15排桩墙支护工程施工工艺标准.docx

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15排桩墙支护工程施工工艺标准

15.1范围

本标准规定了建筑基坑采用由钢筋混凝土灌注桩、 预制桩构成的排桩墙基坑支护结构的施工要求、方法和质量控制标准。

适用于黏性土、砂土和软土中深度不大的排桩墙支护工程施工。

15.2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容） 或修订版不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准

GB50202—2002建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50330建筑边坡工程技术规范

GB50025湿陷性黄土地区建筑规范

JGJ120建筑基坑支护技术规程

JGJ94建筑桩基技术规范

JGJ106建筑基桩检测技术规范

JGJ104建筑工程冬期施工规程

15.3术语

15.3.1建筑基坑

为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。

15.3.2基坑支护

为保证地下结构及基坑周边环境的安全。

对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、 加固与保护措施。

15.3.3基坑侧壁

构成建筑基坑围体某一侧面。

15.3.4排桩

以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。

15.3.5排桩墙支护结构

由钢筋混凝土预制桩、 灌注桩等类型桩， 以一定的排列方式组成的基坑支护结构。

其排列形式有密式、疏式、双排式等；按受力特点又可分为悬臂式、拉锚式。

15.3.6冠梁

设置在支护结构顶部的钢筋混凝土连梁。

15.3.7腰梁

设置在支护结构顶部以下传递支护结构与锚杆或内支撑支点力的钢筋混凝土梁或钢梁。

15.3.8土层锚杆

由设置于钻孔内、端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆件。

15.4施工准备

15.4.1技术准备

15.4.1.1熟悉排桩墙的设计文件。

15.4.1.2研究施工区域的岩土工程勘察报告，了解土层构造、土层的力学性能指标及地下水位等情况，以确定排水、截水措施。

15.4.1.3查明施工区域地下构筑物及地下管线的位置和情况，考虑施工对邻近建筑物或地域的影响。

15.4.1.4编制施工组织设计（或施工方案） 。

进行技术交底。

15.4.1.5做好施工试验准备工作。

15.4.2物资准备

15.4.2.1水泥：

强度等级宜不低于 42.5的硅酸盐、普通硅酸盐水泥。

其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175的规定。

水泥进场后，应进行强度及安定性复检。

15.4.2.2粗、细骨料：

质量符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53和《普通混凝土用砂质量标准及检验标准》 JGJ52的规定。

15.4.2.3钢筋：

品种、级别、规格和质量应符合设计要求。

钢筋进场应有产品合格证和出

场检验报告，进场后应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，当采用进口钢筋或加工过程中发生脆断等特殊情况， 还需做化学分析检验。

15.4.2.4外加剂：

可根据需要掺加速凝、早强、减水剂、缓凝剂等外加剂。

掺入量应通过试验确定。

15.4.2.5外掺料：

可酌情使用外掺料。

15.4.2.6预制混凝土桩的规格、型号按设计要求选用。

15.4.3施工设施准备

15.4.3.1施工机械

15.4.3.1.1钢筋混凝土灌注桩可根据设计要求的桩型选用冲击式钻机、旋挖钻机、长螺旋钻机、回转式钻机、潜水钻机、振动沉管打桩机等打桩机械及其配套的其他机具设备。

15.4.3.1.2预制钢筋混凝土桩，可根据设计的桩型及地质条件选用柴油打桩机、蒸汽打桩

机、振动沉管打桩机等打桩机械及其配套的其他机具设备。

15.4.3.1.3小型土方机械，泥浆、混凝土搅拌、振捣机械，钢筋加工机械，装载机、翻斗车等。

15.4.3.2施工工具用具

各类护筒、风管、下料管及料斗等专用、通用工具。

15.4.3.3监测装置

全站仪、水准仪、钢尺等测量定位仪器，孔径仪、线坠等质量检测器具，计量设备。

15.4.4作业条件准备

15.4.4.1施工场地应做到水、电接通，道路通畅，对施工场区进行清理平整，对松软地面进行碾压或夯实处理。

15.4.4.2施工范围内的地上、地下障碍物必须清理或改移完毕，对不能改移的障碍物必须

进行标识，并有保护措施。

15.4.4.3施工现场临时设施及用品库房已搭建完毕。

15.4.4.4已按图纸要求进行测量放线，设置定位桩、放出支护位置线。

15.5施工工艺

15.5.1施工工艺流程

施工方案

技术交底

施工准备

测量放线

技术准备

物质准备

施工设施准备作业条件准备

预制桩制作

灌注桩.钢筋笼制作.混凝土搅拌等

桩机就位

压桩或灌注桩

施工

破 桩

冠梁施工

锚杆施工

质量记录

不符合

验收

符合

不符合处置

和再验收

支护结构监测

转入下道工序

本工艺流程见图 15-1。

图15-1 排桩墙施工工艺流程

15.5.2操作工艺

15.5.2.1测量放线

排桩墙测量定位应按照排桩墙设计图在施工现场， 依据测量控制点进行。

测量时应注意排桩墙形式（疏式、密排式、双排式）和所采用的施工方法及顺序。

桩位放样误差 10mm。

15.5.2.2桩机就位

桩机就位前、施工场地地下障碍物应予排除或采取有效保护措施。

施工场地地面应平整稳固。

空中不应存在安全隐患。

桩位应予复核。

15.5.2.3压桩或灌注桩施工

a）钢筋混凝土预制桩采用锤击法或静力压桩法施工的成桩操作工艺见《静力压桩施工工艺标准》、《预制桩打桩施工工艺标准》 ；钢筋混凝土灌注桩施工工艺见《钻孔灌注桩施工工艺标准》。

b）钢筋混凝土灌注桩排桩墙施工顺序1）一般应采用间隔法组织施工。

当一根桩施工完成后，桩机移至隔一桩位进行施工。

2）疏式排桩墙宜采用由一侧向单一方向隔桩跳打的方式进行施工。

3）密排式排桩墙宜采用由中间向两侧方向隔桩跳打的方式进行施工。

4）双排式排桩墙采用先由前排桩位一侧向单一方向隔桩跳打，再由后排桩位中间向两侧方向隔桩跳打的方式进行施工。

5）当施工区域周围有需保护的建筑物或地下设施时，施工顺序应自被保护对象一侧开始施工。

逐步背离被保护对象。

15.5.2.4破桩

桩施工时应按设计要求控制桩顶标高。

待桩施工完成达到要求的强度后， 按设计要求位置破桩。

破桩后桩中主筋长度应满足设计锚固要求。

15.5.2.5冠梁施工

排桩墙冠梁一般在土方开挖前施工。

采用在土层中开挖土模或支设模板， 铺设钢筋、浇注混凝土的方法进行。

15.5.2.6锚杆施工

锚拉桩的锚杆一般应与土方开挖配合施工。

锚杆施工操作工艺见《 22锚杆及土钉墙施工工艺标准》中土层锚杆施工。

15.5.2.7验收

a）在桩施工过程中与排桩墙支护结构施工完毕后，均应按相应的规范进行质量验收。

经检查合格，填写排桩墙验收、 隐蔽工程记录，及时办理交接手续。

经检查质量不符合要求时应进行返修，并重新验收

b）对基坑侧壁安全等级为一级或对构件质量有怀疑的安全等级为二级和三级的支护结

构应进行质量检测。

15.5.2.8基坑及支护结构监测

支护结构施工完毕， 在进行基坑工程施工过程中要对支护结构进行监测。

监测直至基础工程施工完毕，支护结构不在起作用为止。

监测方法及要求见附录 C。

15.5.3季节性施工要求

15.5.3.1雨期施工

a）现场各种材料堆放要覆盖，并垫离地面。

b）孔口周围应做好排水沟和集水坑，防止雨水流入孔内，并保持场地内无积水。

c）雨后应对钻机作业区内进行必要的修整。

确保钻机行走安全。

15.5.3.2冬期施工

0

a）冬期施工混凝土时，应有冬期混凝土施工方案，确定混凝土施工、加热保温措施。

混凝土的入模温度不得低于 5C。

桩顶未达到受冻临界强度以前不得受冻。

在大雪天尽量不灌注混凝土。

b）做好给排水、消防管道的保温，防止管道受冻。

c）负温度下钢结构焊接的焊条，在满足强度要求的前题下，应选用屈服强度低、冲击韧性较好的低氢型焊条，负温焊接现场应采取遮挡措施，如搭设防护棚，避免冰雪。

15.6质量控制标准

15.6.1主控项目

15.6.1.1混凝土灌注桩的桩位、孔深、桩体质量检查、混凝土强度、承载力应符合表 15-1

的规定。

钢筋笼的主筋间距、长度应符合表 15-2的规定。

15.6.1.2混凝土预制桩体质量、桩位偏差、承载力、现场预制时混凝土的砂、石、水泥、钢材等原材料应符合表 15-3的规定。

15.6.2一般项目

15.6.2.1混凝土灌注桩的垂直度、桩径、泥浆比重、沉渣厚度、混凝土坍落度、钢筋笼安

装深度、混凝土充盈系数、桩项标高应符合表 15-1的规定，钢筋笼的钢筋材质、箍筋间距及

直径应符合表 15-2的规定。

15.6.2.2混凝土预制桩的混凝土配合比及强度（现场预制时） 、成品桩外形、成品桩裂缝、成品桩尺寸应符合表 15-3的规定。

15.6.3其他质量控制要求

15.6.3.1灌注桩、预制桩支护一般在基坑开挖前施工，严格遵守先支护、后开挖的原则。

不得在基坑全部挖好后，再设置支护，以免造成基坑壁失稳。

15.6.3.2排桩桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过 50mm。

垂直度偏差不宜大于 0.5%。

15.6.3.3排桩宜采取隔桩施工，并应在灌注混凝土 24h后进行邻桩成孔施工。

15.6.3.4非均匀配筋排桩的钢筋笼在绑扎、吊装和埋设时，应保证钢筋笼的安放方向与设计一致。

15.6.3.5冠梁施工前，应将支护桩桩头凿除清理干净，桩顶露出的钢筋长度应达到设计锚固长度要求。

锚杆施工时其位置及腰梁

与桩连接应符合设计要求。

项 序

检查项目

允许偏差或允许

值

检查方法

单位 数值

1

桩位

见GB50202-2002

表5.1.4

2

孔深

mm

+300

基坑开挖前量护筒开挖

后量桩中心

只深不浅,用重锤测或测钻杆、套管长度、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

主

控项目

按基桩检测技

3

桩体质量

检验

5

承载力

术规范。

如钻芯取

样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm

设计要求按基桩检测技术

规范

见GB50202-2002

表5.1.4

按基桩检测技术规范

4

混凝土强度

试件报告或钻芯取样送检

按基桩检测技术规范

1

垂直度

2

桩径

见GB50202-2002

表5.1.4

3

一

测套管或钻杆，或用超声

波探测，干施工时吊垂球井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工

挖孔桩不包括内衬厚度用比重计测，清孔后在

距孔底50cm处取样

4

般

泥浆比重（黏土

或砂性土中）泥浆面标高（高于地下水位）

沉渣厚度：

端承桩

1.15～1.20

m

0.5～1.0

目测

项

5

mm

mm

≤50

≤150

用沉渣仪或重锤测量

目

8

混凝土充盈

系数

＞1

检查每根桩的实际灌注

量

表15-1 混凝土灌注桩质量检验标准

6

摩擦桩

混凝土坍落度：

水下灌注

mm

160～220

坍落度仪

干施工

mm

70～100

7

钢筋笼安装深度

mm

土100

用钢尺量

mm

9 桩顶标高 +30

-50

水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

表15-2 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（ mm）

1

主筋间距

±10

用钢尺量

2

长度

±100

用钢尺量

1

钢筋材质检验

抽样送检

2

箍筋间距

±20

用钢尺量

3

直径

±10

用钢尺量

产品防护

项 序 检查项目 允许偏差 检查方法主

控项目

一般项目

15.7

15.7.1排桩墙施工过程中应注意保护周围道路、建筑物和地下管线的安全。

15.7.2基坑开挖后，根据工程情况决定是否采取排桩的桩间土防护。

必要时可采用钢丝网混凝土护面、砌砖等方法对排桩的桩间土防护。

15.7.3基坑开挖施工至基坑回填完成前应对排桩及周围土体的变形、周围道路、建筑物以

及地下水位情况进行观察和监测， 如出现异常情况应及时处理， 待恢复正常后方可继续施工。

15.7.4基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。

15.7.5地下结构工程施工过程中应及时夯实回填土。

15.8环境因素及危险源控制措施

15.8.1环境因素控制措施

15.8.1.1当排桩墙施工所造成的地层挤密、 污染对周边建筑物有不利影响时， 应制订可行、有效的施工措施后，才可进行施工。

15.8.1.2施工中应认真监测基坑周围相邻建筑物的水平位移及地面沉降，发现问题及时采取措施。

表15-3 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

允许偏差或允许值

项 序 检 查 项 目

单位 数值

检查方法

1 桩体质量检验 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规范

主 2 桩位偏差 见GB50202-2002

控 表5.1.3

用钢尺量

项 3 砂石水泥钢材等原材目 料（现场预制时）

查出厂质保文件或

符合设计要求

抽样送检

4 承载力 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规范

1 混凝土配合比及强度（现场预制时）

一

符合设计要求 检查称量及查试块记录

表面平整，颜色均匀，

2成品桩外型

般

成品桩裂缝（收缩项 3 裂缝或起吊、装运、

堆放引起的裂缝）

目

掉角深度＜10mm,蜂窝

面积小于总面积 0.5%

深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半

直观

裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过 500击的长桩不适用

4 成品桩尺

横截面边长 mm ±5 用钢尺量桩顶对角线差 mm ＜10 用钢尺量

寸

桩尖中心线

mm

＜10

用钢尺量

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

＜L/1000

＜2

用钢尺量，L为桩长

用水平尺量

焊缝质量

见GB50202-2002

表5.5.4-2

见GB50202-2002

表5.5.4-2

5 电焊

接桩

电焊结束后

停歇时间

上下节平面偏差

节点弯曲矢高

胶泥浇注时间

min

＞1.0

秒表测定

mm

＜10

用钢尺量

硫磺

6

min

min

＜L/1000

＜2

＞7

用钢尺量，L为桩长

7

8

胶泥

接桩浇注后停歇时间

桩顶标高停锤时间

秒表测定

秒表测定

mm

±50

设计要求

水准仪

现场

15.8.1.3在城市和居民区施工时应有采用低噪音设备或工具，合理安排作业时间等防噪声措施。

并应遵守当地关于防噪声的有关规定。

15.8.1.4施工废水、废浆、施工机械设备废油应排入沉淀池中集中处理，不得直接排放，

钻出的泥土应及时运走，保持场地清洁。

15.8.2危险源控制措施

15.8.2.1深基坑支护上部应临边防护措施，应设防护栏进行封闭。

夜间应设红灯标志。

15.8.2.2挡土灌注桩、预制桩与拉杆、土层锚杆结合的支护，必须逐层及时设置拉杆、土层锚杆，以保证支护的稳定，不得在基坑全部挖完后再设置。

15.8.2.3支护的设置遵循由上到下的程序，支护的拆除应遵循由下而上的程序，以防基坑失稳塌方。

15.8.2.4桩机周围 5m范围内应无高压线路。

桩机起吊时，吊物上必须拴溜绳。

人员不得处

于桩机作业范围内。

桩机吊有吊物情况下，操作人员不得离机。

桩机不得超负荷进行作业。

15.8.2.5遇恶劣天气时应停止作业。

必要时应将桩机卧放地面。

15.8.2.6施工现场电器设备必须保护接零，安装漏电开关。

15.9 质量记录

执行本标准应形成以下质量记录：

施工组织设计（施工方案）

施工技术交底记录施工日志

隐蔽工程验收记录

中间交接检验记录桩位放线测量记录

钢筋混凝土预制桩进场外观质量检验表

静压预制桩桩位偏差自检记录表静压预制桩施工记录表

干作业成孔灌注桩排桩墙施工记录湿作业成孔灌注桩排桩墙施工记录锤击沉管灌注桩施工记录

振动沉管灌注桩施工记录人工挖孔灌注桩施工记录

钻（挖）孔灌注桩成孔质量检验记录

钻（挖）孔灌注桩成桩质量检验记录钢筋物理性能复试报告

钢筋焊接性能检验报告

钢筋机械连接性能检验报告水泥复检报告

水泥安定性检验报告

静力压桩工程检验批质量验收记录表

混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表

注：

以上表式采用施工所在地建筑工程施工质量验收配套表格中所规定的表式。