金属工艺学试题及答案.docx

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金属工艺学试题及答案

1．影响金属充型能力的因素有：

金属成分、温度和压力和铸型填充条件。

2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。

3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。

4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：

喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。

5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。

6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口（冲子）尺寸。

（落料件的光面尺寸与凹模的尺寸相等的，故应该以凹模尺寸为基准，冲孔工件的光面的孔径与凸模尺寸相等，故应该以凸模尺寸为基准。

）

7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。

8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。

9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

二、简答题

1．什么是结构斜度？

什么是拔模斜度？

二者有何区别？

拔模斜度：

铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。

此斜度称为拔模斜度。

结构斜度：

凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。

结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。

拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。

有结构斜度的表面，不加工艺斜度。

2．下面铸件有几种分型面？

分别在图上标出。

大批量生产时应选哪一种？

为什么？

分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；

型芯呈水平状态，便于安放且稳定。

3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？

斜度：

便于从模膛中取出锻件；

圆角：

增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。

4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？

落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角；

落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（1.1-1.2）S

5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施？

焊前措施：

合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。

焊后措施：

机械矫正法，火焰加热矫正法

6．试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同？

电阻对焊：

先加压，后通电；

闪光对焊：

先通电，后加压。

三、修改不合理的结构，将修改后的图画出来。

砂型铸件砂型铸件

砂型铸件砂型铸件

自由锻件模锻件（孔径20mm，孔深65mm）

冲压件焊接件

焊接件焊接件

四、根据下图，要求：

1.在基面投影图P

中注出：

①已加工表面,②待加工表面，

③过渡表面，④前面，⑤主切削刃，⑥副切削刃，⑦刀尖，主偏角K

、副偏角K

和正交平面Po。

2.按投影关系作出正交平面投影O－O图，并在正交平面投影图中注出：

⑧基面，⑨主切削平面，⑩前面，④主后面，前角

、后角

。

（8分）

五、判断正误，在括号内正确的打√，错误的打×（每题0.5分，共5分）

1．加工塑性材料时，不会产生积屑瘤。

（×）

2．顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。

（×）

3．拉削加工适用于单件小批零件的生产。

（×）

4．单件小批生产条件下，应采用专用机床进行加工。

（×）

5．插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。

（√）

6．作为定位基准的点或线，总是以具体的表面来体现的。

（√）

7．轴类零件如果采用顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。

（√）

8．生产率是单位时间内生产合格零件的数量。

（√）

9．镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。

（√）

10．剃齿必须在工件淬火之后进行。

（×）

六、回答下列问题：

1．试分析加工下列各图所示零件，要保证图示尺寸需要限制工件的哪几个自由度？

（4分）

2．试改进下列零件的结构，使之合理（可在图上改）。

（6分）

插内齿轮刨平面

钻孔攻螺纹

七、根据下面的传动系统图，1.写出传动路线表达式；2.指出主轴Ⅴ有几种转速；

3.列

式并计算出主轴Ⅴ的最高转速n

（转/分）。

（皮带滑动系数

）

（6分）

解：

1.传动路线表达式为：

主轴Ⅴ

电机—

—Ⅰ—

—Ⅱ—

—Ⅲ—

—

2.主轴Ⅴ有1×4×3=12种转速

3.主轴Ⅴ的最高转速

（转/分）

八、分析如图所示齿轮轴图样，回答下列问题：

1．要保证各外圆表面之间的同轴度要求，应采用哪一种夹具定位装夹？

定位基准

和定位基准面分别是什么？

（3分）

①采用双顶尖定位装夹；

②定位基准是轴线；

③定位基准面是中心孔（或定位基准面是中心孔的锥面）。

2．齿轮表面的加工方法及所用的设备分别是什么？

（2分）

加工方法：

插齿（或滚齿）；

设备：

插齿机（或滚齿机）。

3．调质处理工序如何安排？

（1分）

调质处理安排在外圆表面粗车和半精车之间进行。