻璃下沿三分之一（中心）打Ø14孔。

2.雨刮器与车壳装配。

3.一人操作。

检验雨刮器的活动范围，雨刮臂打开不能超过玻璃，停止时不能挡住司机视线。

大灯装配

（15）

2

ST4.8x30十字盘头自攻螺钉

6

十字气动螺丝刀

1.装大灯，插上接插件。

手电转

车灯装配

（16）

组合车灯

2

ST4.2x16十字盘头自攻钉

8

1.装车灯。

2.一人操作。

（17）

转向灯

2

充电插座装配

（18）

充电插座

1

M5X30十字盘头螺钉

2

十字气动螺丝刀

1.在前电池罩盖板纵向四分之一中间处，用Ø75开孔器开孔，然后放充电插座，配打孔2个。

2.充电插座与前电池罩装配。

3.一人操作。

M5螺母

2

手电转

5平垫

4

Ø6钻头

5弹垫

2

Ø75开孔器

山东吉江汽车制造有限公司

产品型号

BDD2

部件图号

编制

审核

标准化

会签

批准

产品名称

搬运车

部件名称

电器装配

工序名称

装配零部件

紧固件

工具和装备

装配作业和技术要求

检验要求

工时（分钟）

序号

零件名称

数量

紧固件名称

数量

手刹刀装配

1

手刹刀固定架

1

M6x30不锈钢大盘头螺钉

4

十字气动螺丝刀

1.放置手刹刀固定支架在前电池罩正上方，配钻6.5孔4个。

2.手刹刀固定支架与前电池罩装配。

3.用圆销连接前手刹线与手刹刀，插上开口销。

4.手刹刀固定支架与手刹刀装配。

5放置手刹刀罩在手刹刀固定支架正上方，配钻6.5孔4个。

6.手刹刀罩与前电池罩装配。

（用不锈钢螺栓）

7.二人同时操作。

1.检验手刹制动和回位是否灵活。

2.M6螺栓紧固扭矩9-12N.m。

3.M8螺栓紧固扭矩22-29N.m

2

手刹刀

1

M6自锁螺母

8

手电钻

3

手刹刀罩

1

6平垫

12

Ø6.5钻头

M8X20螺栓

2

13套筒气扳手

M8自锁螺母

2

13开口扳手

8平垫

4

尖嘴钳

Ø8x20圆销

1

Ø2.5x25开口销

1

M6x30盘头十字螺钉

4

方向锁装配

4

方向锁

1

15套筒气扳手

1.松开抱箍，把方向锁套在上管柱，对准锁头，然后紧固螺栓。

2.接上插接件。

3.一人操作。

1.旋转钥匙检查锁头活动是否灵活。

2.螺栓紧固扭矩70-90N.m。

组合开关装配

5

组合开关

1

M5x16十字盘头自攻螺钉

6

十字气动螺栓刀

1.组合开关套在上管柱，对准方向锁螺钉孔，然后紧固螺钉。

2.接上接插件

3.组合开关罩装配。

1.组合开关罩与仪表台要吻合。

（调整上管柱）

7

组合开关罩

1

5平垫

6

5弹垫

6

座椅装配