汽车零配件与塑料制品项目可行性研究报告Word文件下载.docx
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10.4节能措施综述………………………………………………52
第十一章组织机构与人力资源配置
11.1项目实施时期各阶段的进度安排建议……………………53
11.2生产班制和人力资源配置…………………………………53
11.3人员培训和安置……………………………………………53
第十二章项目实施计划
12.1项目组织与管理……………………………………………55
12.2实施进度计划………………………………………………55
第十三章投资估算及资金来源
13.1投资估算……………………………………………………56
13.2资金来源……………………………………………………58
第十四章财务评价和经济效益分析
14.1财务评价的前提条件………………………………………60
14.2经营收入估算………………………………………………61
14.3销售税金及附加……………………………………………61
14.4总成本费用…………………………………………………61
14.5利润总额和所得税税后利润………………………………62
14.6盈利能力分析………………………………………………62
14.7财务现金流量表……………………………………………63
14.8偿债能力分析………………………………………………63
14.9生存能力分析………………………………………………64
14.10不确定性分析………………………………………………64
第一章总论
1.1项目名称及承办单位
1.1.1项目名称:
年产5000万套汽车零配件及塑料制品项目
1.1.2承办单位
1.1.3项目主管部门
1.1.4项目建设地点
1.1.5建设性质:
新建
1.1.6可行性研究报告编制单位
工程咨询资格证书：
法人代表：
1.2编制工作的依据和范围
1.2.1编制工作的依据
⑴国务院2009年发布的《轻工业调整和振兴规划》。
⑵**公司提供的各项基础资料。
⑶国家现行的有关法规、标准、规范。
a.《中华人民共和国环境保护法》主席令（1989）第22号；
b.《中华人民共和国节约能源法》主席令（2007）第77号；
c.《中华人民共和国消防法》主席令（2008）第6号；
d.《特种设备安全监察条例》国务院令（2009）第549号；
e.《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001-2008；
f.《压力管道安全技术监督规程-工业管道》TSGD0001-2009；
g.《工业企业总平面设计规范》（GB50187-1993）；
h.《压缩空气站设计规范》GB50029-2003；
i.《建筑设计防火规范》GB/T50016-2006；
j.《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002。
1.2.2编制工作的范围
对**公司年产5000万套汽车零配件及塑料制品项目，从市场需求、建设规模、建设条件、工程技术方案、环境保护、投资估算、资金筹措及项目的财务评价方面进行全面的分析、研究。
1.3项目概况
1.3.1建设规模与产品方案
⑴建设规模
根据市场需求分析，拟定本项目建设规模为年产5000万套汽车零配件及塑料制品。
⑵产品方案
具体产品方案如下：
表1.3-1产品方案表
序号
产品名称
规格
材质
单重
（g/套）
产量
（万套/年）
1
汽车零配件
—
PE
150
900
2
塑料包装桶
30L
2000
50
3
纯净水桶
PC
4
塑料瓶
1000ml
PET
1000
5
6
550ml
25
7
注：
塑料包装桶主要用于化工液体原料包装；
塑料瓶包括食品包装容器、软饮料瓶及医药包装容器。
1.3.2生产方法与技术来源
塑料加工一般包括配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等工序，其中成型是塑料加工的关键环节，则将各种形态的塑料（粉、粒料、溶液或分散体）制成所需形状的制品或坯件。
成型的方法多达三十几种。
由于本项目所采用的原料PE、PET及PC均为热塑性塑料，其常用的加工方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，再根据本项目产品的外形、尺寸等因素，决定选择吹塑和注射为本项目塑料加工的成型方法。
1.3.3厂址概述
本项目建设地点位于**，**。
**境内涟
1.3.4主要原材料及动力供应
本项目主要原材料为聚乙烯（PE）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚碳酸酯（PC）树脂。
上述材料都属大宗工业化生产的传统原料，市场上货源充足、价格稳定，可在国内市场上采购。
**具有近10年的塑料制品生产历史，企业有固定的原材料进货渠道，因此原材料供应有保障。
本项目建设地点位于**~~，总规划面积10平方公里，为**招商引资工业集群的载体。
开发区自2005年开园建设以来，各项基础设施已基本完善：
路网全面拉开，用电来自国家大电网，22万伏变电站位于园内、自来水主管道已入园、光纤通信网络畅通。
本工程厂址具体位置**的建设用地。
本工程所需的给水及电源均来自厂区北面的~路，~路为开发区东西向主干道，在该道路的南侧有DN300的给水干管及10kV电源线经过，并有一根DN600的排水管从厂区西北角横穿道路，流入**河。
1.3.5环境保护
本工程是将热塑性无毒高分子树脂，经电加热熔融塑化，再经注射、吹塑成型的塑料加工工业，生产中既不使用有毒有害的物质，也无有毒有害的工业“三废”产生和排放，所产生的少量废塑料及次品均回收加工再利用，生产中只有少量的清净冷却废水和吹塑后排放的压缩空气，无粉尘及其它污染物排放。
因此本工程生产工艺对环境不造成任何污染，是清洁生产的加工工艺。
废渣：
少量的生活垃圾由**~环卫处负责收集送至生活垃圾填埋场填埋。
噪声：
主要来源于空压机、粉碎机等设备，将噪声值较大的设备分类集中，单独布置在隔声室内，经隔噪、降噪和一定距离的衰减，厂界噪声能达到《工厂企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）。
本项目达到清洁生产的要求，对环境无不利影响。
1.3.6劳动定员及来源
本项目劳动定员按实际岗位进行编制，总定员为160人，其中管理人员26人，生产工人118人，技术人员16人。
本项目建成投产后，所需的管理人员和技术骨干由公司直接调配，生产工人从社会和当地下岗失业人员中招聘。
1.3.7总投资
本项目总投资4980万元，其中建设投资4530万元，铺底流动资金450万元。
1.3.8项目实施进度
本项目建设前期工作2个月，建设期预计为9个月。
1.3.9分析结论
**公司是一家股份制企业，主要加工生产农药、兽用消毒剂、医用卫生消毒剂、中间体四大系列三十余个产品,总产值达3000万元。
是农业部定点农药、兽药生产厂家，同时，也是国内最早从事消毒剂生产与研制的专业化厂家。
公司下属的塑料分厂有近10年的塑料制品生产历史，拥有一大批专业技术人员和技术工人，形成一套完整成熟的生产工艺技术以及具备产品升级的技术开发能力。
为扩大生产规模，满足市场需求，公司决定在开发区建设一个年产5000万套汽车零配件及塑料制品的生产厂，淘汰现有落后的生产设备，采用目前国内最先进的塑料机械，按照现代化企业的标准建设一个高起点的塑料加工厂，在节能降耗的同时，促进产品的升级换档，以便更好地适应市场。
项目选址位于~~，地理位置优越，交通运输、供水、供电及环境质量等各项建设条件好。
本项目投产后，年新增销售收入11965.81万元，总投资收益率29.92%，项目资本金净利润率40.96%，投资利润率28.69%，投资利税率42.25%，投资税前财务内部收益率36.30%，投资税后财务内部收益率27.81%，均优于行业基准指标。
项目本身财务状况较好，有一定的盈利能力。
从财务的角度看，该项目是可行的。
塑料加工业是轻工业的支柱产业之一，产品直接为国民经济各行业建设服务，产品环保节能，符合国家产业政策，在创造经济效益的同时，也具有良好的社会效益。
1.3.10主要技术经济指标
主要技术经济指标详见表1.3-2。
表1.3-2主要技术经济指标表
指标名称
单位
指标值
备注
建设规模
汽车零配件及塑料制品
万套/年
5000
产品方案
2.1
150g/套
2.2
30LPE塑料包装桶
万个/年
单重：
2000g/个
（g/套）
2.3
30LPC纯净水桶
2.4
1000mlPE塑料瓶
50g/个
2.5
1000mlPET塑料瓶
2.6
550mlPE塑料瓶
25g/个
2.7
550mlPET塑料瓶
总投资
万元
4980
3.1
建设投资
4530
3.2
铺底流动资金
450
资金来源
4.1
企业自筹资金
3168
4.2
申请银行中长期贷款
1812
4.3
申请银行短期贷款
1050
新增定员
人
160
全年生产天数
d
300
主要原辅材料、动力消耗
7.1
聚乙烯（PE）树脂
t/a
3131
外购
7.2
聚对苯二甲酸乙二酯（PET）树脂
757.5
7.3
聚碳酸酯（PC）树脂
1010
7.4
色母料
48.5
7.5
塑料编织袋
万个/a
7.6
塑料袋
7.7
电
万度/年
630.5
国家电网
7.8
水
m3
20000
城市自来水
8
新建建筑面积
㎡
6890
9
工厂占地面积
13866.7
折合20.8亩
10
净规划用地面积
12360.0
折合18.54亩
11
运输量
10000
其中：
运入
运出
12
销售收入
11965.81
达产年不含税
14000
达产年含税
13
年总成本费用
10148.22
达产年
14
年利润总额
1729.99
15
年利税总额
2547.58
16
投资利润率
%
28.69
寿命期平均
17
投资利税率
42.25
18
总投资收益率
29.92
19
项目资本金净利润率
40.96
20
财务内部收益率
36.30
所得税前
27.81
所得税后
21
财务净现值（ic=12%）
6163.94
3947.09
22
静态投资回收期（含建设期）
年
3.67
4.40
23
借款偿还期
盈亏平衡点
60.11
2.1项目单位基本情况
⑴单位名称：
**公司
⑵公司法人代表：
⑶法定地址：
⑷经营范围：
主要从事精细化工、有机化工和中间体的研制、开发、生产和销售。
**~~公司座落在**市禾青镇，是一家集科研、生产、销售为一体的高新技术企业。
公司于**改制而成，注册资金500万元；
现有在册员工122人，其中，高级工程师4人，工程师9人，专业技术人员40人。
公司现占地面积20000余平方米，厂区建筑面积13000平方米，其中生产车间面积9000平方米，仓储面积2200平方米，质检区面积800平方米。
现有二套粉体制剂生产线和三套液体制剂生产线及一套年产4000万件塑料瓶生产线；
拥有气流粉碎机、高速磨粉机、袋滤式除尘器等全套先进生产设备。
公司于2009年投资200万元建成精细有机合成试验装置全套，可用于试生产各种医药中间体及精细化学品。
水、电、汽等公用工程配置齐全。
公司目前拥有药品及中间体等二十余种产品，远销全国二十多个省、市、自治区。
是农业部定点药品生产厂家之一，并获GMP认证，是国内最早从事消毒剂生产与研制的专业化厂家，2011年预计年销售收入7500万元。
医药中间体是公司正在着力开发并已产生一定经济效益的一个新的增长业务，部分产品已出口欧美市场并获得较高声誉。
3.1产业在国民经济中的地位和作用
我国政府对塑料行业的发展规划有一系列的促进政策，将大力推进整个行业平稳持续发展。
为应对国际金融危机的影响，落实政府关于保增长、扩内需、调结构的总体要求，确保轻工业稳定发展，加快结构调整，推进产业升级，我国政府于2009年出台了《轻工业调整振兴规划》，把塑料列为三大重点行业之中来规划。
作为轻工业的支柱产业之一，塑料制品行业的工业总产值、资产总计、从业人员数量，出口额等指标已占轻工行业总量的10%以上。
因此塑料加工业的调整和振兴直接关系到整个轻工业的振兴和发展，占据举足轻重的地位。
3.2国内外产业和技术发展概况
中国塑料加工业是我国轻工业系最大的行业之一，已成为中国经济蓬勃发展的支柱产业，近年来行业整体实力不断增强，与发达国家塑料加工技术水平的距离不断拉近，其发展之快、形势之好令世界瞩目。
2009年以来，在国家《轻工业调整和振兴规划》等一系列宏观政策扶植下，塑料制品业表现出朝阳产业旺盛的成长活力和抗风险能力，表现为：
一是国家拉动内需，引领塑料制品生产迅速回升，产销率保持较高水平。
2009年实现工业总产值10992.8亿元，同比增长13.48%；
工业销售产值10714.7亿元，同比增长13.12%；
二是规模企业在增多，
2009年塑料制品规模以上企业已达19278个，平均从业人员240多万人，企业结构调整，发展加快了步伐，推动了产业健康发展；
三是塑料制品生产增幅上升，制品的总量和主要品种，都在呈两位数字增长。
其中2009年及2010年1～4月实现制品总产量4479.28万吨和1581.69万吨，同比分别增长10.64%和23.23%。
四是塑料制品整体经济效益明显好转。
2009年利润总额达447.2亿元，同比增长17.56%；
五是塑料制品外贸出口缓慢回升，呈现出振荡前行的趋势，负增长缩小。
在国家宏观经济政策强力推动和4万亿投资拉动下，特别是出口退税陆续上调为塑料制品出口带来利好。
2009年塑料制品出口量1011.2万吨，但同比增长-15.17%；
出口额266.92亿美元，同比增长-0.82%；
进口149.14万吨，同比增长-5.96%；
进口额115.99亿美元，同比增长-2.79%。
时至今日，我国塑料制品的工业消费量已突破6000万吨，占世界塑料消费量2.38亿吨的四分之一强；
人均消费46kg，超过了国际40kg的平均水平，真正成为了世界塑料生产、消费大国，并正从“中国制造”向“中国创造”转变，在由大国向强国迈进，实现跨越式发展。
展望未来，我国塑料制品业的技术发展方向是推进自主品牌建设，淘汰落后产能，走绿色生态、质量安全和循环经济的新型塑料工业发展之路。
3.3项目优势与特点
首先制定产品方案时，在考虑目前市场需求的同时，结合今后塑料制品业的技术发展方向，本项目产品均为绿色环保型，市场前景好。
在工艺路线及主要设备选择方面：
采用目前国内最先进的塑料机械，其总的发展趋势是朝着组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展，同时满足节能、节材、高效的要求，以适应塑料原料、塑料制品加工企业节约成本的需要。
三是通过园区化发展，是塑料工业获得更好的专业化服务，有效实现产业链延伸、产业结构提升，同时缩短物流成本。
四是通过规模化生产，提高产品的竞争力，为推进自主品牌建设创造条件。
4.1项目建设内容与规模
4.1.1建设内容
本项目由以下单项工程所组成
表4.1-1项目组成表
单项工程名称
规模
备注
一
主要生产工程
汽车零配件车间
生产能力：
900万套/年
建筑面积：
972m2
制瓶车间
2100万件/年
1944m2
医药包装瓶车间
2000万件/年
二
辅助生产工程
原料仓库
附设在生产车间内
成品仓库
附设在生产车间内
备用仓库
新建建筑面积：
900m2
综合办公楼
三
公用工程
变配电所
新增一台630kVA
厂区外线及照明
厂区给排水管网及消防
四
服务性工程
食堂
200m2
五
环保工程新建道路面积：
绿化
绿化面积：
1854m2
六
总图运输工程
道路
道路及广场用地面积：
4320m2
围墙
480m
大门、传达室
新建1座大门：
30m2
土石方
26000m3
4.1.2建设规模
4.1.3产品方案
表4.1-2产品方案表
8
4.2市场分析
4.2.1市场需求分析
4.2.1.1塑料行业总体市场需求分析
2008年受金融危机的影响，世界塑料产量由2007年的26000万t下降到2008年的24500万t，下降5.8%。
其中亚洲地区塑料产量由2007年的9600万t下降到2008年的9100万t，下降5.2%，欧洲地区由2007年的7300万t下降到2008年的6900万t，下降5.5%。
从2009年开始，市场逐步好转，中国2009年树脂生产量达到3603.2万t，增长率达到15.1%，从进口数据来看，2009年上半年中国进口树脂出现大幅增长，其增长率达到34.5%。
从消费情况来看，中国消费量2009年上半年达到5687.8万t，增长率达到25.8%。
从2009年全球塑料消费结构来看，其中聚乙烯（PE）约占消费总量的38%，接近6700万t，预计未来5年将以年均逾5%的速度增长，到2014年的需求量将超过8700万t；
2009年高密度聚乙烯（HDPE）约占全球聚合物总量的17%，约3000万t。
线型低密度聚乙烯（LLDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）的需求量分别占到约11%和10%。
市场人士表示，受包装和非耐用品领域应用增加的影响，LLDPE和LDPE需求增长速度极为强劲。
此外聚对苯二甲酸乙二酯（PET）约占消费总量的9%，接近1600万t。
聚碳酸酯（PC）约占消费总量的2%，约350万t。
在可预测的未来5年时间里，亚洲地区将成为全球塑料需求增长最快的地区，该地区自2007年起消费量已经超过欧洲和北美的总和。
此外，西方汽车工业在2008年的经济危机中是受冲击最大的行业之一，但发展中国家尤其是中国的汽车工业在此次危机中继续增长。
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