(建筑工程管理)样板施工计划精编Word文档格式.doc

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银河商务区E地块商业金融项目施工图纸及施工组织设计。

1.3规范、规程、标准

序号

分部工程

名称

编号

1

混凝土工程

钢筋工程

模板工程

《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB50204-2002(2011版)

2

《混凝土结构工程施工规范》

GB506666-2011

3

《钢筋机械连结通用技术规程》

JGJ107-2010

4

《人防工程施工及验收规范》

GBJ134-90

5

《人民防空工程施工及验收规范》

GB50134-2004

6

《滚轧直螺纹钢筋连接接头》

JG163-2004

7

《组合钢模技术规范》

GB50214-2001

8

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ166-2008

9

《建筑工程大模板技术规程》

JGJ74-2003

10

《建筑拆除工程安全技术规范》

JGJ147-2004

11

防水工程

《地下防水工程质量验收规范》

GBJ50208-2011

12

《地下工程防水技术规范》

GB50108-2008

13

屋面工程

《屋面工程技术规范》

GB50345-2004

14

《屋面工程质量验收规范》

GB50207-2012

15

《种植屋面工程技术规程》

JGJ155-2007

16

砌体工程

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2011

17

《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》

JGJ/T14-2004

18

水电工程

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

GB50261-2005

19

《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50268-2008

20

《建筑节能工程施工质量验收规范》

GB50411—2007

21

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2002

22

《通风和空调工程施工质量验收规范》

GB50243-2002

23

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2002

24

《火灾自动报警系统施工及验收规范》

GB50166-2007

25

《智能建筑工程施工规范》

GB50606-2010

26

《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》

DBJ/T01-69-2003

27

《建筑工程资料管理规程》

DBJ01-51-2009

28

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

DBJ/T01-26-2003

1.4图集

地下工程防水

08BJ6-1

《混凝土结构施工图·

平面整体表示方法制图规则和构造详图》

11G101-1、2、3

《型钢混凝土组合结构构造》

04SG523

2、工程概况

2.1工程总体介绍

项目

内容

工程名称

银河商务区E地块商业金融项目

建设单位

北京上善恒盛置业有限X公司

设计单位

上海中建建筑设计院有限X公司

监理单位

北京方正建设工程管理有限X公司

质量标准

北京市“结构长城杯”金杯

工期目标

开工:

2012年12月18号;

竣工:

2015年7月10号;

工期:

935天。

安全生产、文明施工目标

集团X公司观摩样板工地

北京市绿色施工文明安全工地

北京市绿色施工文明安全样板工地

主要功能

银河商务区E地块商业金融项目是壹个办公餐饮商业综合体,其功能主要以办公为主,兼顾会议及康乐等功能,且配有高端品牌专卖和餐饮娱乐等商业设施。

2.2项目概况

工程用地北至政达路、南至鲁谷路,西至银河大街,东面为石景山区CRD绿化休闲广场。

基地用地面积为12500平方米,总建筑面积为87325平方米,其中地面之上的容积率建筑面积为56250平方米,地下的建筑面积为31075平方米。

建筑容积率4.5,建筑密度30.0%,绿地率30%,机动车421辆。

非机动车1570辆。

地下3层,地上17层。

3、样板施工计划

按照X公司制定的“预防为主、先导试点”的原则,在分项工程中选择第壹个施工项目作为样板工程,且将样板工程中的每壹个工序作为样板工序,按照严格程序进行策划、修正、实施、验证总结,成熟后全面实施。

将抽象的设计要求和繁复的质量标准、规范、规程等具体化、实物化、使施工管理人员,尤其现场操作工人能见得见、摸得着。

为保证施工总体质量,在施工前对该项工程先小规模施工样板,该样板经确认后,方可允许施工单位大面积总体施工。

通过推行施工样板工程,以样板工程样板示范,引领后续同类工程的标准化施工,以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平,提高功效,确保质量,创造精品工程。

根据本项目具体情况,施工样板计划部位安排如下:

混凝土结构阶段土建施工样板壹览表(现场实体)

样板内容

实施部位

实施时间

基础底板防水卷材

地下三层壹区12-15/K-M轴基础底板

2013年3月13日

钢筋加工

地下三层壹区J-Q/11-15轴基础底板

2013年3月18日

基础底板钢筋绑扎

2013年3月26日

墙体钢筋安装

地下三层壹区J-Q/11-15轴墙、柱

2013年4月12日

墙柱混凝土外观偏差

地下三层四区OA-F/01-3轴墙、柱

2013年4月20日

顶板、梁、楼梯模板安装

地下三层四区OA-F/01-3轴顶板、梁、楼梯

2013年4月24日

顶板、梁、楼梯钢筋安装

2013年4月27日

钢骨柱安装样板

4区地下壹层墙体(OA-F/01-3轴)

2013年6月16日

钢结构安装样板

3区地下壹层墙体(F-J/01-9轴)

2013年7月12日

首层2-1区(J-Q/5-11轴)

/

粗装修样板间

4、主要项目的施工方法

4.1测量放线

4.1.1平面控制网测设

(1)根据测绘院院提供的桩位点,且且经校核无误后,根据桩点引测地下车库轴线控制线,各个主楼根据车库轴线控制网线定位放线。

地下部分东西向共设六道通长控制线,分别为:

X1为A轴偏南14.522米;

X2为E轴偏北4米;

X3为L轴偏北1.999米;

X4为R轴偏北1.6米;

X5为a轴偏北2.547米;

X6为e轴偏北15.186米。

南北向共设七道通长控制线,分别为:

Y1为2轴偏西49.1米;

Y2为2轴偏东3米轴;

Y3为8轴偏东1米;

Y4为14轴偏西3米;

Y5为18轴偏西1米;

Y6为23轴偏东1米;

Y7为30轴偏西1米。

根据本工程特点和测绘院给定桩位,确定本工程±

0.000以下的方格式控制网线。

控制网线俩端控制点设在围墙或原不建筑物上,槽边外设架设仪器的控制点。

由于本工程非壹次性开挖到位,槽边控制桩点待每开挖完壹部后再重新校。

(2)使用经纬仪转角时必须盘左盘右进行校正,最后各控制轴线之间进行闭合校正。

钢卷尺量距要考虑尺长修正数、温度修正数,对闭合差进行调整。

根据控制网线在基坑四周坡顶平立面上用红油漆标识轴线,地面控制桩用1m长Φ25钢筋制作,端部切平,锯出十字丝,以十字丝交点作为轴线控制点,且进行妥善保护。

把桩点周围土挖开直径50cm,深40cm,用素混凝土灌实,混凝土表面和桩顶基本相平或略低于桩顶,上部用红砖砌壹至俩皮,上盖盖板。

4.1.2高程控制网测设

(1)高程控制网布设原则

为了保证施工中高程能够及时竖向传递以及高程传递的正确性,且且要保证传递的高程符合安装精度的要求,需在建筑物内设置固定标识点,在不影响施工的情况下,将点设立在安全、可靠,易保存、便于引测的部位。

所布设的点必须均匀,不能过于集中。

(2)高程控制网的设置方法

根据北京市城测测绘事务所普通测量成果报告书,项目编号:

2008普测1060各现行设计规范。

首先对BM1、BM2、BM3三个水准点高程进行复测。

用校核无误后的BM1、BM2或BM3引出±

0.000=48.600m,仍需用BM1、BM2或BM3水准点进行复核。

且向现场较永久的建筑物上引测本工程的±

0.000=48.600m,用红色油漆作“▼”标记,作为本工程的高程依据。

为提高精度,在引测过程中必须使用前后视等长的原则。

高程控制网的精度不低于三等水准的精度。

在施工过程中,必须经常进行现场高程点的复测工作,确保引测的高程点正确无误,且在现场布设6-8个同等高程的标高点作为地下、地上高程的依据,该点也可作为以后沉降观测的基准点,且在距离本工程壹定位置的地方埋设至少3个水准基准点组成高程点组。

水准点的间距应小于1公里,距离建筑应大于25m,距离回土边线应小于15m。

4.1.3±

0.000以下施工测量控制

(1)平面控制

±

0.000以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来投测轴线。

(见附图1)

基槽开挖:

根据图纸和技术交底,用轴线控制网将楼座外墙边线和基坑开挖线测定出来,定钢筋头撒白灰线。

经自检互检合格后,报监理工程师验线签字后,方能开挖。

挖槽过程中测量人员要跟班作业,及时掌握好挖土深度和坡底位置,用及塔尺吊线坠法严格控制坡度及标高。

挖完壹层后,测量员要用控制线及线坠和塔尺确定修坡位置,指导工人修坡。

现场放坡系数按照边坡放坡,集水坑边坡坡度要严格控制,不造成超挖或少挖现象。

边坡预留厚度为20cm。

(2)高程控制

利用复合测法校测靠建筑物最近的俩个标高控制点,向基坑边引测三个控制点,三点闭和差≤3mm,随着挖土深度的不断进行,以现场的±

0.000m高程点作为基准点,用5m塔尺逐段向下传递,作为机械挖土深度的控制依据。

在每壹步复测前,要对引测的三个控制点进行复测,防止其因周围环境和人为影响造成误差。

为了保证±

0.000m以下高程点的准确性,在机械挖土到距设计槽底1.0m的标高点,在间距5m水平木桩上标识,作为基坑高程施工依据。

采用悬吊钢尺法时必须使钢尺尺身铅直而施加拉力(用50米钢尺时,施加拉力150N),使所传高程准确无误,吊钢尺法操作。

为防止超挖,扰动地基,测量人员跟班作业,误差10mm,拉线控制清土标高。

4.3地下防水工程

4.3.1基础底板防水

1)本工程底板垫层砼平面部分采用热熔条粘法施工,永久性保护墙立面部分的防水卷材采用热熔满粘法施工。

2)施工流程:

清理基层经验收合格→涂刷基层处理剂经验收合格→卷材附加层铺贴经验收合格→弹线条粘第壹层SBS卷材→热熔封边第壹层卷材→验收第壹层卷材→弹线铺贴第二层SBS卷材→热熔封边第二层卷材→验收交接→做保护层

3)垫层施工壹次成活压平,待垫层表面及防水保护墙面干燥符合要求后对基层进行检查处理。

基层表面采用铲刀和笤帚将突出物砂浆疙瘩等异物清除,且将尘土杂物清理干净,如有油污迹等要用有机溶剂、钢丝刷等清除;

对所有阴阳角抹成圆弧,圆弧半径要求R≥50mm。

墙面抹灰层干燥率小于9%。

基层表面要求干燥、干净、平整、坚固,无起砂、起皮掉灰现象。

4)涂刷基层处理剂:

在阴阳角、积水坑、排水井周围及其它作业面涂刷基层处理剂,涂刷要均匀,无漏刷斑点等现象存在,冷油涂刷后不可进人踩动,要晾干4小时后方可进入下壹道工序。

5)附加层施工:

对所有阴阳角及凸出基层部分结构做卷材附加层,附加层宽度500mm。

附加层采用热熔满粘法施工。

对阴阳角、管道根部及后浇带等部位,在铺粘卷材之前,先做增强处理。

转角部位防水附加层处理:

根据阴阳角的细部形状,将附加卷材(宽度为500mm)剪好,在细部试贴壹下,尺寸及形状合适后,再将卷材粘贴在已处理好的基层上,不要刻意拉紧卷材,自然松铺无皱折即可(此处的阴阳角专指三维交叉部位),在防水层施工中,数量很多,也是防水层薄弱的部位之壹,该处的通常做法是由施工作业人员按照下图方式现场裁剪和安装:

4.3.2基础外墙立面防水施工:

施工流程:

临时保护墙剔除清理、预留搭接卷材清理检查、基层处理经验收合格→涂刷基层处理剂经验收合格→卷材附加层铺贴经验收合格→弹线铺贴第壹层SBS卷材、热熔封边→验收第壹层卷材→弹线铺贴第二层SBS卷材、热熔封边→验收交接→5mm聚乙烯泡沫塑板→回填土

外墙后浇带部位在地下结构完成需预留,主楼周边在结构完成后再进行浇筑,为提前完成外侧土方回填,在后浇带外侧砌240厚的墙体,水泥砂浆强度不得低于M7.5,做法见下图:

4.2模板工程

4.4.1墙体组合钢模板施工

墙体模板施工工艺流程:

依照模板方案图对号入座。

u先立角模,定位、且用铁丝在上头绑扎,临时固定。

u然后吊装墙体壹面平面大模按墙体50线就位,调整大模板和大模板或大模板和角模的接缝。

采用φ8钢丝绳加卡口规定,大模板吊装完毕加固连接板,且用扁销上紧。

u300厚墙使用950长螺栓,>300厚的墙使用时需加套管。

u立另壹侧模板,根据墙体50线调整模板位置、模板垂直度及模板间接缝,且初步上穿墙螺杆;

施工时要严查螺栓连接。

u调紧角模,使角模紧贴大板,阳角和大板用φ16×

40螺栓连接,竖向每600壹道。

角模和角模、大板和大板,大板和阴(阳)角模(肢长大于600mm)之间,均用φ16×

40螺栓连接。

u模板穿墙螺杆孔大于900mm时,用钢管、U托、方木等加固。

4.4.2地下室墙体模板施工:

地下室墙模板采用60系列小钢模做面板,φ48×

3.5mm厚钢管做背肋@300、竖向布置。

双根脚手管做背楞@350,φ16止水螺杆(见下图)进行对拉,上下间距350mm,和“山”型垫和双螺母共同加固。

垫块间距1000×

1000mm,均呈梅花形布置。

为保证其整体稳定性,施工时将支撑脚手管和模板外背楞交接点处用卡扣连接成整体且和外施工架间加设斜向支撑防止模板体系加固完毕后因其它施工原因造成模板整体发生偏移影响施工质量。

模板拆除后,φ16止水螺埋入混凝土中不再取出,保证地下混凝土的致密。

4.4.3顶板模板施工

u根据插卡式早拆立杆布置搭设支撑,立杆下均放置18×

100×

400垫板(用模板角料加工);

u在U托上铺梁模板龙骨;

u铺梁底模板且起拱,涂刷水性脱模剂;

u绑梁钢筋,且安装梁上下口顶模撑、做钢筋隐检;

u安装梁侧模(梁侧模脱模剂在后台涂刷),如果梁净高大于600mm,则加壹道φ16穿梁螺栓,穿梁螺栓距梁底为梁高的1/3。

在梁侧模上留出清扫口;

u固定梁侧模的上下口锁口方木,且安装斜撑,调梁侧模垂直度且固定;

u铺顶板次龙骨且检查龙骨表面平整性;

u铺设木胶合板;

u校正板面标高;

u安装顶板预留洞口模板;

u清扫梁板模板,涂刷水性脱模剂;

u顶板工程预检合格后,根据钢筋间距弹出墨线,绑扎顶板钢筋;

u安装施工缝梳型模板,同时调整施工缝部位顶板钢筋位置,确保钢筋保护层及钢筋不错位、不踩踏变形;

u再次清扫梁板模板,采用空压机鼓吹结合人工清理;

u将清扫口堵住。

地下车库顶板碗口支撑图

主楼顶板碗口支撑图

4.5钢筋工程

(1)基础底板钢筋绑扎

1钢筋绑扎前应先熟悉施工图,核对钢筋配料单。

对成品和半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量逐壹核对,如有错漏,应立即纠正增补,避免施工中途停歇。

2底板钢筋绑扎前,首先根据轴线确定现场集水坑和高差部位的实际尺寸进行下料。

根据防水保护层上的墙体、轴线的定位线和图纸标明的板筋间距进行弹线排筋,先沿底板周边距墙皮线50mm弹线,然后按照板筋的间距在长、短跨方向弹线。

由于本工程楼号多,基础底板面积大,因此各楼号在底板钢筋大面积绑扎前,应先绑好壹块样板,经相关人员验收合格后,再按照样板的质量标准及绑扎方法进行大面积绑扎。

3住宅楼底板、地梁钢筋绑扎:

底板排筋放线完毕后,先进行积水坑的下铁施工和铺设东西方向底板钢筋,边铺设边进行丝扣连接,如发现钢筋丝头加工不合格,应返回重新加工。

东西向下铁铺设连接完成后先绑扎东西向暗梁,如暗梁钢筋和底板钢筋重合时,可用底板钢筋代替梁下铁。

东西向暗梁施工完成后应加临时支撑固定,铺设南北向下铁且进行套筒连接,先绑扎完南北向地梁后再绑扎底板钢筋。

绑扎底板钢筋时,所有钢筋的相交点必须全部绑扎牢固,不得跳扣绑扎。

如采用壹面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证受力钢筋不产生位移。

检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用大理石垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按不大于1m距离呈梅花型摆放。

东西向摆放钢筋马凳,将马凳和下铁钢筋绑扎牢固,且在马凳钢筋上画间距分档标志,然后南北向上铁,绑扎方法同下层钢筋。

马凳用直径不小于18钢筋制成,立腿间距不宜大于1.2m,马凳排距不宜大于1.5m。

马凳、垫块等要安放牢固,确保浇筑、振捣混凝土时不移位、不脱落。

不得使用灰浆皮、石子、碎砖等杂物充当垫块。

4车库底板、地梁钢筋绑扎:

柱基和墙体基础钢筋和防水板的排筋放线完毕后,先进行条基和柱基的下层基础梁钢筋铺设和绑扎,绑扎时应先绑扎梁后绑扎板,上下层布筋应顺序为:

先铺大规格,后铺小规格;

如柱基处规格相同时应先铺长向后铺短向。

如暗梁钢筋和底板钢筋重合时,可用大规格钢筋代替小规格钢筋。

检查基础下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用大理石垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按不大于1m距离呈梅花型摆放。

基础底铁和地梁绑扎完成后先进行墙柱插筋,再进行基础上铁绑扎和防水板的钢筋施工,做法同住宅楼下底板。

5墙柱插筋:

根据在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位钢筋,将墙、柱伸入基础的插筋和底板下铁绑扎牢固,且在主筋上部绑扎壹道固定筋。

墙体插筋距柱边为50mm,插入基础深度和锚固长度应符合设计和规范要求,甩出长度和甩头错开百分比及错开长度应符合设计和规范要求。

立筋丝头应采取保护措施,甩槎钢筋要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离等。

插筋完成后应在底板上层钢筋上放线且再次校正墙柱插筋,确保其位置的准确性。

底板后浇带中顺后浇带长度方向的底板纵筋可先不绑,待后浇带混凝土浇筑前,将钢筋上及后浇带内的杂物清理干净,俩侧混凝土凿毛等处理完毕后,浇筑混凝土前再将钢筋绑扎到位。

6注意事项:

最后壹排梁板钢筋不要事先接头加工,以免钢筋总长不满足基础总尺寸的要求,应根据现场实际尺寸进行下料加工,采用反扣连接。

对钢筋位置、骨架位置严格按已弹控制线和模板线为依据,对于绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序,且和有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法,以保证顺利施工。

7底板钢筋接头位置应符合设计要求和施工规范,其位置避开最大应力部位,上铁在支座,下铁在跨中1/3跨度范围内,且按受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%相互错开

(2)剪力墙钢筋绑扎

1、墙体配筋双向双排钢筋网片(地下三层部分外墙为三层钢筋网片),直径不小于16的钢筋采用壹级套筒连接,直径小于16钢筋采用绑扎连接。

地下室的内墙水平筋在外,竖向筋在内;

外墙和临空墙水平筋在内,竖向筋在外。

地上部分的墙体水平筋在外,竖向筋在内。

墙体配筋应保证位置、根数准确无误,俩片钢筋网之间用拉筋连接,拉筋交错放置,拉筋应钩住墙体外侧钢筋。

搭接长度和接头位置应符合规范和设计要求,板墙钢筋接头位置见下图6-6

2、墙体竖向钢筋和梯子筋:

先绑扎暗柱和门口过梁钢筋,然后接竖向墙筋,再安装预制的墙体竖向梯子筋,每个梯子筋每隔1m设壹道顶模撑筋,端头刷防锈漆,长度为墙体厚度减2mm,(有防水要求的墙体加止水片)其作用是做模板的顶撑和控制钢筋保护层厚度,其长度必须准确,下料时要用无齿锯切平,且打磨平,端部涂防锈漆,防止砼墙面出现生锈,梯子筋加工在特制的专用模具中进行,尺寸误差控制在2mm。

非顶模筋长度为墙体厚度减保护层厚度。

梯子筋可代替墙体竖向钢筋,但必须大壹个等级(如墙体钢筋直径大于16时,可用不小于ф10料头焊制但不可代替立筋)。

绑墙体竖筋时,先立2—4根竖筋,且划好横筋分档标志。

保证边缘竖筋距暗柱边50mm,位置准确。

在下部及2m高处绑俩根横筋固定,然后按照每2m间距加入竖向筋梯子以确定俩层钢筋网片间的距离,梯子筋固定之后绑扎其余竖筋。

竖筋必须按图纸要求间距均匀分布,且相邻搭接位置错开,搭接长度要满足49.2d,钢筋搭接接头的中心和俩端至少绑扎3个扣。

剪力墙竖向钢筋构造如上图,墙体变截面处做法见下图:

3、横筋绑扎:

横向水平钢筋搭接头间要错开500mm,且搭接长度不得小于57.4d。

钢筋沿高度每隔壹根错开搭接。

绑扎要求同竖筋绑扎。

在转角和门窗洞口边,均要绑扎到位、牢固。

绑扎暗柱上要划等分线,水平筋绑扎完必须拉线调整。

剪力墙的水平筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎和锚固要≥lae。

水平起步筋距楼面距不大于50mm。

剪力墙竖向、水平和到洞口时,可在洞边截断,且另加U形筋,剪力墙上非连续小洞口补强钢筋不能少于被断钢筋面积的壹半,且不少于2Ф12。

剪力墙横向水平筋的构造如下图:

双排钢筋之间应绑间距支撑及拉筋,以固定双排钢筋的骨架间距。

支撑要用无齿锯锯准且在端头刷防锈漆。

支撑筋可用≥φ12钢筋制作,比墙厚短2mm,间距1m左右,(只用于内墙)支撑筋样式如图:

在墙筋内外侧应设置好塑料夹环,间距不应大于800mm,梅花形布置以保证保护层的厚度。

卡环宜避开十字交叉点。

为保证门窗洞口标高位置准确,在洞口竖筋上划出标高线。

门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合锚固长度要求,过梁箍筋俩端各进入暗柱壹个,第壹个过梁箍筋距暗柱边50mm。

墙体水平筋和暗柱箍筋绑扎时应注意避免重叠;

洞口连梁和暗柱交叉节点,绑扎时应注意钢筋拐头的方向,避免造成局部钢筋过密,无法浇筑混凝土。

配合其他工种安装预埋管件、预留洞等,其位置、标高均应符合设计要求,预留洞加筋应符合设计和规范要求。

(3)梁筋绑扎

1绑扎前首先要检查模板内是否已清理干净,如有杂物要将其清理干净。

2检查主筋、箍筋的加工尺寸是否符合图纸要求。

内容包括:

截面尺寸、135°

弯钩、弯钩的平直长度等。

3梁应按先绑主梁后绑次梁钢筋顺序进行的绑扎。

梁铁直径≥Φ16时,采用滚压直螺纹机械连接,连接时俩端的钢筋要端平。

4在各梁的上下角部主筋上划出箍筋的间距线来,划线时要注意各梁的加密范围(1.5倍的梁高)及起步位置,起步箍筋位置应距框架柱主筋80mm,主次梁交插处主梁钢筋按正常间距通过且在次梁俩侧按图纸要求加密箍筋和设置吊筋。

5绑扎丝要依梁筋的直径进行切断,长度要适宜。

绑扎时四角部分要采用兜扣,其余可采用十字交叉扣,主筋和箍筋要绑扎到位且牢固,

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