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焊接作业有害因素的来源与危害

焊接作业有害因素的来源与危害

焊接过程中的有害因素可分为化学有害因素和物理有害因素两大类。

在焊接环境内存在的化学有害因素主要有焊接烟尘和有害气体两种;存在的物理有害因素主要有焊接放射性物质、电弧辐射、高频电磁场辐射及噪声等。

焊接方法不同,产生的有害因素的强烈程度各异。

一、焊接作业的化学有害因素

(一)焊接烟尘的产生与危害

1.焊接烟尘的产生

在电气焊接过程中均会产生焊接烟尘,期中包括“烟”和粉尘。

焊接烟尘的产生过程实质上是一个过热—蒸发—氧化—冷凝的物理过程。

即被焊金属材料和焊接材料(焊条或焊丝)熔融时产生的高温蒸气在空气中迅速蒸发—氧化—冷凝形成细小的固态粒子,弥散在电弧周围,从而成为焊接烟尘。

这些金属及其化合物的微粒飘浮在空气中。

其直径小于0.1微米称为烟,直径在0.1~10微米之间的微粒称为金属粉尘。

焊接电弧的温度均在3000℃以上(一般弧柱的温度在6000℃以上)。

因此,金属材料在高温下必然蒸发。

手工电弧焊的金属烟尘还来源于焊条药皮的氧化和蒸发。

焊条药皮是由一定数量及不同用途的矿石粉、铁合金粉、化工原料、有机物及无机物混合而成。

目前国产的焊条,药皮类型有两类。

一类是酸性焊条,其特点是在药皮中主要含有对金属起积极氧化作用的氧化铁、氧化锰及氧化钛等氧化物,所以药皮的氧化性较强。

这种焊条对铁锈、油脂及水分的敏感性不大。

另一类是碱性焊条,其特点是在药皮成分中含有较多的大理石(CaCO3)和萤石(CaF)并含有较多的铁合金做为脱氧剂和合金剂,所以药皮具有足够的脱氧性,焊接时大理石分解成CO2做为保护气体。

这类焊条与酸性焊条相比,保护气体中氢很少,因此又称为低氢焊条,它主要用于重要结构的焊接。

综合起来,构成药皮的矿产化工原料和金属元素主要有:

大理石(CaCO3)、石英(SiO2)、钛白粉(TiO2)、锰铁(FeMn)、硅铁(FeSi)、纯碱(Na2CO3)、萤石(CaF2)以及做为粘接剂的水玻璃等。

焊接时,金属元素蒸发氧化,变成各种有毒物质,如三氧化二铁、氧化锰、二氧化硅、硫酸盐、氟化钠、氟化钙、氟化铬和氧化镍等。

这两类焊条烟尘的性质区别在于前—类酸性非低氢型焊条烟尘中不含氟,而后一类碱性低氢型焊条中含氟。

氟主要来源于药皮所含的氟化物,而氟化物对人体的危害很大。

焊接金属烟尘的成分及浓度主要取决于焊接工艺、焊接材料及焊接规范。

如焊接铝时可产生铝粉尘,焊接铜时可产生铜和氧化锌粉尘。

焊接电流越大,粉尘浓度越高。

根据某省电焊职业危害调查协作组对焊接烟尘的光谱分析,其中含有较多的铁、钙、钠,少量的硅、锰、钛、铝,微量的锌、铅、铬、银、铜、锶、钡等。

烟尘中氧化铁含量约25~40%,氧化锰含量为5~10%,各类焊条烟尘中含硅量不同,酸性型焊条占17.7%,碱性型焊条占5.9%,游离型二氧化硅数量较微小。

2.焊接烟尘的危害

焊接烟尘的成分十分复杂,不同焊接工艺的烟尘成分及其主要危害也有所不同。

例如,带涂料焊条手工电弧焊、CO2气体保护焊、等离子喷(涂)焊等,其焊接烟尘中主要成分是铁、硅、锰、铝等,长时间接触这些烟尘或粉尘,在焊接烟尘浓度较大,又无相应排尘措施的情况下,容易被吸入人的肺部内积聚下来,将有可能引起“焊工尘肺”、“锰中毒”和焊工“金属热”等职业性疾病。

(1)焊工尘肺由于焊接作业中长期吸入高浓度的焊接烟尘,这些烟尘在人体肺部蓄积,引起肺部组织弥漫性纤维病变产生的疾病称为焊工尘肺。

对于焊接烟尘引起的肺部慢性损害,国内外尚无统一认识和命名,故焊工尘肺也有人称为“电焊工铁末沉着症”、“电焊混合尘肺”、“矽肺”等等。

随着焊接工艺和技术的发展,不少学者认为,焊工尘肺不仅是单纯的氧化铁尘沉着,而且伴有肺部纤维性病变、支气管炎症和支气管扩张、局部肺扩张、肺气肿和炎症,可使部分焊工的肺功能在不同程度上受到影响,是由焊接烟尘及气体混合物长期慢性作用下使肺部组织产生轻度纤维性病变的结果。

因焊工尘肺是烟尘对人体长期作用而造成的一种职业病,所以发病比较缓慢,一般多在接触焊接烟尘后l0年以上才发病,有时也可能长达15~20年左右发病。

但也有个别情况,有人长期在密闭环境中持续吸入高浓度焊接烟尘,经4~5年即己发病。

由于人的肝脏具有代偿功能,患者可在X光胸透片上已发现有明显病变的情况下而长时间内无明显临床症兆。

随着病情的发展,尤其合并肺气肿或慢性支气管炎的情况下,临床症兆才趋于明显,此时主要表现为呼吸系统症状,咳嗽、气促、咳痰、胸闷和胸痛,严重时其至咳血。

有个别的焊工尘肺患者,呈现出食欲减退、全身乏力、体重减轻以及神经衰弱等症状。

多数患者的焊工尘肺病程经历属于良性的,在脱离焊接作业或甚至未脱离焊接作业情况下,肺部病变不进展或进展缓慢。

也有少数病例,在患者停止接触焊接烟尘后,病情发生可逆性变化,即经合适治疗后,渐趋好转。

(2)锰中毒锰中毒主要是由吸收锰的化合物引起。

焊条药皮与焊芯中均含有不同数量的锰。

如结422和结507焊条药皮含锰量分别为8~16%及4~6.5%,用于堆焊耐磨损的机械零件高高锰钢堆焊焊条,其药皮含锰量甚至高达53%,而焊芯含锰量一般只有0.3~3%左右。

各种被焊金属也有不同含锰量,如12Mn、15Mn、16Mn等钢,锰含量为1.1~1.6%,锰钢含锰量一般大于7%,25锰硅钢含锰量大于24.5%。

因此,当进行电弧焊接时,焊条的焊芯、药皮和被焊金属在4000~6000K的电弧高温下发生冶金反应,在焊接烟尘中含多量锰烟尘。

各种焊条焊接烟尘含锰量一般为5~8%,但高锰奥氏体不锈钢焊条焊接烟尘含锰量甚至高达52.1%。

空气中锰的浓度也同时取决于作业场所的大小,在露天或通风条件好的厂房、车间进行电焊时,其浓度较低,在船舱、锅炉及密闭狭小的容器内焊接,锰的浓度则较高。

据国外资料报道,电焊作业环境空气中MnO2浓度在0.3~47.0毫克/米3。

因此,焊工长期吸入含锰量高的焊接烟尘,就可能引起锰中毒,而且锰烟的毒性要大于锰尘。

锰对大脑皮质下部位有明显的毒害作用,据推测这可能是由于锰可使脑血管受损所致。

焊接作业的锰中毒主要呈慢性过程,多是由于长期吸入较高浓度的锰烟所致。

焊工锰中毒的发病工龄一般在接触较高浓度锰烟尘后3~5年即有可能发病,但也有工龄少于1年及工龄长达10余年只才逐渐发病者。

发病率随工龄延长而增高。

锰中毒的临床早期表现主要表现在神经系统方面,如头痛、萎糜不振、头晕、失眠、记忆力减退、疲乏、四肢无力等神经衰弱症状。

继续发展则可以出现明显的椎体外系神经受损症状。

中度锰中毒临床表现为两腿发沉,笨拙,面部呆板,反应迟钝,性情孤癖,语言低沉,口吃,举止缓慢,完成精细动作困难,易于冲动,下蹲易于跌倒,单足站立不稳等。

少数患者可有感觉障碍为主的多发性神经炎。

重度锰中毒病变明显,患者四肢僵直,说话含糊不清,面部表情减少,前冲步态,不能后退,极易跌倒,下颌、唇、舌可出现震颤,语音单调;精神症状多为不自主哭笑,智力减退及神经功能紊乱等。

(3)焊工金属热焊工金属热也称为焊工金属烟热或电焊烟热,它是焊工常见的一种急性变态反应性疾病,长期吸入焊接金属烟尘中的氧化铁、氧化锰微粒和氧化物等,均可能会引起焊工金属热。

手工电弧焊时,在电弧高温作用下的锌、铅、铜、铝、铁、银等金属均可氧化成为直径约0.05~0.5微米的金属氧化物颗粒,这些颗粒悬浮在空气中,可经上呼吸道进入焊工肺内。

进入体内的金属微粒尤其是微细的锌微粒可被体内多形核白细胞所吞噬,然后白细胞释放出内源性热原刺激体温调节中抠,引起体温升高。

另外,也可能由于金属氧化物微粒刺激和损伤了深部呼吸道粘膜和肺泡上皮,使之变性和坏死,这种变形蛋白被吸收后,使机体产生异体蛋白变态反应而引起发热。

焊工金属热的发病特征多是急性发作,其发作时间常在吸入焊接烟尘4~12小时后即可发病,夜间发病较多,最初患者口内感到有金属余味,伴有头痛、恶心、呕吐、腹痛、肌肉关节酸痛等症状,然后出现寒战,过l~1.5小时寒战消退,体温升高,高温时可达38~39℃,甚至更高。

持续高热达l~3小时,当体温达到高峰时,开始出汗,以后体温逐渐下降,一般在24~48小时内即可恢复,X光胸透检查肺部正常或可见肺部纹理轻度增多。

国内调查表明,焊工金属热通常在密闭船舱、容器内使用碱性低氢焊条作业的情况下发病率较高。

(二)焊接有害气体的产生和危害

1.焊接有害气体的产生

在各种熔焊过程中,焊接电弧的高温和强烈紫外线会使电弧区周围形成一些气体,其中一些气体对人体有害,称为焊接有害气体。

这些气体包括臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。

氩弧焊、等离子弧焊及等离子弧切割、喷涂、喷焊作业中,电弧温度极高,如钨极氩弧焊电弧温度最高可达16000K以上。

因此,在这些焊接方法中电弧发出的紫外线强度很高,可比带药皮焊条的手工电弧焊电弧产生的紫外线强度大30~50倍。

在这样的条件下,电弧区周围必然发生强烈的高温化学反应,而导致较多的臭氧产生。

因此,在上述焊接方法的操作过程中,臭氧是主要的有害气体之一。

其次,在焊接铜合金、铝合金等有色金属及喷焊、喷涂、切割中,还会产生较多的氮氧化合物。

2.几种有害气体的危害

(1)臭氧(O3)

臭氧是一种淡蓝色气体,具有强烈刺激性气味。

当空气中臭氧浓度较高(达到0.0l毫克/米3)时,可闻到腥臭味;浓度再高时,腥臭味中略带有酸味。

臭氧是属于具有刺激性的有害气体和极强的氧化剂,容易同各种物质起化学反应。

臭氧被吸入人体之后。

主要是刺激呼吸系统和神经系统,引起咳嗽、头晕、胸闷、全身乏力和食欲不佳等症状,严重时可发生肺水肿和支气管炎。

此外,臭氧容易同橡皮和棉织品起化学作用,可使橡皮和棉织品老化变性,在13毫克/米3浓度作用下,帆布可在半个月内而变性,易破碎。

(2)氮氧化物

氮氧化物种类很多,主要有氧化亚氮(N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)、四氧化二氮(N2O4)及五氧化二氮(N2O5)等。

这些气体因其氧化程度不同,具有不同的颜色(由黄白色到深棕色)。

除二氧化氮(NO2)外,均不稳定,遇光、温或热后都将变成二氧化氮及一氧化氮。

一氧化氮在常温下又可迅速氧化成二氧化氮。

因此,在明弧焊时常见的氮氧化物为二氧化氮,其次为一氧化氮和四氧化二氮,常以测定二氧化氮的浓度来表示氮氧化物的存在情况。

二氧化氮为红褐色气体,比重为1.539,其毒性为一氧化氮的4~5倍,遇水可变成硝酸或亚硝酸,产生强烈的刺激作用。

氮氧化物对人体的危害主要是对肺有刺激作用。

氮氧化物较难溶于水,对眼睛和上呼吸道粘膜刺激不大,可通过呼吸直接吸入呼吸道深处,主要吸入细支气管及肺泡,到达肺泡后温度增加,反应也加快,在肺泡内约可滞留80%,逐渐与水作用形成硝酸或亚硝酸,对肺组织产生强烈的刺激及腐蚀作用,可增加毛织血管及肺泡壁的通透性,引起急性哮喘症或产生肺水肿。

氮氧化物中毒浓度以二氧化氮计算时,120毫克/米3可引起咽部刺激,长期慢性作用,可引起神经衰弱、上呼吸道粘膜发炎和慢性呼吸道炎症,同时还可造成皮肤刺激及牙齿酸蚀症。

氮氧化物慢性中毒主要的临床表现是头晕、头痛、食欲不佳、体重下降及四肢无力等。

发生急性且重度中毒时,患者的咳嗽加剧,可能发生肺水肿、呼吸困难、虚脱、全身软弱无力等症状。

(3)一氧化碳(CO)

焊接过程中产生的一氧化碳(CO),主要来源于二氧化碳(CO2)在电弧高温作用下发生的分解。

二氧化碳的分解速度随电弧温度的增高而加大。

各种焊接方法中,二氧化碳气体保护焊产生的一氧化碳浓度最高。

一氧化碳是无色、无味、无臭、无刺激性的气体,比重为0.967,几乎不溶于水,但易溶于氨水中,它是属于一种窒息性气体。

一氧化碳对人体的有害作用是使氧在体内的输送或组织利用氧的功能发生障碍,造成组织缺氧。

一氧化碳经呼吸道进入体内,由肺泡吸收进入血液后,与血红蛋白结合成碳氧血红蛋白,它与血液中输送氧气的血红蛋白具有非常大的亲和力(比氧与血红蛋白的亲和力大200~300倍),而解离速度又较氧与血红蛋白慢得多(相差3600倍)。

所以,一氧化碳经肺泡进入血液后,便很快与血红蛋白结合成碳氧血红蛋白,使血红蛋白失去正常的携氧功能,从而使人体组织内缺氧坏死而引起中毒。

一氧化碳对人体危害的临床表现是头晕、头痛、面色苍白、体重下降、全身不适、四肢无力等神经衰弱症候群。

一氧化碳轻度中毒主要表现为眩晕、恶心、呕吐、两腿发软以及有昏厥感。

一旦发生上述症状应立即离开现场,吸入新鲜空气,症状即可消失。

中度中毒除上述症状加重外,脉搏加快、不能行动且易进入昏迷状态。

若在短时间内吸入高浓度一氧化碳而发生严重中毒的表现为突然昏倒,迅速进入严重昏迷状态,常并发肺水肿、脑水肿、心肌损害、心律紊乱等症状,严重时有生命危险。

因此,一旦发现有中度尤其是重度一氧化碳中毒现象,应立即送医院治疗或抢救。

(4)氟化氢(HF)

氟化氢(HF)主要在埋弧焊合手工电弧焊作业时产生。

埋弧焊采用含氟化物的酸性焊剂,可产生微量的氟化氢气体。

氟化氢为无色气体,比重为0.7,极易溶于水形成氢氟酸,两者的腐蚀性均强,毒性剧烈。

氟化氢对人体具有强烈的刺激作用,能迅速由呼吸道吸收而对全身产生毒害作用。

吸入较高浓度的氟化物气体或蒸气,可立即刺激眼、鼻和呼吸道粘膜的刺激症状,引起鼻腔和粘膜充血、干燥、鼻腔溃疡等。

严重时可发生支气管炎、肺炎。

长期接触氟化氢(5~7年以上)可发生骨质病变,患者大多数表现为骨质增厚(即骨硬化),以脊椎、骨盆及躯干骨尤为显著,也可向四肢长骨发展

二、焊接作业的物理有害因素

(一)焊接作业产生的电弧辐射危害

在各种焊接工艺中,特别是各种明弧焊,都要产生外围电弧,形成电弧光辐射。

对于一些埋弧焊和电渣焊在造渣阶段的光辐射较前面明弧焊为弱。

电弧光辐射主要是由紫外线、红外线辐射和强可见光辐射三种辐射所组成。

由于电弧温度不同,在光辐射过程中发出的紫外线、红外线和强可见光的辐射强度均不相同。

不同的焊接工艺、焊接方法和规范,电弧光辐射强度及其组成是不相同的。

光辐射强度越高,对生物机体产生的生物学作用越强烈。

在各种焊接方法中,等离子弧焊光辐射最强烈,强度最大;粗丝二氧化碳气体保护焊因其电流密度大,故光辐射强度也比较大,圆弧焊光辐射强度次之,手工电弧焊的光辐射强度更弱一些。

在所有焊接方法中气焊的光辐射强度最弱,

当然上述各类焊接方法产生的光辐射度强度比较均指在明弧焊条件下。

焊接工艺参数不同,光辐射强度亦有不同。

焊接电弧电流越大,光辐射越强。

此外,还有防护方法、距施焊点距离及相对位置等,对光辐射强度均有影响。

光辐射作用到人体上,被体内组织吸收,引起组织的热作用、光化作用及电离作用,致使人体组织发生急性或慢性损伤。

1.紫外线

适量的紫外线对人体健康是有益的。

但是焊接电弧产生的强烈紫外线过度照射,对人体健康有一定的危害。

紫外线可分为长波(320~400纳米)、中波(275~320纳米)和短波(180~275纳米)三种。

波长为180~320纳米助紫外线是具有明显的生物学作用的部分。

当波长在180~290纳米时,紫外线对人体的伤害作用较之其他波长的明显,在这个波长范围内,手工电弧焊、氩弧焊及等离子弧焊比较,以等离子弧焊产生的相对强度最大,手工电弧焊最小。

CO2气体保护焊的弧光辐射强度是手工电弧焊的2~3倍。

紫外线对人体的伤害是由于光化作用而致,它主要造成皮肤和眼睛的伤害。

紫外线波长不同,对人体皮肤的危害情况也不同。

当皮肤受强烈紫外线作用时,可引起皮炎、弥漫性红斑,有时出现渗出液、小水泡和浮肿,有发挥和热灼感,作用强烈时表现为头痛、头晕、乏力、发烧、失眠及神经兴奋等。

紫外线对眼睛有一定的伤害作用。

紫外线照射使眼睛受伤害的程度与照射时间成正比,与照射源的距离平方成反比,并且与光线的投射角有关,光线与角膜成直角照射时对眼睛伤害最大,角度偏斜越大其伤害作用越小。

由焊接电弧光辐射引起的一种特殊职业性眼病——电光性眼炎,就是由于紫外线过度照射引起的眼睛急性角膜炎,主要症状表现为两眼流泪、刺痛、异物感、羞光、眼脸红肿、痉挛等,并伴有头痛、视物模糊等症状。

此外,焊接电弧的紫外线辐射对纤维的破坏能力很强,尤其棉织品为甚。

等离子弧焊、氩弧焊、激光焊、二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊中的光辐射危害主要以紫外线辐射的危害为主。

2.红外浅

红外线对人体的危害主要是引起人体组织灼热作用。

波长较长的红外线可被皮肤表面吸收,使人产生热的感觉。

波长较短的红外线可被组织吸收,使血液和深部组织灼伤。

在焊接过程中,眼部若受到强烈的红外线辐射,立即可感到强烈的灼伤和灼痛,发生闪光幻视觉。

长期的红外线照射可能造成眼睛水晶体白内障眼疾,视力减退,严重时能导致失明。

此外,还会造成视网膜灼伤。

气焊、电阻焊光辐射危害主要以红外线辐射的危害为主。

3.强可见光线

焊接电弧的可见光线的光度,比肉眼正常承受的光度约大一万倍。

被强可见光线照射后眼睛看不见东西、疼痛,通常也称为电焊“晃眼”,短时间内失去视觉,长时间的照射会引起视力减弱。

电渣焊接主要以强可见光线辐射为主体。

此外,气焊中的辐射主要成分也存在有强可见光线。

(三)焊接产生的放射性危害

焊接工艺过程的放射性危害,主要指等离子弧焊与氩弧焊的钍放射性污染和电子束焊接时的X射线。

某些元素不需要外界的任何作用,它们的原子核就能自行放射出具有一定穿透能力的射线,称为放射现象,这种性质即为放射性,具有放射性的元素定义为放射性元素。

从目前世界上知道的一百多种元素中,天然存在的放射性元素约有五十多种。

在焊接作业中,氩弧焊和等离子弧焊目前使用的电极材料中,有一种含有放射性元素钍钨电极,在某些工厂、院校及科研单位尚在使用。

钍及其衰变(或蜕变)产物为天然放射性物质,它能放射出α、β、γ三种射线,其中α射线占钍的总辐射量的90%,β射线占钍的总辐射量的9%,γ射线占钍的总辐射量的1%。

在氩弧焊和等离子弧焊接操作中,由于使用钍钨电极,在高温作用下,钍钨电极中的钍及其衰变产物迅速熔化并部分蒸发,混合在焊接烟尘中,从而对人体造成危害。

放射性物质产生的射线以两种形式作用于人体,即体外照射和体内照射。

如果放射性物质通过呼吸系统和消化系统进入人体内,则可发生体内照射。

另外,放射性物质也可通过皮肤渗透侵入体内引起体内照射。

焊接过程中,钍钨电极中钍含量越多,则造成的放射性污染则会越严重。

即使在非焊接过程的钍钨电极打磨时,也会产生较多的钍粉尘,如防护不良,也会产生较严重的污染。

体外照射危害较小。

因为α粒子虽然能量较高,但其穿透能力较弱,只要离开射源l0~20厘米的间隙,或用纸、布及其他材料制成屏蔽,皆可将α粒子完全吸收。

β粒子可用铝板或一层塑料布即可屏蔽。

所以体外照射对人体无大的危害。

但若长期接触放射性物质,防护不当时,人体长期受到超过容许剂量的体外照射时,或者放射性物质经常少量进入体内并积蓄下来,引起较大照射量的体内照射,则可引起慢性放射性病变,造成中枢神经系统造血器官和消化系统的疾病,一般症状为身体衰弱无力、对传染病的抵抗力显著降低、体重减轻、白血病及再生障碍性贫血等。

(三)高频电磁场的危害

当交流电的频率达到每秒钟振荡在10万次至30000万次时,它的周围便形成高频电磁场。

高频电磁场是属于无线电波的一部分,为非电离辐射。

非熔化极氩弧焊和等离子弧焊为了迅速引燃电弧,多采用高频振荡器来激发电弧,引弧时,振荡器要产生强烈的高频振荡,击穿钍钨电极或铈钨电极与喷嘴之间的空气间隙来引燃电弧,有一部分能量在引弧瞬间(2~3秒)以电磁波的形式向空间辐射,即形成高频电磁场。

通常高频振荡器只在氩弧焊和等离子弧焊引弧的一瞬间工作产生高频电磁场。

因而高频电磁辐射的时间很短,引弧后电压下降或自动断开,高频电流也就没有了。

一般使用的高频振荡器的工作频率为25KHz,电压为2500~4000V。

在氩弧焊和等离子弧焊中产生的高频电流特点是用于脉冲式的高频电流。

因此,受高频电磁场辐射的危害性不大。

但是人体在高频电磁场的作用下,能吸收一定的辐射能量,产生生物学效应,主要是热作用,也称为高频电磁场对人体的“致热作用”,这种致热作用对人体健康有一定的危害。

操作者长期接触场强较大的高频电磁场,能引起植物种经功能紊乱和神经衰弱。

表现为头痛、头晕、疲乏无力、食欲不佳、记忆力减退、心悸、胸闷、失眠、多梦、嗜睡、消瘦等症状。

血压早期可有波动,严重者血压下降或上升(以血压降低为多见),白血球数量减少或增多,窦性心律不齐,轻度贫血等。

(四)焊接与切割噪声的危害

所有焊接工艺几乎均存在噪声。

其中声强较大、危害突出的要属等离子弧切割与焊接、等离子弧喷徐与喷焊以及碳焊气刨。

这些焊接工艺方法的噪声强度可达120~130分贝或更高。

噪声已成为某些焊接与切割工艺中存在着的主要职业有害因素。

焊接过程中所产生的噪声与许多因素有关。

不同的气体流量产生的噪声强度、大小不同,流量越大其噪声强度也越大。

不同气体所产生的噪声强度大小也不一样,双原子气体的噪声持点是高频噪声强度较强,高低频噪声强度悬殊很大;单原子气体的噪声特点是低频噪声强度较强,但高低频噪声强度比较接近。

不同的焊枪喷嘴口径产生的噪声强度也不相同,焊枪喷嘴口径愈小而气体流量越大时,产生的噪声强度也越大,而且高频的成分也较多。

等离子弧切割和喷涂工艺因其在工艺上要求有一定的等离子流力,噪声强度较高,而且大多数在100分贝以上。

喷涂作业更高,噪声强度可达123分贝,等离子弧切割随着工件厚度增加,所需功率也增加,因此噪声强度也升高。

等离子弧工艺的噪声频率是相当宽的,在31.5~32000Hz之间。

从卫生防护角度衡量,噪声在下列范用内对人体不致造成危害:

低频噪声(频率小于300Hz)时容许强度为90~100分贝;中频噪声(频率在300~800Hz范围内)容许强度为85~90分贝;高频噪声(频率大于800Hz)时容许强度为75~85分贝。

噪声强度超过上述容许强度时,对人体可造成危害。

噪声对人体的危害是多方面的。

强烈的噪声可引起突发性听觉器官损伤、听觉障碍和噪声耳聋外伤等症,其表现为耳鸣、耳痛、眩晕、鼓肢内凹、充血等,严重时可造成耳聋,此外若长期接受连续的噪声,可导致中枢神经系统和血管系统障碍,引起血压升高、心跳过速、心律不齐、恶心、烦躁、疲倦等。

根据上述情况可见,在等离子弧焊接、切割、喷涂、喷焊及碳孤气刨工作中,应重视噪声的防护。

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