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值得注意的是:
表2-8-12中的数据系按钢筋的屈服强度取286MPa钢筋同混凝土的容许粘
拉杆的长度和面积可根据
结力取1.8MPa计算的,当实际中采用的数值与上述数值不同时,下式计算:
式中:
Aa――每延米纵缝长所需拉杆的截面积,cm2;
B――设拉杆纵缝到相邻纵缝或自由边之间的距离,m;
h—混凝土板厚,cm;
fsy――钢筋的屈服强度;MPa
L0一一拉杆长度,cm
d—拉杆直径,cm
Za一一钢筋同混凝土的容许粘结应力,Mpa
2.传力秆
传力杆的设置目的是为了保证接缝的传荷能力和路面的平整度,防止错台等病害的产
生。
传力杆主要用于横向的接缝,采用光圆钢筋。
由于其在胀缝和缩缝所起的作用不同,尺
寸上应有所不同,前者要大些。
对设在缩缝处的传力扦,其长度的一半再加5cm,应涂以沥
青或加塑料套,涂沥青端宜在相邻板中交错布置;对设在胀缝处的传力杆,尚应在涂沥青一
端加一套子,内留3cm的空隙,填以纱头或泡沫塑料。
套子端宜在相邻板中交错布量。
传力
杆尺寸及间距可按表2-8-13选用。
其最外边的传力杆距接缝或自由边的距离一般为
15~25cmo
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五、水泥混凝土路面与构筑物的衔接
与混凝土路面连接部位有沥青路面、桥梁、涵洞和通道等,相接部位与一般路段有所不
同。
这些部位的混凝土路面往往会发生跳车现象,严重影响行车速度和舒适性以及路面的使
用寿命。
其原因是多方面的,主要则是由于这些部位的差异沉降所致。
防治的原则,一是减
少这些部位的基础竣工后的沉降量;二是加强和提高路面整体的耐久性。
1•混凝土路面与沥青路而相接
在混凝土路面和沥青路面相接处,由于沥青路面难以顶住混凝土面板末端的水平推力,因而
首先在沥青路面的一端,然后在混凝土路面的一端发生损坏。
此外,出于沥青路面与混凝土
路面之间的沉降不同,使得接头处变得不平整,引起跳车。
因此,对高速公路和一级公路,混凝土路面与沥青路面相接时,应在沥青路面面层下埋设长度为3m的混凝土板,此板在混
凝土路面相接的一端的厚度与混凝土面板相同,另一端不小于15cm,如图2-8-12所示。
埋
设在混凝土板与混凝土路面相接处的拉杆,应采用螺纹钢,直径一般为25cm,长70cm,间
距40cm。
对于其他各等级公路•由于汽车行驶速度较低,交通量不大,水泥混凝土路面与沥青路面相接,可采用混凝土预制块过渡或径相连接。
2•混凝土路面与桥梁相接
混凝土路面与桥梁相接,可根据公路等级,使用要求和当地经验选用以下或其他适当的
措施。
在各等级的公路上,特别是在高等级的公路上,应设置桥头搭板。
搭板与混凝上路面之间采用钢筋混凝土面板过渡,其长度不小于5m。
搭板与钢筋混凝土面板之间的接缝应设置
传力杆。
钢筋混凝土面板与混凝土面板之间应设置胀缝,如图2-8-13所示。
当与桥梁为斜
交时,钢筋混凝土面板的锐角部分应采用钢筋网补强,如图2-8-16所示。
钢筋混凝土面板
按钢筋混凝土路面的有关规定执行。
搭板与钢筋混凝土面板相接处设拉杆,其尺寸、间距和
混凝土路面与沥青路面相交时设置的拉杆相同。
对于等级较低的公路,或作为高等级公路的
过渡措施,桥头可铺筑一段混凝土预制块或沥青路面,待沉降稳定后,再铺筑混凝土路面。
当桥头设有搭板时,其长度不小于5m当桥头末设搭板时,其长度不小于8m
3.构造物横穿公路
为了防止过路构造物如涵洞等上方的路面出现横向裂缝、错台和跳车等现象,应将构造
物顶部及两侧适当范围内的混凝土面板采用钢筋网补强,或采用钢筋混凝土面板。
对于箱状构造物,当项面至板底的距离d小于80cm时,其顶面及两侧各6m范围内的混凝土板采用钢筋网补强。
当d小于30cm或嵌入基层时,应采用双层钢筋网补强。
钢筋网分别布设在距板底和板顶1/3~1/4板厚处。
直径为10~12mm勺光面钢筋,纵筋间距10cm,横筋间距20~30cmi如构造物顶面上的基层厚度小于10cm基层改为混凝土找平;当J当d为30~80cm时,可采用单层钢筋网补强,钢筋网布设在距板顶1/3~1/4板厚处、钢筋采用直径为8~10mm的光圆钢筋,纵筋间距10~15cm,
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横筋间距20~30cm。
灯于管状构遣物(如圖rr涵,管线毎)穿鎚公鬲’当):
取那墨板底的跆离卅小于86丁时*其两側各6m范圈内的混厳土面板应采用钢筋网补强.当<<为30-SOcm时.購用单层锲筋网补强•如图2-U-14所示一诱筋网布设在距板琐1/3-1/4&厚处,钢潇采用直轻为Emm的光面圖痢臥纵霸的距昭-沾cm,欄筋间距第eJOb;当(/小于Xktn时、采用叔屋钢新网补援*財鮎分別折设耗和检就和板顶J/3-1/4
板厚处,钢筋采用直径为10~20mm的光面圆钢筋,纵筋间距10cm,横筋间距20~30cm。
4•补强钢筋
混凝土面板纵横自由边边缘下的基础,当有可能产生较大的变形时,宜在板边缘加设补
强钢筋,角隅加设发针形钢筋或钢筋网。
(1)板边补强
混凝土面板边缘部分的补强,一般选用2根12~16mm的螺纹钢筋,布置在板的下部,距板底为板厚的1/4,并不应小于5cm,间距一般为10cm,钢筋两端应向上弯起,如图2-8-15所示。
钢筋保护层的最小厚度不应小于5cm=r
⑵角隅补强
角隅补强部分的补强,可选用2根直径为12~16mm的螺纹钢,布置在板的上部,距板顶不应
小于5cm,距板边为10cm,如图2-8-16所示。
板角小于90°时,亦可采用双层补强钢筋网补强,钢筋可选用直径6mm布置在板的上下部,距板顶和板底以5~10c为宜,如图2-8-17
所示。
钢筋保护层的最小厚度不应小于5cm。
横向缩缝
使接缝的传荷能
横向缩缝是为减少混凝土的收缩应力和温度翘曲应力而设冒的。
一般采用假缝形式,不设传力杆。
但在特重交通的公路上,由于荷载的重复作用次数多和轴载大,
的缩缝,其缝隙会随着相邻胀缝或路面自由凝土面板的反复伸缩而逐渐张开,为保证这些接
缝的传荷能力,在邻近胀缝或路面自由端的三条缩缝内,均宜加设传力杆。
横向缩缝的构造
如图2-8-10所示。
缩缝上部设置的槽口,在浇筑混凝土后.用切缝机进行切割,其宽度为3~8mm深度为板厚
的1/4~1/5,槽口内填填缝料,其目的是为了防止水分的渗入和杂质的嵌入。
当设置传力杆时,传力杆长度的1/2以上要涂以沥青,以便接缝两侧的混凝土面板能自由收缩。
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路面伸缝是施工时予留的空间缝隙,当混凝土受热膨胀时占领空余位置而不在内部产生压应
力。
施工时在伸缝位置混凝土板顶部放置压缝板条。
混凝土凝固后,伸缝的压缝板及时拔出,
然后灌入填缝料。
路面缩缝是在整体路面切割一条缝,当混凝土受冷收缩时拉开切割的缝隙而不在内部产生拉
应力。
施工时采用切缝法。
即在混凝土达到设计强度的50〜70%寸,用切缝机切割成缝,缝
宽3〜5mm用路面锯缝机所锯的缝当然是缩缝了。
混凝土场地由于气候温度和湿度的变化,会使板体产生膨胀和收缩,因此需要在场地砼面上
沿纵向和横向隔适当距离设伸缝与缩缝。
a.伸缝:
伸缝又称胀缝,其作用能使板体在温度变化时,较自由的伸张。
横向、纵向伸缝每隔10m设置一道,缝宽15~25mm伸缝板选用沥青预制板制成,其埋入混凝土面的深度不小于砼面厚度的2/3(从底面算起),并在上部填入沥青玛帝脂。
B缩缝:
缩缝又称假缝,每隔4m设置一道,缝宽5~8mm缩缝中嵌入混凝土面的深度不小
于砼面厚度的1/3(从顶面算起)。
在混凝土强度达到10Mpa左右用混凝土切缝机切割缩缝。
在道路工程里面,解决路面变形有两种方法,疏导和约束。
疏导的方法主要是设路面接缝,约束的方法主要是板面配筋。
路面接缝有这样几种:
纵缝和横缝。
纵缝是平行于道路长度方向的缝,一般设在道路横向变坡点的纵向通缝,也称纵向缩缝,通常设传力杆;横缝是垂直于道路长度方向的缝,分为缩缝和胀缝,胀缝又叫伸缝,缩缝是为满足道路收缩变形而设的,间距一般仅为3〜5米,为假缝,不设拉杆(与施工缝重合时设拉杆),用道路切割机切成,
深度为路面厚度的1/3左右(路面收缩仅作用于表面),胀缝是为满足道路砼温度膨胀变形而设的,间距较大,一般在100米〜300米之间,设在道路交接处、交汇处及中间部位,缝宽约10〜20左右,为预留缝,通常设滑动传力杆,加套管。
上述这些接缝组成道路的分仓网格,共同协调路面的变形。
1胀缝,是垂直于路面长度方向(沿路面横向)设置的防止路面在温度作用向发生伸长而对路面产生破坏作用的构造逢,它把整个路面从上至下断开,宽度也有要求,一般不小于2CM里面要用软填料灌实•
2缩缝,是平行于路面长度方向或宽度方向设置的防止路面在温度作用向发生收缩而对路面产生破坏作用的构造逢,它只在表面断开整个路面高度的1/3,是用锯缝机锯的,宽度在6MM,里面要用软填料灌缝[
3补充:
胀缝的间距一般不超过60米,缩缝间距则一般在4至6米.在交叉路口时胀缝的设置有时不单考虑间距.…