钢格栅板安装、拆除的安全措施方案Word格式.docx

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安全帽、安全鞋、安全带、工作服等。

劳保用品应具有“三证一标志”，并经过HSE确认。

对从事特定工作的人员提供所需的个人防护装备，并进行使用方法的培训，培训记录存档。

3、 高空作业

（1） 、施工前应对高处作业的全体员工进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

（2） 、在所有超过2米的高空作业区域内都必须安装高空防坠落保护装置。

（3） 、可用的安全防护装置包括全身性安全保险带、护栏、脚手架、安全网等等。

在离地面2米高的地方进行作业时，或者当直接暴露在危险设备上方而缺少护栏保护时，所有的人员必须穿戴好带束胸、束腿的全身性安全保险带。

（4） 、为高空作业人员搭设上下、水平移动的钢脚手架通道，搭设带双护栏杆的作业平台，高空作业下方设置安全网等保护措施。

（5） 、进行框架内的高处作业时，应配置性能完好的通讯设备，保持与地面的联系，特殊情况下应设专人负责通讯联络。

（

（6） 、高处作业人员使用的工具、零配件，应放在随身携带的工具袋内，不可随意向下丢掷；

钢格栅板安装作业时，严禁施工人员使用安全带上的挂钩,以及麻绳、铁丝等易损物对钢格栅板进行拖拽。

（7） 、钢格栅板铺设作业人员应站在安全位置，并系好安全带。

多人作业时应相互配合好，并由专人统一指挥。

施工时作业人员应互相提醒，避免踩空、踩偏及坠落。

C8）、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，水、冰、霜、雪均应及时清除；

在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下禁止进行露天高处作业；

4、 吊装作业管理规定

项目部应对起吊设备、索具等所必须的资源进行检查和维护，并满足以下要求:

（1） 、起重机进场前应提交有关证件进行报验，必须经业主相关部门或甲方检验并取得出入证后方可进入现场。

（2） 、负责司索、指挥、起重机械操作等的特种作业人员必须持证上岗，参与吊装的人员应经过业主安全培训，并且要明确自己的职责及作业范围。

（3） 、设备操作人员在正式开始工作之前，必须保证知晓起重的重量，识别出存在的险情，所有起重设备使用前均须进行外表检查。

（4） 、在吊装区域设置围栏，并应派人监护，警告其他人员远离该区域；

禁止负荷从人员上方越过。

（5） 、钢格栅板吊装时必须捆绑牢固，由专业起重人员指挥吊装，施工人员必须站在安全位置，使用溜绳或撑杆，待钢格栅板放置稳定牢固后方可摘钩。

（6） 、起重指挥人员旗、哨齐全，起重指挥时，要做到指令清晰准确。

（7） 、吊车支腿要打结实、牢固，吊装设置溜绳，吊装要平稳，防止磕碰，风力在6级以上，严禁进行吊装作业。

5、 临时用电管理规定

（1） 、项目部的维修电工负责每天检查分配电箱/盘、开关箱，并在贴在箱门内部的检查卡上记录、签字；

每月由甲方和项目部的HSE人员共同检查一次,并贴上当月的合格标签，所有检查均应作好记录。

（2） 、在带电回路上或其附近作业时，应挂牌标识，使用专用工具，并对工具进行检查妥善保管。

（3） 、在每天使用之前，作业人员要检查插座、接线电源，以及与设备的连接处，是否有外部缺陷，一旦发现有损坏的迹象将其做出标识，不能继续使用。

（4） 、所有的移动120-240V单线插座、工具、照明、设备和导线应为工业等级。

（5） 、施工现场临时用电应实行三相五线（TN-S专用保护零线）、三级配电两级保护、末级开关箱"

一机、一闸、一漏保"

制度。

单独用电设备和机具和其终端配电盘距离不得超过5米。

6、 洞口、临边作业

临边作业时应符合以下规定：

（1） 、高处作业区域的临边位置必须设置稳固的护拦，为方便施工作业人员的移动，铺设现场应使用直径中312mm的镀锌钢丝绳设置多道纵横水平“生命线”，或使用带自锁装置的防坠器，以保证施工人员安全带的系挂。

（2） 、格栅板安装后在高处平台上形成的临边应及时搭设临时防护栏杆；

在安装格栅板前宜先安装好平台上的正式防护栏杆；

（3）、临近道路、交通作业区的周边，必须采取可靠的封闭措施，防止物体从高处坠落。

洞口作业时：

（1） 、对在钢格栅板铺设过程中产生的临边、孔洞，施工负责人必须及时采取有效的防护措施进行围护、封堵和警示。

（2） 、在洞口等需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须设置防护设施；

（3） 、施工现场通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除应设置防护设施外，夜间还应设红灯示警；

（4） 、对边长或最大直径小于1.5m的洞口，应用坚实的盖板或钢管、钢筋构成的防护网格盖住洞口，并加以固定；

必须封闭时，应在防护网格上满铺脚手板和其他隔离物品；

（5） 、对边长大于1.5m的洞口，四周应设防护栏杆，洞口下应张设安全网；

7、动火作业

（1） 、焊接和切割都属于动火作业，作业前乙方应向甲方申请作业许可，该许可应由业主批准。

（2） 、电焊和气焊设备在进场前应经甲方HSE部门检查确认符合要求后方可进入现场，HSE部门每月检查一次电焊机，检查应做好记录，并更换当月的检查合格标签。

（3） 、进行切割和焊接钢格栅板时，动火点下方应铺设防火帆布，应指定一名监火员监护作业。

现场配备足够灭火器，焊工和监火员都应会使用灭火器，每个作业点的5米范围内必须有一个可用的灭火器。

当在高处进行焊接或切割作业时，应使用接火盆、防火毯等物品接住火花和飞溅焊渣。

（4） 、执行焊接和明火作业时，动火人员需穿戴长袖阻燃服装，佩戴黑色护目镜；

使用焊接面罩时，护目墨镜前后两面必须有安全玻璃，焊接面罩必须选用配帽型电焊面罩。

8、 交叉作业

格栅板铺设工作，原则上不允许上下两层或多层同时进行交叉作业。

如确需交叉作业，必须在两个作业层之间必须有有效的隔离设施。

9、 脚手架搭设

脚手架搭设严格执行委托、架设、验收、交接、挂牌手续；

架体本身必须稳定牢固，基础、杆具、剪刀撑、拉结点、跳板符合要求，铁丝扣打倒，作业层必须有防护栏杆、安全通道。

脚手架谁使用谁管理，凡经验收合格的脚手架由使用单位管理，一旦发现不合格的地方，立即停止使用，使用不合格的脚手架追究使用单位责任，私自变更、破坏脚手架的行为，按规定追究责任；

10、 其它应注意事项

（1） 、钢格栅板选料应在地面进行，选料完毕后，按照安装顺序编号，吊装到安装部位。

钢格栅板摆放和在高空框架上放置时，要放置牢固、可靠，避免失稳和物体打击。

临时堆放处距平台边缘应大于堆放高度不得超过Im,严禁堆放在通道口和脚手架边缘处，必要时应采取临时的固定措施。

（2） 、钢格栅板必须按照施工图所示的安装位置进行有序安装，铺设好的钢格栅板必须及时采取固定措施，防止钢格栅板的窜动、移位、踩滑、滑翻等造成的安全风险。

（3） 、铺设钢格栅板过程中产生的余料和废料，应及时清理干净并运至地面，妥善处理。

（4） 、严禁在钢格栅板上放置机械设备或材料。

（5） 、钢格栅板拆除部位的安全措施必须由安全员进行确认合格，具备作业条件后方可展开作业。

对不能及时恢复的钢格栅板，应在形成的孔洞周围搭设牢固可靠的临时护栏，并悬挂警示标识。

（6） 、严禁在雨、雪、大风、雷电等恶劣气候条件和光线不好的情况下进行钢格栅板的安装作业。