压型彩板和轻钢结构生产线项目可行性研究报告Word文档格式.docx
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1.4项目概况
公司在充分市场调查论证基础上，从企业长远发展出发，拟在某市华南城开发区内建设年加工能力5万吨的钢结构生产线和年加工能力1万吨的压型彩板生产线。
项目总占地面积约236137.39平方米（约354亩），生产及附属设施建筑面积200100平方米。
项目估算总投资15000万元人民币，其中固定资产投资12000万元，铺底流动资金3000万元。
资金来源为建设单位自筹54.7%，申请银行贷款45.3%。
本项目具有良好的市场预期和效益前景，预测项目投资利润率28.1%，财务内部收益率36.7%，项目投资回收期为3.88年（含建设期2年）。
项目建设期为两年，于2013年4月开工建设，2015年4月竣工投入运行。
项目计划分两期完成。
一期工程于2013年4月至2014年4月完成，主要建设3万吨/年轻钢结构生产线和1万吨/年压型彩板生产线，建设厂房及附属设施18200平方米。
一期工程总投资8849万元，其中固定资产投资6849万元，铺底流动资金2000万元。
二期工程于2014年4月至2015年4月完成，主要建设2万吨/年轻钢结构生产线，建设厂房及附属设施35000平方米。
二期工程总投资5151万元，其中固定资产投资4151万元，铺底流动资金1000万元。
第二章建设单位基本情况
我公司下属某彩板钢构有限公司自2003年介入钢构行业，公司成立于2009年6月份，经过数年不断的成长和发展，现在是以钢结构、彩板设计、生产加工、安装施工、彩板自动成形，复合板生产线、加工安装全套一体化专业公司，自2008年以来钢板构的使用在国内前景十分看好，公司逐年加大了彩板、钢结构设备的投资扩大生产量，在服务于省内外，大小企业的同时。
也使公司得到了长足发展壮大，5，12纹川地震后5万平方彩板房建设，南阳市10万平方特大钢板构农副产品批发市场等逐多项目，公司都以质量优良，遵守信用的完成任务，2008年《河南质量监督信息发布中心》授予河南省市场质量信得过产品荣誉证书，2009
年度优秀企业，2009年《河南名牌战略推进会》授予重质量、守信誉创品牌优秀企业，郑州市工联钢材贸易商会钢构商会会员单位。
第三章项目建设的必要性
3.1有利于建设单位拓展发展领域
轻钢结构和彩钢板具有工业构造和民用建筑的双重用途，既是工业的重要组件，又是国家大力推广具有广泛发展前景的新型建筑材料，是一个潜力巨大的新兴制造工业领域。
扩大产业规模，拓宽加工领域，延展市场空间都具有十分重要意义。
3.2有利于优化地区产业结构
某市是以食品、煤炭、烟草和纺织为主导的传统产业基地，公司投资兴建5万吨/年轻钢结构和1万吨/压型彩板生产线项目将为全市工业结构完善调整带来多重积极影响。
一方面可以大幅度提高工业配套能力，另一方面培育新型钢结构建材工业，填补全市加工工业的空白，使新型建材工业与传统工业在高科技基础上形成对接和结合，是一项影响广泛的多赢工程。
此外，发展钢结构和彩板加工工业，将在一定程度上带动地区建筑材料革命，对于加快城市建设步伐，提高城市建筑质量水平，营造丰富多彩的城市建筑风格都具有十分积极的作用。
3.3有利于扩大就业空间
某市是河南工业基地的重要组成部分之一，整体经济呈现工业主导结构特征，国有大中型企业集中，面临的改革调整任务繁重。
受经济结构影响，目前全市仍有下岗、失业及其它待就业人员，社会就业压力十分沉重。
公司5万吨/年轻钢结构和1万吨/压型彩板结构生产线项目，是一个具有技术密集型和劳动密集型双重特点的新兴加工业，项目测算新增员工400人左右，是近年来吸纳劳动力最多的新建项目之一，项目投资运行后，新增岗位可降低某市城市失业率，从而缓解地区就业压力，提高城市居民收入，增强地方财力等综合社会效益考虑，项目实施非常重要。
第四章产品市场前景预测
4.1钢结构及彩板主要用途及发展现状
钢结构和彩板是以钢结构框架辅以压型彩板或夹芯彩板为材料，由门式钢架衍化而成的新型建筑结构，是二十世纪九十年代以来得到全球广泛公认的最具发展潜力的新型建筑材料，代表着当今和未来建筑和建筑材料的发展趋势。
钢结构已被广泛应用于高速公路、现代化厂房、大型体育、会展、商业中心等建筑，近年来又向民用建筑领域迅速扩展。
经过国内广泛试验研究，钢结构及彩板用于公、民建筑具有独特发展优势，其综合经济效益大大优于一般传统建筑体系。
钢结构与其他结构─砖混结构、砼结构相比，在使用功能、设计、施工及综合经济方面都具有优势，主要体现在：
钢结构建筑具有良好的空间感，能合理布置功能区间。
利用钢材强度高的特点，设计可采用大开间布置，使建筑平面能够合理分隔，灵活方便，适合创新、弹性设计的住宅结构体系。
自重轻、抗震性能好。
相同建筑面积的建筑楼层，可减轻重量近30%，六层轻钢结构住宅的重量，仅相当于四层砖混结构住宅的重量，而且钢材具有延展性，能比较好地消耗地震能量，有利于高层建筑抗震，并且施工方便，工期短。
由于现场作业量小，对周围环境污染少，其节能指标可达50%以上，属绿色环保型建筑体系。
施工机械化程度高，大大加快了施工进度，工期可缩短1/3以上。
此外，钢结构住宅具有综合造价低、符合住宅产业化和可持续发展要求的特点，钢结构适宜工厂化大批量生产，工业化程度高，并且能将设计、生产、施工一体化，提高住宅产业化的水平。
正是由于钢结构上述独特优势，得到了建筑商的普遍青睐及各国政府的大力推广。
2002年初，国家建设部将钢结构作为绿色环保型建筑进行推广，将其纳入《国家建筑钢结构“十五”计划》。
有关部门专制定了《钢结构建筑技术规程》、《压型钢板拱壳结构技术规程》，钢结构建材生产和应用已经步入加速发展的快车道。
4.2钢结构和彩板市场需求现状及预测
随着钢结构原料来源—钢产量迅速扩大，钢结构建筑技术日臻完善，钢结构及彩板需求在全球范围内迅速升温，在我国正在进入需求膨胀期。
钢结构及彩板主要需求主体是建筑企业及大型企事业单位，建筑业的快速发展成为钢结构与彩板需求攀升的主要动因，有关资料显示，我国目前每年建筑面积在10亿平方米左右，并且以年均15%左右的速度递增。
轻钢结构及彩钢板组合结构形式，已经成为未来大型建筑结构和建材的发展趋势。
鉴于我国目前城市化、工业化水平现状及发展预测，这种建筑高增长的态势将保持数十年以上。
而且同国外发达国家相比，我国建筑用钢总量偏低，目前日美及欧洲国家各类建筑钢结构比例已达50%以上，而我们90%以上还是钢筋混凝土结构，年消耗量仅仅650万吨左右，不足整个钢产量的3%，同发达国家10%的比例相差甚远。
如果按照发达国家建筑50%采用钢结构现状计算，我国钢结构需求量应2000万吨/年左右。
同时，钢结构和彩板应用领域不断拓宽，为本项目产品市场需求增长创造了新的空间。
如北京2008年奥运会场馆，2010年上海世博会等一批世界知名的标志性建筑都将采用轻钢和彩板结构。
随着经济社会发展水平的提高，一个大规模城市建设改造高潮正在到来，钢结构和彩板的需求量将以20%以上年均速度递增。
预计到2015年，全国钢结构需求量将在1300万吨左右，彩涂钢板需求量可达500万吨左右。
4.3钢结构和彩板生产供应现状及预测
由于国内钢结构步入市场成长期，为钢结构生产创造了较长时间发展机遇。
总体看，国内钢结构生产仍处于起步阶段，2010年用于建筑的轻钢结构约1050万吨，其中压型彩板产量在400万吨左右。
国内轻钢结构和彩板市场呈国产产品与国外产品两分天下局面，而国内重钢结构的生产规模更为有限。
国外代表当今世界轻钢结构最先进水平的是美国MONOTECH公司的BUILKDING建筑体系和美国西海岸EICHER建筑体系；
澳大利亚BHP公司实施中国本土化产品和服务战略，在华生产销售彩板锁定每年10万吨、年均增长20%目标，目前国产与外部进口钢结构和彩板的市场占有率比为53.2：
46.8，预计未来数年内国产产品市场占有率年可提高3个百分点左右。
国内目前有轻钢结构和彩板生产企业46家，规模最大者为全国唯一生产高频焊接轻型H型钢的上海大通钢结构有限公司，产品覆盖全国18个省、市、自治区。
重钢结构专业生产厂家更为稀少，全国仅有十几家钢结构生产厂家正在和准备生产重钢结构，最大年加工能力不过5000吨。
同国内中期钢结构和彩板理论需求2000万吨/年规模相比，全国钢结构及彩板生产至少有82%的上升空间。
可以说，目前是投资发展新型建筑钢材和工程钢材的最为有利时机。
4.4项目目标市场预测
本项目主要产品为轻钢结构、重钢结构和彩涂压型钢板，产品目标市场为供应本地及外地建筑企业。
某市是大中原经济圈中极具发展潜力的开放城市，城市建设规模迅速扩大，在建待建工业项目众多。
特别是国家实行工业振兴计划，以及某市确立建设最适宜人类居住的现代化开放名城和国家级、国际性旅游名城战略，将大大推动本地区轻钢结构新型建筑钢材的市场需求。
据资料显示，郑州市在“十五”后半期和“十二五”期间，将开发城市住宅面积140万平方米左右，建设现代化厂厂房262万平方米左右，建设大型物流中心、仓储库房、体育馆、星级宾馆、大型商业网点360万平方米左右，建设现代化养殖厂房和设施农业暖棚150万平方米左右。
上述建筑工程如30%采用轻钢结构和彩板，则年消耗钢结构及彩板18万吨左右。
本项目产品一般采用订单方式生产，在国内市场需求十分广泛，除本地市场使用部分外，本项目产品国内特别是在东北、西北地区销售市场良好。
4.5价格现状与预测
近年来，国内钢结构和彩板市场需求增长强劲，产品价格呈现小幅攀升趋势。
据2011年四季度国内钢结构和彩板市场调查结果，当期国内钢结构平均价格为5800元/吨左右，彩板价格在12000元/吨上下。
综合分析，影响本项目产品价格波动的主要因素为钢板、彩板价格的变化，目前钢板原料价格在3950-4250元/吨左右，彩板原料价格在9200元/吨左右，上述主要原料国内供应充足，价格相对稳定，可保证本项目产品生产成本稳定，销售价格小幅波动，总体将呈上升趋势。
第五章项目选址及建设条件
5.1拟选厂址
本项目拟选厂址位于某市华南城经济技术开发区南侧，处于新老107连线与中华北路交汇点西侧。
项目厂址呈不规则形状，南北宽约（最大）650米，东西长约（最大）345.6米，厂址总占地面积236137.39平方米。
5.2经济社会条件
项目场址位于某市华南城经济技术开发区和某市“三位一体”大城区构架黄金地带，具有良好的社会、经济和资源依托。
某市地处河南省中部，地处京广、陇海咽喉要道，又是中原航空港所在地，集“西东输气”和“南水北调”于一身，河、陆、空和地下管道运输兼备，京哈铁路、国道107线、京港澳高速公路、郑尧高速铁路横贯全境。
5.3地理地质条件
拟选场址地处近海平原地带，属于河流冲积平原地貌单元。
地势由西北向东南逐次降低，地面绝对标高12米。
地层由上至下分别为草甸土、粉质粘土和砾砂。
粉质粘土层厚1.3米-3.8米，呈可塑状态，层位稳定，地层承载力可满足建筑持力层和停泊大吨位载重车辆要求，场地坡度约15‰左右，利于项目布置和排雨。
项目场址西北侧1.5公里、3公里处分别有茨山河、五里河流经，均为季节性河流，其中五里河多年平均径流量2520万立方米左右，防洪标准50年一遇，对项目实施无潜在威胁。
5.4气象条件
项目场址所在地区位于半湿润大陆性季风气候区，春季风大雨少，回暖迅速；
夏季清凉少雨；
秋季气温日差明显；
冬季风大少雪。
年平均气温9.5℃，年平均降水量501毫米，雨量多集中在七、八、九三个月，无霜期平均230天。
其它有关气象参数为：
夏季极端最高温度42.8℃
冬季极端最低温度-24.5℃
夏季通风室外计算温度28℃
冬季采暖室外计算温度-15.0℃
夏季平均室外风速3.7m/s
冬季平均室外风速3.9m/s
极端最大风速32m/s
年平均日照时数2688小时
最大降雪深度14cm
基本雪压（N=50）0.30KN/㎡
基本风压（N=50）0.45KN/㎡
最大冻土深度113cm
地震基本烈度六度
5.5道路交通条件
本项目场址地理位置优越，道路交通便捷。
北侧锦葫路为葫芦岛港疏港公路，向南6公里可抵建设中的葫芦岛港，未来数年内港口吞吐量可达百万吨以上。
沿锦葫路向北6公里可达国道102线，距京沈高速公路葫芦岛东西出口分别8公里和6.5公里，场址北侧有锦葫铁路经过，距葫芦岛车站货运编组站仅5公里。
交通状况良好，便于企业原料、产品运输及市场运营。
5.6建设用地及其它公用配套条件
本项目占地面积224亩，土地已由船用配套科技工业园区统一征用并进行整理，已经实现供水，供电、道路、供暖、供气、排水、通信、宽带网、有线电视和场地平整“九通一平”，土地费用和公用配套投资相对较少。
项目场址位于葫芦岛市城区地带，技术和人力资源依托条件良好，待就业人群中高中以上毕业生居绝大多数，其中不乏大专毕业生及产业专业人材，项目用工选择余地较大，用工成本相对较低。
第六章产品方案及建设规模
6.1产品方案
本项目产品方案依据对市场需求调查结果及国家对轻钢结构及彩板产品技术规范确定，产品方案既考虑船舶配套需要，又要面对国内建筑市场对轻钢结构多样化的要求。
本项目产品主要分为4大类18个品种。
（1）轻钢结构：
主要为门式钢架、吊车梁、C型檀条、Z型檀条、C型钢墙梁。
（2）压型彩板：
主要是波浪板、鱼鳞板、拱型板、保温复合板。
（3）船舶配套产品：
主要为各类舾装件、舱口盖、立体钢结构件和平面钢结构件。
（4）重钢结构:
主要为船用（军民品船舶）甲板机械、舱室设备、机电产品、舾装件、起重机械、组合模块等。
本项目钢结构及彩板规格和强度依据用户定单合同规定确定，产品质量执行国家及行业有关标准。
其中轻钢结构执行ISP000行业标准。
包括《高层民用建筑钢结构技术规程》、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》及国家现行标准《压型钢板拱壳结构技术规程》。
6.2建设规模
本项目建设规模为拟建主要生产设施产品规模。
建设规模应充分考虑葫芦岛地区总体经济规模、产品市场供需调查结果，以及项目产品目标市场预测、建设单位投资能力及可利用资源等情况，着眼于未来数年发展需要，为将来进一步发展留有一定空间。
因此，本项目建设规模为5万吨/年轻钢结构、8万吨/年重钢结构和1万吨/年压型彩板，拟建规模在东北地区属较大水平。
其中重钢结构规模居于国内前列，具有为4艘15万吨级以上船舶钢结构配套能力。
产品规模优势明显，对于降低成本，增强市场竞争能力较为有利。
第七章技术、工艺、设备及工程方案
7.1技术方案
葫芦岛渤船重工船舶修造总公司5万吨/年轻钢结构、8万吨/年重钢结构和1万吨/年彩板项目采用国内最先进的钢材整焊定型处理技术，该技术为目前国际国内通用的钢结构加工技术。
具有资金占用多、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小特点，其技术特性属于技术密集性技术。
该技术具有以下优势：
（1）技术含量和自动化水平相对较高，处于国内先进水平，在产品水平上，相对其它生产技术性能费用比优越，结构合理，占地面积小，功能齐全，运行费用低，使用寿命长。
在工艺水平上该技术能保证产品质量高稳定性，提高资源利用率和节能降耗水平，初步测算，利用该技术生产，可提高原料利用率10%，节约工业用电6%，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。
（2）项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技术适应性。
该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性。
技术工艺路线简单明了，利于流程控制和设备操作。
技术已经国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。
（3）技术设备投资和产品成本低，具有较强的经济合理性。
采用本技术建设过程中，主要设备多数控制及机械设备可按通用标准在国内采购。
项目节能设施先进，并可进行多规格产品转换，项目建设和运行成本较低，应变市场能力较强。
7.2工艺方案
根据产品方案和技术方案，本项目产品生产工艺流程分为原料组织、剪板（切割）、组合、焊接、校直、钻孔、防腐、检测、外运、安装等阶段。
（1）原料路线
钢结构产品主要原材料为钢板和型钢钢材，按产品方案及建设规模计算，年消耗钢材15.4万吨，其中轻钢结构钢板5.6万吨，重钢结构钢材8.8万吨，彩板1万吨。
原料钢板规格依产品种类而定，按照国家GB2518-88标准规定，轻钢结构采用钢的强度指标为230N/mm2—340N/mm2，强度相当于国内现行3号钢标准。
作为承重钢结构，钢板厚度一般采用1.0—1.2mm。
本项目所需原料，东北及京津地区有多家钢厂批量生产，原料钢板可通过公路、铁路运抵厂区，运距最大半径为500公里。
（2）剪板、组合及焊接
轻钢结构剪板由电脑自动控制，钢板经剪板、复合板机或拱板成型机冷压成型，制成各类压型板。
经剪板、H钢组立机、埋弧焊机制成H钢钢结构；
经剪板、C型钢成型机或Z型钢成型机冷压分别生成C型或Z型檩条。
重钢结构采用数控多门火焰切割机切割。
（3）校直、钻孔及防腐处理
冷压焊接形成的钢结构或彩板初级产品经门型翼缘矫正机、抛丸机、端面铣床进行校直整理，由三维钻床钻孔。
（4）防腐检测、外运安装
对经矫正定型和修饰后的成品进行防腐处理，检测合格后包装入库或运抵安装现场。
项目产品工艺流程简易框图：
安装
外运
检测
防腐
钻孔
校直
焊接
组合
剪板
钢板
7.3设备选型及来源
本项目设备方案选择依据产品和技术方案确定。
应该满足以下基本要求：
主要设备方案与拟定建设规模及生产工艺相适应，以最大限度满足项目投产后生产要求；
主要设备之间、主要设备与辅助设备之间的能力相互配套；
设备质量、性能成熟，以保证生产的稳定性和产品质量；
设备选择在保证性能前提下，力求经济合理；
选用设备应符合国家和有关部门颁布的相关技术标准要求。
本项目设备选型应立足于高新技术起点，提高设备数据化、自动化水平，最大限度地保证产品质量和提高生产率。
主要设备名称及选型列表如下：
设备明细表
单位：
万元
序号
名称
单位
数量
单价
金额
备注
1
V210罗拉机
台
2
30
60
电脑控制
V820罗拉机
31
62
3
V900罗拉机
34
68
4
V800琉璃罗拉机
50
5
复合板机
128
256
6
折弯机
32
64
7
拱板成型机
108
8
分头气割机
9
H型钢组立机
82
162
10
门型埋弧焊机
77
308
11
门型翼缘矫正机
26
12
C型钢成型机
54
13
Z型钢成型机
14
32T行吊
36
360
15
20T门吊
120
16
抛丸机
94
368
17
三维钻床
18
锁口机
90
19
端面铣床
110
220
20
电渣焊机
107
214
21
研削机
170
340
22
门型自动火焰切割机
23
带锯切割机
80
160
24
型钢开铣机
合计
台套
83
3748
7.4工程方案
本项目工程方案依据产品方案和工艺流程及设备特性确定。
主要建设内容为厂房、库房和办公楼、宿舍楼等附属设施。
（1）厂房
本项目轻钢结构、重钢结构、彩板生产厂房分别设置。
其中轻钢结构生产厂房建筑面积20000平方米，内设2条钢结构生产线；
重钢结构生产厂房30000平方米，内设1条重钢结构件生产线；
彩板生产厂房10000平方米，内设1条彩板生产线。
厂房土建设计要求为：
满足产品规模和工艺流程要求；
厂房结构简单、整齐、面积有效利用率高；
厂房造价相对较低，能节约工程投资；
工艺流程相对独立，尽可以减少干扰现象；
厂房的安全性具有可靠保证。
本项目按6座厂房考虑，其中钢结构厂房2个，各10000平方米，各设1条钢结构生产线；
彩板生产厂房10000平方米；
重钢结构厂房3座，建筑面积各10000平方米。
项目拟建厂房场址东西长298米，南北宽约200米。
受地幅限制，厂房应分别为50米双跨间厂房。
主厂房采用钢筋混凝土阶形基础，钢筋混凝土基础梁。
承重结构以钢筋混凝土结构为主，屋架采用钢结构。
主厂房围护结构采用保温墙板，屋面以予应力大型屋面板为主，屋面保温隔热采用水泥珍珠岩制品或水泥蛭石制品，所有屋面均采用卷材防水层。
厂房基本规格为50米×
200米，厂房净高10米。
（2）库房
库房分为产成品库房和原料库
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