白酒生产企业安全生产应急预案.docx
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白酒生产企业安全生产应急预案
预案编号：
-2017-01
预案版本号：
A/01
生产安全事故应急预案
2017年9月1日发布2017年9月1日实施
酒业有限公司
应急预案发布令
《酒业有限公司安全生产综合应急预案》依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》，《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《山危险化学品安全管理条例》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013》等，结合《生产安全事故应急预案管理办法》，根据实际生产情况编制而成。
它阐述了本公司突发事件应急救援的目的、范围，规定了应急救援组织机构与有关部门的职责、权限和相互关系，适合于实现突发事件应急救援的需求，是公司应急救援活动所必须遵循的行为准则和纲领性文件，全体员工必须遵照执行。
本应急救援预案由酒业有限公司安全科组织制定，经公司安全生产领导小组审议通过，并通过专家审查，自2017年9月1日起实施。
应急预案总指挥签字：
2017年9月1日
（评审后发布）
文件编号：
AQ/JY—2017—01
酒业有限公司
安全生产事故综合应急预案
编制：
审核：
批准：
发布日期：
2017年9月1日实施日期：
2017年9月1日
第一章总则
1.1编制目的
为了加强公司应对安全生产事故的能力，规范应急管理工作，建立健全各种预警和应急机制，建立有效的应急救援系统，提高对各类安全生产事故的应急救援处理能力，确保各类安全生产事故发生后，承担应急救援的人员分工明确，能够迅速、准确、高效实施救援工作，提高安全生产事故的处置能力，预防和控制次生灾害的发生，保障公司员工和公众的生命安全，最大限度降低事故造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏和社会影响，促进公司全面、协调、可持续发展，特编制本预案。
1.2编制依据
《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号）
《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第52号）
《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）
《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号）
《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）
《特种设备安全检查调条例》（国务院令第549号）
《中华人民共和国防震减灾法》（中华人民共和国主席令第7号）
《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）
《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）
《安全标志及使用导则》（GB2894-2008）
《生产安全事故报告和调查处理条例》（2007年6月1日起施行。
）
《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）
《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第88）
《关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知》（鲁安监发〔2009〕128号）
《生产安全事故应急处置评估暂行办法》（安监总局应急[2014]95号）
《关于印发山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则（试行）的通知》（鲁安监发〔2009〕124号）
《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号）
《生产经营单位安全生产应急预案评审指南》（按监总厅应急【2009】第73号令）
《突发事件应急预案管理办法》国办发（2013）101号
《白酒企业安全管理规范》（AQ/T7006-2012）
其他有关的法律法规、部门规章、标准规范等。
1.3适用范围
本预案适用于公司生产安全事故应急救援工作，主要处理生产作业过程中双氧水、硫酸、叔丁醇、叔丁基过氧化氢、二叔丁基过氧化物等物料泄露引发的火灾、爆炸，中毒及灼伤等事故，以及触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害等事故。
当出现重大伤亡事故或超出本预案处理能力时，需及时汇报相关救援部门寻求支援。
1.3.1满足下列情形之一者，为特别重大事故：
（1）造成的直接经济损失在50万元以上的；
（2）有人员死亡的。
1.3.2满足下列情形之一者，为重大事故：
（1）造成的直接经济损失在10万元以上、50万元以下的；
（2）有人员出现重伤的。
1.3.3满足下列情形之一者，为较大事故：
（1）造成的直接经济损失在1万元以上、10万元以下的；
（2）有人员出现受伤的。
1.3.4一般事故，是指造成千元以上、万元以下直接经济损失的事故。
1.4应急预案体系
本公司三级安全生产事故应急预案体系包括：
综合应急预案1个：
《公司安全生产事故综合应急预案》；
现场处置方案2个：
（1）触电事故现场处置方案；
（2）火灾现场处置方案；
应急预案体系图
1.5应急工作原则
⑴生命第一原则：
把保障员工和公众的生命和健康作为首要任务，调用所需资源，所有救援行动必须在保障人员安全的前提下，以尽快恢复受影响区域到正常状态为主要目标；最大程度地减少安全生产事故及其造成的人员伤亡和危害。
⑵损失最小化原则：
对重大安全生产事故隐患进行评估、治理，减少生产安全事故（件）的发生，做好应对突发重大事件的各项准备工作。
⑶统一指挥、分级负责：
在公司应急领导小组的统一领导下，建立健全应急体制，落实应急职责，实行应急分级管理制度。
⑷单位自救和社会救援相结合的原则：
整合公司现有应急资源，实行区域联防制度，充分利用社会应急资源，实现组织、资源、信息的有机整合。
第二章事故风险分析
2.1生产经营单位概况
2.1.1基本情况
酒业有限公司，始建于1986年，1987年7月投入生产。
。
主要以生产、销售和经营白酒，法人代表，注册资本3000万元。
公司位于区街道办事处村北，厂区占地3533.95平方米，现有职工18人，年生产300天，单班运行。
公司下设财务科、销售科、生产科、安全科等部门，实现年产优质白酒5000吨。
酒业有限公司基本情况表
企业名称
有限公司
注册地址
联系电话
企业类型
有限责任公司
登记机关
市工商行政管理局
法定代表人
职工人数
18
技术管理人数
3
专职环保管理人数
1
2.1.2平面布置
有限公司西面是村，东邻是厂，北邻搅拌站、分公司，南面是空地，空地南是鲁中大街。
厂区大门朝南，开向大街。
厂区由一条南北向主要道路分为东西两部分。
建设有原料粉碎车间、制曲酵母车间、白酒生产车间、成品库及原料库等。
主要风险源为乙醇生产储存装置、锅炉房等等。
厂区及车间设置灭火器、消防沙等消防设施器材，风向标、防雷防静电装置、监控线路及探头，机械设备设置安全防护罩、静电接地等装置及各类安全标识，配置防护服、防护手套、防护面具、应急药品等。
2.1.3主要工艺流程
1-1主要设备设施一览表
序号
名称
型号
数量
备注
一
生产设备
1
粉碎机
JQ-2
2
2
冷却器
0.9*2
1
3
窖池
1.5m*3m*1.7m
120
4
洗瓶器
1
5
冲控机
HK-4000
1
6
产品、原料输送泵
40CQ-20
3
7
灌装机
GZD-12C
2
8
盖压机
LYZ
4
9
烘干机
HG-600
2
10
封箱机
2
二
储存设施
1
乙醇储罐
150T
2
2
不锈钢储罐
50立方
4
3
铝罐
10立方
90
2.2危险、有害因素辨识分析
根据国家相关规定，结合公司生产工艺流程、生产装置及产品、原料进行的危险源辩识别、风险评价的结果，按照分类、分级制定应急救援预案的内容原则，确定乙醇储罐、生产装置及设备、产品储存区等为主要危险目标。
本企业涉及的主要危险物质有乙醇，生产储存过程中存在着火灾爆炸、中毒及灼伤，高处坠落、物体打击、触电、车辆伤害等危险因素。
主要危险、有害因素分布见下表：
危害因素部位
机械伤害
中毒窒息
火灾爆炸
高处坠落
物体打击
触电
车辆伤害
原料储存区
√
√
√
√
√
√
生产车间
√
√
√
√
√
√
产品储存区
√
√
√
√
√
厂区（装卸区）
√
√
√
√
√
√
√
2.2.1主要危险有害物质
1、危险物质危险性分析。
企业涉及的危险物质主要是乙醇，属于危险化学品。
乙醇理化及危险特性表
标识
英文名：
ethylalcohol
分子式：
C2H6O
分子量：
46.07
危险货物编号：
32061
UN编号：
1170
危险性类别：
第3.2类中闪点易燃液体
CAS号：
64-17-5
理化性质
外观与性状
无色液体，有酒香
熔点/0C
-114.1
相对密度（空气=1）
1.59
沸点/0C
78.3
临界温度/0C
243.1
相对密度（水=1）
0.79
临界压力/Mpa
6.38
饱和蒸汽压（Kpa）
5.33（190C）
燃烧热/（KJ/mol）
1365.5
最小点火能（mJ）
0.215
溶解性
与水混溶,可混溶于氯仿、醚、甘油等多数有机溶剂
毒性及健康危害
接触限值
中国MAC：
未制定标准美国TLV-TWA（mg/m3）：
1880
TLV-STEL：
未制定标准
侵入途径
吸入、食入、经皮吸收
毒性：
LD507060mg/Kg（兔经口）
LC5037620mg/Kg（大鼠吸入）
健康危害
本品为中枢神经系统抑制剂。
首先引起兴奋，随后抑制。
急性中毒：
急性中毒多发生于口服。
一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。
患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔放大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。
慢性影响：
在生产中长期高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。
长期酗酒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。
皮肤长期接触可引起干燥、脱屑和皮炎。
燃烧爆炸危险性
燃烧性
易燃
闪点/0C
12
引燃温度/0C
363
爆炸极限/%
3.3～19
危险特性
易燃,其蒸气可与空气形成爆炸性混合物.遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中,受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
燃烧分解产物
一氧化碳、二氧化碳
聚合危害
不聚合
稳定性
稳定
禁忌物
酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属、胺类
灭火方法
尽可能把容器从火场移到空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
灭火剂：
抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
个体防护
呼吸系统防护：
呼吸系统一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：
一般不需特殊防护。
身体防护：
穿防静电工作服。
手防护：
戴一般作业防护手套。
其他防护：
工作现场严禁吸烟。
急救措施
皮肤接触：
脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
就医。
食入：
饮足量温水催吐，就医。
泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：
用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
储存
储存于阴凉、通风仓间内。
远离火种、热源。
仓内温度不宜超过30℃。
防止阳光直射。
保持容器密封。
应与氧化剂分开存放。
储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。
配备相应品种和数量的消防器材。
桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。
罐储时要有防火防爆技术措施。
露天贮罐夏季要有降温措施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。
包装
小开口钢桶；小开口铝桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。
运
输
本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
夏季最好早晚运输。
运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。
严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类、食用化学品等混装混运。
运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
中途停留时应远离火种、热源、高温区。
装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
铁路运输时要禁止溜放。
严禁用木船、水泥船散装运输。
2.2.2重大危险源辨识
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），由于生产、储存装置的距离小于500m，因此作为1个单元辨识。
厂内列入重大危险源物质范围内的为乙醇。
最大储量为，厂区不构成危险化学品重大危险源。
2.2.3生产工艺系统危险性分析、
1、火灾爆炸
酒精库内设有酒精罐，若设计不合理、制作、安装、施工过程中存在质量问题，导致设备本质不安全，造成酒精泄漏，由于酒精（乙醇）属中闪点易燃液体，极易燃烧，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热易引起燃烧爆炸，与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
罐区的主要突发性风险事故有泄漏和火灾两种情况。
经分析泄漏事故有4种形式：
①输送管泄漏；②人孔、阀门、法兰密封不良泄漏；③槽车阀门没关或者内漏；④罐体破裂。
罐区火灾也有4种形式：
①储罐为静止罐的情况下着火；②罐内着火；③罐顶因爆炸被炸开，火势异常猛烈；④罐体爆裂，火势除在罐体内燃烧外；还随着物料的外溢四处蔓延。
对该浮顶罐来说，其潜在的火灾、爆炸还有：
①罐体开裂，导致大量物料瞬时外溢，遇到火源发生燃烧或爆炸事故；②密封环处的局部火灾；③全面积敞口火灾。
酒精的灌装过程，操作人员违章作业，管道与罐车接头不准确或密封破损，管道、阀门、泵等连接部位密封失效等因素造成泄漏，同时操作环境有火源，或发生有产生火花的操作，或灌装酒精时未接静电接地装置或静电导线接触不良产生静电火花，或灌装酒精时起动车辆或修理车辆产生火花等引燃酒精气体，将引发火灾爆炸事故。
在灌装酒精过程及输送过程中管道、酒精罐都可能会产生静电，如果管道、酒精罐上的防静电装置接地失效或损坏，静电则会贮存在酒精内部不能导出，一旦达到极限则会产生静电火花，引发爆炸，是灾难性的。
电气火灾事故的原因包括用电设备缺陷或导线过载、电气设备安装或使用不当等，如危险区域分级不准确，电气设备防爆性能不合格，电气设备发生短路、漏电或过负荷，从而造成温度升高至危险温度，引起设备本身或周围物体燃烧爆炸。
该储存区若未设置防雷设施或设置不完善，就有遭雷击设备和设施，引起酒精燃烧爆炸的危险。
正常状态下，操作人员严格按照操作规程进行灌装酒精，不易发生事故。
但当发生跑、冒、滴、漏现象，或者由于罐车本体缺陷或输送管道破裂引起酒精的泄漏；以及灌装酒精时，使酒精罐内酒精过满，出现溢、冒酒精等情况，其挥发的酒精气体将与空气形成爆炸性混合物；如果此时在其周围有静电产生或有明火，或遇高热都有可能发生燃烧、爆炸的危险。
2、中毒和窒息
1）长期接触、吸入酒精蒸气会对身体的健康造成一定的危害，并容易引发中毒事故，本项目中对工作人员的身体健康造成危害，并容易引发中毒事故
2）进入设备容器或污水池等受限空间作业，挥发性物料清洗不彻底，置换、通风不良，产生的有毒气体会引起人员中毒窒息。
3、机械伤害
机械伤害主要指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾等形式的伤害。
机械危险的基本形式有：
挤压危险、剪切危险、切割或切断危险、缠绕危险、吸入或卷入危险、冲击危险、刺伤或扎穿危险、摩擦或磨损危险等。
公司主要涉及物料泵、反应釜搅拌机等，会引起机械伤害事故，事故主要原因有：
1）造成机械伤害事故的原因主要是操作人员未按操作规程操作机械设备和工人未按规定穿戴劳动保护用品、自我保护意识不强造成的。
上岗人员必须受过专业培训，并遵守有关劳动安全规定。
如发生机械伤害将会严重影响工作人员的健康，影响正常生产，严重者还可造成人员伤亡和财产损失。
2）运转设备的转动部位未设置防护罩。
3）设备运动部件的相对运动易对人体造成碰撞、夹击、剪切、卷入等机械伤害。
4）旋转的轴、旋转部位的啮合点人容易对人体造成机械伤害。
5）设备在非最佳状态下运转，机械设备在设计、结构和制造工艺上存在缺陷，机械设备的组成部件、附件和安全防护装置的功能功能失效和人为的损坏等，均可能导致机械伤害事故的发生。
6）工作场地环境不良也是造成伤害事故的原因之一，如工作场所地照明不良、温度、湿度、地面或脚踏板湿滑、设备布局不合理、物品堆放不合理等。
7）安全操作规程不健全或管理不善，对操作人员缺乏基本训练，操作人员不按安全操作规程操作，没有穿戴合适的防护服和佩戴必要的防护用具等都容易发生机械伤害。
8）作业人员误操作，或在现场擦拭正在转动的设备，易发生机械伤害。
4、1其他火灾
1）车辆用油及设备润滑所用的机械油泄露，遇见火源引燃，导致火灾。
2）设备检修、动火作业、高处作业、临时用电作业等，未严格落实危险作业相关管理制度，安全措施，发生火灾等事故。
5、高处坠落
1）高处作业未设置平台、斜梯、直梯较滑，直梯未设防护栏，可造成人员高处坠落事故；
2）雨雪天气操作平台、斜梯、直梯较滑，如果未使用防滑板，人员容易滑到造成高处坠落事故；
6、物体打击
物体打击伤害，是指由失控物体的重力或惯性力引起的伤害，但不包括因机械设备、车辆、起重机械等引发的物体打击。
已下情况可能引起物体打击：
1）各生产车间、储罐区内的高处作业平台或者在设备检修、生产中出现故障导致工具、零部件下落，使下部作业人员有受到物体打击的危险。
2）搬运、堆放货物过程中，因物体摆放不当或摆放过高，有发生物体坠落对人员的砸伤、挤伤等。
3）在设备检修过程中，因工具、零部件存放不当，维修现场混乱，违章蛮干，而发生工具、设备和其他物品的砸伤。
7、触电
生产和安装施工中电气设备不可缺少，电器线路敷设前后衔接不好，电器遇水，线路破损、短路、无漏电保护等均可能发生触电事故。
引发电器伤害事故的因素如下：
1）未严格执行电器电器设备检修维修度，拉闸断电后，维修中意外合闸送电；
2）线路维修作业时，未按规定在作业区前后挂地线；
3）手持电动工具没有安装漏电保护器；
4）照明灯具未使用安全电压；
5）用电设备接地不良，绝缘不好；
6）电源线路未按要求敷设，电源线裸露，电源线架设在高温设备、护栏等处，人员意外触及。
8、起重伤害
生产或检维修过程中使用起重设备，若起重设备本身存在缺陷或操纵控制系统失灵、安全防护装置损坏、失效，或违章作业，可能造成砸、碰、挤、撞、压、高空坠落等的起重伤害。
9、车辆伤害
车辆伤害是指机动车辆引起的伤害事故。
常见的车辆事故有：
车辆行驶中引起的挤压、撞车或倾覆等造成的人身伤害；车辆运行中碰撞建筑物、构筑物、堆积物引起建筑物倒塌、物体飞溅下落和挤压地面而产生物体飞溅等造成的人身伤害。
发生撞车、翻车、辗轧以及在搬运、装卸中物体的打击等。
事故的原因主要是缺乏安全知识的教育，作业人员精力不集中、麻痹大意，作业条件不符合安全要求以及运输设备和运输工具缺陷。
第三章应急组织机构及职责
3.1应急组织体系
3.2指挥领导小组组成及职责
3.2.1指挥领导小组组成
成立酒业有限公司生产安全事故应急救援指挥领导小组，负责组织实施生产安全事故应急救援工作。
指挥领导小组由以下人员组成：
组长：
副组长：
成员：
发生重大事故时，以指挥领导小组为中心，负责公司应急救援工作的组织和指挥，总指挥外出时，副总指挥全权负责应急救援指挥工作。
3.2.2指挥领导小组的主要职责
（1）贯彻执行国家、当地政府、上级有关部门关于安全的方针、政策及规定；
（2）组织制定生产安全事故应急预案；
（3）组织应急救援队伍，并组织实施和演练；
（4）负责应急防范设施（备）（如堵漏器材、防护器材、救援器材和应急交通工具等）的建设；以及应急救援物资的储备；
（5）检查、督促做好生产安全事故的预防措施和应急救援的各项准备工作，督促、协助有关部门及时消除有毒有害物质；
（6）负责组织预案的审批与更新；
（7）负责组织外部评审；
（8）批准本预案的启动与终止；
（9）确定现场指挥人员；
（10）协调事件现场有关工作；
（11）负责应急队伍的调动和资源配置；
（12）生产安全事故信息的上报及可能受影响区域的通报工作；
（13）负责应急状态下请求外部救援力量的决策；
（14）接受上级应急救援指挥机构的指令和调动，协助事件的处理；配合有关部门事件调查、经验教训总结；
（15）负责保护事件现场及相关数据；
（16）有计划地组织实施生产安全事故应急救援的培训，根据应急预案进行演练，向周边企业、村落提供本单位有关危险物质特性、救援知识等宣传材料。
3.3应急救援专业队伍组成、分工及职责
公司各部门和全体员工都负有生产安全事故应急救援的责任，各专业队伍是应急救援的骨干力量，担负着公司内各类生产安全事故的救援和处置工作。
3.3.1通讯联络组
责任人：
职责：
①日常保持内外通讯畅通，接警后迅速通知应急指挥部及相关部门；
②指挥部下达指令后迅速传达至各救援专业组及有关部门；
③接受指挥部指令对外信息发布；
④车辆调度，做好应急行动的后勤保障。
3.3.2医疗救护组
责任人：
职责：
①熟悉厂区内危险物质对人体危害的特性及相应的医疗急救措施。
②储备足量的急救器材和药品，并能随时取用。
③事故发生后，应迅速做好准备工作，伤者送来后，根据受伤症状，及时采取相应的急救措施对伤者进行急救，重伤员及时转院抢救。
④当厂区急救力量无法满足需要时，向其他医疗单位申请救援并迅速转移伤者。
3.3.3安全疏散警戒组
责任人：
，保卫人员
职责：
①熟练掌握疏散程序和逃生方法，经常性参与应急灭火和疏散演练；熟悉本单位、本区域的疏散通道和安全出口；教育全体员工掌握基本的疏散逃生技能。
②治安队应到事故发生区域封路，指挥抢救车辆行驶路线。
3.3.4物资供应组
责任人：
，仓库人员
职责：
①接到报警后，根据现场实际需要，及时提供抢险抢救物资、用品及备件；
②根据事故的程度，及时向外单位联系，调剂物质、工程器具等；
③负责抢险救援物资的运输；
3.3.5抢险抢修组
责任人：
，车间作业人员
职责：
①负责事
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