冲孔灌注桩现场施工流程及相关报验资料.docx
《冲孔灌注桩现场施工流程及相关报验资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲孔灌注桩现场施工流程及相关报验资料.docx（34页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
冲孔灌注桩现场施工流程及相关报验资料
冲孔灌注桩现场施工流程及相关报验资料
一、施工前期布置
1、施工布置
1.1根据本工程的特点及桩基的数量，我项目部安排使用7台冲孔桩机进行施工（每台桩机编号要明确，每台桩机必须配《桩位情况牌》），施工13#楼桩基；总体施工顺序为由南向北推进，以确保工期要求。
1.2本工程桩基较集中，现场用电（桩机）、用水（清水）、泥浆池、排污（沉渣池：
沉渣及时外运）按就近原则进行安排。
1.3.根据地质（柱状图）报告，本工程冲孔灌注桩平均长度在16m左右，12月17日开工，计划每周成孔8--10根桩。
1.4.每台桩机配置两班人员，每班2人，24小时轮流作业，确保工期。
本工程采用商品砼，混凝土强度等级C30，用砼搅拌运输车运至施工现场，导管水下砼灌注（导管离孔底0.3--0.6m之间）。
2、施工前期准备：
2.1、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好（所有材料和设备必须上报监理单位审核：
材料包括（三证：
生产许可证、合格证、出厂证）：
钢筋、注浆管、声测管、水泥（桩端注浆）、混凝土（商品混凝土：
开盘鉴定）。
设备包括：
桩机、钢筋加工机、电焊机、注浆机。
），临时用水、临时用电设施架设和铺设（配电箱三级保护、电缆线不可有损坏、室外加班灯离地高于2m距施工部位2.5m以上）、施工道路和场地平整完成（三通一平）。
2.2、做好施工现场的排水系统，换浆池、沉浆沟开挖工作。
施工污水须经沉淀池处理后方能排放。
同时，做好施工现场的安全、文明施工工作和异常情况发生的应急处理方案（塌孔、漏浆、倾斜，施工项目部成立专门的领导小组）。
2.3、熟悉和掌握相关的设计图纸和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告（柱状图）等资料。
（其中设计图纸中设计桩长只作为参考，以持力层地层编号和入岩深度为主反算回去得到岩面和终孔的孔深，所得终孔深度作为下钢筋笼和吊筋长度的依据，注意电梯井的桩顶标高。
）
2.4、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行单桩放样（使用全站仪放样，全站仪必须有校正合格报告并上报监理审核通过和备案后方可使用。
），定出的桩位用钢筋定点，桩边用四根钢筋固实拉线使得两根线的交点为桩中心点，便于日后复核（确保四根钢筋要牢固并保护好）。
随后自己先检查复核无误后（自检），通知业方、监理有关负责人进行复核桩位并报上《测量验收记录表》签字验收合格后施工单位下《发开孔通知单》方能开孔。
二、施工程序与相关报验归档资料（一式四份）
（以13-49桩为例）
1、施工工艺流程图：
1.1桩位定位：
通知业主、监理到现场复核桩位。
⑴其中《测量验收记录表》最好要现场复核后当场鉴。
⑵相关报验归档资料
（一）见下表：
表A.0.1-17施工控制测量成果报验表
工程名称：
紫金莲园编号：
13-49
致：
福建互华土木工程管理有限公司（监理单位）
我方已完成13-49#楼桩基定位的施工控制测量，经自检合格，请予查验。
附件：
1、测量验收记录表
2、桩基定位测量验收记录
施工单位（章）：
项目经理：
日期：
审查意见：
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
日期：
测量验收记录表
项目名称
紫金莲园
测量日期
2012.12.10
测量仪器名称
全站仪，RTS632BL
天气
晴
地点
13#楼
测量人员
****
控制点座标
A2
X：
2773615.538
Y:
504021.306
H:
343.450
A3
X:
2773415.060
Y:
504060.959
H:
341.262
A4
X:
2773411.813
Y:
504220.211
H:
341.231
冲（钻）孔座标
桩号
X
Y
H
13-49#桩
X:
2773630.06
Y:
504142.10
H：
339.60
检查
结论
项目技术负责人：
年月日
验收
结论
监理工程师：
年月日
表C.O.4建筑物、桩基定位测量验收记录
质控（建）表C.0.4共页第页
工程名称
紫金莲园
施工单位
福建省闽南建筑工程有限公司
施测部位
13-49#桩
施测日期
2012.12.10
高程依据
甲方提供的由规划院测设的高程控制点A2、A3、A4
测量仪器及编号
全站仪，RTS632BL，检定编号：
CD2012-1116183
水准仪，73644，检定编号：
CD2012-021116001
检定日期
2012.11.16
施测人
邱志祥、张宝定
复核人
杨灿龙
测量复核情况简图
备注：
本桩位根据规划局提供的原始坐标控制点A2（X：
2773615.538，Y:
504021.306，H:
343.450，A3（X:
2773415.060，Y:
504060.959，H:
341.262），A4（X:
2773411.813，Y:
504220.211，H:
341.231），引测出现场13-49#桩（X:
2773630.06,Y:
504142.10），经复核符合要求。
检查结论
项目专业技术负责人：
年月日
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
1.2开孔：
桩位复核报验后施工单位下发《开孔通知单》第一联自己保存，第二联发给桩机机长，桩机就位（用水平尺和测锤校验）和埋设护筒（一般护筒高为1.3-2.0m，直径比桩径大20--40cm高出地面0.2-0.3m），待护筒稳定后通知业主、监理到现场复核护筒标高（一般在得到护筒标高后就开始下发《钢筋笼通知单》（面笼和底笼可以先制作，接笼在终孔后再制作）依据设计图纸和勘探柱状图所得），结合设计图纸、勘探柱状图和现场所得的相关数据填写在《桩位情况牌》（由桩位测量员填写）和《施表-30钻（冲）孔桩原始记录》（由桩机机长填写）以持力层地层编号和入岩深度为主反算回去得到桩底标高从而得到岩面孔深和终孔孔深，所得终孔深度与桩顶标高的差值就是有效桩长+40d=钢筋笼长度和护筒标高-桩顶标高-40d+20cm=吊筋长度和结合设计图纸、勘探柱状图和现场所得的相关数据填写在《表C.0.67冲（钻）孔桩施工记录》。
13#49桩《桩位情况牌》：
包括内容如下
工程部位：
紫金莲园13#楼
桩机号：
1#机桩号：
13#49护筒标高：
339.77
入岩深度：
2.1m桩顶标高：
337.60桩底标高：
330.50
岩面孔深：
7.17m终孔孔深：
9.27m开孔日期：
12月17日
备注：
开孔通知单
紫金莲园机台开孔通知单（第一联）
编号：
桩号
13-49
钻孔孔号
SK96
桩机编号
1号
桩径
（mm）
1000
岩面标高（m）
332.6
地层资料（勘探原地面标高339.6）
护筒标高（m）
339.77
终孔标高（m）
330.5
根据柱状图填写本桩地层情况
桩顶标高（m）
337.6
超灌高度（m）
1.0
入岩厚度（m）
2.1
空孔高度（m）
1.17
岩面孔深（m）
7.17
下导管长（m）
6.8
终孔孔深（m）
9.27
开孔日期
12-17
交底人：
复核人：
紫金莲园机台开孔通知单（第二联）
编号：
桩号
13-49
钻孔孔号
SK96
桩机编号
1号
桩径
（mm）
1000
岩面标高（m）
332.6
地层资料（勘探原地面标高339.6）
护筒标高（m）
339.77
终孔标高（m）
330.5
根据柱状图填写本桩地层情况
桩顶标高（m）
337.6
超灌高度（m）
1.0
入岩厚度（m）
2.1
空孔高度（m）
1.17
岩面孔深（m）
7.17
下导管长（m）
6.8
终孔孔深（m）
9.27
开孔日期
12-17
交底人：
复核人：
缩径、塌孔常见质量问题）
1.开始冲孔前要检查机械性能及桩锤锤径、锤牙（及时补焊）、钢丝绳是否符合要求。
对于刚刚开孔应低垂密击，当孔位稳定后再适度提高冲锤落距（一般孔深达到护筒底3--5m），这个时就可以复核护筒标高。
2.定时测孔深和取岩样（非持力层≤6小时，进入持力层≤4小时），结合护筒标高、设计图纸和勘探柱状图填写《岩土取样卡》（取样时间要跟施工记录的时间一致）：
桩号
13-49
钻探编号
SK96
设计桩径
1.0m
岩土名称
护筒标高
339.77
层面标高
桩顶标高
337.6
层底标高
取样孔深
分层厚度
孔底标高
取样时间
勘察单位
施工单位
监理单位
建设单位
3.冲孔过程中出现异常桩情况（塌孔、漏浆）：
冲孔灌注桩施工现场鉴证单（草鉴一）
冲孔灌注桩施工现场鉴证单
现场情况描述：
（描述要清楚）
发生部位、时间、情况
根据现场情况采取的措施：
（量要清楚）
体现机械台班费、使用的材料费、人工费
施工单位：
（签字）
年月日
监理单位：
（签字）
年月日
建设单位：
（签字）
年月日
1.4进入持力层（入岩）：
先自检后通知勘探、监理、业主到现场依据设计图纸和勘探柱状图测孔深和取岩样定岩面。
同时填写《岩土取样卡》签字。
1.5终孔（成孔）：
先自检后通知勘探、监理、业主到现场依据设计图纸和勘探柱状图测孔深和取岩样定终孔。
同时取样填写《岩土取样卡》签字。
同时结合设计图纸、勘探柱状图和现场所得的相关数据填写在《表C.0.67冲（钻）孔桩施工记录》同时计算施工桩长、理论空孔高度和理论砼量×充盈系数（1.1-1.2）跟混凝土公司预约砼。
注意事项：
1、成桩混凝土要达到80%（一般要7天）方可施工相邻桩，若无法避开时相邻桩施工间隔不少于72小时（3天），当桩身净距≦1.5m或桩心距≦1.5D（D为桩径）严格遵循间隔跳打原则，并且跳打间距≧4.5m。
2、泥浆比重根据岩层和进尺速度调整：
冲孔初时应使保持底等冲击高度，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，冲至护筒刃脚下1m以后，可按土质情况以正常速度冲击，①.粘土层、中粗砂和残积土层泥浆比重控制在1.2～1.5；②.强、中、微风化岩石泥浆比重控制在1.3～1.5。
③清完孔后泥浆比重控制在1.15～1.20（保证浇捣混凝土时的质量）。
3.相关报验归档资料
（二）见下表：
工程质量报验表
工程名称：
紫金莲园编号：
13-49
致：
福建互华土木工程管理有限公司（监理单位）
我单位已完成了13-49#桩混凝土冲孔灌注桩成孔检验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
1.冲孔灌注桩成孔质量检查记录
2.冲孔灌注桩成孔质量验收表
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
审查意见：
项目监理机构：
总/专业工程师：
日期：
表C.0.65冲孔灌注桩成孔质量检查记录
质控（建）表C.0.65共1页第1页
工程名称
紫金莲园
施工日期
2012.12.17--2012.12.20
施工单位
福建省闽南建筑工程有限公司
桩号
13-49#桩（D=1000）
序号
项目
质量检验值
备注
设计要求或规范规定
实测值
1
孔位中心（mm）
≤100
56
合格
2
孔径（mm）
-50
-32
合格
3
孔深
/
/
/
4
垂直度（％）
<1
0.6
合格
5
孔底沉渣厚度（mm）
≤50
34
合格
6
孔底标高（m）
±200
120
合格
7
扩大头尺寸（m）
/
/
/
8
清孔后泥浆比重
1.15～1.20
1.17
合格
9
桩端进入
持力层情况
≥设计值（0.5m）
2.1
合格
施工单位
项目技术负责人
质检员
监理（建设）单位
监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）
1.6①.第一次清孔是冲孔至持力层并进入持力层达到设计深度要求时进行的泥浆循环清孔工作（第一次清孔必须到位后方可以下钢筋笼和下导管进行第二次清孔）。
②.下发《钢筋笼通知单》第一联自己保存，第二联发给钢筋班主。
紫金莲园钢筋笼通知单（第一联）
桩机编号
1#机
桩号
13#49
桩顶标高（m）
337.6
终孔标高（m）
330.5
笼径（mm）
φ900
笼长+锚固长（m）
7.1+0.64（40d）
主筋规格
16
16
箍筋加密区规格
Φ8@100
箍筋规格
Φ8@200
箍筋加密区长（m）
5D=5
吊筋长度（m）
1.53+0.2（焊接）
加劲箍规格
16@2000
注浆管根数
2φ34×3.5
声测管根数
／
注浆管长（m）
9.27+0.3
声测管长度（m）
／
交底人:
复核人:
下单日期：
年月日
紫金莲园钢筋笼通知单（第二联）
桩机编号
1#机
桩号
13#49
桩顶标高（m）
337.6
终孔标高（m）
330.5
笼径（mm）
φ900
笼长+锚固长（m）
7.1+0.64（40d）
主筋规格
16
16
箍筋加密区规格
Φ8@100
箍筋规格
Φ8@200
箍筋加密区长（m）
5D=5
吊筋长度（m）
1.53+0.2（焊接）
加劲箍规格
16@2000
注浆管根数
2φ34×3.5
声测管根数
／
注浆管长（m）
9.27+0.3
声测管长度（m）
／
交底人:
复核人:
下单日期：
年月日
注：
1.一般在得到护筒标高后就开始下发《钢筋笼通知单》，面笼和底笼可以在冲孔过程中先制作，接笼在终孔后第一次清孔时再加工制作。
2.钢筋笼制作技术要求：
⑴笼径要符合设计要求；⑵每节笼长L在5m≦L≦9m，过长则在吊起时易弯曲变形，过短则增加焊接时间对成桩的质量不利；⑶导管使用法兰接头时，加劲筋应设在主筋外侧；
⑷成笼的钢筋笼平卧堆放且堆放高度不超过两层；⑷钢筋笼应逐节吊装孔口立焊，才能保证焊接质量；⑸下笼应从速应在4小时内完成，防止孔底沉渣沉淀过厚。
③.下钢筋笼：
⑴第一次清孔完成先自检后通知监理、业主测孔底沉渣和验收钢筋笼填写《表C.0.67冲（钻）孔桩施工记录》。
⑵焊接完成先自检后通知监理、业主验收。
⑶注浆管、声测管和附属钢筋均按设计下料（草鉴二）（设计图纸上没有体现的要鉴证）。
⑷钢筋笼相关报验归档资料（三）见下表：
工程质量报验表
工程名称：
紫金莲园编号：
13-49
致：
福建互华土木工程管理有限公司（监理单位）
我单位已完成了13-49#桩混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
1.混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
审查意见：
项目监理机构：
总/专业工程师：
日期：
混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录
（Ⅰ）
01040513-49
单位（子单位）工程名称
紫金莲园
分部（子分部）工程名称
桩基础子分部
验收部位
13-49#桩
施工单位
福建省闽南建筑工程有限公司
项目经理
卢胜权
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
主筋间距（mm）
±10
2
7
9
-7
-9
-7
6
2
长度（mm）
±50
-45
20
-30
35
-40
30
-20
一
般
项
目
1
钢筋材质检验
设计要求
符合要求
2
箍筋间距（mm）
±20
10
11
-8
12
-8
-12
21
3
直径（mm）
±10
5
-4
-6
11
7
5
-8
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
经检查：
主控项目全部合格，一般项目符合设计规范要求。
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
工程质量报验表
工程名称：
紫金莲园编号：
13-49
致：
福建互华土木工程管理有限公司（监理单位）
我单位已完成了13-49#桩钢筋电弧焊接头检验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
1.钢筋电弧焊接头检验批质量验收记录
承包单位（章）
项目经理：
日期：
审查意见：
项目监理机构：
总/专业工程师：
日期：
钢筋电弧焊接头检验批质量验收记录
（IV）编号：
13-49
单位（子单位）工程名称
紫金莲园
分部（子分部）工程名称
桩基子分部
验收部位
13-49#桩
施工单位
福建省闽南建筑工程有限公司
项目经理
卢胜权
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
批号及批量
300
钢筋牌号、直径
（mm）
HRB335（
16）
质量验收规程的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单
位验收记录
主控
项目
1
接头试件拉伸试验
5.1.7条
合格
质量验收规程的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
抽检数
合格数
不合格
一
般
项
目
1
焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤
5.4.2条
10（
16）
10（
16）
2
接头区域不得有肉眼可见的裂纹
5.4.2条
10（
16）
10（
16）
3
咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸允许偏差
5.4.2条
10（
16）
10（
16）
4
焊缝余高不得大于3mm
5.4.2条
10（
16）
10（
16）
施工单位检查评定结果
经检查：
主控项目合格，一般项目符合设计规范要求。
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
工程隐蔽报验表
工程名称：
紫金莲园编号：
13-49
致：
福建互华土木工程管理有限公司（监理单位）
我单位已完成了13-49#桩混凝土钢筋及预埋件隐蔽验收记录工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
1.混钢筋及预埋件隐蔽验收记录
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
审查意见：
项目监理机构：
总/专业工程师：
日期：
钢筋及预埋件隐蔽验收记录
质控（建）表4.1.5.2共1页第1页
工程名称
紫金莲园
施工单位
福建省闽南建筑工程有限公司
分部（子分部）工程名称
桩基子分部
隐蔽部位
13-49#桩
依据及图号
结施-1G-08X
钢筋合格证
编号
16:
01-01-12-33499
φ8：
02-01-12-74383
钢筋试验报告编号
CZZ11200201
CZZ11200200
纵向
受力
钢筋
品种
规格
16
/
/
/
/
/
/
/
数量
（t）
0.393
接头方式
/
试验报告编号
/
接头
位置
/
接头面积百分率
/
数量
（个）
/
箍筋横向钢筋
品种
规格
φ8
16
/
/
数量
（t）
0.15
0.016
/
/
预埋件的规格数量、位置
预埋件规格、数量、位置均符合要求
钢筋的形状位置、间距
图例：
笼长：
7.64m。
笼径：
φ900mm。
主筋：
16
16,
加劲筋：
16＠2000
箍筋：
非加密区：
φ8＠200加密区：
φ8＠10
施工单位
检查结果
符合设计规范要求年月日
隐蔽验收
结论
年月日
施工
单位
质检员
施工员
监理
单位
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
1.7第二次清孔：
⑴目的是清除在下钢筋笼和导管过程中沉淀到孔底沉渣或是被下钢筋笼时碰撞孔壁而掉下去的泥块。
⑵下导管长度控制在离孔底0.3--0.6m之间，定时晃动导管。
1.8水下混凝土灌注：
⑴第二次清孔完成先自检后通知监理、业主测孔底沉渣和测泥浆比重（控制在1.15--1.2）验收通过后填写《表C.0.67冲（钻）孔桩施工记录》。
⑵施工单位上报《混凝土浇捣令》给监理审查通过后，通知混凝土公司发料（一般浇捣令在事后补报）。
⑶水下混凝土灌注过程中控制要点：
1.孔底沉渣厚度≦50mm，泥浆比重1.15--1.2之间。
2.下导管长度控制在离孔底0.3--0.6m之间。
3.下料斗优先考虑使用大料斗并应储备足够混凝土，确证导管一次埋入混凝土0.8m以上。
4.隔水栓应在料斗储备足够混凝土才可以拉起。
5.在浇捣过程中若需提高1m以上才能灌入混凝土时，应该及时拆管（拆管前应用测绳测空孔孔深，确保在拆管后导管埋深在3--8m之间）不可等到一次性拆十几、二十米。
6.浇捣过程中要控制导管埋深在3--8m之间，埋深太大容易发生断桩和钢筋笼上浮，埋深太浅容易冲翻孔内混凝土顶面而将沉渣、泥浆卷入造成夹渣夹泥至断桩。
7.控制桩顶超灌量（规范≧0.5m），现场控制在1m左右，确保砍桩砍到桩顶时混凝土强度达到设计值。
8.
升级会员 