电气预留预埋方案Word下载.docx
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2.施工技术交底图纸会审
施工技术交底图纸会审是在设计交底的基础上，依据施工验收规范、检验评定标准、劳动定额等文件，在投标文件"
施工组织设计"
的基础上，根据科学性、针对性、可操作性的要求。
具体从以下几方面进行：
3、对施工队的资质、业务能力、施工经验进行审查，保证在施人员持证上岗率在80%以上。
4、专业工程师在接到施工图纸后，组织项目、施工队相关人员熟悉图纸，确定相应的施工方案并向施工队伍下发相关的技术交底记录；
找出施工中的重点、难点，并提出解决办法。
5、专业工程师在会审图纸当中，和土建进行对比，验证设计的可行性。
6、积极联系甲方、设计、监理召开图纸会审、设计交底会议，提出问题及建议，确定解决方案。
7、全面熟悉图纸，清楚电气、给水、排水、中水、雨水、风管等管路、管道的走向，接线盒位置，管道管径，坐标位置，支管和分支甩口位置，以及结构、建筑各类梁、板、柱、墙体的位置。
8、目前图纸会审已基本结束，其中与管路预留预埋有关的主要内容如下：
（1）人防层中所有预留预埋的均为热镀锌钢管；
（2）所有混凝土及二次结构中预留预埋的均为焊接钢管；
（3）所有消防、弱电预埋管路的规格型号严格依据目前图纸，待分包单位进场后深化再进行改动。
三、主要施工方案
（一）施工准备。
焊接钢管进入现场时应进行材料检验，其型号规格应符合设计要求，钢管、钢板壁厚均匀、无裂痕、砂眼、棱刺和凹扁现象，其中焊接钢管壁厚不小于2.5mm，钢板不小于6mm，接线盒璧厚不小于1.2mm，接线箱壁厚不小于1.5mm。
（二）施工内容
1、电气暗配管路
①技术要求
暗敷设的焊接钢管采用套管焊接连接，镀锌钢管采用丝扣连接，消防联动控制、自动灭火控制、通信、应急照明、紧急广播等线路，其保护厚度不小于30mm，其他管路保护层不小于15mm。
焊接钢管、镀锌钢管和接线盒应采用双根母进行固定牢固，双根母将接线盒加紧，不能有缝隙，管口出根母为2-3扣，钢管断口应平齐，管口光滑，在进出接线盒应采用对应规格圆钢当接地线焊接牢固，圆钢规格见下表所示。
双面施焊，焊接长度不小于6D（圆钢外径长度）。
跨接地线规格表（mm）
管径
圆钢
扁钢
15~25
32~38
50~63
≥70
φ6
φ10
φ8×
2
—
25×
3
（25×
3）×
②工艺流程
见图二
图二工艺流程
③施工工法
A、施工准备：
根据施工图纸，加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯主要采用冷煨法。
管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。
施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的建筑标高一米水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置，各预留洞位置的画线由电气专业完成，边长在300以上的预留洞由土建预留，边长小于300的预留洞由电气专用自行预留。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定。
B、管路连接：
焊接钢管采用套管焊接连接方式，镀锌钢管的连接采用专业通丝管箍连接，套管、管箍长度不小于连接管外径的2.2倍，不大于连接管外径的3倍。
管口的对口处应在套管的中心，丝扣连接应牢固严密；
焊接钢管、镀锌钢管入盒、箱时套丝不得有乱扣现象，外露丝扣应不多于2扣。
如图三所示。
图三套管焊接连接
C、管路敷设要求
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如表四所示。
序号
距离
拐弯个数
1
30米
无弯
20米
1个弯
15米
2个弯
4
8米
3个弯
表四管路接线盒安装范围
本工程系统多，预埋管路复杂，为了方便以后施工，特将顶板管路在
接线盒边做系统标识：
强电“△↗”
弱电“□→”
消防“○→”“→”表示管路方向。
D、管进盒、箱连接
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱使用专用开孔器开孔，严禁用电、气焊，并在盒内刷防锈漆做防腐。
如用定型盒、箱，其敲落大面管径时，可用铁皮垫圈垫严，焊接钢管、镀锌钢管进出和盒、箱应与箱平齐，但钢管进箱要锁紧螺母，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣，管口露出盒、箱应小于5mm。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
见图五所示：
图五配电箱体接地联结
在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，在图纸设计的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并焊好接地跨接线。
具体施工方法见图六：
图六墙体内管盒连接
现浇混凝土墙体上的电盒预留可随直接将盒子安装到位，施工时控制好标高及与墙面距离。
为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位，具体做法见图七：
图七墙体内管盒固定
E、墙体配管
本工程进盒配管采用一次到位安装方式，在合大模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒，如图八所示。
图八墙体配管
根据施工实际情况，暗装配电箱体一般是后装，所以进配电箱的电管均是二次到位。
本工程暗装配电箱全部为分户配电箱，预留洞大小可按在设计配电箱大小的基础上竖向两边各扩15cm、横向两边各扩5cm的原则确定，施工中要重点保护进出配电箱洞电管，以免进砂浆堵住管路。
如图九所示。
图九进配电箱管保护
墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法。
煨弯法，可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒、箱连接，如图（a）所示，本法适用于管径比较大的焊管的敷设；
直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，如图（b）所示，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小的焊管以及顶板厚度比较厚的地方；
煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求，如（c）所示。
a.煨弯法b.直上法c.煨灯叉弯法
图十墙体管进顶板做法
F、现浇混凝土楼板与隔墙间的配管
综合隔墙配管形式，主要有两种：
上引管和下引管，如下图所示。
值得注意的是下引管有两种做法，方法一是在顶板上直接开孔往下做管，如下图所示。
方法二是在顶板上预留泡沫，如下所示，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。
上引管
下引管
图十一管路上下引法
G、现浇混凝土楼板配管
先确定灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，盒子周围20cm内应用铅丝绑扎牢固。
有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应做好预埋件备用。
H、变形缝处理
管路通过建筑物变形缝时，在变形缝两侧各预埋一个接线盒（箱），把管的一端固定在一个接线盒（箱）上，另一端要能活动自如，并在此端接线盒（箱）底部的垂直方向开长孔，其孔径长、宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，如图所示。
图十三变形缝处理
I、地线连接
管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。
采用专用接地卡自方法连接，连接方式如下图：
图十四地线连接
4、特殊部位配管
机房隔音层做法
需要做隔音措施的机房，盒安装具体做法见图二十：
图二十有隔音做法墙面配管
需要特别关注的关键部位施工措施
A、卫生间、厨房间墙体上的插座、开关应充分考虑磁砖的规格、排放位置，最终应保证面板在磁砖的观感好的部位；
淋浴间的开关应安装在房间内，卫生间的开关宜安装在卫生间外。
卫生间、厨房间内在结构中敷设的管线应尽可能远离水管的预留洞口，以防水管调整、扩张预留洞口时把电气管线破坏。
B、潮湿场所内的插座安装高度不应低于1.5m，在结构内敷设管线时，应将接盒的位置、标高一次敷设到位。
C、并列安装在同一面墙体上的同规格、同系列的开关应保证其面板底部标高平齐一致；
并列安装在同一面墙体上的不同规格、不同系列的开关，为保证面板的观感质量，应优先选择各种面板底部标高平齐的布置方式，在结构内敷设管线时，应考虑不同器具的接线盒安装高度不应一致；
开关应设置在利于操作处且距离门框边缘距离应为150-200mm。
D、当变配电所内照明灯具采用管吊或链吊时，在结构内敷设其管线前，必须考虑的灯具电源接线盒的位置，必须保证灯具安装接线时，在高、低压开关柜及裸母线的正上方不应有灯具。
灯具接线盒的位置、间距应与灯具的安装孔配套。
E、设备用房内的照明管线敷设以及灯具接线盒以及灯具的定位应准确，灯具接线盒的位置确定应在敷设前充分考虑设备用房内各种管道的规格、型号、保温层厚度、安装标高、管道走向、管道支架间距及位置、灯具安装的平面位置、灯具的安装标高、固定措施等，应避免设备用房内的照明管线敷设完毕且灯具接线盒位置也确定完毕。
应各种原因造成灯具无法按照设计要求准确进行安装，以至在设备用房顶板再敷设一段明装管线，既影响观感质量又反映出结构配合阶段敷设失误。
且增加了不必要经济投人。
设备用房内的照明可以考虑结构阶段先预留好照明电源，灯具及管线可以考虑在管道安装完毕后，再进行敷设，这样可以一次到位，又保证了电气观感质量。
F、暗装消火栓箱的电气管路应敷设在非燃烧体内，管路保护层厚度不应小于３０mm；
在消火栓箱侧面附近靠近箱内的电气启动按钮侧应附设航接线盒，其高度距地面1.5mm。
为了确保接线盒位置的准确性，应在消火栓箱电气系统管路敷设定消火栓箱的最终规格型号、预留洞尺寸及安装高度，以确保电气接线盒的标高有利于与消火栓箱内电气按钮的接线，具体见图二十一。
图二十一消火栓接线盒做法
G、应与防火卷帘门产品配套，为了避免防火卷帘门的电气按钮盒到货之后带来的不利因素，应在前，事先确定好防火卷帘门的电气按钮盒的规格型号并及时定货，将电气按钮盒一次到位的敷设在设计指定的位置、标高处，避免了后筑电气盒时对管路及管、盘接地线安装造成困难而带来的不安全隐患，详见图二十二。
图二十二防火卷帘电气安装
H、成排电气导管进人盘时应排列整齐，间距合理，要为下道工序管路连接创造有利条件，为了避免管路二次弯扁的风险，排列应垂直且出地面及顶板长度应在150-200mm之间，特别是焊接钢导管应将管头事先套好套管，并保护好（出地面的管路应在打顶板混凝土前将管路及管口、套管保护好；
顶板配下的管路应在顶板模板拆除前先采用胶布将管口、管路保护好，待拆除完模板后再用丝扣管堵将管口及丝扣保护），以利于管路连接。
四、劳动力组织及劳动力计划
1、劳动力组织
人员
人数
职责
专业技术主管
负责全面组织和技术质量管理
技术人员
包括项目质检人员和施工队质量负责人
施工队班组长
分别负责配电、照明、消防电及弱电各子分部的施工
操作工人
详见劳动力计划
负责施工任务
操作工人的素质是工程工期和质量的重要保证，要优质高效地完成本工程，必须充分调动劳动力资源，具体措施如下：
选择成建制的外部劳务队伍和自有劳务队伍相结合的配置方案，既能保证大面积突击所需劳动力，又为保证稳定的劳动力资源创造条件。
所有的操作工人具有良好的施工技术和施工作风，施工作业管理人员具有丰富的施工管理经验。
操作工人必须符合北京市劳动局的有关规定，并持证上岗。
操作工人必须经过现场项目经理部的考试，考试包括理论考试和实际操作考试。
所有考试合格的操作工人必须经过工程培训后方可上岗操作。
外地进京施工人员同时应具备身份证、健康证、暂住证、就业证、建委注册。
2、劳动力计划表
日期
2010年
2011年
7月
8月
9月
10月
11月
12
1月
电工
20
25
30
35
40
五、备料计划及机具计划
1、备料计划
型号
规格
单位
数量
焊接钢管
SC15
m
25000
SC20
58000
SC25
18000
SC32
5380
SC40
4500
SC50
1730
SC100
120
SC150
300
镀锌钢管
65000
37000
12700
8930
5680
3370
SC70
90
钢板
10mm
M2
54
2、机具计划
负荷名称
设备容量（KVA）
电焊机
15
台
电动套丝机
手动套丝机
弯管器
把
5
螺丝刀
10
6
卷尺
7
切割机
0.2
8
钢锯
9
手电钻
0.8
六、施工进度计划
施工区段
施工天数
开始日期
结束日期
地下三层
76
2010年6月11日
2010年8月25日
地下二层
18
2010年7月29日
2010年8月15日
地下一层
16
2010年8月10日
A座首层
2010年8月20日
2010年8月31日
A座二层
2010年9月1日
2010年9月8日
A座三层
2010年9月9日
2010年9月16日
A座四～十一层
50
2010年9月17日
2010年11月5日
A座十二～十九层
2010年11月6日
2010年12月25日
A座屋面
2010年12月26日
2011年1月4日
B座首层
2010年8月26日
2010年9月6日
B座二～十层
58
2010年9月7日
2010年11月3日
B座十一～十九层
2010年11月4日
2010年12月31日
B座屋面
2011年1月1日
2011年1月10日
C座首层
C座二～八层
52
2010年9月1日
2010年10月22日
C座九～十五层
2010年10月23日
2010年12月13日
C座屋面
2010年12月14日
2010年12月23日
D座首层
2010年8月20日
2010年8月28日
D座二～七层
56
2010年8月29日
D座八～十四层
65
2010年10月24日
2010年12月27日
D座屋面
2010年12月28日
2011年1月6日
七、质量控制措施
1、钢管连接套管与连接管管径不配套—施工前严格检查，施工过程中交底到位，交验前由质检人员重新核查；
2、钢管对口焊接或套管开口使用，镀锌钢管不采用专业接头连接，不同材质或不同直径的电线管路直接连接—项目部的相关技术交底经带班人员、班组长，直接下发至操作人员；
3、暗管敷设不与土建配合施工，先预留沟槽后埋管或随意剔凿、断筋影响结构安全—各类配管方式施工前必须进行样板施工，样板验收合格后方可进行后续施工；
4、管路通过变形缝时不做补偿装置—各级质检人员应特别关注，相关技术人员重点下发此处交底；
5、管路弯曲半径小于规定值，弯扁度大于管径的10%--要求操作中应重点关注质量，重点检查；
6、钢管未按照规定进行除锈防腐，管口有毛刺，管内有铁屑、管口不平齐—要求施工人员加强质量意识，同时要求未除锈防腐的管路不得进入工作面；
7、暗敷管保护层小于规范要求或管路走在钢筋外侧—和土建专业技术人员协调，清楚混凝土保护层厚度，核对标高线，保证有足够的保护层；
8、钢管与设备、电器连接时不使用金属软管或金属软管两端没使用专用接头或软管长度大于1米—与各设备及电器的定位要准确，和设备专业协调到位，避免接线盒位置安装过多偏远；
9、管路长度超过规定值未加接线盒—提前在图纸中表明需增加接线盒的位置及数量，在安装中明确指导施工；
10、线盒陷入砼体太深--予埋线盒与模板紧帖，与底筋绑扎固定必须牢固，盒体背后加钢筋支撑；
11、明配管路歪斜、吊杆长度不统一--水平度控制利用水平尺，垂直度控制利用吊线锤，统一加工制作吊杆。
吊杆长度均匀，尾端露出长度为5cm。
12、开关、插座有负偏差现象—预埋接线盒之前，必须就土建工程地面做法对施工队进行交底（如是否找坡，是否为架空地板，是否铺设大理石等）。
13、管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂痕--锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出后缺乏润滑油。
管口入箱长短不一，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内有没有设挡板而造成。
管口有毛刺是有锯管后未有锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂痕是因为管路的保护层薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
因此，在操作时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。
套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。
管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱盒内设置以块平挡板，间入内的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。
管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨管器，使煨出的弯平滑，敷设管路时保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。
12、在安装套管定位后（砼浇注前）通知项目技术人员并监理检查套管的安放情况；
拔出套管后通知项目部技术人员检查，发现问题时，依据技术人员要求对存在问题进行纠正和补救。
13、给排水专业的预留预埋主要包括地上部分给排水各系统管道立管、卫生间部位等穿楼板的预留孔洞和预留套管及穿混凝土隔墙的水平套管等，为设备和管道支架安装预埋的各类预埋件等，在施工过程中应从以下几个方面进行控制：
14、预留预埋准备：
专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。
同时与机电其他专业、土建专业进行沟通，避免冲突。
15、加工制作预埋件：
严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、楼板或结构梁的各种形式钢套管等。
16、穿楼板孔洞预留：
预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。
为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。
在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。
发现问题及时沟通并修正。
八.文明施工和安全保障措施
根据本工程特点，施工人员多，任务紧，要确保北京市安全文明样板工地，就必须把安全文明生产管理贯穿到整个生产活动中，采取有针对性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。
建立安全生产责任制，队里对新来的工人进行安全交底，加强对专业安全操作规程的学习，考试合格后方可独立操作。
进入现场要严格遵守现场各现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟，做到遵守劳动纪律，做到文明施工、安全生产。
电、气焊施工现场10米以内不准有易燃、易爆物品，工作面如有此类物品应将其清除，确实无法清除时，必须采取安全防护措施。
操作者必须穿戴好劳动保护用品，进行高空作业时要系好安全带，采取保护、防护措施，地面设安全监护人。
工作时不得将管线缠绕在身上，雨天、浓雾和潮湿天气禁止在室外进行焊接工作，工作完毕后应认真检查场地，灭绝电源。
距地面高度2米以上的作业均为高空作业，凡在尚未设栏杆、救护网等安全保护措施的高空进行作业时，必须系好合格的安全带。
同时应安全使用脚手架、梯子，要先认真地检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。
楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。
严格执行用火制度，因地制宜地做到“四有”：
①有交底②有看火人员
③有用火审批制度④有消防器材
操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。
禁止拆、装电气线路或设备。
发生电气故障时要先断开电源开关，抢救受害人员，然后找值班电工修理。
拉、合电闸时
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