吊篮无配重方案.docx

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吊篮无配重方案

吊篮专项施工方案

一、现场准备和人员准备工作 

1、吊篮进场可根据场地大小,实际工程需求数量分批次进场。

2、在建筑物预备380V电源。

3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，塔吊或者升降机等辅助运输设备的，应予以配合。

4、建筑物顶部具备基本平整条件（斜屋面需要预埋构件），杂物需清扫并清运.已做防水保护层,需准备木板若干,以加强成品的保护.

5、建筑物顶部及外挑吊篮层临边如有其它杂物应清理干净,便于吊篮安装或移动安全。

6、吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装，施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。

7、搬运:

水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统;垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放，避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。

8、操作人员必须戴好安全帽、系好安全带.

9、操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训掌握吊篮操作的有关规定。

10、操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。

11、严禁操作人员违章操作.

12、操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工

二、编制依据

1、《起重机安全规程》（GB6067—2010） 

2、《高处作业吊篮》（GB19155-2003） 

3、《高处作业吊篮安全规则》（JG5027-92）  

4、《高处作业吊篮用安全锁》（JG5034-93）  

5、《高处作业吊篮用提升机》（JG55033—93）  

6、《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》（GB5972-2006） 

7、《高处作业吊篮性能试验方法》（JG/T5025-1992） 

8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）  

9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）  

10、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）  

11、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）  

12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011  

13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2011）  

14、《危险性较大的分部分项工程安全管理用法》建安（2009）87 号文

三、各部件主要性能 

吊篮整机主要有悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构及钢丝绳等部件组成。

1、悬吊平台：

悬吊平台由1。

5m和2m基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为1.5m、2m、3。

5m、4m、5。

5m、6m、7。

5m等不同长度,特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。

平台的底架四周装有挡板，可防止平台内工具或物件滑出。

2、提升机：

提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速机构及钢丝绳输绳机构组成.提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构.ZLP630提升机输绳机构为“α”型结构.提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输绳机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。

提升机电机的电磁制动装置在断电情况下自动吸合产生制动力矩使悬吊平台停止运动.另外，电动机的电磁制动器上设有手动释放装置，当突然停电时,只需将手动释放手柄向上抬起,悬吊平台即能自动滑降。

3、安全锁：

安全锁是悬吊平台的安全保护装置.本机采用摆臂防倾斜式安全锁。

其动作原理是在摆臂上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过；当工作钢丝绳断裂或悬吊平台发生倾斜至限定角度时，摆臂向下倒，使绳夹合拢，从而自动锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不发生坠落或继续倾斜。

4、悬挂机构：

悬挂机构是架设于建筑作业面顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台和额定载重量的钢架结构。

ZLP630吊篮均使用二套悬挂机构。

悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载要求.悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸缩支架、后支架、后伸缩支架、上支架、配重块和加强钢丝绳等组成。

前、后梁的高度在一定范围内可以调节，调节高度为1.365～1.925m.配重块的数量随吊篮的型号配置.

5、钢丝绳：

钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。

平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台,在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住,从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。

工作绳为8.3mm直径、6股，从顶端到低端完整无接头。

四、吊篮安装及拆除方案

（一）安装前的准备及安装工作

1、必须对进场吊篮的各个零部件进行检验核对，如有损坏有立即更换。

2、将吊篮各零部件运送到组装位置.将钢丝绳用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面,将平台部分搬运至相应位置的地面。

注意配重搬运到楼层面时不能集中堆放.

3、将吊篮安装处的场地进行清理,保证吊篮安装处牢固可靠、平整,并在地面划出施工区域以确保行人安全。

4、坡屋面不适合安装配重及支架的吊篮，将吊篮的主、副钢丝绳全部固定在现浇混凝土构件上，钢丝绳末端用4个U型卡可靠固定。

与混凝土摩擦部位做好保护。

在外围挑檐上用Ø14的冲击钻打眼，将钢丝绳从孔中顺下，钢丝绳与混凝土接触部位做好保护,安排专人定期检查钢丝绳的磨损及U型卡的松紧情况.

5、安全绳每个吊篮两根，全部固定在现浇混凝土构件上,不与钢丝绳在同一地方。

（二）吊篮安装结束后的检查和调整 

1、检查各连接部位是否牢固可靠;钢丝绳是否完好无损;钢丝绳夹布置是否正确,螺母是否拧紧;安全保险绳的固定是否牢靠，转角处是否垫好；前梁伸出长度是否符合标准，悬挂机构的稳定力矩是否大于二倍的倾覆力矩。

2、电磁制动器的检查 

2.1衔铁和电磁吸盘之间的间隙应在0。

8～1mm范围内。

调整方法是先松开与电动机端盖顶紧的中空螺钉,再拧动安装螺钉调整好间隙，四周间隙要尽量调整均匀，最后把中空螺钉与电动机端盖重新顶紧。

2。

2电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘（制动盘）完全脱开。

3、漏电断路器的检查：

接通电源,合上漏电断路器开关;按试验按钮，开关应迅速跳开；按复位按钮,开关应能合上。

4、安全锁锁绳检查 将悬吊平台上升离地1～2m后停住，然后使其一端下降，在倾斜3°～8°范围内（相当于7。

5m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm;6m长的悬吊平台两端高度相差32~83cm；5m长的悬吊平台两端高度相差26～69cm）,安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。

5、悬吊平台上下运行3～5次，每次行程不小于5m，在运行过程中检查 

5。

1提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠。

5。

2按急停按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应能停止运行;

5.3悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平.

6、手动滑降检查 使悬吊平台上升离地3～5m后停住,将电磁制动器的手动释放手柄向上抬，悬吊平台应能平稳下滑 

7、限位块安装位置的调整 将悬吊平台上升到最高施工位置，把限位块紧固好并调整好限位开关角度（带滚轮的转臂约旋转30°）确保限位开关能正常动作。

（三）吊篮拆卸 

1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反,先装的后拆，后装的先拆。

2、吊篮拆卸的主要流程是：

降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→   拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理 

3、拆卸过程注意事项：

（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前,严禁进行平衡重的拆除.

（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志,专人负责监护.

（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料,必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏.

五、受力计算 

6m长悬吊平台（吊篮自重+荷载+钢丝绳、提升机附件等）G=600kg 由于本安装方案不用支架,所以吊篮没有向侧方向倾覆的可能。

（一）受力部位 

女儿墙混凝土厚200mm,混凝土等级C20  20N/mm² 所用钢筋为HRB400  其抗拉强度为360N/mm²，屈服强度400N/mm² 

1、吊篮载重重630kG，所以F=630kG＊10=6300N  G=6000N

f1直径为8的HRB400钢筋   f1=360*3.14*8＊8/4=18086。

4N＞6300N+6000N，所以符合要求 

2、N=F＊sin45。

=6300＊2/2=6300*0.851=5360N

C20混凝土抗压强度20N/mm²  

作用点的面积:

钢丝绳直径8mm，女儿墙厚200mm，其作用点的面积为S=8＊200=1600mm² N=20＊1600=32000N＞5360N+6000N，所以符合要求 

3、作用在挑檐上的力n=F+G土能承受的抗压强度为32000N,远大于6300N+6000N，所以说符合要求 

4、对挑檐的垂直压力F=6300N+6000N=12300N

其内部钢筋抗拉强度为：

  f1=360*3.14＊8*8/4=18086。

4N＞12300NC20混凝土能承受的压力：

 N=20＊1600=32000N，都大于12300N，所以说符合要求 

5、钢筋混凝土自重

由于混凝土时现浇完成且没有施工缝断开，所以为一个整体。

1m³的混凝土大约含:

水泥:

350kg 砂：

600kg 石子：

1250kg共2200kg＞F+G=1230kg，所以符合要求 

6、斜屋面坡度过大，切前缘有外挑天沟的，直接用吊篮主副绳挂吊篮,末端固定在主体现浇构件上，用U型卡把绳锁住，每根绳不少于三个。

主副绳与主体接触部位用蛇皮管或橡塑棉进行软隔离,防止钢丝绳磨损,并定期进行检查。

六、ZLP630型电动吊篮安全操作规程 

1、使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，非指定人员不得动用吊篮。

2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重压铁900KG。

吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。

3、吊篮严禁超载使用，ZLP630型吊篮额定载荷630公斤。

具体情况必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。

4、在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。

5、工作前必须检查：

所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。

6、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

7、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。

8、检查电缆有无损坏,插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

9、试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。

10、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上,下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。

11、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。

12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。

操作人员必须有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。

13、上吊篮工作时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后上吊篮作业。

14、吊篮任一部位发现故障均不得使用。

应请专业技术人员维修,使用人员不得自行拆、改任何部位。

15、雷、雨、大风（风力5级以上）天气不得使用吊篮.

16、施工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。

七、吊篮操作人员注意事项 

1、 吊篮操作员必须年满18周岁，40周岁以下，初中以上文化程度.

2、 过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业.

3、 操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业.

4、操作人员上机操作前,必须认真学习和掌握使用说明书,必须按照检验项目逐项检验合格后实施作业。

5、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。

6、对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。

7、 悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。

8、 禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度。

9、不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用.

10、悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。

11、在悬吊平台内进行电焊作业时,应采取适当的保护措施，并不得把悬吊篮及钢丝绳当接地线用。

12、悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采取相应措施加强护栏。

13、严禁对悬吊平台猛烈晃动。

14、在安全钢丝绳绷紧状态下才可向上或向下运行。

15、在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手动滑降装置下降吊篮,禁止自行拆卸电动提升机。

16、作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。

17、作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。