xx生活区老旧小区改造工程技术标修改版(1)---副本.doc
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xxxxxxx老旧小区改造工程施工招标
投标文件
技术卷
投标人:
(盖公章)
法定代表人或其委托代理人:
(签章)
年月日
第一章、工程概况
一、工程概况及项目目标
1、工程名称:
xxxxxxx老旧小区改造工程
2、建设地点:
国庆路与龙湖路交叉口西南角;
3、项目内容:
本次改造内容包括道路改造、排水改造、照明安防、局部场地硬化、墙体粉刷等。
4、承包方式:
施工总承包(包工、包料、包质量、包工期、包安全)。
5、工期要求:
45日历天。
6、质量标准:
合格。
7、安全目标:
无伤亡事故。
8、文明施工目标:
文明施工,降低扬尘,减少扰民。
二、施工特点
1、本工程施工项目内容丰富、体量大、街道改造项目、时间紧、任务重,所以各项措施必须可行有效;
2、各工序必须搭接紧密,以保证施工工期按时完成;
3、本工程各专业施工队伍配合施工,必须做好协调工作。
4、施工主要内容及工序如下:
道路改造、排水改造、照明安防、局部场地硬化、墙体粉刷等。
三、施工规划
1.施工管理目标:
按ISO9001系列标准规范项目管理,开发和使用先进工艺及技术,严密组织,精心操作,优质、高速、低耗地完成本工程。
具体如下:
现行的国家行业标准、设计图纸、工程规范、施工说明、设计变更等技术文件为依据达到合格等级标准。
精心地组织施工,科学有效地进行全面施工管理,配备高素质的人员、精良的机具,合理规划各项资源。
安全生产,杜绝重大伤亡、设备、火灾等安全事故。
项目部派专人负责安全生产,并落实到每一个工序、每一个环节。
安全施工严格执行现场标准化管理、达到市安全文明工地标准。
在施工期间,必须严格控制排污、噪音以及现场容貌的整洁,协调及邻近各施工单位交叉作业的配合关系,创造一个优美、整洁的施工环境。
2.依据主要施工工序,将小区室外道路施工作业面在土方施工阶段开始作为流水施工布局,趁天气晴好时节将道路基础土方、场地土型整理、雨污管井土方开挖等工程抢出来,确保在雨季节来临之前完成所有的土方开挖及运输工作。
分段流水进行施工,充分利用工作面,加快施工进度,这样可以有效利用晴好天气逐步抢工推进,提高施工质量及进度。
四、编制依据
一、国家或地区相关的法律法规、标准、条例:
《城市道路设计规范》(GJJ37-90)
《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JTJ50-2001)
《公路路基设计规范》(JTGD30-2004)
《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87
《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90
《城市道路养护技术规范》CJJ36-90
《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91
《城市道路照明设计标准》CJJ45-91
《路面稀浆封层施工规程》CJJ66-95
《道路交通标志和标线》(CJJ1-2008)
《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1995)
《道路标线涂料》(GA/T298-2001)
《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
《公路排水设计规范》(JTJ018-97)
《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)
《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003
《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》CECS145:
2002
《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117:
2002
《安徽省城市园林绿化植物种植技术规定(试行)》
《安徽省园林绿化植物养护技术规定(试行)》
《城市绿化工程施工及验收规范》
《城市道路照明设计标准》CJJ45——2006
《民用建筑电气设计规范》JGJ16——2008
《低压配电设计规范》GB50054——95
《LED城市道路照明应用技术要求》GB/T31832——2015
《土方工程施工及验收规范》
《建筑工程装饰装修施工规范》
《建筑机械使用安全技术规程》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《建筑工程施工测量规程》
《建筑安装工程资料管理规程》
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
《建筑工程质量检验评定标准》
中华人民共和国工程建设标准强制性条文
工程建设监理规程、规范
ISO9002质量手册及程序文件
二、招标文件、工程量清单
三、施工图纸、设计文件、设计变更
四、政府监督管理部门、建设单位、监理单位的各项管理制度及要求
五、集团公司的项目管理规划及作业指导书
六、项目现场探勘的实际情况
五、施工工序方案
为了更好地协调组织施工,并充分考虑到各种施工之间的搭接和交叉特制订本方案。
认真进行项目现场前期踏勘及施工设计图纸会审工作,做好事前控制,对关键性施工环节及可预见性的质量通病制订切合实际的管理措施、确保工程质量可控。
施工工序:
首先对现场施工环节及可预见性的质量通病制订有针对性的质量管理技术措施→项目部组织技术员、安全员、施工班组长等进行书面的技术交底→施工前准备工作→样品确认、订货、加工、进场施工→验收合格→进入下道工序,以此步骤作为主线,确保工程质量;同时,配合完善工程资料,确保项目检验批、分项、分部、单位工程全部合格,交付使用。
第二章、主要施工方法
第一节道路改造工程
(一)路床(槽)整形
1、清除表土
1.1经现场勘察发现,原地表主要为数条小区内老旧道路。
在路基施工前,按设计要求对施工范围内原地面进清表处理,用装载机与挖掘机配合施工,集中堆放清除的表土,挖掘机装车、自卸车外运,自找弃土场弃掉。
1.2拆除沿线未经提定或不允许保留的障碍物,如杆线。
必要时与当地部门联系共同商定,减少不必要麻烦;暂不能拆除的线杆作指示牌,开挖时留有一定的土台,并做安全防护。
2、施工测量放线
清表后由测量人员先进行施工测量放线,首先恢复中线,定出开挖边线及高程控制点,并每10m设一里程桩,为防止道路基层宽度不够,开挖的路槽宽度应比设计宽度宽60cm左右。
3、路床开挖、整平
3.1由于路床较宽,一台挖掘机无法一次开挖成型,故我项目部采用两台挖掘机一前一后相隔5~8m同步向前开挖路床,测量人员跟踪测量的方式进行。
为了避免超挖和开挖不到位,测量员每5米测设开挖深度控制点,并留5CM的虚度。
3.2槽帮按要求挖出坡度,修整平顺,为防止路床受雨水浸泡,应时刻关注天气情况,要在下雨之前,及时在路床外侧修好边沟及积水坑,以便排出雨水。
3.3推土机跟在挖掘机后面根据高程控制点及时进行粗平及排压,保证路床虚度一致。
推土机排压后的,测量人员再次测设高程控制点,虚度为2CM,由刮平机根据控制点进行细平,用装载机及时将刮出来的多余的土清走,保证路床宽度。
4、碾压成型
细平后由振动压路机、12t压路机、21-24t的三轮压机本着先轻后重的原则对路床进行碾压。
碾压时先从路外侧边缘开始,外侧轮的1/2压在路肩上,每次重轮重叠1/2~1/3,逐渐压至路中心,即为一遍,碾压一遍后,再仔细检查平整度和标高,即时修整,修整时应从表面下挖深翻松8-10cm,然后再进行填补。
第一次由振动压路机静压按2km/h速度进行,一进一退两遍;第二次振动碾压,速度相对加快,按3km/h进行,二至三遍;第三次三轮静压,开始按1.8km/h速度,加快按2.4-2.7km/h进行,4-6遍;路基边缘两侧多压二遍。
碾压应遵循由低到高、从边到中、先轻后重、先慢后快,后轮重叠1/2~1/3轮宽的原则。
碾压密实,轮迹深度不得大于5mm,经检测压实度至符合要求为止。
确保无弹簧、松散、起皮土等现象。
当无法达到碾压密实度和强度时,根据现场实际情况,再确定处理方案。
如大面积弹软,则及时向监理、业主、设计汇报,并根据设计方案掺加石灰施进行基底处理,而小范围弹软的,则向监理、业主汇报后根据现场情况局部翻开晾晒或超挖一定深度进行换填。
5、报检、验收
路床碾压成型后,及时找监理、业主及相关部门对其进行报验、检测、验收,验收合格后,方可进行下道工序。
(二)级配碎石垫层
1、材料选用及主要施工机具:
1.1填筑材料采用天然级配碎石。
不含植物残体、塑料袋等有机杂物及垃圾。
碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
1.2主要施工机具:
平板振捣器、电动打夯机、铲车、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺、水准仪等。
1.3作业条件
1.3.1.设置控制铺筑厚度的标志,采用水平标准木桩或标高桩,或在基坑边坡钉上水平标高木橛。
1.3.2.在地下水位高于基坑底面的工程中施工时,必须采取降低地下水位的措施,使基坑保持无水状态。
1.3.3.按图纸撒出碎石换填边线,铺筑前组织有关单位验槽(包括轴线尺寸、水平标高、下卧层地质情况),并办理隐检手续。
1.3.4.检查基坑边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
2、施工工艺
2.1工艺流程:
检验碎石质量→施工机具准备→基层清理→设置标高桩→分层铺筑碎石→洒水→夯实或碾压→找平验收→分层密实度检测→加荷静载承载力试验
2.2分层铺筑碎石:
碎石换填每层厚度每层为≤300㎜,分层厚度要用样桩控制。
砂石铺筑总厚度按每栋楼设计要求。
2.3基坑两侧边坡必须设一定坡度,防止振捣时塌方。
垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。
碎石换填垫层底面宜设在同一标高上,如深度不同,基坑底土面必须挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序进行施工,搭接处应夯压密实。
2.4分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5m,并要充分压实,每层的压实系数不得小于0.97。
2.5铺筑的碎石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,要将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的碎石。
换填时质检员要是发现碎石粒径过大,必须及时清出基坑。
2.6洒水:
铺筑级配碎石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持碎石的最佳含水量,一般控制在8%~l2%。
2.7夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。
平板振捣器往复振捣,振捣不少于4遍,其振距搭接不小于50cm。
边缘和转角处采用打夯机补夯密实。
2.8找平和验收:
施工时必须分层找平,夯压密实。
下层密实度合格后,方可进行上层施工。
最后一层压(夯)完成后,表面必须打点找平,平整度控制在允许范围内,标高必须符合设计规定。
3、质量保证措施
1、施工前检查碎石原材料质量。
2、施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。
3、施工结束后,检查碎石地基的承载力。
4、保证项目:
4.1.基底土质必须符合设计要求。
4.2.碎石质量必须符合设计要求和施工规范的规定。
5、基本项目:
5.1.碎石的质量满足要求,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
5.2.分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
6、允许偏差符合规范及规定要求。
4、注意事项
1、回填碎石时,注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并保持经常复测。
2、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
3、夜间施工时,要合理安排施工顺序,配备足够的照明设施,防止铺筑超厚。
5、安全保证措施
1、划定安全施工区域
2、专人负责指挥挖掘机及自卸汽车等机械运作
3、坑内作业必须正确佩戴安全帽
4、施工人员要有良好的精神身体状况及休
5、需用电时找专业电工,严禁有私拉乱接现象
6、坑四周应用钢管按安全规范要求搭设安全栏杆(除坡道区)
7、基坑开挖放坡及坡顶堆载必须按专项施工方案进行,确保边坡稳定。
汽车不得直接在坡顶卸料,以防失稳。
8、自卸汽车卸料时严禁施工人员靠近,夯填前,应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况,应符合用电安全要求。
使用打夯机应由两人操作,其中一人负责移动胶皮电线。
9、操作夯机人员必须戴胶皮手套,使用打夯机应两个人操作,其中一人负责看管移动胶皮电线,两台打夯机在同一作业面操作,应保持5m以上距离,夯打时严禁夯击电线,以防止发生触电事故。
6、施工人员安排
1、计划安排质检员1名,测量员1名,施工人员3名,机械操作工2名。
7、环境保证措施
1、配备洒水水管,对碎石等洒水或覆盖,防止扬尘。
2、现场打夯机、平板振捣器等机械的噪声控制应符合有关规定。
3、车辆运输应加以覆盖,防止遗洒。
4、防止机械漏油污染土地。
5、夜间施工时,采用定向灯罩防止光污染。
(三)沟槽开挖
1.学习和审查图纸
检查图纸核对平面尺寸和坑底标高,掌握设计内容及各项技术要求、质量要求;熟悉土层地质、水文勘察资料;研究好开挖路线,明确各工种间的配合关系、施工工期要求;并向参加施工人员层层进行安全、技术交底。
2.查勘施工现场
摸清工程场地情况,邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况,排水系统等等,为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
清除现场障碍物
将施工区域内所有障碍物,地上和地下管道、电缆、基础等进行拆除;
3.作好排水设施
为防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑垫层边30cm外预留20cm宽,20㎝深临时排水沟,且在转角处设0.3米见方,深0.5米的临时积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水。
基坑挖好后在距坑边0.5米处,采用红砖砌筑挡水沿并抹灰,宽度为0.24米,高度为0.3米。
5.设置测量控制网
1)对定位放线的控制
控制内容为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
根据规划红线,按设计总平面图复核建筑物的定位桩。
采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。
按设计基础平面图对基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并检查方向是否符合图纸的朝向。
工程轴线控制桩采用内控点,设置在A、F、G轴北侧1米;1轴东侧1米、52轴西侧1米,水准点标高控制点引测在南侧临建墙面上及北侧临建墙面上并妥加保护。
挖土过程中定期进行复测,校验控制桩的位置和水准点标高。
2)对土方开挖的控制
控制内容主要为检查挖土标高、平面尺寸、放坡和排水、土质。
土方开挖从东往西、从南向北分段依次进行,随时做成一定的坡势。
在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留300mm厚的土层,用人工开挖和修整,边挖边修坡,以保证不扰动基土和标高符合设计要求。
遇超挖时,采用1:
9灰土回填,压实系数≥0.94;当地基局部存在软弱土层,不符合地基勘察报告时,应与勘察、设计、甲方共同提出方案进行处理。
6.准备机具、物资及人员
采用1台WY160型反铲挖土机,10辆运土车,组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人;组织安排好作业班次;制定技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理体系;
7、土方开挖
1).土方开挖工程
先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。
机械挖土挖至基坑底部,预留30cm土层人工清理。
在开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在基槽四周钉水平标高小木楔,10米一个,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。
施工中对标准桩、观测点加以保护。
在基槽西南角留置一条宽5米的施工坡道,作为集水坑二次开挖运行路线,待集水坑开挖完毕后再将施工坡道挖除。
2) 土方回填工程
填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;
回填土采用3:
7灰土,分层铺摊,每层铺摊后,随之耙平,铺土厚度为200~250mm;采用蛙式打夯机夯土,压实系数≥0.94。
回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
修整找平:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
(四)沟槽回填
1、工艺流程
基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 → 修整找平验收
2、施工工艺
(1)填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。
(2)检验土质。
检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
(3)填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
.
(4)采用平碾时,要求回填土每层压实。
应控制行驶速度,一般不应超过2km/h。
(5)碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
长宽比较大时,填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。
重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
(6)填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。
(7)在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
(8)回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
(9)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平压实。
3、雨季施工
(1)雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。
(2)加强对天气的监测,了解当天的天气预报。
做到雨天停止回填土施工并采取如下措施:
基坑地表四周做排水沟,阻止地面雨水流入基坑,避免边坡塌方;在雨水来临之前,及时压完基坑已填土层,并将表面压光,做一定的(约3%)坡势,在基槽的两端挖临时集水坑,雨水来临时能将基坑内的雨水导入集水坑,并用水泵将集水坑中的积水抽排出去;放在坑边四周待填的石灰、土方在雨前用塑料薄膜覆盖。
4、回填土试验
回填土检验点数量:
每300㎡,应不少于1个。
取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处。
基坑肥槽回填每20m不少于1个点。
各层取样点应错开。
5、质量要求
(1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
(2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
(3)回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
(4)填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查
3
分层厚度
±50
水准仪
4
分层厚度及含水量
设计要求
按规定方法
5
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
(5)回填土下沉:
因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,会造成回填土下沉。
为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
6、成品保护
(1)施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等,填运土方时不得碰撞。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。
(3)在打夯灰土时,要注意保护基础、基础墙和地下防水保护层等。
(4)基础的现浇混凝土或砖砌墙应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。
(5)回填土施工时注意竖向结构(柱,墙)四角的保护。
(6)铺夯完毕后,严禁小车或行人在其上行走,必要时要在上面铺板行走。
7、安全保证措施
(1)施工人员必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋或赤脚。
(2)土方回填时,基坑顶部做好防护;基坑四周的防护栏,在回填土未完前,不得拆除。
因回填土施工局部拆除的基坑防护栏,在当天完工前仍须恢复。
(3)要求上部作业人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
(4)基坑上口四周设置安全防护栏杆,立杆间距4m,水平杆2道,栏杆上悬挂显眼的防坠落标志。
(5)回填时不得上下交叉作业;上方卸土,下方严禁站人;卸土时必须派专人指挥。
若必须上下交叉作业时,如上部搭架、拆架,须在土方回填作业面上方搭设防护层,满铺木跳板,木跳板要绑扎牢固,且在木跳板层下挂双层水平兜网。
(6)在基坑边附近作业人员,不得离基坑过近,防止意外伤人。
(7)每台打夯机须由2人协同操作,一人持打夯机,一人拉电缆线。
严禁电缆缠绕。
扭结和被平碾机跨越。
操作人员必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,并严禁用夯头打击电缆。
(8)回填时应注意观察边坡位移,防止塌方伤人。
(9)场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求,不低于2.5m。
夜间施工必须有足够的照明设施。
(10)必须派转人指挥疏导现场施工车辆。
8、环境和职业安全健康措施
(1)由于本工程施工场地狭小,施工现场内车辆较多,回填土工作必须与其它工作统一协调安排,所有土方运输车辆进入现场,应设专人指挥车辆,并严格按照指定的堆土位置堆放土方。
(2)随时派专人清扫马路,适量撒水压尘,达到环卫要求。
(3)现场内运土过程中造成的遗撒,应及时清扫清理。
(4)施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责,落实到人。
(5)拌合土及其施工机具,按照施工总平面布置图布置和堆放各类材料,不得侵占内道路及安全防护设施。
(6)各项施工任务,做到工完场清。
(7)所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪音污染。
(五)水泥稳定碎石
现场整理已经完毕,各项准备工作已就绪,具备开工条件。
1、水泥稳定碎石基层配合比设计工作已完成,具体配合比(质量比)为:
水泥4.5%:
骨料100%,各种骨料级配组成为:
1-3cm碎石:
0.5-1cm碎石:
石粉=40:
30:
30,此配合比已上报并已得到监理工程师的批复。
2、导线点、水准点的联测已完成。
3、碎石、砂、水泥的各种原材料已准备好并对各项指标进行了检测,满足规范要求及施工需要。
各规格料进行了分隔存放,并对细集料进行了覆盖,以防雨淋。
4、稳定粒料拌和机、压路机、运输车、水车等下基层施工机械已准备好并已安装调试完毕,钢丝、钢绞线、方木等施工工具已准备好。
5、施工人员已到位并已分工完毕,实行定人定岗,责任到人。
水