DTII(A)带式输送机计算书(带表1-4)Ver1.2(95版)(2012.12.18).xls

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DTII（A）DTII（A）型型带带式式输输送送机机设设计计计计算算书书（计算依据：

GB50431-2008带式输送机工程设计规范）（设计数据：

DTII（A）带式输送机设计手册）使用说明1、本计算书只适用于头部单驱动，单加料点的散料水平和上运（B500B1400mm）带式输送机的各种阻力计算，带宽确定，输送带选型，电机功率计算等。

可供方案设计、基础设计和工程设计用。

2、本计算书可用于计算5种常见带式输送机侧型：

水平型，倾斜型，带凸弧型，带凹弧型和带凹凸弧型。

各种侧型的边界条件为：

L1=0,L2=0,H=0，为水平型；L1=0,L2=0,H0，为倾斜型；L10,L2=0,H0，为带凸弧型；L1=0,L20,H0，为带凹弧型；L10,L20,H0，带凹凸弧型。

3、对于带式输送机长度L=80m,按附加阻力系数可以自动计算带式输送机各种阻力和参数。

但当L600t/h,600t/h,满满足足要要求求！

二二、根根据据物物料料粒粒度度核核算算输输送送机机带带宽宽带带宽宽B=2a+200=B=2a+200=6001000mm,lb,min=（v2-vo2）/（2g1）=0.34Ff=2Iv2lb/（v+v0）/22bl2=19.733）胶带绕过滚筒缠绕阻力F1（N）Fl=0先输入0，再按下面的表1：

各特性点张力和滚筒参数中的值填入，直到两值接近为止。

4）非传动滚筒的轴承阻力Ft（N）Ft=0.005do/DFT=134按GB50431-2008，可按FT=450N估算。

再按下面的表1的值修正。

FFNN=F=FbAbA+F+Fff+F+F11+F+Ftt=487.06附加阻力系数C=1.78查表（3-5）FFNN=（C-1）F=（C-1）FHH=3691.19取取FFNN=3691.19FALSE33、主主要要特特种种阻阻力力FFS1S1（N）（N）1）托辊前倾的摩擦阻力F（N）槽形系数C=0.43槽角=（30o,35o,45o）,C=（0.4,0.43,0.5）托辊和输送带间的摩擦系数0=0.3一般取0=0.30.4装有前倾托辊的输送机长度（m）Ln=127.50托辊前倾角度（）=1.38查表（3-7）F=C0Ln（qB+qG）gcossin=3672）导料栏板间的摩擦阻力Fgl（N）导料槽栏板长度（m）l=4导料槽两栏板间宽度（m）b1=0.61Fgl=2Iv2gl/（v2b12）=570物料与导料槽的摩擦系数2=0.7FFs1s1=F=F+F+Fglgl=936设计体积输送量（m3/s）Iv=0.185244、附附加加特特种种阻阻力力FFS2S2（N）（N）1）清扫器摩擦阻力Fr（N）头部清扫器和输送带接触面积（m2）ARO=0.01查表（3-11）头部清扫器个数n3RO=2空段清扫器和输送带接触面积（m2）ARU=0.015查表（3-11）空段清扫器个数n3RU=2清扫器和输送带间的压力（N/m2）p=100000一般取p=（310）x104清扫器和输送带间的摩擦系数3=0.6一般取3=0.50.7头部清扫器摩擦阻力FrRO=AROp3=600空段清扫器摩擦阻力FrRU=ARUp3=900Fr=n3ROFrRO+n3RUFrRU=30002）犁式卸料器摩擦阻力Fa（N）刮板系数（N/m）k2=1500宜取k2=1500N/m同时工作的犁式卸料器个数n4=0建议犁式卸料器个数最大按3个同时工作考虑！

Fa=n4Bk2=0附附加加特特种种阻阻力力（N）（N）FFs2s2=F=Frr+F+Faa=300055、倾倾斜斜阻阻力力FFStSt（N）（N）FFStSt=q=qGGgHgH=596866、圆圆周周驱驱动动力力FFuu（N）（N）FFuu=F=FHH+F+FNN+F+FS1S1+F+FS2S2+F+FStSt=18327按分项计算附加阻力取值第3页共73页DTII（A）型带式输送机设计计算书四四、传传动动滚滚筒筒轴轴功功率率和和电电机机功功率率计计算算稳定运行时传动滚筒轴功率（kW）PA=Fuv/1000=36.65传动效率=0.88一般取=0.850.95电压降系=0.95一般取1，只在特殊情况下=0.90.95多电机驱动不平衡系数=1一般取=0.90.95（单电机为1）电动机功率（kW）PM=PA/（）=43.85计计算算功功率率（kW）（kW）得得P=kPP=kPMM=43.85功率备用系数k=1五五、张张力力计计算算11、输输送送带带不不打打滑滑条条件件校校核核1）启动工况启动系数Ka=1.5中小型输送机可取启动系数Ka=1.31.7启动工况传动滚筒圆周力（N）Fua=KaFu=27491输送带在传动滚筒绕出点的保证最小张力F2min（N）输送带在传动滚筒上的围包角=190F2minFua/（e-1）=12542传动滚筒与输送带间的摩擦系数=0.352）稳定运行工况欧拉系数e=3.19输送带在传动滚筒绕出点的保证最小张力F2min（N）F2minFu/（e-1）=836122、输输送送带带下下垂垂度度校校核核1）承载分支最小张力Fmin（N）FROmina0（qB+qG）g/（8hmax）=13869允许最大下垂度hmax=0.01下下表表11中中F14F14承承载载分分支支最最小小张张力力FFmin,min,满满足足垂垂度度要要求求！

2）回程分支最小张力Fmin（N）一般hmax应限制在0.010.02,稳定运行工况，宜取0.01。

FminaUqBg/（8hmax）=401733、传传动动滚滚筒筒的的选选择择1）传动滚筒的直径（mm）织物芯层厚度或钢丝芯直径（mm）dB=2.80查表（4-24-5）传动滚筒最小直径（mm）D=C0dB=252CC带：

Co=80,NN带:

Co=90,EP带:

Co=108,ST带:

Co=1452）传动滚筒合力Fn（kN）（传动滚筒的选择原则按下表1的注3；或参见按GB50431的9.1.3条）FALSE启动工况：

Fna=（Fua+2F2）/1000=52.57取F2min和FRUmin较大者，令启动工况：

F2a=12542稳定运行工况Fn=（Fu+2F2）/1000=35.05取F2min和FRUmin较大者，令稳定工况：

F2=8361初选传动滚筒直径（mm）D=630输送机代号:

10063.2查表（6-1）,见本计算书表1-2许用合力（kN）=73传传动动滚滚筒筒合合力力FnFn满满足足要要求求！

3）传动滚筒扭矩Mmax（kNm）启动工况：

MamaxFuaD/（2000*1000）=8.66稳定运行工况:

MmaxFuD/（2000*1000）=5.77许用扭矩（kNm）=12传传动动滚滚筒筒扭扭矩矩Mmax,Mmax,满满足足要要求求！

4）按输送带许用比压验算传动滚筒的直径D（F1+F2）/（PB）=131.44F14承承载载分分支支最最小小张张力力FFmin=,min=,满满足足垂垂度度要要求求！

六六、逆逆止止力力的的计计算算（按按GB50431GB50431计计算算）逆止力（N）FL=FSt-FH=3444模拟摩擦系数f（取值：

0.0120.016）=0.016逆止力矩（kN.m）ML=FLD/2000=1.08逆止器工况系数k2（取值：

1.52）=2.0逆止器需要的逆止力矩（kN.m）M=k2ML=2.17需需设设置置逆逆止止器器！

发生逆转的向上输送的带式输送机应装设制动器或逆止器，发生逆转的向上输送的大型带式输送机应同时装设制动器和逆止器。

七七、输输送送带带选选择择计计算算11、织织物物输输送送带带层层数数ZZ稳定工况下输送带最大张力（N）Fmax=Fu+F2=30869输送带静安全系数SA=12CC带：

SA=89,NN、EP带:

SA=1012,ST带：

SA=79输送带额定拉断强度（N/mm）N=100织物带层数（N/mm）ZFmaxSA/（BN）=3.70按Ft,Fl计算附加阻力取值第5页共73页DTII（A）型带式输送机设计计算书带带层层数数Z=4Z=4满满足足要要求求！

输送带厚度（mm）d=8.8查表（4-24-5）选选定定胶胶带带规规格格：

10001000NNNN444004004.5+1.54.5+1.5LL22、输输送送带带几几何何长长度度Lz（m）Lz（m）凸弧段长（m）Lconv=R1/180=0.000式中：

R1=0.0凹弧段长（m）Lconc=R2/180=0.000R2=0.0输送机长度（m）L=127.502头轮直径D1=0.63垂直拉紧装置安装附加长度（m）L=4.50尾轮直径D2=0.63卸料车或斗轮机所需附加长度（m）Ltrp=0.00输送带几何长度（m）Lz（D1D2）/2+2L+L+Ltrp=261.4833、输输送送带带接接头头长长度度LLuu（m）（m）接头数N=Lz/ls=1单根输送带长度Ls=3001）按手册公式计算：

最小阶梯宽度b=400查表（3-22）织物芯带（m）：

Lu（Z-1）b+Btg30）/1000=1.78钢丝绳破断强度（N/根）Ps15000一般取Ps=15000接头系数K1.50一般取K=1.31.5抽出力（N/mm）Fc搭接长度（mm）lPsK/Fc钢绳芯带（m）：

Lu（3l+250）/10002）按GB50431公式计算：

FALSE织物芯带最小阶梯长度（m）Ls=0.15查GB50431表B.0.3（见本计算书表3）织物芯带最小接头长度（m）Lv=（Z-1）Ls+0.05=0.50钢绳芯带最小接头长度（m）Lv=查GB50431表B.0.2（见本计算书表3）输送带接头长度（m）Lu=Lv+0.3B=0.80取输送带接头长度（m）Lu=1.7844、输输送送带带总总长长度度LLDD（mm）LDLz+LuN26455、输输送送带带订订货货平平方方米米数数MMDD（mm22）MDBZ+（dB2+dB3）/1.5LD或MD=B*d/1.5*LD（ST带）2112.0066、输输送送带带总总质质量量QQBB（kgkg）QB=LD*QB=2882.88八八、托托辊辊选选型型11、托托辊辊直直径径校校核核托辊辊子转速（rpm）n=60v/d=287满满足足要要求求！

22、静静载载荷荷计计算算1）承载分支托辊（不包括凸弧段）：

承载分支托辊静载荷（N）Po=feao（qG+qB）g=888式中：

辊子载荷系数fe=0.802）回程分支托辊（不包括凸弧段）：

回程分支托辊静载荷（N）Pu=feaUqBg=321式中：

辊子载荷系数fe=1.0033、动动载载荷荷计计算算1）承载分支托辊（不包括凸弧段）：

Po=PofRfdfa=1172运行系数fR=1.201.20承载分支托辊子额定载荷P0e=4380满满足足要要求求！

冲击系数fd=1.001.00承载托辊轴承号：

6305/C4查表（4-17）工况系数fa=1.101.102）回程分支托辊（不包括凸弧段）：

Pu=PufRfa=424回程分支辊子额定载荷Pue=1120满满足足要要求求！

注：

托辊是按标准系列选取，若要选择保留系列，请自行确定！

回程托辊轴承号：

6305/C4查表（4-17）接头长度按GB50431取值第6页共73页DTII（A）型带式输送机设计计算书DTII（A）DTII（A）型型带带式式输输送送机机设设计计计计算算书书（计算依据：

GB50431-2008带式输送机工程设计规范）（设计数据：

DTII（A）带式输送机设计手册）使用说明1、本计算书只适用于头部单驱动，单加料点的散料水平和上运（B500B1400mm）带式输送机的各种阻力计算，带宽确定，输送带选型，电机功率计算等。

可供方案设计、基础设计和工程设计用。

2、本计算书可用于计算5种常见带式输送机侧型：

水平型，倾斜型，带凸弧型，带凹弧型和带凹凸弧型。

各种侧型的边界条件为：

L1=0,L2=0,H=0，为水平型；L1=0,L2=0,H0，为倾斜型；L10,L2=0,H0，为带凸弧型；L1=0,L20,H0，为带凹弧型；L10,L20,H0，带凹凸弧型。

3、对于带式输送机长度L=80m,按附加阻力系数可以自动计算带式输送机各种阻力和参数。

但当L400t/h,400t/h,满满足足要要求求！

二二、根根据据物物料料粒粒度度核核算算输输送送机机带带宽宽带带宽宽B=2a+200=B=2a+200=2101000mm,lb,min=（v2-vo2）/（2g1）=0.13Ff=2Iv2lb/（v+v0）/22bl2=7.523）胶带绕过滚筒缠绕阻力F1（N）Fl=0先输入0，再按下面的表1：

各特性点张力和滚筒参数中的值填入，直到两值接近为止。

4）非传动滚筒的轴承阻力Ft（N）Ft=0.005do/DFT=450按GB50431-2008，可按FT=450N估算。

再按下面的表1的值修正。

FFNN=F=FbAbA+F+Fff+F+F11+F+Ftt=596.40附加阻力系数C=1.58查表（3-5）FFNN=（C-1）F=（C-1）FHH=3681.99取取FFNN=3681.99FALSE33、主主要要特特种种阻阻力力FFS1S1（N）（N）1）托辊前倾的摩擦阻力F（N）槽形系数C=0.43槽角=（30o,35o,45o）,C=（0.4,0.43,0.5）托辊和输送带间的摩擦系数0=0.3一般取0=0.30.4装有前倾托辊的输送机长度（m）Ln=0.00托辊前倾角度（）=1.38查表（3-7）F=C0Ln（qB+qG）gcossin=02）导料栏板间的摩擦阻力Fgl（N）导料槽栏板长度（m）l=4.5导料槽两栏板间宽度（m）b1=0.61Fgl=2Iv2gl/（v2b12）=625物料与导料槽的摩擦系数2=0.6FFs1s1=F=F+F+Fglgl=625设计体积输送量（m3/s）Iv=0.123544、附附加加特特种种阻阻力力FFS2S2（N）（N）1）清扫器摩擦阻力Fr（N）头部清扫器和输送带接触面积（m2）ARO=0.01查表（3-11）头部清扫器个数n3RO=1空段清扫器和输送带接触面积（m2）ARU=0.015查表（3-11）空段清扫器个数n3RU=2清扫器和输送带间的压力（N/m2）p=100000一般取p=（310）x104清扫器和输送带间的摩擦系数3=0.6一般取3=0.50.7头部清扫器摩擦阻力FrRO=AROp3=600空段清扫器摩擦阻力FrRU=ARUp3=900Fr=n3ROFrRO+n3RUFrRU=24002）犁式卸料器摩擦阻力Fa（N）刮板系数（N/m）k2=1500宜取k2=1500N/m同时工作的犁式卸料器个数n4=0建议犁式卸料器个数最大按3个同时工作考虑！

Fa=n4Bk2=0附附加加特特种种阻阻力力（N）（N）FFs2s2=F=Frr+F+Faa=240055、倾倾斜斜阻阻力力FFStSt（N）（N）FFStSt=q=qGGgHgH=2781766、圆圆周周驱驱动动力力FFuu（N）（N）FFuu=F=FHH+F+FNN+F+FS1S1+F+FS2S2+F+FStSt=40872按分项计算附加阻力取值第9页共73页DTII（A）型带式输送机设计计算书四四、传传动动滚滚筒筒轴轴功功率率和和电电机机功功率率计计算算稳定运行时传动滚筒轴功率（kW）PA=Fuv/1000=51.09传动效率=0.88一般取=0.850.95电压降系=1一般取1，只在特殊情况下=0.90.95多电机驱动不平衡系数=1一般取=0.90.95（单电机为1）电动机功率（kW）PM=PA/（）=58.06计计算算功功率率（kW）（kW）得得P=kPP=kPMM=58.06功率备用系数k=1五五、张张力力计计算算11、输输送送带带不不打打滑滑条条件件校校核核1）启动工况启动系数Ka=1.5中小型输送机可取启动系数Ka=1.31.7启动工况传动滚筒圆周力（N）Fua=KaFu=61308输送带在传动滚筒绕出点的保证最小张力F2min（N）输送带在传动滚筒上的围包角=200F2minFua/（e-1）=25619传动滚筒与输送带间的摩擦系数=0.352）稳定运行工况欧拉系数e=3.39输送带在传动滚筒绕出点的保证最小张力F2min（N）F2minFu/（e-1）=1707922、输输送送带带下下垂垂度度校校核核1）承载分支最小张力Fmin（N）FROmina0（qB+qG）g/（8hmax）=14824允许最大下垂度hmax=0.01下下表表11中中F14F14承承载载分分支支最最小小张张力力FFmin,min,满满足足垂垂度度要要求求！

2）回程分支最小张力Fmin（N）一般hmax应限制在0.010.02,稳定运行工况，宜取0.01。

FminaUqBg/（8hmax）=435933、传传动动滚滚筒筒的的选选择择1）传动滚筒的直径（mm）织物芯层厚度或钢丝芯直径（mm）dB=4.50查表（4-24-5）传动滚筒最小直径（mm）D=C0dB=405CC带：

Co=80,NN带:

Co=90,EP带:

Co=108,ST带:

Co=1452）传动滚筒合力Fn（kN）（传动滚筒的选择原则按下表1的注3；或参见按GB50431的9.1.3条）TRUE启动工况：

Fna=（Fua+2F2）/1000=112.55取F2min和FRUmin较大者，令启动工况：

F2a=25619稳定运行工况:

Fn=（Fu+2F2）/1000=75.03取F2min和FRUmin较大者，令稳定工况：

F2=17079初选传动滚筒直径（mm）D=800输送机代号:

10080.3查表（6-1）,见本计算书表1-2许用合力（kN）=160传传动动滚滚筒筒合合力力FnFn满满足足要要求求！

3）传动滚筒扭矩Mmax（kNm）启动工况:

MamaxFuaD/（2000*1000）=24.52稳定运行工况:

MmaxFuD/（2000*1000）=16.35许用扭矩（kNm）=27传传动动滚滚筒筒扭扭矩矩Mmax,Mmax,满满足足要要求求！

4）按输送带许用比压验算传动滚筒的直径D（F1+F2）/（PB）=281.37F14承承载载分分支支最最小小张张力力FFmin=,min=,满满足足垂垂度度要要求求！

六六、逆逆止止力力的的计计算算（按按GB50431GB50431计计算算）逆止力（N）FL=FSt-FH=24431模拟摩擦系数f（取值：

0.0120.016）=0.016逆止力矩（kN.m）ML=FLD/2000=9.77逆止器工况系数k2（取值：

1.52）=1.5逆止器需要的逆止力矩（kN.m）M=k2ML=14.66需需设设置置逆逆止止器器！

发生逆转的向上输送的带式输送机应装设制动器或逆止器，发生逆转的向上输送的大型带式输送机应同时装设制动器和逆止器。

七七、输输送送带带选选择择计计算算11、织织物物输输送送带带层层数数ZZ稳定工况下输送带最大张力（N）Fmax=Fu+F2=66491输送带静安全系数SA=12CC带：

SA=89,NN、EP带:

SA=1012,ST带：

SA=79输送带额定拉断强度（N/mm）N=150织物带层数（N/mm）ZFmaxSA/（BN）=5.32按Ft,Fl计算附加阻力取值第11页共73页DTII（A）型带式输送机设计计算书带带层层数数Z=6Z=6满满足足要要求求！

输送带厚度（mm）d=9查表（4-24-5）选选定定胶胶带带规规格格：

10001000NNNN669009003+1.53+1.5LL22、输输送送带带几几何何长长度度Lz（m）Lz（m）凸弧段长（m）Lconv=R1/180=0.000式中：

R1=0.0凹弧段长（m）Lconc=R2/180=0.000R2=0.0输送机长度（m）L=173.508头轮直径D1=0.80垂直拉紧装置安装附加长度（m）L=4.50尾轮直径D2=0.63卸料车或斗轮机所需附加长度（m）Ltrp=0.00输送带几何长度（m）Lz（D1D2）/2+2L+L+Ltrp=353.7633、输输送送带带接接头头长长度度LLuu（m）（m）接头数N=Lz/ls=2单根输送带长度Ls=3001）按手册公式计算：

最小阶梯宽度b=250查表（3-22）织物芯带（m）：

Lu（Z-1）b+Btg30）/1000=1.83钢丝绳破断强度（N/根）Ps15000一般取Ps=15000接头系数K1.50一般取K=1.31.5抽出力（N/mm）Fc搭接长度（mm）lPsK/Fc钢绳芯带（m）：

Lu（3l+250）/10002）按GB50431公式计算：

FALSE织物芯带最小阶梯长度（m）Ls=0.2查GB50431表B.0.3（见本计算书表3）织物芯带最小接头长度（m）Lv=（Z-1）Ls+0.05=1.05钢绳芯带最小接头长度（m）Lv=查GB50431表B.0.2（见本计算书表3）输送带接头长度（m）Lu=Lv+0.3B=1.35取输送带接头长度（m）Lu=1.8344、输输送送带带总总长长度度LLDD（mm）LDLz+LuN35855、输输送送带带订订货货平平方方米米数数MMDD（mm22）MDBZ+（dB2+dB3）/1.5LD或MD=B*d/1.5*LD（ST带）3222.0066、输输送送带带总总质质量量QQBB（kgkg）QB=LD*QB=4242.30八八、托托辊辊选选型型11、托托辊辊直直径径校校核核托辊辊子转速（rpm）n=60v/d=221满满足足要要求求！

22、静静载载荷荷计计算算1）承载分支托辊（不包括凸弧段）：

承载分支托辊静载荷（N）Po=feao（qG+qB）g=949式中：

辊子载荷系数fe=0.802）回程分支托辊（不包括凸弧段）：

回程分支托辊静载荷（N）Pu=feaUqBg=349式中：

辊子载荷系数fe=1.0033、动动载载荷荷计计算算1）承载分支托辊（不包括凸弧段）：

Po=PofRfdfa=1252运行系数fR=1.201.20承载分支托辊子额定载荷P0e=2880满满足足要要求求！

冲击系数fd=1.001.00承载托辊轴承号：

6205/C4查表（4-17）工况系数fa=1.101.102）回程分支托辊（不包括凸弧段）：

Pu=PufRfa=460回程分支辊子额定载荷Pue=1230满满足足要要求求！

注：

托辊是按标准系列选取，若要选择保留系列，请自行确定！

回程托辊轴承号：

6205/C4查表（4-17）接头长度按GB50431取值第12页共73页DTII（A）型带式输送机设计计算书DTII（A）DTII（A）型型带带式式输输送送机机设设计计计计算算书书（计算依据：

GB50431-2008带式输送机工程设计规范）（设计数据：

DTII（A）带式输送机设计手册）使用说明1、本计算书只适用于头部单驱动，单加料点的散料水平和上运（B500B1400mm）带式输送机的各种阻力计算，带宽确定，输送带选型，电机功率计算等。

可供方案设计、基础设计和工程设计用。

2、本计算书可用于计算5种常见带式输送机侧型：

水平型，倾斜型，带凸弧型，带凹弧型和带凹凸弧型。

各种侧型的边界条件为：

L1=0,L2=0,H=0，为水平型；L1=0,L2=0,H0，为倾斜型；L10,L2=0,H0，为带凸弧型；L1=0,L20,H0，为带凹弧型；L10,L20,H0，带凹凸弧型。

3、对于带式输送机长度L=80m,按附加阻力系数可以自动计算带式输送机各种阻力和参数。

但当L2000t/h,2000t/h,满满足足要要求求！

二二、根根据据物物料料粒粒度度核核算算输输送送机机带带宽宽带带宽宽B=2a+200=B=2a+200=8