建筑施工工具式脚手架安全技术规范2文档格式.docx
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2.1.2附着式升降脚手架Insertedliftscaffold
仅需搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。
2.1.3附着支承结构Insertedsupportingstructural
直接附着在工程结构上，并与竖向主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。
2.1.4单片式附着升降脚手架（Single）insertedliftscaffold
仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。
2.1.5整体式附着升降脚手架holisticinsertedliftscaffold
有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架
2.1.6架体结构structureofthescaffold
附着式升降脚手架的组成结构，一般由竖向主框架、水平支承桁架和架体构架等三部分组成。
2.1.7竖向主框架majorverticalframe
附着式升降脚手架架体结构主要组成部分，垂直于建筑物外立面，并与附着支承结构连接。
主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。
2.1.8水平支承桁架horizontalsupporttruss
附着式升降脚手架架体结构的组成部分，主要承受架体竖向荷载，并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承结构。
2.1.9架体构架hrussofthescaffold
采用钢管杆件搭设的位于相邻两竖向主框架之间和水平支承桁架之上的架体，是附着式
升降脚手架架体结构的组成部分。
也是操作人员作业场所。
2.1.10架体高度scaffoldheight
架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆（护栏）轴线间的距离。
2.1.11架体宽度widthofthescaffold
架体内、外排立杆轴线之间的水平距离。
2.1.12架体支承跨度supportingspanofthescaffold
两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。
2.1.13悬臂高度cantileverheight
架体的附着支承结构中最高一个支承点以上的架体高度。
2.1.14悬挑长度overhanglength
指架体水平方向悬挑长度，即架体竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距离。
2.1.15防倾覆装置preventoverturnequipment
防止架体在升降和使用过程中发生倾覆的装置。
2.1.16防坠落装置preventfallingequipment
架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置。
2.1.17升降机构liftframework
控制架体升降运行的动力机构，有电动和液压两种。
2.1.18荷载控制系统loadingcontrolsystem
能够反映、控制升降机构荷载的装置系统。
2.1.19悬臂（吊）梁cantileverbeam
悬挂升降设备或防坠落装置的悬挑钢梁，一端固定在附墙支座上。
2.1.20导轨conductrail
附着在附墙支承结构或者附着在竖向主框架上，引导脚手架上升和下降的轨道。
2.1.21同步控制装置inphasecontrolequipment
在架体升降中控制各升降点的升降速度相等、即控制各点相对垂直位移的装置。
2.1.22高处作业吊篮highaltitudeworknacelle
悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台通过钢丝绳沿
建筑物或构筑物立面上下运行的非常设施工设备。
2.1.23电动吊篮electricalnacelle
使用电动提升机驱动的吊篮设备。
2.1.24吊篮平台nacelleplatform
四周装有防护栏杆及挡脚板用于搭载施工人员、物料、工具进行高处作业的平台装置。
2.1.25悬挂机构appendframework
安装在建筑物屋面、楼面，通过悬挑钢梁悬挂吊蓝的装置。
由钢梁、支架、平衡铁
等部件组成。
2.1.26提升机elevator
安装在吊篮平台上，并使吊篮平台沿钢丝绳上下运行的装置。
2.1.27安全锁扣safetybuckle
与安全带和安全绳配套使用的，防止人员坠落的单向自动锁紧的防护用具。
2.1.28行程限位rangelimit
对吊篮平台向上运行距离和位置起限定作用的装置，由行程开关和限位挡板组成。
2.2符号
2.2.1荷载
GK——永久荷载（恒载）标准值
QK——可变荷载（活载）标准值
WK——风荷载标准值
WO——基本风压值
S——荷载效应组合的设计值
R——结构构件抗力的设计值
SGK——恒荷载效应的标准值
SQK——活荷载效应的标准值
Mmax——最大弯矩设计值
qk——均布线荷载标准值
PK——跨中集中荷载标准值
N——拉杆或压杆最大轴力设计值
2.2.2材料、构件设计指标
[V]——受弯构件的允许挠度
Ix——毛截面惯性矩
E——钢材弹性模量
F——钢材强度设计值
——钢丝绳破断拉力
Smax——钢丝绳承受的最大静拉力
Qk——均布线荷载标准值
Pk——跨中集中荷载标准值
Wn——构件的净截面抵抗矩
A——压杆的截面面积
D——活塞杆直径
D螺——螺杆直径
2.2.3计算系数
——风压高度变化系数
——脚手架风荷载体型系数
—挡风系数
—风振系数
——恒荷载分项系数
——活荷载分项系数
——附加安全系数
——附加荷载不均匀系数
——冲击系数
2.2.4几何参数
l——受弯杆件计算跨度
——立杆纵距
Q——吊蓝钢丝绳所受拉力，应先考虑吊蓝的荷载组合。
Q竖——钢丝绳所受（考虑分项系数后的）竖向分力。
Q水——风荷载（考虑分项系数后）作用于吊蓝的水平力。
N——结构楼板所受吊篮悬挂机构前支架的压力。
T——悬挂机构后支架平衡重所产生的拉力。
L1——悬挂机构横梁上，吊蓝吊点至前支架长度。
L2——悬挂机构横梁上，前支架至后支架平衡重长度。
h——前支架从悬挂机构横梁升起的高度，为悬挂机构横梁上皮至前后斜拉杆
支点的竖向距离。
3附着式升降脚手架
3.1构配件材料性能
3.1.1附着式升降脚手架架体用的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》
（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的3号普通钢管，
其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
且应满足下列规定:
1.钢管推荐采用
的规格，壁厚应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）
的要求。
2.钢管应具有产品质量合格证和符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）
有关规定的检验报告。
3.钢管表面应平直，其平直度不得小于管长的
；
两端端面应平整，不得有斜口；
并严禁使用有裂缝、表面要求分层硬伤（压扁、硬弯、深划痕）、毛刺和结疤等。
4.使用过的钢管除符合上一款外，其锈蚀深度不得超过0.5mm。
5.钢管在使用前应涂刷防锈漆。
3.1.2水平支承桁架、竖向主框架、附墙支座、横吊梁、吊拉圆钢等，当使用型钢、钢板和圆钢制作时，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。
3.1.3当冬季室外温度等于或低于
时，宜采用Q235B、Q235C。
承重竖向桁架或承受冲击荷载作用的结构，应具有常温冲击韧性。
当冬季室外温度等于或低于
时，尚应具有
冲击韧性。
3.1.4钢管脚手架的连接扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
并在螺栓拧紧的扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。
3.1.5架体结构的连接材料应符合下列要求：
1.手工焊接所采用的焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。
所选择的焊条型号应与结构主体金属强度相适应，对于竖向桁架结构宜采用低氢型焊条。
2.自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与结构主体金属强度相适应。
焊丝应符合现行标准《焊接用钢丝》的规定。
3.普通螺栓可采用现行标准《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235。
4.锚栓可采用现行标准《普通碳素结构钢技术条件》中规定的或《低合金结构钢技术条件》中规定的Q345。
3.1.6脚手板可采用钢、木、竹材料制作。
其材质应符合下列规定：
1.冲压钢板和钢板网脚手板，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。
新脚手板应有产品质量合格证；
新旧板面挠曲不得大于12mm和板面任一角翘起不得大于5mm；
不得有裂纹、开焊和硬弯。
使用前应涂刷防锈漆。
钢板网脚手板的网孔应小于25mm。
2.竹脚手板有三种即竹胶板、竹笆板和竹串片脚手板。
可采用毛竹或楠竹制成竹胶板、竹笆板，宽度不宜小于500mm，板片厚不得小于8mm。
但属于腐朽、发霉的竹笆板不得使用；
竹串片脚手板的厚度不应小于50mm。
3.木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定。
板厚应不小于50mm，两端应用
4mm镀锌钢丝各绑扎两道。
4.胶合板脚手板，应选用《普通胶合板通用技术条件》（GB/T9846.3）中的Ⅱ类普通胶合板，厚度应不少于18mm，底部木枋间距应不大于400mm，木枋与脚手架杆件应用铁丝绑扎牢固，胶合板脚手板与木枋用钉子钉牢。
3.2荷载
3.2.1作用于附着式升降脚手架的荷载可分为永久荷载（恒载）和可变荷载（活载）两类。
3.2.2荷载标准值
1.恒荷载标准值
应包括整个架体结构，围护设施、作业层设施以及固定于架体结构上的升降机构和其它设备、装置的自重，按实际计算。
其值可按现行的《建筑结构荷载规范》（GB50009）附录A确定。
对于木脚手板及竹串片脚手板，可取自重标准值为
。
2.施工活荷载
应包括施工人员、材料及施工机具，应根据施工具体情况按使用、升降及坠落三种工况确定控制荷载标准值，但是其值不得小于表3.2.2-1的规定值
表3.2.2-1施工活荷载标准值
工况类别
按同时作业
层数计标
每层活荷载
标准值
注
使用工况
结构施工
2
3.0
装修施工
3
2.0
升降工况
0.5
施工人员全部撤离
坠落工况
0.5；
在使用工况下坠落时，其瞬间标准荷载应为3.0
升降工况下坠落标准值应为0.5
在使用工况下坠落时，其标准荷载为2.0
升降工况下坠落其标准值应为0.5
3.风荷载标准值
应按下式计算
WK＝βzμaμsW0（3.2.2-1）
式中：
——风荷载标准值
μa—风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB5009）的规定采用
—脚手架风荷载体型系数按表3.2.2—2采用
表3.2.2—2脚手架风荷载体型系数
背靠建筑物状况
全封闭
敞开开洞
表中：
为挡风系数
=
（3.2.2-2）
—基本风压值按《建筑结构荷载规范》（GB50009）附表0.4中N=10年的规定采用。
非工作状态和工作状态均应按6级风即风速为每秒13m计算。
—风振系数
=1（一般可取1，也可按实际情况选取。
）
3.2.3计算结构或构件的强度、稳定性及连接强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）；
计算变形时，应采用荷载标准值。
永久荷载的分项系数（
）采用1.2，当对结构进行倾覆计算而对结构有利时，分项系数应采用0.9。
可变荷载的分项系数（
）采用1.4。
风荷载标准值的分项系数（
）亦采用1.4。
3.2.4当采用容许应力法计算时，应采用荷载标准值作为计算依据。
3.2.5附着式升降脚手架应按最不利荷载组合进行计算，其荷载效应组合应按表3.2.5采用:
表3.2.5荷载效应组合
计算项目
荷载效应组合
纵、横向水平杆，水平支承桁架，使用过程中的固定吊拉杆和竖向主框架，附墙支座、防倾及防坠落装置
永久荷载+施工活荷载
竖向主框架
脚手架立杆稳定
①永久荷载+施工荷载
②永久荷载+0.9（施工荷载值+风荷载）取二种组合，按最不利的计算
选择升降动力设备时
选择钢丝绳及索吊具时
横吊梁及吊拉杆计算
永久荷载+升降过程的施工活荷载
连墙杆及连墙件
风荷载+5.0kN
不考虑风荷载S＝γGSGK＋γqSQk（3.2.5—1）
考虑风荷载S＝γGSGK＋0.9（γqSQk＋γqSwk）（3.2.5—2）
上述二公式中：
—恒荷载分项系数
=1.2；
γq—活荷载分项系数γq=1.4；
—恒荷载效应的标准值；
—活荷载效应的标准值；
—风荷载效应的标准值。
3.2.6水平支承桁架上部的扣件式钢管脚手架计算立杆稳定时，其设计荷载应乘以附加安全系数γ1=1.43
3.2.7附着式升降脚手架上的升降动力设备、吊具、索具，在使用工况条件下，其设计荷载值应乘以附加荷载不均匀系数
在升降、坠落工况时，其设计荷载应乘以附加荷载不均匀系数
3.2.8计算附墙支座时，其设计荷载值应乘以冲击系数
=2.0
3.3设计计算基本规定
3.3.1附着式升降脚手架的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50009）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）、以及其它相关的国家与行业标准的规定。
3.3.2附着式升降脚手架架体结构、附着支承结构、防倾、防坠装置的承载能力应按概率极限状态设计法的要求采用分项系数设计表达式进行设计，应进行下列设计计算。
1）竖向主框架构件强度和压杆的稳定计算；
2）水平支承竖向桁架构件的强度和压杆的稳定计算；
3）脚手架架体构架构件的强度和压杆稳定计算；
4）附着支承结构构件的强度和压杆稳定计算；
5）附着支承结构穿墙螺栓以及建筑物混凝土结构螺栓孔处局部承压计算。
3.3.3竖向主框架、水平支承框架，架体构架，应根据正常使用极限状态的要求验算变形。
3.3.4附着升降脚手架的索具、吊具应按有关机械设计规定，按允许应力法进行设计。
3.3.5脚手架结构构件的长细比应符合下列规定
竖向主框架压杆[λ]≤150
脚手架立杆[λ]≤210
横向斜撑、剪刀撑中的压杆[λ]≤250
竖向主框架拉杆[λ]≤300
其它拉杆[λ]≤350
3.3.6受弯构件的挠度不应超过表3.3.6的规定：
表3.3.6受弯构件的挠度限值
构件类别
挠度限值
脚手板、纵向、横向水平杆
l/150和10mm（L为受弯杆件跨度）
水平支承桁架
l/250（L为受弯杆件跨度）
悬臂受弯杆件
l/400（L为受弯杆件跨度）
3.3.7螺栓连接强度设计值应按表3.3.7采用：
表3.3.7螺栓连接强度设计值（N/mm2）
钢材标号
抗拉
抗剪
Q235
170
130
3.3.8扣件承载力设计值应按表3.3.8采用：
表3.3.8扣件承载力设计值（kN）
项目
承载力设计值（kN）
对接扣件（抗滑）（1个）
3.2
直角扣件、旋转扣件（抗滑）（1个）
8.0
3.3.9钢管截面特性及自重标准值见表3.3.9—1
表3.3.9—1钢管截面特性及自重标准值
外径d
壁厚t
截面积A
惯性矩I
截面模量W
回转半径
每米长自重
mm
mm2
mm3
N/m
48
3.5
489
121900
5080
15.8
38.4
表3.3.9—2脚手板自重标准值（kN/mm2）
类别
冲压钢脚手板
0.3
竹笆板
0.06
木脚手板
0.35
3.3.10栏杆、档脚板线荷载标准值见表3.3.10，安全网0.005kN/m2。
表3.3.10栏杆、档脚板线荷载标准值（kN/m）
栏杆、冲压钢脚手档板
0.11
栏杆、竹串片脚手板挡板
0.14
栏杆、木脚手板挡板
3.4构件，结构计算
3.4.1受弯构件计算。
1.抗弯强度应按下式计算：
（3.4.1—1）
Mmax—最大弯矩设计值：
—钢管强度设计值
Wn—构件的净截面抵抗矩；
2、挠度应按下式验算：
（3.4.1—2）
V—构件的计算挠度简支情况下按下式
（3.4.1—3）
（3.4.1—4）
[V]—受弯构件的容许挠度按3.1.6条选取
—均布线荷载标准值；
—跨中集中荷载标准值；
E—钢材弹性模量；
—毛截面惯性矩；
—计算跨度。
3.4.2受拉和受压杆件计算。
1、中心受拉和受压杆件强度应按下式计算
（3.4.2—1）
N—拉杆或压杆最大轴力设计值；
An—拉杆或压杆的净截面面积。
—钢材的抗拉抗压强度设计值。
2.压杆稳定应按下列计算
（3.4.2—2）
N—见公式3.4.2—1
A—压杆的截面面积；
—中心受压压杆稳定系数，根据长细比查表
Mx—压杆的弯矩设计值；
Wx—压杆的截面抗弯模量。
—钢材强度设计值
3.4.3水平支承桁架设计计算应符合下列规定：
1.水平支承桁架上部脚手架立杆的集中荷载必须作用在桁架上弦的节点上；
2.水平支承桁架应构成空间几何不变体系的稳定结构；
3.水平支承桁架与主框架的连接应设计成铰接并应使水平支承桁架按静定结构计算；
4.水平支承桁架设计计算应包括下列内容：
（1）节点荷载设计值；
（2）杆件内力设计值；
（3）杆件最不利组合内力；
（4）最不利杆件强度和压杆稳定性；
如果有受弯构件还要验算变形；
（5）节点板和节点焊缝或螺栓连接时其强度。
5．水平支承桁架的外桁架和内桁架应分别计算，其节点荷载应由架体构架的立杆传来的；
在操作层内外桁架荷载的分配应通过小横杆支座反力求得。
3.4.4竖向主框架设计计算应符合下列规定：
1.竖向主框架应是空间几何不变体系的稳定结构，且受力明确；
2.竖向主框架内外立杆的垂直荷载
⑴内外水平支承桁架传递来的支座反力；
⑵操作层纵向水平杆与竖向主框架相邻者直接传递的支座反力；
3.风荷载按每根纵向水平杆挡风面承担的风荷载，传递给主框架节点上的集中荷载计算；
4.竖向主框架设计计算应包括下列内容：
（1）节点荷载标准值的计算；
（2）分别计算风荷载与垂直荷载作用下，竖向主框架杆件的内力设计值；
（3）将风荷载与垂直荷载组合计算最不利杆件的内力设计值；
（4）.最不利杆件强度和压杆稳定性；
以及受弯构件的变形计算；
（5）.节点板及节点焊缝或螺栓连接时螺栓强度计算。
（6）.作为支座和连墙件强度计算，不考虑塑性发展系数。
3.4.5附墙支座设计应遵守下列规定：
1.每一楼层处均应设置附墙支座，而每一附墙支座均应能承受该机位范围内的全部荷载的设计值，并乘以荷载不均匀系数2或冲击系数γ3＝2；
2.应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝强度，稳定性（平面内外）、锚固螺栓计算和变形验算。
3.4.6附着支承结构穿墙螺栓计算
1.穿墙螺栓应同时承受剪刀和轴向拉力，其强度应按下列公式计算：
（3.4.6-1）
—一个螺栓所承受的剪刀和拉力设计值；
，
—一个螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值
（3.4.6-2）
式中D螺—螺杆直径
—螺栓抗剪强度设计值一般采用Q235取（3.4.6-3）
式中
螺栓螺纹处有效截面直径
螺栓抗拉强度设计值一般采用Q235取
3.4.7.穿墙螺栓孔处混凝土承压强度应按下列公式计算：
（3.4.7-1）
R—螺栓孔处的混凝土局部承压、承载力设计值：
（3.4.7-2）
—混凝土局部承压提高系数，采用1.73；
爬升龄期的混凝土试块轴心抗压强度设计值；
一个螺栓局部承压净面积，
=db1或
=db2（d为螺栓杆直径，有套管时为套管外径）：
b—混凝土外墙的厚度；
b1、b2—孔壁压力R1、R2沿外墙厚度方向承压面的长度。
c—爬架附墙连接件（钢板）的厚度的1/2+3mm空隙；
NV—一个螺栓所承受的剪力设计值
R1、R2—螺栓对穿孔处下部和上部混凝土产生的压应力之合可按下式计算
（3.4.7-3）
度面框架、水平支承竖向______________________________________________________________________________________________3.4.8导轨（或导向柱）设计应遵守下列规
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