SBS改性沥青卷材屋面防水施工方案.docx
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SBS改性沥青卷材屋面防水施工方案
SBS改性沥青卷材屋面防水施工方案
1施工工艺流程:
原防水层找平处理→大面积铺贴第一层卷材→铺贴第二层卷材→验收→保护层→养护
2施工方法及步骤:
（1）基层要求
A、基层应清洁、无积灰、浮灰油污等；
B、基层应干燥，最大含水率不大于30%；基层表面不应有尖状突起物、水泥疙瘩等异物
C、阴阳角处宜做r≥10mm的圆角或八字，混凝土结构根据基层表面情况可嵌补或抹15-20mm厚1：
3水泥沙浆找平层；
D、基层应平整，平整度2m内误差控制在5mm之内。
（2）附加层处理
附加层在做大面积卷材前完成，阴阳角、穿板管、预埋铁等处，500mm宽附加层，每边宽度为250mm。
本工程附加层主要集中在四圈、后浇带、积水坑、电梯井。
施工时，应用大胶号胶灰粘贴附加层。
质量检验标准可参考SBS。
（3）大面积粘贴卷材的施工
A、找好基准线
沿铺贴方向，找好平行基准线，以免在铺贴过程中铺贴歪斜。
B、刮涂水泥胶粘剂
清理基层后，用滚筒或橡胶刮板均匀涂刮胶粘剂，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度控制在0.2－0.4mm为宜。
根据本工程特点，拟采取由北向南，由两侧向中央施工的顺序，留出施工退路，以避免施工过程中的践踏破坏。
C、铺贴卷材
第一块卷材应铺贴在平面与立面相交接的阴角处，平面与立面各占半幅卷材，这样可以避免在阴角根部进行接缝处理。
所以应从平面基层和永久保护墙体相交接的阴角部位，按1/2幅卷材宽度在平面基层上弹出第一块卷材的基准线。
目的是保证铺贴位置的准确和长边的平直。
摆放好卷材，在卷材前撒好胶粘剂并开始用刮板刮平，在胶粘剂刮出3m时，可开始滚放卷材,用刮板轻刮卷材表面,排除粘结层的空气和多余浆液.
卷材的搭接宽度，长边的搭接：
卷材纵向搭接宽度，单层防水≥100mm。
短边的搭接：
卷材两端必须全部粘接，搭接宽度单层防水≥150mm。
同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开1500mm以上，且上下两层卷材禁止互相垂直铺贴。
滚铺时应注意卷材的铺展方向，及卷材的长边始终对准基准线，不得出现褶皱、扭曲、歪斜等现象
卷材与基面的粘结率应达到85%以上,同时不能有大面积空鼓。
同时，卷材铺贴完毕后，应采用大胶号粘结剂用毛刷或刮板在所有接缝处刷、刮一层胶粘剂，将接口处封严。
3细部处理
A、阴阳角卷材的铺贴：
平面与立面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处，转角处卷材附加层宽度不小于500mm。
B、穿墙管道的卷材铺贴：
地下防水工程的墙体和底板上所有的预埋管道及预埋件，必须在浇注混凝土前按设计要求予以固定，并经检验合格后，浇注于混凝土内，在铺贴卷材前应将金属配件表面的尘土和铁锈清除干净，并涂刷基层胶粘剂，铺贴卷材时应逐层增铺卷材附加层，在第一层卷材铺贴后，随即铺贴一层圆形或长形卷材附加层，以此类推直到最后一道防水层及附加层铺完为止。
C、检查第一层大面卷材：
铺贴对边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现粘结不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入第二层卷材施工，特别注意平立面交接处、转角处、阴阳角的做法是否正确。
用同样的施工方法铺贴第二层卷材；同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接这应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止互相垂直铺贴；上、下两层卷材铺贴应错缝，错缝宽度应大于1/3幅宽。
第四章拟投入的主要施工机械设备情况
一、物资材料安排
1、根据施工总进度计划以及现场贮存量编制采购和供应计划，主要考虑因素如下：
（1）、采购及供应材料的季节性影响。
（2）、材料贮备应考虑现场的储备能力，并能满足工程施工进度的需要。
（3）、严格按照甲方的要求购买材料。
2、材料进场要严把“三关”：
第一关：
所有材料批量采购时要“三证”齐全，大宗材料经过招投标选定供货厂商。
第二关：
材料进场设专人验收，不经过验收的材料不得进场。
第三关：
材料进场后按规定进行抽检，未经试验或试验不合格的材料严禁使用。
第五章确保工程质量的技术措施
我公司将在本工程实行“项目法施工”，运用系统工程的观点和方法，对所承建的工程项目进行全过程、全方位的管理。
其基本特征是：
实现生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。
为了确保项目管理的目标实现，项目经理精心组织指挥本工程的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机具设备等生产要素，决定内部的分配形式和分配方案,并对本工程的质量、安全、工期、现场文明等负有领导责任。
建立权威的生产指挥系统，确保指令畅通，工程按预定的各项目标，顺利的得到贯彻和实施。
为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9001:
2000质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。
在工程管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。
确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。
一、为确保工程质量，在技术组织和管理方面抓好以下几项工作：
1、施工前，征对特殊设备的特殊要求，做好施工前的准备工作：
2、严格技术交底制度。
各道工序施工前要逐级进行书面交底，并要履行签认手续。
3、施工过程中要严格按照施工规范和质量要求。
4、严格做好隐蔽工程验收工作。
焊管、保温、打压等工作均应由甲方签证认可。
5、协调办理有关变更洽商。
把变更内容及结果明确在施工前与甲方办理签认后履行技术交底手续。
二、质量目标：
工程验收合格率100%，合同履约率100%，分部工程优良品率60%。
质量等级达到国家及有关施工验收的合格标准。
三、工程质量保证措施：
1、劳动力的保证
施工中人的因素是关键。
无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。
根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：
1.1明确质量目标，将质量目标分解到各施工队伍，使全体施工人员树立质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
1.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。
同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
1.3各专业技术员在项目总工的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等，并对施工人员进行相关专业技术培训。
1.4建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
2、施工机具、检测设备的保证
现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量有很大影响。
2.1建立健全机具管理制度：
建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
2.2进场检查把关：
按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
2.3定期维护检查：
施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。
确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
2.4机具应急准备：
对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法
短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。
3、材料的质量保证
材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。
工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。
3.1乙供材料质量控制措施
乙供材料、在设备呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项
目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向监理、业主呈报。
3.2材料进场后使用前质量保证措施
3.2.1材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
3.2.2材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。
3.2.3材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。
材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
3.2.4材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。
3.2.5对不合格材料的控制。
一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。
3.2.6对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。
4、技术保证措施
4.1建立以项目总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制度、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工的全过程始终处于受控状态。
4.2各专业施工之前依据设计文件、施工组织设计、现场具体情况编制实施性
的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。
每一道工序施工前进行文字技术交底和安全交底，三方确认。
对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行返工。
在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。
4.3依据分项工程作业指导书作好技术交底工作。
使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。
施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。
交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
4.4做好施工技术文件、资料的整理工作。
施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。
施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。
五、质量控制措施
1、本工程的施工全过程采用ISO9001:
2000质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。
2、建立健全本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。
3、严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。
4、实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
5、积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。
6、关键工序编制作业指导书。
“隐蔽工程”为本公司质量体系运行中过程控
制的关键工序。
隐检是指对隐蔽部位隐蔽前进行的检查。
隐检记录是工程内在质量好坏的依据。
把好隐蔽工程验收检查关，是保证工程质量的重要措施。
在施工过程中，凡被下一道工序掩盖的隐蔽工程，应与建设（监理）单位或当地工程质量监督检查部门共同组织检查验收合格后，办理签字验收手续，然后才允许进行下道工序的施工。
检查内容包括：
接头（缝）有无开脱、风管及配件严密程度，附件设置是否正确；要求项目的坡度情况；支、托、吊架的位置、固定情况；设备的位置、方向、节点处理、保温及防结露处理、防渗漏功能、互相连接情况、防腐处理的情况及效果。
7、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
8、实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。
质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。
9、各专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。
对重要部位、重要工序要进行全检。
各专业工程师坚持巡查，机电部总工每周组织联合检查，机电部总工、质量组组长、各专业工程师、质检员、施工员、材料员参加，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。
10、定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。
11、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。
12、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。
发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。
13、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。
隐蔽工程检查由各专业工程师会同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。
14、各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。
质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听甲方意见，发现施工质量问题及时解决。
六、质量检验及不合格品的控制
统筹管理施工质量，控制消除不合格隐患，对各机电设备分包商同样纳入本管理程序进行统筹管理。
Ⅰ、定型测试及进货检验和试验
（包括定型测试、工厂验收测试、进场检验）
1、对业主提供及自采的设备，严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。
2、设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主和监理单位的监督，其测试报告经业主或监理单位认同满意后方可定型。
3、设备的工厂验收测试由业主或监理单位参与监督，严格按照批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主或监理单位审核满意后，方可进行有关设备的装运。
4、本工程材料及设备的进场检验由专业施工员、质检员、材料员共同实施自检，合格后将材料和设备的质量证明资料和材料报验单报送监理单位检验并确认。
若工程采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，施工单位应报送相应的施工工艺措施和证明材料至监理单位审核，同时接受业主的检验。
5、凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同进行验证，各类的产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。
6、对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。
7、对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，施工单位将不得在工程中使用，并应限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。
Ⅱ、过程检验和试验
1、本工程按照合约文件及建设部、北京市建委、监督站有关文件要求对产品进行检验和试验。
2、本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。
3、本工程的各种检验和试验工作由项目部质量组管理统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。
4、每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
5、项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。
Ⅲ、最终检验和试验
1、本工程的分项工程检验评定工作由各专业工程师组织专业施工员、质检员进行。
2、分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。
Ⅳ、检验测量和试验设备的管理
1、用于检验、测量和试验的设备按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要求对计量设备进行送检。
2、对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识。
3、对检验测量设备由技术部门计量室统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。
4、各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。
5、用于专项及综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用、进行测试。
6、在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置。
处置后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录。
Ⅴ、不合格品的控制
1、本工程的质量由项目部总工程师全权负责，质量组全面负责并组织检查，各专业质检员应对各自负责的工程质量实施全面检查。
2、当出现一般不合格或质量通病，质量部门下发质量信息传递单，专业工程师、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。
3、返工后的工程由专业责任工程填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，交项目质量部门，项目质量部门及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。
4、接收和服从业主和监理单位对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工，经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请业主，并接受业主的复检。
5、本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知业主，并由项目技术部门、
工程管理部门组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。
Ⅵ、纠正和预防措施
1、质量部门根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定，质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、管理并记录。
2、各专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。
如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目质量部门，制定具体纠正措施进行纠正。
3、合同预算部门负责业主意见的整理、传递和登记台帐。
4、工程管理部门负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。
七、工艺的应用
本工程要求以开创优质工程活动为中心，加强质量管理及各工序检验制度，从各个施工班组到工地专职检查员，都要做到严把质量关，消除各项质量隐患。
第六章确保安全生产的技术措施
一、安全目标
确保施工现场不发生重大伤亡事故，火灾事故和恶性中毒事件，轻伤的发生频率控制在千分之三以内。
二、安全生产保证措施
1、安全生产保证体系
2、安全技术措施
2.1、参加施工的人员，要熟知本工种安全操作规程，要服从现场管理人员的指挥，要遵守现场的规章制度。
2.2、在工作中要坚守工作岗位，严禁酒后操作，各施工人员必须过安全培训，考试合格后，方可进行上岗操作。
2.3、正确使用个人防护用具，落实安全防范措施，进入施工现场必须戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光脚，高空作业应系好安全带，并有可靠的防护措施，安全帽、安全带等防护用品，应定期检验，不符要求或不合格的禁止使用。
施工现场的防护栏、脚手架等防护设施，不得私自拆动。
2.4、施工用高凳必须符合要求，脚手架的搭设，必须经专业培训人员进行操作。
2.5、从事高处作业的人员，要定期检查身体，不适于高处作业的人员，不得从事高处作业，高处作业时，衣着要灵便，禁止穿硬底鞋带钉易滑的鞋进行高处作业，高处作业时，所用的材料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷，遇有恶劣气候，禁止进行露天高处作业。
2.6、用高梯时，不应缺档，使用“人”字梯上端应绑牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60°至70°为宜，禁止二人同在一个梯子上工作，在通道使用梯子，应有专人监护和设置防护栏。
2.7、机械作业时，要束紧袖口，工作前必须检查机械、仪表等，确认完好方可使用。
2.8、使用弯管器弯管时，应在平整的地面上操作，严禁在靠近孔洞、平台边缘地方进行操作。
2.9、多台设备并列安装时，手指不得放入两台设备中间，防止设备挪位伤人。
2.10、剔楼板、打墙透眼时，楼板下、墙后不得有人靠近。
2.11、管内穿线时，不准对管口喊话、吹气儿，防止带线弹力伤人，相互配合，防止挤手、损线。
2.12、施工现场、宿舍外严禁吸烟或私自使用明火作业。
2.13、现场使用电焊、气焊或电炉作业时，要向有关部门申请用火许可证，并配专人看火和配消防桶或灭火器，使用电气焊或电炉时，应清理周围易燃易爆等危险物品。
用火完毕，应在周围巡视，确无隐患，方可离开。
2.14、施工现场所使用的电动工具，工作前必须检查绝缘良好，在潮湿场所或金属容器内使用电动工具施工，操作人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套，方可进行操作。
2.15、各种电动工具，必须按规定进行接地或接零进行保护，不得带故障进行工作。
所有临时设施及电动工具的线、缆不得与金属物件绑扎在一起。
2.16、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。
所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。
机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。
2.17、现场使用行灯电压不超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不超过12V。
2.18、施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。
3、现场安全、消防及保卫管理
3.1对员工进行安全消防培训教育
3.1.1凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全消防设施的培训，安全消防设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。
培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。
3.1.2进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括建设工程安全生产管理条件，国营建筑企业安全生产工作条件，建筑安装工程安全技术规程等，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。
3.1.3专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。
3.1.4开展特殊季节施工安全教育。
雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。
3.2有效实施安全消防管理制度
通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。
3.2.1对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防
技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，
严禁无证操作。
3.2.2安全消防检查制度
施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。
区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。
接受业主、现场监理、总包、上级有关部门及广州市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。
3.2.3安全消防例会制度
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