护栏爬梯标准Word文档格式.docx

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范围内。

1.4.3设计载荷1.4.3.1梯梁设计载荷按组装固定后其上端承受2kN垂直集中活载荷计算高度按支撑间距选取无中间支撑时按两端固定点距离选取。

在任何方向上的挠曲变形应不大于2mm。

1.4.3.2踏棍设计载荷按在其中点承受1kN垂直集中活载荷计算。

允许挠度不大于踏棍长度的1/250。

1.4.3.3每对梯子支撑及其连接件应能承受3kN的垂直载荷及0.5kN的拉出载荷。

1.4.4制造安装1.4.4.1钢直梯应采用焊接连接焊接要求应符合GB50205的规定。

采用其它方式连接时连接强度应不低于焊接。

安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。

1.4.4.2制造安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其它可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

1.4.4.3安装在固定结构上的钢直梯应下部固定其上部的支撑与固定结构牢固连接在梯梁上开设长圆孔采用螺栓连接。

1.4.4.4固定在设备上的钢直梯当温差较大时相邻支撑中应一对支撑完全固定另一对支撑在梯梁上开设长圆孔采用螺栓连接。

1.4.5防锈及防腐蚀1.4.5.1固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小以减少梯子的锈蚀和腐蚀。

1.4.5.2根据钢直梯使用场合及环境条件应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。

1.4.5.3在自然环境中使用的梯子应对其至少涂一层底漆和一层或多层面漆或进行热浸镀锌或采用等效的金属保护方法。

1.4.5.4在持续潮湿条件下使用的梯子建议进行热浸镀锌或采用特殊涂层或采用耐腐蚀材料。

1.4.6接地在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护连接和接地附件应符合GB50057的要求。

1.5结构要求1.5.1支撑间距1.5.1.1无基础的钢直梯至少焊两对支撑将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。

相邻两对支撑的竖向间距应根据梯梁截面尺寸、梯子内侧净宽度及其在钢结构或混

凝土结构的拉拔载荷特性确定。

1.5.1.2当梯梁采用60mm×

10mm的扁钢梯子内侧净宽度为400mm时相邻两对支撑的竖向间距应不大于3000mm。

1.5.2梯子周围空间1.5.2.1对未设护笼的梯子由踏棍中心线到攀登面最近的连续性表面的垂直距离应不小于760mm。

对于非连续性障碍物垂直距离应不小于600mm。

1.5.2.2由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、结构或设备的连续性表面垂直距离应不小于180mm。

对非连续性障碍物垂直距离应不小于150mm见图1。

1.5.2.3对未设护笼的梯子梯子中心线到侧面最近的永久性物体的距离均应不小于380mm。

1.5.2.4对前向进出式梯子顶端踏棍上表面应与到达平台或屋面平齐由踏棍中心线到前面最近的结构、建筑物或设备边缘的距离应为180mm300mm必要时应提供引导平台使通过距离减少至180mm300mm。

1.5.2.5侧向进出式梯子中心线至平台或屋面距离应为380mm500mm。

梯梁外侧与平台或屋面之间距离应为180mm300mm见图2。

1.5.3梯段高度及保护要求1.5.3.1单段梯高宜不大于10m攀登高度大于10m时宜采用多段梯梯段水平交错布置并设梯间平台平台的垂直间距宜为6m。

单段梯及多段梯的梯高均应不大于15m。

1.5.3.2梯段高度大于3m时宜设置安全护笼。

单梯段高度大于7m时应设置安全护笼。

当攀登高度小于7m但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度大于7m时也应设置安全护笼。

1.5.3.3当护笼用于多段梯时每个梯段应与相邻的梯段水平交错并有足够的间距见图2设有适当空间的安全进、出引导平台以保护使用者的安全。

1.5.4内侧净宽度1.5.4.1梯梁间踏棍供踩踏表面的内侧净宽度应为400mm600mm在同一攀登高度上该宽度应相同。

由于工作面所限攀登高度在5m以下时梯子内侧净宽度可小于400mm但应不小于300mm。

图2梯段交错设置示意图1.5.5踏棍1.5.5.1梯子的整个攀登高度上所有的踏棍垂直间距应相等相邻踏棍垂直间距应为225mm300mm梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于450mm见图1。

1.5.5.2圆形踏棍直径应不小于20mm若采用其它截面形状的踏棍其水平方向深度应不小于20mm。

踏棍截面直径或外接圆直径应不大于35mm以便于抓握。

在同一攀登高度上踏棍的截面形状及尺寸应一致。

1.5.5.3在正常环境下使用的梯子踏棍应采用直径不小于20mm的圆钢或等效力学性能的正方形、长方形或其它形状的实心或空心型材。

1.5.5.4在非正常环境如潮湿或腐蚀下使用的梯子踏棍应采用直径不小于25mm的圆钢或等效力学性能的正方形、长方形或其它形状的实心或空心型材。

1.5.5.5踏棍应相互平行且水平设置。

1.5.5.6在因环境条件有可预见的打滑风险时应对踏棍采取附加的防滑措施。

1.5.6梯梁1.5.6.1梯梁的表面形状应使其在整个攀登高度上能为使用者提供一致的平滑手握表面不应采用不便于手握紧的不规则形状截面如大角钢、工字钢梁等的梯梁。

在同一攀登高度上梯梁应保持相同形状。

1.5.6.2在正常环境下使用的梯子梯梁应采用不小于60mm×

10mm的扁钢或具有等效强度的其它实心或空心型钢材。

1.5.6.3在非正常环境如潮湿或腐蚀下使用的梯子梯梁应采用不小于60mm×

12mm的扁钢或具有等效强度的其它实心或空心型钢材。

1.5.6.4在整个梯子的同一攀登长度上梯梁截面尺寸应保持一致。

容许长细比不宜大于200。

1.5.6.5梯梁所有接头应设计成保证梯梁整个结构的连续性。

除非所用材料型号有要求不应在中间支撑处出现接头。

1.5.6.6如果要对梯梁因温度变化引起膨胀产生弯曲或应力增大采取针对性技术措施则应在接头处采取上述措施。

1.5.6.7前向或侧向进出式梯子的梯梁应延长至梯子顶部进、出平面或平台顶面之上高度不小于GB4053.3中规定的栏杆高度。

1.5.6.8前向进出

式梯子的顶部踏棍不应省略。

梯梁延长段宜为喇叭型扩大以使梯梁顶部内侧水平间距不小于600mm不大于760mm。

1.5.6.9对侧向进出式梯子梯梁和踏棍在延长段应为连续的。

a圆形护笼中间笼箍b圆形护笼顶部笼箍A400600B650800C650800

图3护笼结构示意图1.5.7护笼1.5.7.1护笼宜采用圆形结构应包括一组水平笼箍和至少5根立杆见图3。

其它等效结构也可采用。

1.5.7.2水平笼箍采用不小于50mm×

6mm的扁钢立杆采用不小于40mm×

5mm的扁钢。

水平笼箍应固定到梯梁上立杆应在水平笼箍内侧并间距相等与其牢固连接。

1.5.7.3护笼应能支撑梯子预定的活载荷和恒载荷。

1.5.7.4护笼内侧深度由踏棍中心线起应不小于650mm不大于800mm圆形护笼的直径应为650mm800mm其它形式的护笼内侧宽度应不小于650mm不大于800mm。

护笼内侧应无任何突出物见图3。

1.5.7.5水平笼箍垂直间距应不大于1500mm。

立杆间距应不大于300mm均匀分布。

护笼各构件形成的最大空隙应不大于0.4m2。

1.5.7.6护笼底部距梯段下端基准面应不小于2100mm不大于3000mm。

护笼的底部宜呈喇叭形此时其底部水平笼箍和上一级笼箍间在圆周上的距离不小于100mm。

1.5.7.7护笼顶部在平台或梯子顶部进、出平面之上的高度应不小于GB4053.3中规定的栏杆高度并有进、出平台的措施或进出口。

1.5.7.8未能固定到梯梁上的平台以上或进、出口以上的护笼部件应固定到护栏上或直接固定到结构、建筑物或设备上。

2钢斜梯2.1范围本部分规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。

本部分适用于工业企业内工作场所中使用的固定式钢斜梯另有标准规定的除外。

2.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。

GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台GB50057建筑物防雷设计规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范2.3术语和定义2.3.1固定式钢斜梯fixedsteelinclinedladder永久性安装在建筑物或设备上与水平面成30?

75?

倾角的踏板钢梯见图1。

2.3.2梯梁梯框stilerail用来安装踏板或其它横向承载件的梯子侧边构件。

2.3.3踏板treadstep供使用者上下梯时脚踩踏的梯子水平构件其前后深度不小于80mm。

2.3.4踏步高rise相邻两踏板间的垂直距离。

2.3.5踏步宽going相邻两踏板突缘间的水平距离。

2.3.6内侧净宽度insideclear

width两梯梁内侧平行于踏板测量的距离简称梯宽。

2.3.7梯段高度heightofthe

ladder梯梁上端基准面与下端基准面间的垂直距离简称梯高。

2.3.8扶手系统handrailsystem安装在斜梯外侧边缘保护人员安全的阻挡型框架结构。

当其作为斜梯扶手系统部件名称时是由使用者手握作为支撑并与梯段倾角线平行的扶手系统构件。

2.3.9倾角angleofpitch两梯梁中心线所在平面与水平面的夹角。

图1固定式钢斜梯示意图2.4一般要求2.4.1材料钢斜梯采用钢材的力学性能应不低于Q235-B并具有碳含量合格保证。

2.4.2钢斜梯倾角2.4.2.1固定式钢斜梯与水平面的倾角应在30?

范围内优选倾角为30?

35?

。

偶尔性进入的最大倾角宜为42?

经常性双向通行的最大倾角宜为38?

2.4.2.2在同一梯段内踏步高与踏步宽的组合应保持一致。

踏步高与踏步宽的组合应符合以下公式的要求550?

g2r?

700…………………………………………………………1式中g——踏步宽mmr——踏步高mm。

2.4.2.3常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、踏步宽g组合g2

r600示例见表1其它倾角可按线性插值法确定。

2.4.2.4常用钢斜梯倾角和高跨比HL示例见表2。

表1踏步高r、踏步宽g尺寸常用组合g2r600倾角α?

30?

35?

40?

45?

50?

55?

?

60?

65?

70?

75?

rmm160175185200210225235245255265gmm280250

2302001801501301109070表2常用钢斜梯倾角和高跨比倾角α?

51?

59?

73?

高跨比HL1110.810.710.610.32.4.3设计载荷2.4.3.1固定式钢斜梯设计载荷应按实际使用要求确定但应不小于本部分规定的数值。

2.4.3.2固定式钢斜梯应能承受5倍预定活载荷标准值并不应小于施加在任何点的4.4kN集中载荷。

钢斜梯水平投影面上的均布活载荷标准值应不小于3.5kN/m2。

2.4.3.3踏板中点集中活载荷应不小于1.5kN在梯子内侧宽度上均布载荷不小于2.2kN/m。

2.4.3.4斜梯扶手应能承受在除了向上的任何方向施加的不小于890N集中载荷在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250。

中间栏杆应能承受在中点圆周上施加的不小于700N水平集中载荷最大挠曲变形不大于75mm。

端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。

以上载荷不进行叠加。

2.4.4制造安装2.4.4.1钢斜梯应采用焊接连接焊接要求应符合GB50205的规定。

2.4.4.2制造安装工艺应确保梯子及其所有构件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其它可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

2.4.4.3钢斜梯与附在设备上的平台梁相连接时连接处宜采用开长圆孔的螺栓连接。

2.4.5防锈及防腐蚀2.4.5.1固定式钢斜梯的设计应使其积留湿气最小以减少梯子的锈蚀和腐蚀。

2.4.5.2根据钢斜梯使用场合及环境条件应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。

2.4.5.3钢斜梯安装后应对其至少涂一层底漆和一层或多层面漆或采用等效的防锈防腐涂装。

2.4.6接地在室外安装的钢斜梯和连接部分的防雷电保护连接和接地附件应符合GB50057的要求。

2.5结构要求2.5.1梯高2.5.1.1梯高宜不大于5m大于5m时宜设梯间平台休息平台分段设梯。

2.5.1.2单梯段的梯高应不大于6m梯级数宜不大于16。

2.5.2内侧净宽度2.5.2.1斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600mm经常性单向通行及偶尔双向通行净宽度宜为800mm经常性双向通行净宽度宜为1000mm。

2.5.2.2斜梯内侧净宽度应不小于450mm宜不大于1100mm。

2.5.3踏板2.5.3.1踏板的前后深度应不小80mm相邻两踏板的前后方向重叠应不小于10mm不大于35mm。

2.5.3.2在同一梯段所有踏板间距应相同。

踏板间距宜为225mm255mm。

2.5.3.3顶部踏板的上表面应与平台平面一致踏板与平台间应无空隙。

2.5.3.4踏板应采用防滑材料或至少有不小于25mm宽的防滑突缘。

应采用厚度不小于4mm的花纹钢板或经防滑处理的普通钢板或采用由25mm×

4mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其它等效的结构。

2.5.4梯梁梯梁应有足够的刚度以使结构横向挠曲变形最小并由底部踏板的突缘向前突出不小于50mm见图1。

2.5.5梯子通行空间2.5.5.1在斜梯使用者上方由踏板突缘前端到上方障碍物沿梯梁中心线垂直方向测量距离应不小于1200mm。

2.5.5.2在斜梯使用者上方由踏板突缘前端到上方障碍物的垂直距离应不小于2000mm。

2.5.6扶手2.5.6.1梯宽不大于1100mm两侧封闭的斜梯应至少一侧有扶手宜设在下梯方向的右侧。

2.5.6.2梯宽不大于1100mm一侧敞开的斜梯应至少在敞开一侧装有梯子扶手。

2.5.6.3梯宽不大于1100mm两边敞开的斜梯应在两侧均安装梯子扶手。

2.5.6.4梯宽大于1100mm但不大于2200mm的斜梯无论是否封闭均应在两侧安装扶手。

2.5.6.5梯宽大于2200mm的斜梯除在两侧安装

扶手外在梯子宽度的中线处应设置中间栏杆。

2.5.6.6梯子扶手中心线应与梯子的倾角线平行。

梯子封闭边扶手的高度由踏板突缘上表面到扶手的上表面垂直测量应不小于860mm不大于960mm。

2.5.6.7斜梯敞开边的扶手高度应不低于GB4053.3中规定的栏杆高度。

2.5.6.8扶手应沿着其整个长度方向上连续可抓握。

在扶手外表面与周围其它物体间的距离应不小于60mm。

2.5.6.9扶手宜为外径30mm50mm壁厚不小于2.5mm的圆形管材。

对于非圆形截面的扶手其周长应为100mm160mm。

非圆形截面外接圆直径应不大于57mm所有边缘应为圆弧形圆角半径不小于3mm。

2.5.6.10支撑扶手的立柱宜采用截面不小于40mm×

40mm×

4mm

角钢或外径为30mm50mm的管材。

从第一级踏板开始设置间距不宜大于1000mm。

中间栏杆采用直径不小于16mm圆钢或30mm×

4mm扁钢固定在立柱中部。

3工业防护栏杆及钢平台3.1范围本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。

本部分适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台另有标准规定的除外。

3.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分。

GB50205钢结构工程施工质量验收规范3.3术语和定义3.3.1固定式工业防护栏杆fixedindustrialguardrail永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其它敞开边缘防止人员坠落的框架结构简称护栏见图1。

3.3.2扶手顶部栏杆handrailtop-rail可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。

3.3.3中间栏杆横杆intermediaterailknee-rail安装在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件。

3.3.4立柱支柱poststanchion与平台或其它固定结构连接支撑防护栏杆的垂直构件。

3.3.5踢脚板档板toeboardtoeplatekickplate沿平台、通道或其它敞开边缘垂直设置用来防止物体坠落或人员滑出的防护栏杆构件。

3.3.6平台platform在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构。

3.3.7固定式工业钢平台fixedindustrialsteelplatform永久性安装在建筑物或设备上供人员工作、休息或通行的钢制平台。

3.3.8工作平台workplatform装有要求的防护装置供人员进行工作活动的平台。

3.3.9梯间平台中间平台休息平台landingintermediateplatformrestplatform相邻梯段间供人员休息或改变行进方向的平台。

3.3.10通行平台通道walkingplatformwalkwayrunway供人员由一个区域到另一个区域行走的平台。

3.4一般要求3.4.1防护要求3.4.1.1距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。

3.4.1.2在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。

3.4.1.3在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘均应设置带踢脚板的防护栏杆。

3.4.1.4当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其它结构边沿时防护栏杆可不设踢脚板。

3.4.2材料防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B并具有碳含量合格保证。

3.4.3防护栏杆设计载荷3.4.3.1防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N集中载荷和不小于700N/m均布载荷。

在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250。

水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。

3.4.3.2中间栏杆应能承受在中点圆周上施加的不小于700N水平集中载荷最大挠曲变形不大于75mm。

3.4.3.3端部或末端立

柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。

3.4.4钢平台设计载荷

3.4.4.1钢平台的设计载荷应按实际使.