沥青道路施工组织设计Word文件下载.docx

沥青道路施工组织设计Word文件下载.docx

《沥青道路施工组织设计Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沥青道路施工组织设计Word文件下载.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

安全员

孙向斌

质检员

徐永胜

机械调度

王学清

资料员

杨淑乐

2、机械设备配置

结合本项目工程数量和工期要求，中标后我公司将迅速配置足够的机械设备进场，提高工程机械化施工程度。

挖掘机

1台

良好

装载机

自卸汽车

5辆

钢轮压路机

胶轮压路机

洒水车

1辆

沥青摊铺机

振动碾

4、材料供应和进场计划

在物资供应方面，时间上立足一个“早”字，品种上抓一个“精”字，质量上求一个“高”字。

我公司在取得本项目的施工资格后，立即着手供货合同的订立与完善工作。

在开工前做好材料需求的详细、周密的计划，并根据施工进度安排好材料生产供应计划，备足足够的材料，确保施工有序进行。

在材料运输方面，根据计划安排，组织强有力的运输力量，及时将材料运至料场或工地。

确保各项工程的施工进度。

第二节施工准备

充分的施工准备是保证工程施工安全、质量、工期的关键。

我公司在取得本项目的施工资格后，将按承诺组织人员、设备迅速进场，开展各项施工准备工作，确保工程按期完工。

由物资保障部配合各施工队接引临时电力、水源及设备的安装、调试工作，由各施工队进行临时生产、租用及施工便道的整修，并由物资保障部做好各种材料的定货工作。

一、施工技术准备

1、做好调查工作

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实。

2、做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。

3、接桩复测

进场后，由工程技术质量部进行中桩交接及线路复测，主动配合设计单位办理交接桩手续，同时组织开展对本合同段的桩位复测工作，按规定要求和标准完成本合同段的测量、复测工作，并对控制点进行保护，将测量结果报送监理工程师批准后，即可进行放样工作，并办理开工申请手续。

二、施工材料的准备

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2、组织材料按计划进场，并做好保管工作。

3、按照规范要求及时对进场材料进行检验，定期对料源进行考察，在备料期间设专人做好各种原材料的试验、检测工作

三、施工机械准备

即时按合同要求组织施工机械进场，对进场机械做好检修、保养、调试工作，对不能满足施工需求的机械及时调换，建立详细的机械台帐。

并对机械易耗、易损品进行登记储备。

四、劳动力准备

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出最优秀的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：

在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

五、现场准备

现场准备工作包括以下内容：

1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。

2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。

3、现场临时设施搭设及施工区域内部分场地的硬化。

第三节主要工程项目的施工方案、施工方法

为了在质量、工期及经济效益等各方面均能取得良好的效果，现初步确定按下述方案对工程进行展开：

接到监理工程师开工令后立即组织施工技术人员、管理人员进场，复测施工用控制桩，确定界桩，为施工指明地界范围，并用2天左右时间将施工人员及设备调至施工现场，即开展本合同段的施工。

1、路基挖方

1.1.路基场地清理

1.2、路基土方开挖

1.2.1开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。

1.2.2根据开挖地段的路基中线，标高和横断面，精确定出开挖边线。

1.2.3路基开挖逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。

开挖土方运至指定路段用于路基填方或指定的弃土场进行弃置。

1.2.4挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖，挖好的土石方路堑30CM范围内的压实度以JTJ051－93重型击实试验标准进行检验，其压实度均不应小于95％，若不符合则进行翻松碾压，使压实度达到要求。

若挖方路床以下土质不良时，将按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围，采取挖除，换填或其它措施进行处理并压实。

二．雨水管道的施工

路基开挖结束后，进行土方回填，严格按照图纸的设计要求，一层一层逐步夯实碾压，当回填到雨水管高度时，就要进行雨水管道的铺设，控制好雨水管道的比降，按设计高程进行铺设，在道路继续回填的同时，要保护好管道不被挤压和损坏，管道周围用人工进行逐层夯实，最终达到设计的压实系数。

雨水管和雨水井接口按规范进行处理，雨水管伸进雨水井的长度不能超出规范要求。

接口用砂浆赛实填满，达到规范要求。

雨水井鼻子一定按设计要求安装，不能高于路面或低于路面，和路面连接一定要平顺。

三、沥青混凝土路面施工

1、准备工作

1.1、在铺筑沥青混凝土面层以前清洁表面，按图纸要求喷洒粘层油。

粘层沥青用量通过试洒确定。

1.2、沥青拌合场设置在远离人口稠密区的地方，防止对居民及周围农田造成影响，其距离不少于1km。

1.3、搅拌场符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。

2、设备

2.1、拌和场设备

2.1.1、拌和场配备具有足够试验设备的试验室，并及时提供监理工程师要求的试验资料。

2.1.2、拌和场选用合适的沥青砼拌和楼，并配有自动控制和各种集料、沥青进料计量和测温装置，同时配备装有保温成品的贮料仓和二次除尘的设备。

2.1.3、拌和设备的生产能量与摊铺进度和工程规模相匹配。

2.2、运料设备

采用自卸汽车，自卸汽车要求具有紧密、清洁、光滑的底板和侧板，并备有保温、防雨、防止尘埃污染的覆盖物。

2.3摊铺与整平设备

摊铺与整平设备采用自动推进的全宽度摊铺机，并配有电子调平系统、可调节振幅的振动夯具和振动整平板，能确保达到规定的平整度和横坡度。

2.4压实设备

压实设备配轮胎式压路机及振动压路机。

3、试验路段施工

3.1、根据沥青路面各种施工机械匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量和组合方式，如拌和楼产量与运输车辆配套，摊铺机与压路机配套数量等关系。

3.2、根据工程实际使用的材料和设计配比要求，计算出材料配比，据此进行马歇尔试验和离析试验，确定最佳用油量，以此作为目标配合比，供拌和楼冷料仓的供料比例、时料速度及试拌使用。

3.3、试拌时将二次筛分后进入热料仓的材料取出筛分，再次确定各热料仓的材料比例，同时反复调整冷料仓进料比例，以达到供料均衡，并以目标配合比设计的最佳用油量这三个沥青用量进行马歇尔试验和离析试验,确定生产配合比。

3.4、通过试拌确定拌和机的上料速度，拌和数量与时间，骨料加热温度和拌和温度等操作工艺。

3.5、通过试铺确定：

摊铺机的摊铺温度、速度；

压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度和遍数；

以及确定松铺系数、接缝方式。

3.6、试拌摊铺后，用生产拌和的沥青混合料进行马歇尔试验、油石比、矿料和车辙试验，用在试验段钻取的芯样进行马歇尔试验，最终确认生产标准配合比。

3.7、通过钻孔法测定压实度对比关系，确定碾压遍数与压实度的关系。

3.8、确定施工产量及质检的全过程是否配套进行。

3.9、确定施工组织及管理体系，以及联系与指挥方式。

3.10在试验段施工时，各部门互相配合，做到按标准施工，按规范检查、互通情况及时总结经验，为大范围施工做好准备。

4、沥青混合料的拌制

4.1、集料分类堆放。

4.2、拌和前对不同料源的集料、沥青均进行抽样检验，经监理工程师批准后使用。

4.3、通过试验路段铺筑，按监理工程师批准的沥青混合料配合比、进料速度、拌合时间先行试拌，并调整到符合要求后，再投入正常拌和，试拌的混合料废弃。

4.4、拌和时间以混合料拌和均匀，所有颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。

间歇式拌和机每锅拌和时间控制要符合规范的规定。

并注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。

如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。

每台拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。

油石比与设计值的允许误差-0.1%至+0.2%。

4.5、集料温度比沥青高10-30度，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不超过10度。

4.6、拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。

4.7、所有过度加热、已炭化、起泡和含水的混合料均废弃。

5、运输

5.1、混合料采用大吨位自卸车运输，运送沥青混合料车辆的车厢底板面及侧板内壁洁净，无有机物，并涂刷一薄层隔离剂，但不得有多余液积聚在车厢底部。

5.2、为了保证摊铺温度，运输时必须采取加盖棉被、苫布等切实可行的保温措施。

5.3、为了保证连续摊铺，开始摊铺时，进现场待卸料车辆不得小于5辆。

5.4、在卸料时，运输车辆不得撞击摊铺机。

以保证摊铺出的路面的平整度。

6、摊铺

6.1、沥青混合料摊铺前，必须将工作面清扫干净，如用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。

混合料必须采用机械摊铺机，在摊铺前检查确认下层的质量，下层质量符合要求后，铺筑沥青砼面层。

6.2、摊铺速度应调整到与供料、压实速度相平衡，呈梯次摊铺，保证连续不断的均衡的摊铺，中间热接缝。

6.3经过试验路段铺筑时测定的、并经监理工程师批准的松铺系数、摊铺机行驶速度和操作方法，将沥青混合料平整而均匀地摊铺在基层面上，并避免产生拖痕、断层现象。

沥青混合料的摊铺温度按规范要求控制好，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。

6.4、摊铺机无法摊铺部位，经监理工程师批准，采用人工摊铺。

6.5、摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。

遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。

6.6、沥青混合料路面等摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50摄氏度后方可开放交通。

6.7、铺筑好的沥青层严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染。

7、沥青混合料的碾压成型

7.1、沥青混合料经摊铺整型后，为保证压实度和平整度，初压在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。

如有粘轮现象，不得向压路机轮上涂油或油水混合液，必要时可喷涂清水或皂水。

7.2、压路机以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。

7.3、为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机；

碾压路线及方向不应突然改变；

压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动，压路机折回不应处在同一横断面上。

7.4、在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。

7.5、要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。

对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗管理和检查。

使面层做到既不漏压也不超压。

8、接缝

8.1、对于沥青混凝土表层，应该避免产生纵向冷接缝。

施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除缝迹。

8.2、横向施工缝采用平接缝，切缝时间宜在混合料尚未冷却结硬之前进行。

原路面用切缝机锯齐，形成垂直的接缝面，并用热沥青涂抹，然后用压路机进行横向碾压，碾压时压路机位于已压实的面层上，错过新铺层15cm，然后每压一遍，向新铺层移动15-20cm，直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。

8.3、施工过程中应特别注意横向接缝处的平整度，切缝位置通过3m直尺测量确定。

8.4、在施工缝及构造物两端连接处必须仔细操作保证紧密、平顺。

9、开放交通及其他

沥青混凝土表层路面应待摊铺层完全自然冷却到周围地面温度时，才可开放交通。

第四节工程质量保证措施

1、建立健全的质量管理保证体系

为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，项目经理部建立了质量管理保证体系，质量管理保证体系的建立原则为：

紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。

工程质量管理保证体系见下表：

万立华

质量监督

土建质量监督

实验负责人

2、强化质量教育增强全员创优意识

开工前，对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程工序质量标准，经考核合格后方准上岗工作。

利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。

3、建立健全质量专职机构，强化质检测试工作

健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。

建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；

各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。

明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。

质量管理过程中，严格执行六项制度，即

工程测量双检复核制度

质量评定奖罚制度

质量定期检查制度

质量报告制度

竣工质量签证制度

重点工程把关制度。

公司项目部每月一次组织定期工程质量检查；

对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。

各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

4、加强测量、试验工作

我公司将在本项目建立试验室，并配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员，为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力；

同时严格执行测量管理办法，坚持换手测量、测量闭合复核制度，努力提高测量成果精度，为工程质量创优奠定坚实的基础。

5、加强全过程的质量监控，严把施工环节质量关

7.1确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源头把好质量关。

7.2做好施工机械的配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定的要求。

7.3选择最佳工艺参数，重要施工项目的工艺参数通过试验确定。

7.4各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施工前组织示范和专门讲解。

7.5坚持技术交底制度。

每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。

讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。

7.6坚持工艺过程三检制度。

每道工序均严格进行自检、互检和交接检；

上道工序不合格，下道工序不接收。

7.7坚持“四不施工”“三不交接”。

“四不施工”即：

未进行技术交底不施工；

图纸及技术要求不清楚不施工；

测量控制标志和资料未经换手复核不施工；

上道工序未进行三检不施工。

“三不交接”即：

三检无记录不交接；

技术人员未签字不交接；

施工记录不全不交接。

7.8坚持严格的质量评定和验收制度。

6、认真抓好ISO9002质量保证体系在本工程的持续有效运行，做到按规范、按程序、按时间、按工序流程进行操作。

7、积极应用管理图、工序能力系数等科学方法对混凝土、砌体、土石方工程进行质量动态控制，根据质量波动情况及时采取措施，使工程质量从事后把关转变到事前预防上来，达到工程质量有序可控稳步提高的目的。

8、主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。

服从监理指导，让监理工程师满意。

第五节工期保证措施

1、保证工期的组织机构

我公司将成立由项目经理任组长、基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。

2、遣精兵强将，早进场，早开工

我公司立即就近抽调具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍；

组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。

3、建立岗位责任制，实施进度监控管理

3.1实行工期目标管理。

建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。

3.2实行分工负责，按大工序分工把守。

围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。

3.3采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。

合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。

对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。

做到旬保月、月保季、季保总工期。

4、优化施工方案，科学组织施工

5.1精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。

5.2采用先进工艺进行各道工序施工，对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。

5.3杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。

广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。

5、加强调度指挥，强化协调力度

强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。

重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

6、做好施工保障工作

8.1切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。

8.2保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。

8.3加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。

做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；

型号宜少不宜多，备足易损件。

8.4加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。

第六节安全保证措施

安全生产是关系到职工的生命和国家财产的大事，更是工程得以顺利实施的必要保证,它将贯穿施工生产的全过程。

我们将坚持“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”三句话作为施工安全的总指导思想，坚持以“安全生产，预防为主”为工作方针、坚持“管生产必须管安全”的原则，制定如下措施：

1、建立健全安全保证体系，开展日常性安全生产活动

本项目施工期间，项目经理部配备安全技术人员负责安全生产，制定安全规则与条例，实施安全教育和安全检查工作。

坚持以人为本，强化项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系。

2、建立安全管理组织机构

工程实施中，成立以项目经理部经理为主任，副经理和项目总工程师为副主任，项目经理部有关业务部门领导为委员的安全生产委员会；

各施工队相应成立安全领导小组，形成安全管理组织体系。

以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全包保责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期召开安全工作会议，发现问题及时解决。

制定安全规划，搞好安全培训，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。

3、组织保证措施

3.1建立健全安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。

3.2、设置专人24小时值勤，预防事故的发生。

3.3、成立工地抢险救护队，由安全委员会主任统一管理和指挥，在施工工地遇到暴雨等灾害时，进行抢险救护工作。

3.4、认真落实施工现场防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工（包括监理人员）提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。

3.5、深化教育，强化安全意识。

施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，并经考试合格后方准上岗，未经培训或培训考试不合格人员，干部不许指挥生产，工人不准上岗作业。

电工、安全员等特殊作业人员，必须经地方劳动局等有关部门培训合格后持证上岗。

调换工种人员，必须重新进行安全培训。

3.6、建立和完善各项安全作业制度和防护措施。

建立以各类人员（岗位）安全操作规程，安全奖罚细则，安全教育制度，安全检查整改制度，安全技术交底制度为主要内容的各项规章制度，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循，有法可依。

3.7、认真实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工。

施工中严肃施工作业纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证施工现场安全防护设施的投入，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上，做到文明施工，有条不紊。

4、机械设备和车辆的安全管理措施

4.1各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立挡案，专人管理。

4.2操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

4.3驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。

严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

4.4机械临时修理，应在停机状态下进行，特别是压路机、装载机，严禁在未熄火、未支撑牢固的情况下进行。

4.5机械设备在施工现场存放时，应选择安全的停放地点，并应明确规定指挥联络