肥皂盒塑料模具设计说明书Word文档下载推荐.docx
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常州华威模具公司
交货地点
模具价格
100,000RMB
制品
名称
肥皂盒盖
模具主要结构
模具结构形式
单分型面
使用材料名称
PC
每模穴数
2
成型收缩率
2.5%1.0～
分模面
色调
透明性
顶出方式
推杆
色别
白色
）（型芯外推板
√
制品单件重量
21.84g
推管
制品投影面积
94.06㎝2
压缩空气
注塑机
注塑机制造商
并用
注射量
㎝3250
其它
锁模力
1800KN
流道
方式
型式
形式
导杠间距
横向
喷嘴方式
纵向
顶出孔孔径
40Φ
浇口
种类、位置
侧浇口
模具厚度
最大
350
形状、尺寸
0.6×
1.8
最小
200
侧向分型抽芯
种类
定位孔孔径
125Φ
脱模方式
喷嘴孔径
R18
加热冷却方式
喷嘴圆弧
Φ4
有无特种加工
提供条件
是否电镀
主要材料
图3模具设计任务书28
/3．
1.塑件的工艺性
（1）塑料
品种：
聚丙烯（PP）
颜色：
白色
基本特性：
聚丙烯无色、无味、无毒。
外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明。
密度仅为0.9～0.91g/㎝3。
它不吸水，光泽好，易着色。
定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲、疲劳强度。
聚丙烯的熔点为164～170℃，耐热性好，能在100℃以上的温度下进行消毒灭菌，其最高使用温度可达到1050℃。
最低使用温度-15℃，低于-35℃时会脆裂。
因不吸水，聚丙烯的绝缘温度性能不受湿度影响。
但在氧、人、光的作用下极易降解、老化，所以必须加入防老化剂。
成型特点：
成型收缩范围大，易发生缩孔、凹痕及变形；
聚丙烯热容量大，注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却回路；
聚丙烯成型的适宜模温为80℃左右，不低于50℃，否则会造成成型塑件表面光泽差或产生熔接痕等缺陷。
但温度过高会产生翘曲变形。
（2）塑件尺寸精度
尺寸精度：
此塑件所有未住尺寸按标准GB/T14486-1993Z中的MT5级精度。
表面质量：
表面不得有气孔、条纹、凹痕、变色等缺陷。
表面粗糙度去Ra1.6
结构工艺性：
此塑件为矩形塑件，总体尺寸125×
78×
25，属于小型塑件。
/4．
壁厚为均匀1.5㎜，大于最小厚度要求0.8㎜。
侧壁拔模斜度为零，有8㎜>
5㎜,必须增加30′的拔模斜度，才可以顺利脱模。
该塑件不存在倒扣等结构。
塑件定顶面内圆角R11，外圆角R12，可以提高模具强度、
改善流体的流动情况和便于脱模。
5拔模分析4图壁厚分析图通过以上分析可知，此塑件可以采用注射成型生产。
因为产件，属于大批量生产，采用注射成型具有较高量是100000的经济效益。
2.注射机的选择）计算塑件的体积、质量（1～0.9PP）的密度㎝3，测得塑件的体积V=24301.8990㎜3≈24聚丙烯（≈21.84g。
0.91g/㎝3,则质量M2）确定模具型腔数量（材料）件，属于大批量生产，盒盖塑件（PP塑件的生产批量为100000为使模具紧凑，因此应该采用一模多腔，精度为MT5级，属于低精度，确定型腔数目为一模两腔。
（3）选择注射机/K）VVV≥（根据公式+n·
smax28
/5．
式中V注射机的最大注射量（㎝3）―――maxn型腔数量―――V塑件体积（㎝3）―――sV浇注系统宁凝料体积（㎝3）―――jK注射机最大注射量利用系数，一般取K=0.8―――已知n=2，V=24㎝3，估计V=6㎝3js则V≥（2×
24+6）/0.8max≈67.5㎝3
查注射机规格表，初步选择注射机XS-ZY-125
明确注射机的规格参数：
最大注射量125㎝3
注射压力120MPa
最大开模行程300㎜
模板尺寸428㎜×
458㎜
锁模力900KN
模具厚度最大300㎜、最小200㎜
拉杆空间260㎜×
290㎜
喷嘴尺寸圆弧半径R12㎜、孔直径Φ4㎜
定位孔直径Φ100㎜
顶出形式两侧顶出，孔径Φ22㎜，孔距230㎜。
（4）制定注射成形工艺参数
查表，聚丙烯（PP）的注射成形工艺参数如下：
温度（℃）
喷嘴温度170～190
料筒温度段190～200，中段200～220，后段160～170
模具温度40～80
压力（MPa）
注射压力70～120
保压压力50～60
时间（S）
/6．
注射时间0～5
保压时间20～60
冷却时间15～50
成形周期40～120
3.模具结构设计
（1）分型面的选择
首先确定模具的开模方向为模具的轴线方向，根据分型面应该选择在塑件最大轮廓处、满足塑件外观要求等原则，所以此塑件的分型面应该选在肥皂盒盖的地面处，如图6所示
分型面图6
2）型腔布局（㎜。
采用一模两腔结构，型腔间隔约30
7
图28
/7．
（3）确定模具总体结构类型
由于塑件结构比较简单，表面不得有气孔、熔接痕、飞边等注塑缺陷。
为了使注塑方便，优先选用两板模结构。
（4）成新零件设计
A.结构设计
型腔与型芯的结构形式有两种基本形式，即为整体式与组合式。
考虑大批量生产，优先使用模具钢，为了节省贵重钢材，型腔与型芯应该优先选用组合式结构。
此外，组合式结构还可以减少热处理变形、利于排气、便于模具的维修。
型芯结构简单，选择不通式，结构形式见图8。
型腔结构简单，选择不通式，结构形式见图9。
8型芯图
型腔9图28
/8．
B.工作尺寸计算
=L（1+S）计算。
L按公式SM=1.0％,S=2.5％，则其平均收缩S查表可知聚丙烯（PP）的收缩率maxmin率
S=（S+S）/2minmax=（2.5％+1.0％）/2
=1.75％
CAD中放大缩水1.0175
C.平面尺寸的确定
查表，型腔到模仁边的距离a最小为25～30㎜，取a=30。
型腔之间的距离b≥a/2，一般取12～20㎜，由于型腔之间布置有流道，b可取25～30㎜，一般取30㎜。
=2a+w=2×
30+125=185，L=2a+b+2×
l=2×
BB×
L，模仁尺寸000030+30+2×
78=246，取整为B=190，L=25000（5）选择模架
①确定模架组合形式
采用侧浇口，所以选择大水口模架。
采用推板推出机构，动模无支承板，则应选择DI型。
②计算模架模板周界
=190,取B=65，L=50B查表，由k0k+2L=250+2×
50=350，宽度B=B+2B=190+2×
65=320L=L则长度k0k0③选取标准的模架模板
取标准模架尺寸B×
L=300×
350
④高度尺寸的确定
板定模板，用来嵌入型腔镶快，采用不通式，则A板的厚度=A型腔深度+型腔背后厚度+A板开框背后厚度=25+35+25=90。
标准化取A板厚28
/9．
=90。
H度A板动模板，用来嵌入型腔镶快，采用不通式，则B板的厚度=型芯嵌B=80。
H板厚度+B入深度板开框背后厚度=35+45=80。
标准化取BB板垫块，形成推出机构的移动空间，B×
L=330×
350标准模架对应C=90㎜。
H板厚度的CC⑤选定模架
LKMDI-3035-A90B80C90如图10所示。
28
/10．
标准模架图10
⑥检验模架与注射机的关系，不合290350＞，注射机拉杆空间290×
260，模具外形尺寸350×
350其规格参数XS-ZY-250，适。
因此，应选用大一点型号的注射机，选择如下：
250㎝3；
最大注射量
130MPa；
注射压力㎜；
最大开模行程500㎜；
520㎜×
598模板尺寸；
锁模力1800KN200㎜；
模具厚度最大350㎜、最小㎜；
㎜×
拉杆空间448370㎜；
㎜、孔直径φ4喷嘴尺寸圆弧半径R18125㎜；
定位孔直径φ280㎜。
㎜，孔距顶出形式中心顶出；
两侧顶出，孔径Φ4028
/11．
注射机拉杆空间448×
370,350＜448，适合。
最大模具厚度350＞模具厚度341＞最小模具厚度200，合理。
开模行程=23.5+25+10=58.5＜最大开合模行程500，合理。
（6）浇注系统
型腔布局为一模两腔，塑件结构简单，因此，采用简单而常用的浇口形式侧浇口。
浇注系统组成为主流道、分流道、浇口。
主流道
=4.5，Dm。
主流道进口端直径°
，圆锥形，锥角a=3表面粗糙度Ra0.63μ1长度L有装配决定，完整尺寸见附录浇口套零件图。
设计成浇口套形式，节约优质钢材，便于拆卸和更换。
如图11所示。
11主流道图分流道R3。
选择常用的半圆形截面分流道，尺寸浇口，）已知材料为聚丙烯（PP采用侧浇口，查表《矩形侧浇口基本尺寸》，h=0.60.8）㎜，取0.6㎜，塑件简单，则浇口厚度h=（～1.5塑件壁厚）20.7㎜。
长度L=（～0.6=1.8b=3h=3h103b=㎜。
宽度（～），取×
L=1㎜。
㎜，取28
/12．
浇口12图13完整的浇注系统结构见图
/13．
图13浇注系统
（7）推出机构
采用推板推出机构，其优点是作用面积大，推出力大，脱模力均匀，运动平稳，塑件上无推出痕迹。
注意事项：
1、导柱长度要足够，以保证推出模具时推板留在模具上。
2、推板与型芯的间隙为0.2㎜，不会擦伤型芯，锥面配合，起到辅助定位作用，也可以防止推板因偏心而溢料。
3、由于塑件高度较小型腔深度不是很大，且非软质塑料，不易形成真空，因此不必设置引气装置。
（8）温度调节系统
注射模的温度对塑料熔体的冲模流动、固化定形、生产效率以及塑件的形状和尺寸精度都有重要的影响，因此应设置冷却系统。
由于塑件小型（21.84g）、薄壁（1.5㎜）塑件，且成型工艺对模温要求不高，也可采用自然冷却。
此模具设计中采用人工冷却，冷却系统设计如图14所示。
/14．
14型腔冷却水路图28
/15．
15型芯冷却水路图）排气系统9（可利用模具分型面且模具结构较为简单，由于此模具属于中小型模具，㎜，不～0.020.03和模具零件间的配合间隙自然地排气，间隙通常为必设排气槽。
注射机的校核4.1）最大注射量（28
/16．
+V=24×
2+1.5=25.5，V=250，K取0.8，则KV+V,适V已知V≥sjsmaxjmax合。
（2）注射压力
已知P=70～120,P=130MPa则P≥P，适合。
注公注公（3）锁模力
=10～20MPa，A=18062㎜2已知Pq分F=1800KN锁A=20×
P18062=361240N=361KN则q分A，适合。
﹥P显然Fq分锁（4）安装部分尺寸
喷嘴圆弧半径R18＜浇口套圆弧半径R20
喷嘴孔直径Φ4＜主流道小端直径Φ4.5
定位孔直径Φ125=定位圈外径125
拉杆空间370×
448，模具外形350×
350，350＜370
最小模厚200＜模具厚度341＜最大模厚350
（5）开模行程
开模行程=23.5+25+10=58.5
最大开合模行程500
则最大开模行程＞开模行程，适合。
（6）顶出形式
两侧顶出，孔径Φ40㎜，孔距280㎜。
5.装配图零件图
（1）装配图
/17．
装配图图16
（2）零件图28
/18．
17顶板图28
/19．
18母模板图28
/20．
型芯图19
/21．
图20推板
21公模板图28
/22．
22底板图28
/23．
23唧嘴图28
/24．
24复位杆图28
/25．
25拉料杆图28
/26．
26图定位环
/27．
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