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22、在有栏杆的现场或岗位上作业时,应先检查栏杆是否牢固,严禁坐在栏杆上,对残缺或不牢固的栏杆,应及时整改,整改前应架设临时设施。

23、任何机电设备、工作岗位、现场不能挂晾衣服或堆放破布、干草、木材等易燃物品,地沟的污油应及时清除。

24、带压清扫堵塞的管道、出口、法兰间禁止站人,用蒸汽清扫管道、容器、槽罐等,必须有蒸汽出口。

25、高置岗位,发现门、窗玻璃等有坠落的可能,立即处理。

严禁从高空往下扔东西,必要时,必须设专人监护,划出警戒线,并通知相关单位。

26、严禁用苯、轻油、汽油、吡啶等油类,擦抹设备、车辆、人体。

27、不准穿化纤衣服与钉鞋进入易燃易爆岗位,也不准穿化纤衣服进入高温明火作业岗位。

28、禁止用铁器敲打或撞击易燃易爆,强腐蚀性物品槽罐及其管线。

29、挖土作业深度超过1m时应留有适当坡度,作业前应掌握作业区地下电缆、管道等布置情况,作业过程中若发现有不明电缆、管道等应立即停止作业。

30、在清扫有毒气、液体的设备时,必须设监护人、救护人,救护工具及联络信号,直接接触酸碱时须戴胶质手套与护镜、水鞋。

31、刨镐时不准对面站人,不准突然性进退,打大锤时,禁止戴手套和对面打锤,并应使用手把无刺、无裂纹,连结牢固的镐和锤。

32、检修中,拆出来安全栏杆、围墙等安全设施后,必须以临时措施所代替,检修后按原设计修复或恢复。

33、禁止非电气工作人员自己处理电气故障(如自己搭接保险丝等)。

34、扑灭着火,人要站在上风侧,药物要打在根部。

火警电话号119.

35、禁止在禁火区域、下水井附近以及其他易燃易爆物品附近焚烧干草等杂物。

36、检修人员对运转设备或车辆检修生,应由检修工人、操作工作工人、班或段领导共同认可,由操作工人或司机试车。

37、上下楼梯必须手扶栏杆。

机械设备与操作检修规程

1、凡机械设备转动部件(靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、平衡轮、甩轮等)必须有安全防护装置。

所有电气设备露出金属部分必须加绝缘罩子和护栏,并设置安全标志。

2、机动设备、电气设备的平台,栏杆、防护罩、极限制动器、信号和安全绳损坏时应立即修好,检修拆除时,必须尽快恢复。

3、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定,合乎安全要求,并制定安全技术操作规程后,经有关领导批准方可使用。

4、机动设备开动前应发信号与有关工作岗位取得联系业务,检查有无人员障碍,确认无误后方可开动。

5、各种机械设备不准超负荷使用,中途停电应关闭电源。

6、吊车、卷扬机应由专人开车,专人指挥,明确信号。

吊物时,禁止在吊物上站人。

禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。

7、有听力视力障碍的人,不得开动重机械或当指挥人。

司机必须遵守五不吊规定,超负荷不吊;

不斜拉斜吊;

无人指挥不吊;

物体不捆牢不吊;

钩子有缺陷不吊。

8、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应根据磨损情况及时更换或采取安全措施,不得凑合使用。

9、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。

10、通过机械设备与运输皮带要走过天桥,不准跨过或下钻机械设备和运输皮带,不准乘、坐、踩、靠皮带。

不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。

11、各种受压容器必须具备安全阀、压力表、防爆膜等安全装置,并经常检查,保持灵敏可靠。

12、机械设备检修,必须由专人拉闸停电。

检修人员挂上“有人检修,禁止合闸”的牌子,并遵守岗位安全规程。

13、检修完毕试车,岗位操作人员、设备专业人员和当班人员必须在场负责检修监护,明确试车的指挥人和联系信号。

检修挂牌制度

1、机修机械、电气设备,必须严格执行检修人员与操作人员联系和挂牌制度,必要时设专人监护。

紧急抢修必须有安全措施,向参加人员讲明,特殊危险的部位或区域要指定专人负责。

2、检修牌规定正面要有“停电检修、禁止启动”或“有人检修、禁止合闸”字样。

背面要写班组和检修职工个人姓名。

3、检修挂牌时,原则上由检修班长挂牌,班级分散作业,由领导临时指认专人挂牌,并负责此项工作的安全。

4、检修完毕后要由挂牌人负责摘牌,他人不得随意摘牌。

5、凡不按检修挂牌制度规定作业者,按违章处理。

6、凡机械、电气设备正常运行,不摘牌者或牌子乱挂,按违章处理。

安全用电技术规程

1、电气工作人员必须经过安全培训,考试合格,持有合格证者方可工作。

2、电气工作人员必须身体健康,无妨碍电气工作的病症(如心脏病、精神病、聋哑、色盲症等)。

3、电气工作人员必须熟练地掌握触电急救法。

4、非电气工作人员禁止随意拆除、安装、修理电气设备及线路。

5、凡电气设备安装、检修和改进必须经电气负责人审定签字后方可施工。

6、电气设备特别是手持电动工具的外壳和电线金属护管,必须有良好的接地和接零措施,其接地电阻不超过4欧姆,避雷器、避雷针不得超过10欧姆。

7、行灯和车床,钳台局部照明电压不得超过24伏,容器内和危险潮湿地点不得超过12伏,严禁用220伏的电压拉临时行灯。

8、高压开关柜必须有可靠的机械联锁和电气联锁(停电时,严禁带负荷拉闸)。

9、禁止在本单位所不能控制的线路和设备上工作或装设临时接地。

10、禁止在高压电气设备上带电作业,在低压回路上带电作业应采取有效的安全措施,雷雨天停止在室外带电作业。

11、停送电及检修时要严格执行停送电的有关规定,定出安全措施和组织措施。

12、厂内计划停电要书面通知,临时送电要与厂调度室联系,并征得电工同意后方可进行。

13、高压设备倒闸操作必须填写操作票,高压设备检修,必须到有关部门办理工作票。

14、巡视设备要注意不要越过防护栏,人体与带电体之间不应小于以下安全距离。

(1)在低压操作中,人体或其所携带工具与带电体之间的最小距离为:

10千伏及以下为0.7米。

20—35千伏为1米。

(2)当不足上述距离时,应装设临时遮拦,这时的最小距离为:

10千伏及以下为:

10千伏及以下为0.35米。

20--35千伏为0.6米。

(3)用绝缘杆操作时,人体与带电体之间的安全距离为:

10千伏及以下为0.4米。

20—35千伏及以下为0.6米

(4)在线路上工作时,人体及其携带的工具与临近的带电线路最小距离应不小于下列数值:

10千伏为1米。

36千伏为2.5米。

如不足上述距离时,邻近的线路应当停电。

15、使用绝缘杆拉合高压隔离开关及油开关时,应戴绝缘手套,拉合闸时不要正对开关(包括拉合隔离开关)。

16、修理电气设备及线路要做到四确认。

(1)确认线路已拉闸,挂牌,专人守护。

(2)确认无电

(3)确认有关人员联系好

(4)确认采取了必要的安全措施和无其他妨碍。

防火防爆安全技术规程

1、氧气瓶要有防震胶圈,瓶嘴有安全帽,禁止沾染油脂,要轻搬轻运,不得碰撞

2、使用氧气、乙炔两瓶之间安全距离不小于3米,两瓶距明火水平距离不小于10米,并禁止放在高压线下使用。

3、锅炉、风包、气包必须有安全阀、压力表。

茶炉禁止充压使用,高低压蒸汽禁止连通混合使用。

4、凡属安全设施,如防爆门、人孔、切断阀、逆止阀、降压阀、放散阀等,不得随意改变捆绑,增加配重。

5、打开压力容器时,切记先放气,后打开,不得随放随打。

6、存放油类、木材、棉纱、乙炔、氧气、易爆物品的地方,必须备有水管、沙子、灭火器等消防用具。

各电气操作室禁止存放上述物品,必须备有四氯化碳和二氧化碳灭火器。

7、临时席棚、帆布棚、油毡棚,禁止靠近高温火源或搭在高压线下边。

8、焊接或开始割时,应检查周围,有易燃物要清除掉,采取防火措施。

9、禁止私带火种进入易燃易爆区。

10、危险域域动火,必须办理动火审批手续,采取必要的防范措施后,方可动火。

防尘防毒安全技术规程

1、生产过程中,凡有粉尘的岗位,都应采取防尘措施,安装抽尘除尘装置,使粉尘浓度降低到国家标准10毫克/立方米以下,要给职工配发防尘口罩,有毒害岗位应由排毒设施。

配备防毒面具。

2、坚决执行国家环境保护法,防尘防毒设施做到:

同时设计,同时施工,同时投产。

3,检修生产设备时,同时安排检修尘毒设施。

生产设备检修完毕,除尘毒设施必须恢复。

4、岗位工人负责本岗位尘毒设施的维护清扫,除尘器内的积灰及时清理。

5、噪音大的岗位,均应配有消音装置或隔音装置,工作区域噪音应符合国家规定,不得超过90分贝。

6、强酸、碱及毒性化学药品的领发,必须专人负责,要建帐登记。

安全带使用安全技术规程

1、凡登高作业距地面2米及以上,必须拴好安全带。

2、新领用的安全带,必须有产品合格证,否则不准使用。

3、锦纶和维尼纶安全带,在常温下使用,禁止在超过70℃高温下使用。

4、每次使用前,使用人必须对安全带进行全面认真细致的检查,如发现有损失、烧伤、变质等情况不准使用。

5、披戴安全带时一定要将各个安全吊钩系紧,不准凑合使用。

6、不准将安全带打结使用,切忌低挂高用,挂钩必须挂在绳子的圆环上。

氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术规程

1、气瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不能超过40℃,超过时应采取有效措施。

2、气瓶的各种漆色,须保持完好,不得涂改。

防震圈保持完整。

3、距离暖气和其他水暖设备1米以外存放,夏季避免暴晒;

气瓶与明火的水平距离不得小于10米。

4、瓶阀冻结时严禁用火烘烤,必要时用温水解冻。

5、严禁用电磁吊和链绳吊装搬运。

6、搬运气瓶时要轻装轻放,严禁抛、滑、敲击碰撞。

7、乙炔瓶使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。

严禁把气瓶同电气接地线相连。

8、乙炔瓶严禁放在通风不良或有放射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。

9、氧气瓶嘴严禁沾染油污。

10、使用时必须装上专用减压器,回火防止器,开启时操作要轻、缓,身体应站在阀门的侧后方。

11、瓶内气体严禁用尽,必须留有一定剩余压力。

剩余压力与环境温度如下表:

(温度℃,压力MPa)

12、严禁氧气瓶和乙炔瓶同车运输,而且不得同易燃易爆物品同车运输。

13、储存间应有专人管理,并应有“危险”“严禁烟火”的标准。

14、储存间与明火(含火花)的距离不得小于10米。

15、瓶上有裂纹或压伤,瓶嘴零件损坏;

瓶嘴不合乎规定时,禁止使用。

机修工安全技术操作规程

1、工作前要将劳保用品穿戴齐全,认真检查场地、设备、工具是否有不安全因素。

2、所有工具必须牢固可靠,手锤不准作垫物使用,不准用螺丝刀代替扁铲。

3、修理各种机械时,必须切断与机械有关的转动部分的动力源,以免转动伤人。

4、钻床上工作不准戴手套,不准手拿工件操作和在运转中清理铁屑。

5、钻床打眼时,必须夹紧工件,用钥匙拧紧卡头,保证钻杆与工件平面垂直。

6、使用摇臂钻,先认真检查油箱、油路是否完好。

打眼变速时必须停车,打完眼后,摇臂退出,在完全停止运转后方可变松摇臂。

工作时,严禁在床面上翻大活。

7、在两米(包括两米)以上高空作业,必须拴好安全带,两个以上操作,应由一个指挥,规定好联络信号,并严格遵守。

8、合装工作应将工件放平稳,对孔时不准将手指伸入孔中。

9、合装需要盘车时,要注意齿轮、皮带轮咬手。

10、使用汽油等易燃物品,需离开火源并不准吸烟。

11、使用压力机和千斤顶压活时,要对正放平,不要用易碎物品做垫物,要站在安全的地方。

12,剔活时,对面应设有挡板,大锤时对面不准站人。

13、使用大锤和手锤时,要注意检查锤头是否有楔子,如安装不牢固禁止使用;

大锤不准戴手套。

14、使用手提砂轮机必须接好地线。

使用时要先检查有无裂纹,必须有防护罩。

15、使用锉刀时,必须使用装有带箍的锉刀把,没有锉刀把的不能使用。

16、使用倒链起重时,应先检查倒链和钢丝绳扣有无缺陷,其他工具是否完好,不准用手托举起重物。

17、铲物件时,对面不能有人,若在虎钳台上操作,被夹物件重量不得超过虎钳的重量。

18、工具传递,必须确认对方拿稳后脱手。

电焊工安全技术操作规程

1、工作前认真检查所用电机、电线、电器设备和安全防护等装置是否完好,电气线路是否有接错处,确无短路或漏电时,方可合闸,多人操作应相互确认后再合闸送电。

电焊机要有接地线,焊机的一次线不超过3m.交流电焊机二次电压<75V,直流电焊机二次电压<110V。

2、焊接油桶、油缸、苯类储罐等工件时,应将工件内的液体、气体排除干净,经检查接地线是否完好,无接地线的电焊机禁止使用。

3、电焊作业前,应检查接地线是否完好,无接地线的电焊机禁止使用。

4、电焊机送电时,如电流负载较大或发现连电现象,应立即拉闸,闸刀不得露天放置。

5、电焊工作线移动时,不准合并一起拖动,以防连电事故。

6、两米以上作业要系好安全带,所用工具装入安全包,远距离操作时,指定专人看管电焊机。

7、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程,使用的电焊机线不能破皮,地线接在本体上,动火前必须填写动火证,经批准后方可工作。

8、禁火区或高空施焊时,禁止一人单独作业,必须有专人监护。

9、敲打电焊渣皮应戴防护眼镜。

10、在大风大雨的情况下,应停止露天焊接作业。

11、电焊机应放在通风、干燥的地方,严禁放在高压线附近或潮湿的地方,并不得与金属物接触。

12、要定期清扫灰尘,保持焊机清洁。

13、作业后,切断电源,对作业现场进行检查,确认没有任何火种。

氧焊工安全技术操作规程

1、工作前认真检查乙炔瓶、焊枪等工具设备的安全防范装置是否完好,清除工作地点的障碍物。

2、上氧气表时应将气瓶头部太高200~300毫米,然后打开总阀稍放一点气,吹净接口处的灰尘,再上气表,气表旋入深度不得少于5扣,开气时不准气口对准人。

3、接气管应先开高压少许,再顶上气表顶丝,检查压力表是否畅通,有无串气现象。

4、接好气管后,认真检查割、焊枪有无氧气倒流,接触不严、冒火、放炮等现象以防回火。

5、开氧气管后,先开气瓶总开关再顶气表顶丝,关氧气时,先松气气表顶丝,后关总阀。

不准把气瓶的开关手轮卸下,不准用手开关,防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。

6、气瓶不准一次开得过大,压力不足时再进行调整。

7、使用氧气时,瓶内最小应留0.5MPa压力的氧气。

8、氧气枪点火前先开乙炔气,点火后再开氧气,严禁在点火前开氧气高压。

9、点火时手不要正对氧气枪嘴,以免烧伤。

10、高压气流应根据工件而定,不得过大,切割大料时应专人看守在氧气表旁,随时调节气压。

11、胶管不准放在高温处、电线上、铁道上。

12、严禁一切带油脂的物品挨碰氧气瓶,严禁铜、银、汞及其制品与乙炔接触。

13、氧气瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。

14、严禁在一切易燃易爆物品附近操作。

15、气瓶距明火不得小于10米。

乙炔、氧气瓶距离不得小于3米,附近禁止吸烟。

16、冬季气瓶冻结时,严禁用火烤和开水烫,必须用40℃以下的温水加热。

17、气瓶严禁放在强烈阳光下,火炉旁,以及高温场所。

18、在搬运中禁止乙炔瓶与氧气瓶混装、混运。

严禁氧气带、乙炔带捆扎在一起使用。

19、搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻拿轻放。

20、高空作业时,乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。

21、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程。

动火前必须填写动火申请,经批准后方可工作。

润滑工安全技术操作规程

1、加油点检润滑时,首先要与司机取得联系。

2、按照油品,不同季节进行加油润滑。

3、按照规定注入适量油进行润滑。

4、加油润滑时,时刻注意工具、手抓脚蹬的部位。

5、加完油后清理现场,并拧紧螺丝。

6、劳保穿戴齐全,做到“三不伤害”

严格禁止事项:

1、设备运转时严禁加油润滑。

2、严禁乱动设备和电器。

3、严禁从炉顶和设备上方放下乱扔东西。

原煤受煤安全通则

1、凡新入本工段人员,必须进行车间、工段、班组三级安全教育,经考试合格方准上岗。

2、外来人员不得进入生产岗位参观或逗留,经批准来参观的人员必须遵守本工段安全规程。

3、各岗位操作人员不得擅离职守,非本岗位人员不准操作,特殊情况须经车间领导批准方可操作。

4、车间全体人员,工作时间必须穿三紧工作服,女同志必须把长发挽在帽子内,更不准在运转的机械附近换衣服。

5、加强组织纪律性,上班时职工应精神高度集中,不准干私活,不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。

6、保持工作现场道路畅通,环境整洁,危险地点应设标志或信号。

7、高空作业或钻入煤仓中处理问题时,应上下联系好,系好安全绳,并设专人监护。

不准随意打开或取掉煤仓盖板。

8、严禁坐、站、跨、钻或手扶皮带行走,禁止用皮带运送工具或其他物品。

9、机械部位应有安全防护装置,设备在运行中不准加油清扫检修,不准触碰机械的运转部位。

10、岗位工作人员要认真巡回检查,维护保养设备,按时、按质、按量加油。

11、需要加油检修时,要切断电源,在关键部位应挂检修牌,并设专门监护。

12、所有的安全装置、联络信号要保证完整可靠,不得随意拆除。

13、各地沟、吊装孔等必须有盖板。

14、升降重物或从高处向下扔东西时,要设专人监护。

15、非本岗位人员不得随意动用本岗位的设备和设施,不得用水冲洗电气设备。

16、冬季生产要做好防冻取暖工作。

各岗位关好门窗,出入关门,防止冻结事故。

17、皮带打滑时,应将皮带上的煤卸下来,再行开车,不得强行频繁启动。

18、各岗位的防火器材和设施必须齐全好用,不准乱动和损坏。

19、所属的安全装置、安全设施应保持齐全完好,不准随便拆卸及损坏。

设备检修后应立即恢复。

受煤坑安全技术规定

1、开车时。

必须按所给信号打开指定的受煤口水平阀门。

2、开车前,必须检查给煤机的曲柄销的位置。

3、推杆的挡板升起,推动水平阀门时用销将推杆把手锁紧固定,防止挡板工作时下落。

4、煤场煤堆过高时,要防止煤堆坍塌压人。

5、煤场严禁烟火,操作人员对外来人员要严控烟火。

6、积水池的水位过高时,要及时开泵排水。

7、坑下照明必须保证良好。

8、应保持工作现场清洁干燥防止触电事故。

9、定期给安全拉绳开关部位加钙基脂。

10、严防外来车辆碰坏电缆、信号线路等。

11、非本岗位人员严禁开车。

12、操作人员严禁酒后上岗。

13、在设备运行过程中,严禁触摸清扫,擦拭运转部位。

煤场管理安全技术操作规程

1、所有人员上岗前劳保必须穿戴齐全,检查各种安全设施。

2、煤管人员禁止开汽车、推土机等机械。

3、发现煤场周围的照明、信号电器等损坏时,及时向班组长汇报,保证照明完好。

4、在工作中,要防止被汽车碰伤、压伤的事故发生。

5、煤管人员负责煤场车辆的调配,对不服从管理者,上报车间或保卫科。

6、做好防火、防盗及卫生清理工作,及时维护所属设施。

7、对来煤不明、煤种和货票不符的车辆不准卸车。

8、来煤车辆发生故障时,煤管人员应先安排其修好再上煤堆,保证上煤道路通畅。

9、严禁烟火。

配煤工安全技术操作规程

1、严禁非本岗位人员操作。

2、配煤中严禁出现断流现象。

3、弄不清槽号、煤号、配比时严禁配人。

4、设备运转中,严禁清扫、检修各转动部位。

5、严禁脱岗、睡岗、串岗和酒后上岗。

6、操作中应将袖口系紧,衣服扎紧,以防卷绕。

7、跑盘时注意滑倒。

8、皮带跑偏时,不准用“撒煤法”调节,防止发生意外。

9、执行皮带工安全技术操作规程。

破碎机安全技术操作规程

1、启动破碎机时要注意观察电动机启动情况,发现电机启动困难,应迅速停止启动,经检查处理后方可手动盘车,若无异常,再行启动。

2、破碎机运转中需注意电机及轴承温度,电机温度动机不超过50—60℃;

夏季不超过60—70℃;

轴承温度不超过60℃.

3、停车后认真清扫破碎腔内残煤,清扫时必须在转子停稳后进行。

4、破碎机运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部分。

5、运转中严禁打开侧门及探视口。

6、严禁重负荷启动。

7、清理破碎机腔内残煤时,拉下粉碎机电源,指派专人监护,严禁开机。

8、严禁非本岗位人员开机。

9、停车后选择开关必须置于“零”位。

10、检修时须把开关打到“零”位,并挂检修牌。

11、不能人工强行盘或未插稳盘车,盘车后应将安全罩复位。

皮带运输工安全技术操作规程

1、凡新入工段人员,必须进行三级安全教育培训,否则不准上岗。

2、岗位操作人员不得擅自离岗,非本岗位人员不准操作,特殊情况须经车间领导批准后方可操作。

3、车间全体人员,上班必须穿戴好劳保用品,女同志必须把长发压在帽内,更不准在运转的机械附近换衣服。

4、加强组织纪律性,不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。

5、上班时要精神集中,不准干私活,不准看与工作无关的书籍。

6、所有运行皮带严禁坐、站、跨、钻,不准用皮带运送工具或者其他物品。

7、不准触摸机械的运转部位,机械运转时不准加油检修。

8、岗位工作人员要认真巡回检查,维护保养设备,按时、按质、按量注油。

9、需加油检修时,应切断电源,在关键部位挂检修牌。

10、所有的安全装置,联络信号要保证完整无缺。

11、各地沟、吊装孔等必须有盖板。

12、吊放重物或从同处向下让东西时,要设专人监护。

13、非本岗位人员不得随意动用本岗位的设备、按钮、信号、阀门、工具用品等

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