黄韩侯混凝土拌和站建设标准及验收办法Word文件下载.docx
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砂石料仓应设置雨棚防雨遮阳,料仓之间应砌墙体隔开,仓内地面应设排水坡,不得积水,仓外应设置排水沟,满足现场排水要求。
4.搅拌机及计量设备需搭设防雨棚,雨棚高度以满足装载机作业为宜,需要冬季施工的拌和站要单独上报方案,按规定安装相关设备。
5.拌和站内应根据地形条件合理设置排水系统,应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划,与拌和站同时设计、同时施工、同时投入使用。
严禁将站内废水直接排放。
6.拌和站应设置“七牌一图”,即工程简介及质监举报电话牌、工程项目负责人员牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、工程创优牌、文明施工牌和施工总平面布置图。
其它生产及生活标牌则按标准化工地和《铁路建设项目现场安全文明标志》有关规定统一设置标识和标志。
7.拌和站站区内需要设置消防设施及安全用电设施。
(三)人员配置要求
1.拌和站人员配备需满足拌和站生产和管理需求,站长应具有二年及以上拌和站管理工作经验,熟悉拌和站技术条件,具备一定的机械知识和砼专业知识,有较全面的生产管理能力。
2.调度不少于2名,具备生产调度和物流管理的相关知识,熟悉砼生产施工工艺过程,能够熟练使用计算机进行网络管理和数据统计分析。
3.试验员不少于2人,其中一人应是授权签字人,具备试验工程师任职资格,且具有二年及以上试验工作经验。
4.其他管理人员应具备相应任职资格,数量按需要合理配置,以满足现场需要为主,
5.拌和站试验员、安全员、电工、电焊工、装载机司机、搅拌车司机、搅拌设备操作人员均应持证上岗,严禁无证或持无效证件人员上岗作业。
(四)设备配置要求
1.搅拌站应采用强制式搅拌机,其生产能力应满足现场施工要求,计量装置应达到自动计量标准,拌和站应配备满足混凝土生产需要的备用发电机。
2.储料罐应根据同时使用的水泥、粉煤灰等粉料种类来确定,每种粉料待检料与已检料必须存放于不同料罐内。
各储料罐必须设置缆风及避雷设施。
3.各储料罐内部应设破拱装置、自动收尘装置、料位指示器、温度传感器,为方便取样,应设置专用取样口。
如使用液体料,则储料罐应设防深沉装置,并注意遮光、保暖。
4.水池容量应满足砼连续施工生产的需要,同时要考虑冬季施工时的加热装置。
5.砂石料采用皮带输送机输送的,输送皮带应全程封闭,避免在输送过程中受雨水影响;
粉料均采用螺旋输送机输送,应注意使用过程中精度的校正和提高;
水和外加剂采用水泵抽取时,为保证计量精度,宜采用电磁分流阀装置。
6.搅拌站根据需要应设置骨料清洗设备。
(五)原材料管理
1.散装水泥、粉煤灰应使用储存罐储存,不同厂家、品种、标号、批次应分罐保存,严禁混装罐。
2.砂石料应分不同粒径、不同品种分仓存放,不得混堆或交叉堆放。
砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识,标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态等。
3.液态外加剂需入库储存。
受潮、过期的水泥及掺和料,过期、变质的外加剂不得随意丢弃,应运送到指定地点集中处理。
4.材料标识应按《铁路建设项目现场安全文明标志》规定设置。
(六)生产管理
1.混凝土生产前,需对计量装置自校标定并记录,清除地坑中积水。
2.拌和站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置,规格统一,标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容,并及时更新。
3.进入生产区的人员需戴安全帽,搅拌作业时料斗下严禁站人,拌和楼出料口需设安全标志。
4.拌和站车辆运输应做到不洒、不漏。
临近市区作业,出入车辆应清洗车轮。
运输车辆在拌和站内统一指挥,定点停放。
5.拌和站机械操作人员应严格遵守作业安全规范要求。
拌和站使用后应及时对场地进行清理。
6.严格按照施工用电规定布置和管理电力线。
夜间施工时,现场应设有满足施工安全要求的照明设施。
7.机械设备应悬挂安全操作规程。
(六)试验分室要求
1.试验分室是施工单位现场试验室派驻拌和站的试验检测机构,负责粗细骨料、水泥、粉煤灰、矿粉等的常规检测,出具混凝土施工配料单,控制混凝土出机、施工现场的拌合物性能,按验标要求的频率制作混凝土试件,并填写相应的试验资料,不能检测的项目应送上级试验室检测,由驻拌和站监理按频率进行见证。
2.制定原材料进场使用、试验检测流程及混凝土配合比控制管理制度。
第三章拌和站验收
第六条验收程序
(一)施工单位应首先将拌和站建设方案上报监理单位审核,监理单位按设计文件、指导性施工组织设计进行审核,经总监批准后开工建设,方案报指挥部核备。
(二)根据拌和站建设情况,达到监理规范和相关文件标准要求的拌和站,经施工单位组织自检合格后,向监理单位提出书面验收申请,由监理站及时组织有关人员进行初验收。
(三)拌和站初步验收合格后报黄韩侯指挥部安质部,由黄韩侯指挥部安全质量部组织相关人员进行终验,合格后发文启用。
正式验收过程:
由拌和站负责人简短汇报拌和站建设情况后,验收组对拌和站所有人员进行考核,对设备及设施进行验收,验收结果由所有参加验收的人员签字确认,对验收中存在的问题,根据问题情况,给出结论。
可以使用问题限期整改;
若不可以使用,待合格后重新组织验收。
第七条验收标准
(一)自检验收和初步验收。
施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收。
(二)正式验收。
采用附件2:
混凝土拌和站验收检查表。
每个拌和站验收的全部项目必须同时满足表列条件,才可评价该拌和站为合格,同意投入使用。
不合格项目应注明存在问题,出现的问题应在规定时间内整改,并按照要求组织复检。
第八条验收项目
(一)自控体系
1.拌和站必须制定质保、安全、环保、设备管理等规章制度及组织机构。
2.质量责任追究管理制度必须健全,对出现的质量问题必须落实到人,对相关责任人要有明确的惩罚条例。
3.制定应急处理预案,保证混凝土的供应不因突发事件而供应中断。
4.建立原材料进场台帐,检验台帐。
5.拌和站必须设立明显标识标牌及材料标识,标识牌内容要详细、填写规范。
6.建立不合格产品及材料控制程序,处理记录齐全。
7.根据冬、夏季热工计算制定相应的温控措施,保证混凝土出机、入模温度在规范规定范围之内。
8.要有生产搅拌记录,包括浇筑梁片编号、混凝土标号、生产时间、生产是否正常,在出现问题后可以追溯。
9.混凝土出站要有运输单,单内注明车号、出站时间、混凝土标号、使用部位、坍落度等。
(二)人员要求
1.明确行政、设备管理、试验等主要责任人的岗位职责,人员分工,实行站长负责制。
2.拌和站必须配备设备管理人员一名,要求精通设备的维修保养,具备相应的机械知识。
3.搅拌机操作人员必须持证上岗,具备一定的专业知识,能够熟练操作设备,确保计量误差控制在规定的范围之内。
搅拌工艺参数要有详细的技术交底。
4.拌和站必须配备电工一名,要求持证上岗,精通电务知识,保证施工用电线路布设符合有关规定,对施工中突发的电力问题能够及时处理,保证电力供应。
5.运输车司机必须持证上岗。
(三)拌和站场地及文明生产
1.拌和站的场地应根据拌和站的产量确定规模,确保原材料的储备量能够满足施工需要。
2.为保证夏季混凝土入模温度,砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的,并设置或预留夏季降温和冬季保温措施,保证混凝土温度符合要求,实地查看。
3.为保证砼冬季生产质量,骨料仓和外加剂存储地必须设置采暖设施,保证粗细骨料棚内温度大于5℃,外加剂棚内温度大于10℃。
4.料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化,并满足重载车辆通行要求;
场地应排水设施完善、排水畅通,无明显积水或坑凹现象。
现场实地查看。
整洁、无扬尘,配备消防、安全用电设施,悬挂各种安全警示标牌。
5.料仓分区合理,规范,料仓储备应满足连续两个生产高峰的需要。
砂子、碎石必须实行分区存放,按“待检区”和“合格区”分别设置,并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离,同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
6.为保证职工的身体健康,拌和站应合理布局,将生活区与生产区分开设置。
7.应设立污水池、垃圾池满足环保要求。
(四)设备要求
1.各拌和站应根据混凝土量,工期安排,配备相应的拌合设备,运输车辆及其它配套车辆确保拌合能力能够满足施工高峰时混凝土需求量。
2.为保证混凝土出机、入模温度,满足冬、夏季施工要求,应配备相应的取暖锅炉和制冷设备。
3.拌和站应配备与生产能力匹配的备用发电机,确保电力供应。
4.为防止车辆将泥带入拌和站,影响文明生产,入口处宜设置车辆清洗池,规格应满足运输车辆清洗,排水通畅。
5.配备一套砂石清洗设备及沉淀池,以便在砂石含泥、石粉超标时进行清洗,避免影响正常施工。
6.为防止粉煤灰与水泥打错仓,料仓应加锁。
7.为保证混凝土生产和运输过程中的热量损失,造成入模温度达不到标准要求,因此搅拌楼和混凝土车在冬季应采取保温措施。
(五)冬季施工
对确定需要进行冬施的拌和站,须上报拌和站冬施措施和设备设施(可编入冬施方案中)。
(六)试运行情况
最终验收应提交试运行记录,验证生产能力的满足性和过程可控制性。
第九条验收资料
(一)申请混凝土拌和站验收提交材料一式六份,待审查合格后,施工单位、监理单位和黄韩侯指挥部各留二份。
(二)提交材料项目
1.申请表(见附件1)。
2.搅拌站组织机构。
3.搅拌站人员情况及其从业资格证书。
现场对照人员查看证件和身份证。
3.设备情况及检定证书。
现场查看证件和实地标签。
4.混凝土试拌资料。
在报审前必须进行混凝土试拌,报监理工程师旁站并形成记录和签认。
现场查看试验报告和记录。
5.执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
6.其它应附的图表。
(搅拌站相关资料记录表、搅拌站平面布置图、混凝土搅拌工艺流程图、管段范围简图及主要工点混凝土等级及用量等)
7.上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,在现场复查时应提交原件。
第四章附则
第十条采用地方商品混凝土拌和站时,比照本办法,拌合站管理要求其执行黄韩侯指挥部制定相关规定及有关表格格式、书写、签字和印章等有关规定。
第十一条本办法中没有明确要求的,均按国家和铁道部的有关规定执行。
第十二条本办法由黄韩侯指挥部安全质量部负责解释。
如有建议及时反馈。
附件:
1.混凝土拌和站验收申请表
2.混凝土拌和站验收检查表
附件1
混凝土拌和站验收申请表
申请单位:
拌和站名称:
设计里程:
黄韩侯铁路拌和站验收报审表
工程项目名称:
新建黄(陵)至韩(城)至侯(马)铁路
施工合同段:
标
致:
监理站 :
根据施工承包合同和设计文件的要求,我单位已完成拌合站的建设并自检合格,报请验收。
附:
混凝土拌合站验收申请资料
承包单位(章):
技术负责人:
项目负责人:
日期:
年月日
项目监理机构意见:
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
年月日
建设单位意见:
建设单位(章):
专业工程师:
专业负责人:
年月日
注:
本表一式6份,承包单位、监理、建设单位各2份;
混凝土拌和站基本情况
工程标段名称
所属项目管理机构名称
所承担工程项目区段及内容
混凝土拌和站名称和地点
占地面积
搅拌设备规格型号
生产能力
拌和站负责人
职称
电话
试验室负责人
本拌和站所承担工程混凝土数量、混凝土类型和等级,以及其它情况:
此表由申请单位填写,一式六份。
附件2:
混凝土拌和站验收检查表
序号
评价项目及标准
验收情况
整改情况
1
验收申请单位和盖章是否齐全正确
2
设备情况
2.1
搅拌设备是否有出厂证明或质量证明
2.2
设备检定是否完成,检定机构是否合法有效,检定标签或证书是否齐全和在有效期内。
2.3
机械性能及型号能否满足质量需求,机械能力是否满足施工需求。
2.4
工装设备安装是否平衡牢固,接地、避雷、缆风等装置是否设置并有效。
3
人员情况
3.1
站长、调度、试验、搅拌机操作人员资质和资历是否满足要求或工人需要。
3.2
安全员、电工、司机等其它人员资质及资历是否满足要求或工作需要。
3.3
人员数量是否满足要求或工作需要。
3.4
是否对人员进行安全教育、业务培训及技术交底,培训记录是否齐全。
4
质量保证情况
4.1
管理制度是明确、详细、规范,是否具有可操作性。
4.2
职责是否明确、详细和规范。
4.3
质量保证体系是否健全、符合实际和具有可操作性。
4.4
各种记录、各类台账是否健全并符合要求。
4.5
全部计量装置及器具是否经过标定并在有效期内。
4.6
试验检测报告是否齐全符合标准。
5
现场情况
5.1
砂石料是否使用带棚硬化有墙料仓存放,待检仓是否与已检仓分开。
5.2
现场“七牌一图”及其它安全、质量、消防、环保标识是否符合要求。
5.3
现场各功能区是否分区设置,标识明显。
5.4
场内是否硬化并满足重车通行需求
5.5
存料场排水是否畅通无积水。
5.6
是否有砂石料清冼设备。
5.7
安全、消防设施是否设置,数量满足要求且有效。
6
是否配置了试验室或试验分室并满足试验检测工作需要。
7
是否进行了外加剂检验和混凝土搅拌工艺试拌并经监理工程师确认。
8
卫生、环保措施是否符合要求。
9
办公环境、电脑是否满足工作和信息化管理需要。
初审意见
意见:
检查组成员
审查意见