ISO-10结果表述.pdf
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ISO2006-版权所有C:
DocumentsandSettingsPHL.BNAMesdocumentsBNA_PLA_mettre_sur_MISOTC22SC5Projets16232FDIS16232-10CS_mise_au_voteFDIS_16232-10（E）.docSTDVersion2.2ISOTC22/SC5日期日期日期日期：
2006-03-1ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISOTC22/SC5/WG12秘书秘书秘书秘书：
AFNOR公路车辆公路车辆公路车辆公路车辆有流体循环有流体循环有流体循环有流体循环的的的的部件的清洁度部件的清洁度部件的清洁度部件的清洁度第第第第10部分部分部分部分：
结果的表述结果的表述结果的表述结果的表述文件类型：
国际标准文件次级类型：
文件阶段：
已批准文件语言：
英语ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006-版权所有ii版权说明版权说明版权说明版权说明本ISO文件是国际标准的草案，版权为ISO所有。
除使用者的国家使用法允许外，未经书面安全许可，该ISO草案及其摘录均不得被复制、存储在可修复系统中或以任何形式/任何方式（电子的、影印、重刻等其它方式）进行转移。
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违者将被起诉。
ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006-版权所有iii目录目录目录目录页码页码页码页码前言前言前言前言.简介简介简介简介.1范围范围范围范围12参考标准参考标准参考标准参考标准13术语和定义术语和定义术语和定义术语和定义24原则原则原则原则25重量分析法重量分析法重量分析法重量分析法的的的的结果表述结果表述结果表述结果表述25.1必要的数据必要的数据必要的数据必要的数据.25.2结果表述结果表述结果表述结果表述.26粒度分布分析法结果的表述粒度分布分析法结果的表述粒度分布分析法结果的表述粒度分布分析法结果的表述部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码（CCC）36.1必要的数据必要的数据必要的数据必要的数据36.2粒度分级粒度分级粒度分级粒度分级36.3污染等级污染等级污染等级污染等级56.4部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码（CCC）.57单个部件单个部件单个部件单个部件颗粒数量分析法结果表述颗粒数量分析法结果表述颗粒数量分析法结果表述颗粒数量分析法结果表述.67.1粒度分级粒度分级粒度分级粒度分级67.2污染等级污染等级污染等级污染等级67.3部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码78最大颗粒最大颗粒最大颗粒最大颗粒.79测试报告测试报告测试报告测试报告.7附录附录附录附录A（了解性信息）部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码（CCC）用法介绍用法介绍用法介绍用法介绍10A.1部件部件部件部件浸湿浸湿浸湿浸湿表面积代码表面积代码表面积代码表面积代码（CCC（A）10A.2部件部件部件部件浸湿浸湿浸湿浸湿体积代码体积代码体积代码体积代码（CCC（V）.10附录附录附录附录B（了解性信息）部件部件部件部件浸湿浸湿浸湿浸湿体积体积体积体积的测定的测定的测定的测定.11B.1前言前言前言前言.11B.2实验方法实验方法实验方法实验方法.11B.3计算方法计算方法计算方法计算方法.12附录附录附录附录C（了解性信息）部件清洁度代码实例部件清洁度代码实例部件清洁度代码实例部件清洁度代码实例14C.1报告结果报告结果报告结果报告结果.14C.2规定的要求和结果解释规定的要求和结果解释规定的要求和结果解释规定的要求和结果解释.15附录附录附录附录D（了解性信息）清洁度的可选过渡表示法清洁度的可选过渡表示法清洁度的可选过渡表示法清洁度的可选过渡表示法16附录附录附录附录E（了解性信息）测试报告实例测试报告实例测试报告实例测试报告实例根据根据根据根据ISO16232标准的清洁度检查报告标准的清洁度检查报告标准的清洁度检查报告标准的清洁度检查报告.17E.1实验室的鉴定实验室的鉴定实验室的鉴定实验室的鉴定.17E.2顾客的鉴定顾客的鉴定顾客的鉴定顾客的鉴定.17E.3分析和报告的鉴定分析和报告的鉴定分析和报告的鉴定分析和报告的鉴定.17E.4所分析部件的鉴定所分析部件的鉴定所分析部件的鉴定所分析部件的鉴定.17E.5提取条件提取条件提取条件提取条件.18E.6分析报告分析报告分析报告分析报告.18E.7注释注释注释注释/评论评论评论评论19参考书目参考书目参考书目参考书目.20ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006-版权所有iv前言前言前言前言ISO（国际标准化组织）是全球国家标准团体的联盟（ISO成员体）。
制备国际标准的工作通过ISO技术委员会来执行。
每个对技术委员会设立的项目感兴趣的成员体都有权出席该委员会。
政府的和非政府的国际组织，只要和ISO有联系，就可以参加该项工作。
ISO在电工技术的标准方面与国际电工技术委员会（IEC）紧密合作。
根据ISO/IEC指南（第二部分）中的规则来起草国际标准。
技术委员会的主要任务是制备国际标准。
技术委员会采用的国际标准草案由成员体进行投票。
参与投票的成员体中至少有75的赞成票时，该国际标准才能出版。
需要注意文件中的某些部分可能是专利的主题。
ISO不负责识别任何或所有的专利权。
ISO16232-10是由技术委员会ISO/TC22所制备，公路车辆，次级委员会SC5，发动机测试。
ISO16232包括以下部分，总题目为：
公路车辆有流体循环的部件的清洁度：
第1部分：
词汇第2部分：
机械搅拌提取污染物的方法第3部分：
高压水提取污染物的方法第4部分：
超声波技术提取污染物的方法第5部分：
多功能试验台提取污染物的方法第6部分：
重量分析法确定颗粒质量第7部分：
显微分析法确定颗粒粒度和计数第8部分：
显微分析法确定颗粒本性第9部分：
用自动消光颗粒计数器确定颗粒粒度和计数第10部分：
结果的表述ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006-版权所有v简介简介简介简介流体系统中的颗粒污染物被认为是控制系统寿命和可靠性的主要因素。
制造和装配过程中的残留颗粒将导致在最初的磨合过程和早期寿命时系统磨损率的显著增加，甚至引起灾难性的失效。
为了获得部件和系统的可靠性，必须控制在制造过程中引入的颗粒的数量，进行颗粒污染物的检测是控制的基础。
本标准系列的起草就是为了填补汽车工业的需要，因为现代汽车流体部件和系统的功能和性能对单个或一些危险的颗粒粒度很敏感。
因此，标准要求对提取液体的总量和用经过批准的方法收集的污染物进行分析。
本标准系列基于现存的ISO标准，如ISO/TC131/SC6开发的那些标准。
这些标准已经被增补、修改，并开发了新的标准来使标准全面化，以测量和报告装有汽车流体循环的零部件的清洁度。
本标准定义了使用ISO16232第69部分所定义的方法进行测量时的清洁度表示法的规则。
本标准引入了代码系统，用户若遇到问题，可咨询ISO/TC22/SC5的秘书处。
ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006-版权所有1公路车辆公路车辆公路车辆公路车辆有流体循环有流体循环有流体循环有流体循环的的的的部件的清洁度部件的清洁度部件的清洁度部件的清洁度第第第第10部分部分部分部分：
结果结果结果结果的表述的表述的表述的表述1范围范围范围范围本标准定义了发动机车辆有流体循环的部件的颗粒清洁度的测量结果的表述规则和形式。
它也定义了一种清洁度代码系统，以便简化颗粒污染数据的报告和交流。
本标准也定义了一些规则以用来确定清洁度要求。
本标准并未涉及流体的颗粒清洁度的表达。
2参考标准参考标准参考标准参考标准使用本文件时必须参照以下参考文件。
对于更新了的参考文件，仅修订版适用。
对于未更新的参考文件，最新版本适用（包括任何附件）。
ISO16232-1，公路车辆有流体循环的部件的清洁度第1部分：
词汇表ISO16232-2，公路车辆有流体循环的部件的清洁度第2部分：
搅拌法提取污物ISO16232-3，公路车辆有流体循环的部件的清洁度第3部分：
压力冲洗法提取污物ISO16232-4，公路车辆有流体循环的部件的清洁度第4部分：
超声波技术提取污物ISO16232-5，公路车辆有流体循环的部件的清洁度第5部分：
多功能试验台提取污物ISO16232-6，公路车辆有流体循环的部件的清洁度第6部分：
重量分析法确定颗粒质量ISO16232-7，公路车辆有流体循环的部件的清洁度第7部分：
显微分析法测量颗粒尺寸及计数ISO16232-8，公路车辆有流体循环的部件的清洁度第8部分：
显微分析法确定颗粒种类ISO16232-9，公路车辆有流体循环的部件的清洁度第9部分：
自动消光颗粒计数器测量颗粒尺寸及计数ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006-版权所有23术语和定义术语和定义术语和定义术语和定义在ISO16232-1中给出的术语和定义适用于本文件。
4原则原则原则原则根据ISO16232系列中描述的提取和分析方法之一所用的提取液的总量进行测量，颗粒污染物根据以下进行定量：
单个部件单个部件1000cm2的浸湿表面作参考面单个部件100cm3的浸湿体积作为参考体积颗粒污染物等级可以用总质量、结合了颗粒种类的粒度分布（每个尺寸等级的颗粒数量）或所发现的最大颗粒的尺寸等来表述。
也可以用上述方法的结合来进行数据记录，如总质量和最大颗粒。
只有所采用的测量单位一致时，才能进行清洁度对比。
如要么都用1000cm2的浸湿表面积，要么都用100cm3的浸湿体积。
用单个部件表示的清洁度等级不可进行相互比较。
只能用结果和规格进行对比。
附录A使用正确的部件清洁度代码（CCC）汇编的建议。
注：
由于用来评估颗粒大小的物理方法的差异（例如显微镜或消光自动颗粒计数器），用相同的取样进行测量的颗粒污染物等级也不相同。
5重量分析法重量分析法重量分析法重量分析法的的的的结果表述结果表述结果表述结果表述5.1必要的数据必要的数据必要的数据必要的数据重量分析法的结果表述要求至少知道以下特性：
1）浸湿体积（V）或浸湿表面积（A）或部件的V/A的比值（见附件B的例子）2）如果污染物是从多个部件收集到的，需要知道所分析部件的数量3）提取的污染物的总质量（mg）注：
重量分析法的结果与其它污染物分析结果（如颗粒计数）没有关系。
5.2结果表述结果表述结果表述结果表述5.2.1每个部件的每个部件的每个部件的每个部件的污染物污染物污染物污染物质量质量质量质量（GC）设所分析部件的数量为n，所收集的污染物的总质量为M，则：
ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006-版权所有3nMGc=mg（单个部件）对于重量低或/和部件小的情况，分析结果可以用n个部件污染物的总质量来表示，这时：
GCMmg（n个部件）注：
用单个部件的污染物质量所报告的清洁度等级随两个因素零件尺寸和污染物数量的变化而变化。
5.2.2单个部件单位表面积的污染物质量单个部件单位表面积的污染物质量单个部件单位表面积的污染物质量单个部件单位表面积的污染物质量（GA）设AC为单个部件的浸湿表面积（cm2），M为所收集污染物的总质量（mg），则：
CAAMG1000=mg/1000cm2（单个部件）5.2.3单个部件单位体积的污染物质量单个部件单位体积的污染物质量单个部件单位体积的污染物质量单个部件单位体积的污染物质量（GV）设VC为单个部件的浸湿体积（cm3），M为所收集的污染物的总质量（mg），则：
CVVMG100=mg/100cm3（单个部件）6粒度分布分析法的结果表述粒度分布分析法的结果表述粒度分布分析法的结果表述粒度分布分析法的结果表述部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码，CCC6.1必要的数据必要的数据必要的数据必要的数据为了展示提取试验的数据并获得CCC，需要5.1节中的信息和以下信息：
从检查文件规定的表1中选择的粒度间隔的全部或部分；浸湿体积（V）或浸湿表面积（A）或部件的V/A的比值（见附件B的例子）如果污染物是从多个部件收集到的，需要知道所分析部件的数量在每个指定的粒度范围内，从所分析部件中提取的颗粒的数量6.2粒度分级粒度分级粒度分级粒度分级根据表1中所列的粒度范围的全部或部分进行颗粒计数，其中每个粒度范围的下限称为X1（含），上限称为X2（不含）。
每个粒度范围用一个字母表示，称为粒度等级。
ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006版权所有4表1颗粒计数的粒度分级粒度等级颗粒大小X（m）B5X15C15X25D25X50E50X100F100X150G150X200H200X400I400X600J600X1000K1000X注：
根据自己的要求，粒度范围可以合并或省略。
表2单个部件清洁度等级的定义每100cm3或1000cm2的颗粒数量下限（不含）上限（含）清洁度等级00000101212424838164163253264664130713025082505009500110310110321031121034103124103810313810316103141610332103153210364103166410313010317130103250103182501035001031950010311062011062106212106410622410681062381061610624注：
在测试报告中，应当注明原始颗粒数量。
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2006（E）ISO2006版权所有56.3污染物等级污染物等级污染物等级污染物等级对于给定的粒度等级，单个部件的颗粒污染物的等级用表2中规定的数量表示，单个部件的颗粒数量是所选几何单位（100cm3或1000cm2）的函数。
6.4部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码（CCC）6.4.1部件清洁度代码（CCC）用一组字母和数字表示，写在圆括号内，并用斜线隔开，字母是表1中表示粒度等级的全部或几个字母，数字是表2中给出的表示污染物等级的数字。
圆括号前的字母A指代码是以1000cm2浸湿表面积表示，V指代码是以100cm3浸湿体积表示。
6.4.2当CCC指整个粒度范围时，表1中的所有字母和相应等级都要写出，如：
CCCV（B20/C16/D18/E12/F12/G12/H8/I0/J0/K00）6.4.3当CCC指部分粒度等级时，只要写出相关的字母和对应的等级，如：
CCCV（C16/D18/E12/F12/G12/J0）意味着在B,H,I和K的粒度范围内不需要（无结果）清洁度数据。
6.4.4当几个连续的粒度等级对应着相同的清洁度等级时，可以依次写出粒度等级，然后在最好一个字母后写出相应的清洁度等级，如：
/efg12/CCC=V（C16/D18/EFG12/H8/J0）意味着20004000个颗粒（清洁度12级）落在3个粒度范围：
50X100（E级），100X150（F）和150X200（G）（单位m），并且不需要（没有）B,I和K等粒度等级。
6.4.5当某清洁度等级对应的粒度范围比表1中的一些范围宽时（如该粒度范围覆盖了连续几个粒度范围），则用最低和最高粒度的字母（中间用连接号）加上相应的清洁度等级表示，如：
./G-J20/.CCC=V（C16/D18/EF12/G-J20）意味着500103106个颗粒落在1501000m的粒度范围，并且不需要（没有）其它粒度等级。
CCC=V（G-K20）意味着500103106个颗粒落在大于150m的粒度范围（GK级），并且不需要（没有）其它粒度等级。
CCC=V（G-K00）意味着0个颗粒落在大于150m的粒度范围（GK级），并且不需要（没有）其它粒度等级。
其它例子见附录C。
6.4.6清洁度的可选变形表述根据已有实践，附录D列出了清洁度的其它可选变形表述方式。
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2006（E）ISO2006-版权所有67单件颗粒数量分析法结果表述单件颗粒数量分析法结果表述单件颗粒数量分析法结果表述单件颗粒数量分析法结果表述7.1粒度分级粒度分级粒度分级粒度分级粒度分级见表3。
表3用于颗粒计数的粒度分级粒度等级粒度X（m）B5X15C15X25D25X50E50X100F100X150G150X200H200X400I400X600J600X1000K1000X7.2污染物等级污染物等级污染物等级污染物等级污染物等级用单个部件的颗粒数量来表述。
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2006（E）ISO2006-版权所有77.3部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码7.3.1该代码用一组字母和数字表示，写在圆括号内，并用斜线隔开，字母是表3中表示粒度等级的全部或几个字母，数字是单个部件的颗粒总数。
第一个括号前写上字母N（表示数量分析法）。
CCC=N（B585600/C58200/D180500/E3600/F2800/G2900/H190/I4/J0）7.3.2当颗粒数量处在比表3中的一些粒度范围宽的某范围内时（如覆盖了几个连续的粒度等级），用最低和最高粒度的字母（中间用连接号）加上相应的颗粒数量表示。
如：
N（G-K40）表示单个部件有40个颗粒的粒度为150m（GK级）。
7.3.3其它情况按照6.4节的规定执行。
8最大颗粒最大颗粒最大颗粒最大颗粒如果某部件的颗粒污染物必须用最大颗粒尺寸表示，则表示为X“颗粒尺寸”m。
如：
EX650m9测试报告测试报告测试报告测试报告9.1部件的清洁度测试报告应该包括9.2节所列的详细资料和所用检测文件的参考文献。
检测文件的详细资料不必与每个检测报告一起提交。
这些详细资料应该包含于测试报告。
N（G-K40）单个部件的颗粒数量单个部件的颗粒数量单个部件的颗粒数量单个部件的颗粒数量颗粒数量颗粒数量颗粒数量颗粒数量40颗粒大于颗粒大于颗粒大于颗粒大于150m粒度范围无上限粒度范围无上限粒度范围无上限粒度范围无上限ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006-版权所有89.2测试报告应包括：
日期实验室的鉴定实验室的客户鉴定分析和报告的鉴定操作员和批准者签字所分析部件的鉴定部件的零件号供应商浸湿体积（VC）或浸湿表面积（AC），（可选）；部件的取样来源和日期部件数量提取和分析的条件提取程序的参考文献所分析部件的数量提取类型（搅拌、高压水、超声波洗、多功能测试台）；进行分析的环境类型提取样的分析结果：
a）重量分析法的表述分析方法的参考文献所分析的提取液的体积制造商、零件号、直径和隔膜过滤器的平均流孔尺寸（MFPS）；空测值隔膜过滤器的质量，第一次清洁和过滤后；所保留污染物的质量每100cm3浸湿体积或每1000cm2浸湿表面积或每个部件的污染物的质量b）粒度分布分析法的表述：
计数方法的类型和参考文献（自动计数、光学显微镜或带图片分析的显微镜）ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006-版权所有9所分析的测试液的体积隔膜过滤器的特性（MFPS、直径、颜色）；设备及其校准日期的证明；空测值空测和有部件时所选择的每个粒度等级进行计数的颗粒总数；在每个粒度等级，部件每100cm3或1000cm2的颗粒数量；部件清洁度代码。
9.3测试报告的实例见附录E。
ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006-版权所有10附录附录附录附录A（了解性信息）部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码部件清洁度代码（CCC）用法推荐用法推荐用法推荐用法推荐A.1部件浸湿表面积代码部件浸湿表面积代码部件浸湿表面积代码部件浸湿表面积代码（CCC（A）以浸湿表面积表示的CCC推荐用于固体零件，不包括所服役的液体（如固体零件插入的液体）。
当未指定测试零件/部件所包括的系统、次级装配或部件的功能性体积时，该方法既可以用于非中空部件或中空部件的实验室测试，也可以用于制造商的测试。
推荐中空部件制造商使用该方法，并规定向其零件供应商规定他们的要求。
单位表面积表示的代码被推荐用于洗涤工艺的评价或要求的制定。
A.2部件浸湿体积代码部件浸湿体积代码部件浸湿体积代码部件浸湿体积代码（CCC（V））部件浸湿体积表示的CCC被推荐用于：
所有中空零部件（即具有内体积）的要求的制定和结果的表示。
表征用ISO4406表示的清洁度等级的流体循环系统。
供系统和装配设计者对其次级装配和部件供应商制定要求。
用同样的方式规定部件、次级装配的清洁度等级，这些部件和次级装配是所安装的液体系统、填充系统的液体和最终系统的一部分。
ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006-版权所有11附录附录附录附录B（了解性信息）部件浸湿体积的测定部件浸湿体积的测定部件浸湿体积的测定部件浸湿体积的测定B.1前言前言前言前言表述部件的颗粒污染物可以用每100cm3浸湿体积的颗粒的质量或数量，如果部件是中空的，则体积可以被测量或计算，或者如果部件是实心的（如齿轮传动中的小齿轮），则可以用等效浸湿体积的近似值的方法表示如等效球的概念，或部件或系统的体积与面积的比值等。
B.2实验方法实验方法实验方法实验方法“中空”部件的浸湿体积或容积（VC）可以通过实验测得，步骤如下：
a）确定所测部件的内部是干燥的；b）堵上所有开口，需要完全填充的除外；c）准备一定体积的测试液体（V1），小于1，大约为部件推测浸湿体积的1.3倍。
注1：
测试液体应该能浸润部件的材料，并且在测试温度下，其动力学粘度5mm2/s为好。
注2：
实际操作是：
在确定容器的重量后，称量它和容器的重量，然后用其质量除以其比重。
d）小心地用测试液体填充部件，确保空气排净。
然后在合适的方向轻轻地摇动以使其每个部分都被液体所填充。
注3：
用注射器的推动来调整填充量。
e）确定c）中所准备的残留在容器中的液体体积（V2）.f）确定填充部件的液体体积（VC）：
VC=V1-V2ISO/FDIS16232-10:
2006（E）ISO2006-版权所有12B.3计算方法计算方法计算方法计算方法B.3.1直接计算直接计算直接计算直接计算如果计算机辅助设计（CAD）软件有这个功能，则计算部件的浸湿体积。
B.3.2间接计算间接计算间接计算间接计算B.3.2.1等效
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