建设项目安全条件论证报告.docx

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建设项目安全条件论证报告

A公司

年产80万KVAH铅酸蓄电池建设项目

安

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证

报

告

1项目选址安全条件论证内容

1.1项目来由和规模

A公司位于**省**市**工业园，是专业生产蓄电池产品的专业厂家，是**市招商引资入园企业。

根据**市发改委项目予以备案通知，A公司法人代表为×××。

项目总投资为5000万元，其中固定资产3000万元。

A公司投入环保资金400多万元，建成球磨制粉工序铅尘水浴除尘器2套、胶片（铸造）车间水沫除尘器1台、分片车间布袋除尘器2套、化成车间酸雾处理装置25台、污水处理装置1套、锅炉水浴除尘器1台等相应的污染防治设施。

该项目总占地面积为240亩。

电极板是电池和应急照明等的基本原材料。

铅酸蓄电池是一种可逆的直流电源，也称二次电池，是由化学能转为电能的低压直流电源装置，供各种设备使用，蓄电池的用途深为广泛，用于汽车、摩托车、拖拉机、轮船、矿山、电力、通讯、医疗等设备，尤其UPS电源应用于国防、通讯、电力、图像传真等高科技设备都以计算机为核心，它们要求高性能指标和可靠性电源，这种电源也就是UPS电源（不间断电源）。

随着国民经济飞跃的发展，UPS电源需求量成倍的增加，人民生活水平提高，电动自行车、摩托车、小汽车进入家庭，然而蓄电池时时刻刻都在更新，社会的需求量也随着不断增加，所以，蓄电池的生产前景是可观的。

1.2论证内容

根据《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安监总局令第8号）及《关于贯彻落实〈危险化学品建设项目安全许可实施办法〉的通知》（**省安全生产监督管理局赣安监管二字[2006]242号）的规定，建设项目选址时，建设单位应对建设项目设立的下列条件进行论证：

（1）建设项目内在的危险、有害因素对建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响

根据《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）第十条的规定，“除运输工具加油站、加气站外，危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施，与下列场所、区域的距离必须符合国家标准或者国家有关规定：

一、居民区、商业中心、公园等人口密集区域；

二、学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；

三、供水水源、水厂及水源保护区；

四、车站、码头（按照国家规定，经批准，专业从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；

五、基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种蓄、水产苗种生产基本；

六、河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；

七、军事禁区、军事管理区；

八、法律、行政法规规定予以保护的其它区域。

”

因此，本条主要是对建设项目拟选址与有关场所、区域的距离来确定建设项目对周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响是否在国家标准或者国家有关规定的允许范围内。

（2）建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目的影响

项目选址前，应对拟选址地进行实地考察，主要是考察周边的生产、经营活动或者居民生活是否会对建设项目生产带来影响，在采取相应的措施后，其影响是否在可以接受的范围内。

（3）当地自然条件对建设项目的影响

根据《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）的规定，“下列地段和地区不得选为厂址：

一、发震断层和设防烈度高于九度的地震区；

二、有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；

三、采矿陷落（错动）区界限内；

四、爆破危险范围内；

五、坝或堤决溃后可能淹没的地区；

六、重要的供水水源卫生保护区；

七、国家规定的风景区及森林和自然保护区；

八、历史文物古迹保护区；

九、对飞机起落、电台通讯、电视转播、雷达导航和重要的天文、气象、地震观察以及军事设施等规定有影响的范围内；

十、Ⅳ级自重湿陷性黄土、厚度大的新近堆积黄土、高压缩性的饱和黄土和Ⅲ级膨胀土等工程地质恶劣地区；

十一、具有开采价值的矿藏区。

”

同时，“厂址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。

”

自然条件影响主要是指气象（主要指气温、风况、雷电、降水等）、水文和地质等对建设项目的影响，本条主要是确认选址区域的自然条件对建设项目的影响，在采取相应的措施后，其自然条件对建设项目的影响是否在可接受的范围之内。

2项目选址地理位置和区域位置

2.1地理位置

项目拟建于**市工业园，**市东临××，西与××接壤，南连××，北毗××。

市城所在地**镇距省会**136km，距市政府**94km，离最近铁路道口13km。

介于东经114～115°、北纬28～29°之间。

****市工业园区（****工业园）位于**市城东南郊，省道宜上公路穿境而过，东距省会**120km，南接320国道，离上新铁路15km，西距市府**90km，**高速公路傍园而过，整个园区规划面积10km2。

2.2区域位置

整个厂区占地约60462m2。

厂址东面为荒地；南面为**公司；西面为工业园区道路，西南方向为**公司，西北面为**公司；北面隔围墙为**公司。

厂区四周均设有实体围墙，将厂区与外界隔开。

项目周边敏感点为位于该项目西南面相距本项目生产车间500m的**小学，和距离本项目生产车间520m的**学校。

3项目选址社会环境和自然条件

3.1社会环境

**山河秀丽，物产富饶。

境内资源丰富，具有五大优势。

全市境内山地面积202万亩，森林覆盖率达56.2%，其中有林面积192万亩，全市有耕地面积36.7万亩，1998年粮食总产23万吨，是全国重要商品粮生产基地和优质米生产基地市之一。

三是矿藏优势。

现已探明的矿有煤、瓷土、石灰石、金已探明储量为4500万吨、200万吨、220万吨和1.4吨。

四是水电优势。

全市电力资源蕴藏量为7.27万千瓦，已开发利用2.6万千瓦，为全国农村首批100个初级电气化市之一。

工业经济跃上新台阶，企业后劲不断增强。

1999年工业总产值11.1亿元。

乡镇企业不断发展，私营企业不断壮大，成为市域经济中颇具活力的新的增长点。

全市工业产品销售率、资金利税率、成本费用利润率、全员劳动生产率和经济效益综合指数不断上升，产品结构不断优化，产品质量和档次不断提高。

形成了加工、食品、建材、机械、陶瓷、煤炭、化工等支柱产业，工业整体素质大幅提高。

3.2自然条件

（1）地质地貌

**市位于××××山脉南麓，全市总面积1935km2，总人口58万，辖10个乡镇（场）。

属中亚热带温暖湿润气候区，年平均气温17.1℃，年降雨量1720.6mm。

市城所在地**镇距省会**120km，距市府**90km。

全市常态地貌构成按现有钻探报告看，厂区场地与地基稳定，无不良地质作用存在；根据国家地震局规定，地区抗震防烈度小于Ⅵ度，按Ⅵ度进行抗震设防。

根据GB18306—2001附录A《中国地震动峰值加速度区划图》及附录D《关于地震基本烈度向地震参数过渡的说明》中地震动峰值加速度g﹤0.05，即对应原地震烈度＜Ⅵ度，因此，构造物设计时按Ⅵ级抗震设防。

根据**省地质局有关资料，区域内无新构造运动，地质基本稳定

（2）气候特征

该地区属亚热带温暖湿润气候区，气候四季分明，炎凉适宜，雨量充沛，日照充足，无霜期长。

气温：

年平均温度：

17.5℃，年平均最高气温：

29.1℃，最低气温：

5.5℃，极端最高气温：

40.8℃，极端最低气温：

-10.0℃，最热月平均最高气温：

35.2℃，最冷月平均最低气温：

3.5℃。

相对湿度：

年平均相对湿度：

84%。

降雨量：

年平均降雨量：

1718.4mm，24小时最大降雨量：

87mm。

风速：

年平均风速：

2.0m/s，最大风速：

10.3m/s，全年主导风向：

西北风

气压：

年平均气压：

1003.8hPa，夏季平均气压：

995.5hPa，冬季平均气压：

1012.7hPa。

年平均雷暴天数：

39d

年平均日照时数：

1668.2小时；7月份日照时数最多，平均为243小时；2月份日照时数最少，平均为70小时。

3.3市政设施规划

（1）给水工程：

本工程项目选址在**省**市工业园区，厂区内已铺设了给水管网，本项目所需水源从厂址西面园区道路旁的工业园供水管网分三个点接入，供水水压0.3MPa，接入管径为DN100。

为备供水管网内水压不够，企业在水源管线上设置了增压泵。

本项目设置有供水系统。

即自来水给水系统、消防给水系统。

①自来水给水系统

本项目自来水主要供工艺生产和冲洗地坪用水、消防补充水及生活用水，本系统包括进厂引入管、水表、阀门、各用水点的支状供水管等。

全厂总用水量60000t/a，其中：

生产线41700t/a，生活用水18000t/a，绿化用水300t/a。

②消防给水系统

本项目消防水来自工业园区给水管网，在厂区新增一座450m³的消防水池。

厂区室外消防管网成环状，管径DN100，按间距不大于120m设置SS100室外地上式消火栓，并按规定分若干独立段。

设消防水泵两台，型号为XBD3.3/45-150L，Q=45L/s,H=0.32MPa，N=30kW，一用一备。

（2）排水工程：

本项目排水系统采用分流制。

雨水采用明沟排水，经汇总后外排。

生产、生活废水经污水处理系统处理达标后外排。

本项目的废水主要包括生产废水和生活污水，生产废水包括极板清洗废水、设备及地面冲洗水、端子焊接冷却水、化成冷却水、离子交换器再生废水。

（3）电力工程：

本项目所需电源分两路引进，一路从工业园道路（工樟路）路边10KV架空线梯接引入，经变压器变压至380V供厂区生产使用，另外一路厂址东面引入，经变压器降压后，再接入充放电源仪转换成直流电供化成使用。

生产、生活用电分开

（4）环境卫生：

区域内各工业企业均应在厂区内设置垃圾和工业废弃物收集处，其面积根据该厂垃圾确定，与周围建筑物的间距不小于5米。

园区道路两旁按80米左右间距设置垃圾、废弃物。

4项目生产工艺流程简介

4.1生产工艺流程简述

铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。

本项目铅酸蓄电池生产工艺为单批式、间歇式生产，工艺制造流程简述如下：

1、制粉：

制粉工艺采用的是风选法（即岛津市制粉）。

铅粉熔化后铸成铅球，在岛津式制粉机中粉碎，用风将铅粉吹入铅粉收集器中，产生的废气经处理后排空。

2、和膏：

铅膏分为正极膏和负极膏。

正极膏的配方为铅粉、纯水、硫酸和添加剂；负极膏的配方为铅粉、纯水、硫酸、肿胀剂（成分为硫酸钡、炭黑、有机物）。

和膏过程为：

按配方将各种坯料加在一起，先加水混合，再缓慢加入硫酸混合。

当铅膏的密度和稠度合适时即可供涂板机使用。

在加酸的同时还需用水冷却。

生成的铅膏的主要成分是三碱式硫酸铅盐、游离氧化铅、铅；

3、铸板:

将配好的铅钙合金熔化（电加热），注入模具冷却凝固成型；

4、涂板：

公司采用手动涂板，用铲刀将铅膏填于板栅上涂平整、均匀，使铅膏与板栅四周齐平，涂好一面后翻身再涂填一次，外观达到要求，形成生极板，称重达到标准后浸酸（硫酸循环使用）；

5、固化干燥：

采用蒸汽固化干燥工艺，在固化房中进行。

该工艺使用水蒸汽对生极板直接加热，进行固化过程，温度控制在40℃～70℃左右，湿度接近100%。

固化后的生极板逐渐下降进行干燥，干燥时间2～3天。

6、化成：

将配好的硫酸灌入装生极板的电池箱内，然后通以直流电（硫酸循环使用）。

通过化成使正极板铅膏发生阳极氧化生成PbO2，负极铅膏发生阴极还原反应形成多孔海绵状金属铅。

再放入清水池中漂洗，然后再干燥。

其中配酸的工艺为：

塑料桶内倒入定量的纯净水，再将98%的浓硫酸按计算好的量慢慢加入水中，加水的过程中进行搅拌。

7、分片：

极板从板栅铸造开始就做成双片，这样可提高工作效率。

经过涂片、固化干燥后都是双片，需要将极板分开，同时清除附着在极板周围的铅膏物质。

8、分片分组：

采用手工分组，将负极板、隔板和正极板按正确的顺序和数量配组。

9、极群焊接：

热板焊接利用热熔化原理,准备控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接。

可选择半自动或全自动模式设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调其它选择性的焊接参数也可调水平热板设计的设备，热板可作90°旋转以便清洁

10、电池装配、热封：

将铸好的极群组放入电池槽内，用联结条将各个单体电池联成电池组。

焊好的电也进入热封工段，将电池槽口和槽盖（聚丙烯塑料）的底部用电热板加热至适当的温度呈软化状态，然后将完整的槽盖加压在一起，使其粘合，固化成一个整体。

11、端子焊接：

将正、负接线端子焊在热封好的电池之上。

12、气封性检查：

将封好的电池浸入水中检查其气密性。

13、注酸：

将配好的硫酸灌入用极板组装的电池内，然后再充电。

产品充电工序采用新技术，即电池内化成。

将配酸机配好的硫酸用全自动注酸机注入电池内，用充电机按工艺规定的程序进行充电和放电容量检查，达到出厂标准后清洗包装入库。

14、最后打码、封口、包装入库。

4.2生产工艺框图

5建设项目危险、有害因素分析

5.1物质的危险、有害因素

A公司新建年产40万KVAH铅酸蓄电池项目，生产过程使用的原、辅料硫酸、盐酸、乙醇和污水处理用的辅料氢氧化钠均被列入《危险化学品名录》（2002年版），为易燃、易爆、强腐蚀、剧（有）毒、有害危险化学品。

有关危险化学品的危险特性表详见表5-1。

表5-1有关危险化学品主要理化性质表

序号

物质

UN号

CN号

危险类别

闪点（℃）

火险分类

爆炸上下限%

毒性分级

一

原、辅料

1.1

硫酸

1830

81007

第8．1类酸性腐蚀品

无意义

无资料

无意义

━

1.2

盐酸

1789

81013

第8．1类酸性腐蚀品

无意义

无资料

无意义

━

1.3

乙醇（无水酒精）

1170

32061

第3．2类中闪点液体

1.4

氢氧化钠

1824

82001

第8．2类碱性腐蚀品

无意义

丁类

无意义

━

本项目使用的危化品涉及易燃气体、不燃气体、易燃液体、毒害品和腐蚀品，这些物质的主要危险、有害因素为火灾、爆炸、中毒、化学性灼伤和腐蚀。

5.2项目重大危险源辨识

根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号文件）进行辨识，本工程项目硫酸储罐区、仓库区（包括盐酸仓库、乙醇仓库、电池成品仓库）、化成车间生产场所构成重大危险源。

6建设项目对周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响分析

6.1安全分析

根据《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）第十条的规定，“除运输工具加油站、加气站外，危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施，与下列场所、区域的距离必须符合国家标准或者国家有关规定：

一、居民区、商业中心、公园等人口密集区域；

二、学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；

三、供水水源、水厂及水源保护区；

四、车站、码头（按照国家规定，经批准，专业从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；

五、基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种蓄、水产苗种生产基本；

六、河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；

七、军事禁区、军事管理区；

八、法律、行政法规规定予以保护的其它区域。

”

有关规范要求，“化工企业与居住区、公共福利设施和村庄的距离不应小于100m”。

同时，国家标准《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.4.1条规定“甲类厂房与民用建筑之间的防火间距不应小于25m”、第3.4.2条规定“甲类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点之间的防火间距不应小于30m”、第3.4.12条规定“厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于5m，且围墙两侧内建筑之间还应满足相应的防火间距要求”。

经过现场勘查，该建设项目拟建于**市**市工业园区，选址100m范围内没有居住区、公共福利设施和村庄，没有车站、码头、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口，没有基本农田保护区、蓄牧区、渔业水域和种子、种蓄、水产苗种生产基本，没有湖泊、风景名胜区和自然保护区，军事禁区、军事管理区以及法律、行政法规规定予以保护的其它区域。

6.2环境分析

该建设项目生产过程中会产生一定量的废气、废水、废渣及噪声等，这些因素或多或少对环境有一定的影响。

（1）废气

本项目干燥采用的蒸汽来源于电加热蒸汽，所以本项目废气主要为工艺废气及锅炉废气。

废气主要为制粉车间、铸板车间、分片车间、极群焊接车间的铅烟、化成车间的酸雾及锅炉废气。

制粉车间和铸板车间的含铅废气通过半封闭式集尘罩收集，然后共用引风机通过SXJ铅烟净化装置处理后高空排放，处理效率达到99%。

经处理后制粉车间含铅废气污染物排放浓度为0.032mg/m3，产生量为0.192Kg/a；铸板车间含铅废气污染物排放浓度为0.014mg/m3，产生量为0.403Kg/a；排气筒高度为15m。

分片车间的含铅废气通过机械式布袋除尘器处理后外排，处理效率达到99.5%。

经处理后含铅废气污染物排放浓度为0.25mg/m3，产生量为3.6Kg/a；排气筒高度为15m。

极群焊接工段的含铅废气通过机械式布袋除尘器处理，处理效率达到99.5%。

经处理后含铅废气污染物排放浓度为0.0075mg/m3，产生量为0.108Kg/a；排气筒高度为15m。

化成工段产生的酸雾通过捕捉器收集处理，处理效率达到95%。

经处理后酸雾污染物排放浓度为3mg/m3，产生量为121.5Kg/a；排气筒高度为15m。

锅炉产生的废气通过冲击式水浴除尘装置处理，经处理达标后通过15m高的排气筒高空排放。

（2）废水

1、废水的产生环节：

项目废水包括生产废水和生产污水，生产废水包括极板清洗废水、设备及地面冲洗水、端子焊接冷却水、化成冷却水、离子交换器再生废水，锅炉除尘废水。

①极板清洗废水，日产生量约100m3。

②设备和地面冲洗水，日产生量约40m3。

③端子焊接冷却水：

端子焊接冷却水每天补充新鲜水量约5m3，使用量约50m3/d。

④化成冷却水：

每天补充新鲜水量约12m3，产生水量约120m3/d。

⑤离子交换器再生废水：

离子交换器再生周期一般为三天，再生废水排放量为20m3/周期。

⑥锅炉除尘废水：

日产生量约10m3。

⑦生活污水：

公司定员500人，生活污水产生量约为15000m3/a。

2、废水的处理过程：

废水主要为生产废水和生活废水。

生产废水包括极板清洗废水、设备及地面冲洗水、端子焊接冷却水、化成冷却水、离子交换器再生废水、锅炉除尘废水。

端子焊接冷却水和离子交换器再生废水中污染物浓度低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，可直接进入循环水池用于冲洗地面或设备。

对于极板清洗废水、设备及地面冲洗水、化成冷却水和锅炉除尘废水，分成几股收集汇合在一起，经车间一级沉淀后进入废水处理站。

厂家已采用ZYG污水处理系统。

对于生产汇合废水，经处理后循环使用。

对于生活废水，采用生物接触氧化处理设施进行处理，达标后排入工业园区污水管网。

（3）噪声

本项目的噪声源主要为铅粉机、引风机、分片机等，其噪声源强为75-85db（A）。

首先选用低噪设备，其次是采用消音、隔声和减振等措施，另外还应加强厂区的绿化作为辅助降噪的措施，以减轻工程噪声的影响。

6.3分析小结

（1）该建设项目拟选地址位于位于**市**市工业园内，项目用地性质符合**工业园用地布局规划。

（2）该建设项目所选用的工艺为企业原有生产工艺，工艺成熟可靠，并配有废气处理系统和污水处理系统，符合国家清洁生产的要求。

（3）根据项目环境影响报告书提供的数据表明，本技改项目实施后，企业实行车间和污水站的二级处理模式，已采用ZYG污水处理系统。

每个车间设立废水处理回收装置和事故处理装置，对于生产汇合废水，经处理后循环使用。

对于生活废水，采用生物接触氧化处理设施进行处理，达标后排入工业园区污水管网。

采用有良好通风的工业厂房，基本上采用隔离操作模式。

车间内空气中的有害物质浓度必须达到国家排放标准。

尾气硫酸雾气经酸雾处理设备处理达标后排放。

生活垃圾定点定时收集，并统一外运至垃圾站进行处理；通过以措施，使固体废弃物达到最有效的回收再利用，最大限度地减少排放量，减轻对环境的影响。

本项目主要噪声来源于电机、泵体、搅拌机及风扇等设备运行时的机械噪声及车辆运输、材料卸料时的生产噪声，其声压级在70～85分贝之间，经消音、隔音、减震、封闭等治理措施，可达到《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90中Ⅱ类标准的要求。

（4）该建设项目污水经过处理后，全部纳入污水处理厂集中达标处理，对周围地表水环境不会造成明显的污染影响；该建设项目产生的废气、废水、废渣和噪声对环境的影响与当地的环境功能相适应，不会影响到当地环境的等级。

7周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目的影响分析

7.1周边情况

项目拟选项目建设场所四周情况：

项目拟建于**市工业园区内，现场勘察时企业已沿征地范围筑起了2.5m高的实体围墙将本项目厂区与外部分隔开，围墙与生产车间最近的距离为5m。

项目北面为拟建的××公司；南面为空地；东面为荒地；西面为工业园规划道路，企业附近规划用地。

7.2存在的问题

（1）项目本身为新建项目，不存在原有污染情况和环境问题，但本项目处在工业园内，园区内已有些工厂处在生产过程中，存在着工业废气、噪声的影响。

（2）根据项目拟建地周边规划项目的类别，预计今后周边企业各种废气污染物有组织排放浓度和排放速率均能达标。

7.3建议

（1）建设项目及周边企业应进一步采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到国家有关标准的范围内。

（2）加强生产设备和环保设施的运行维护工作，确保废气污染物稳定排放；同时加强无组织废气排放点的管理与控制，找出厂界无组织排放及附近敏感点废气污染物超标的原因，落实相应污染控制措施，尽量做到密闭生产，改善区域环境空气质量状况。

（3）建议组建区域应急救援指挥系统，引接公安110、火警119、急救120、交通112、水利防汛、市政抢修、地震、医疗救护、气象和供电等专业局的情报资源，并将其与通信、救灾资源进行完整的系统集成，实行统一指挥和调度，实现跨部门、跨区块及不同灾种之间的统一指挥、协调一致，提高应急救援指挥效率，提高对重大突发事件的快速反应能力和科学决策水平。

8自然条件对建设项目的影响分析

8.1气象条件

（1）气温

年平均温度：

17.5℃，年平均最高气温：

29.1℃，最低气温：

5.5℃，极端最高气温：

40.8℃，极端最低气温：

-10.0℃，最热月平均最高气温：

35.2℃，最冷月平均最低气温：

3.5℃。

（2）风况

年平均风速：

2.0m/s，最大风速：

10.3m/s，全年主导风向：

西北风。

（3）雷电

雷电易引起本工程生产过程中的火灾事故，因而防雷设施的可靠性是本建设项目安全生产的重要因素之一。

因此建设项目对厂内存在火灾、爆炸危险的建（构）筑物及生产装置采取相应的防雷保护措施，并在符合《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，2000年版）的要求下，雷电对本建设项目的影响是在可接受风险范围内。

（4）降水

年平均降雨量：

1718.4mm，24小时最大降雨量：

87mm。

8.2水文地质

（1）水文

**市水资源总量为25亿立方米，水能理论蕴藏量7.3万千瓦，可开发利用的达4.3万千瓦，是最早列为全国100个农村电气化试点市之一。

近10年加大了开发力度，至2005年末水电装机能力达3.47万千瓦。

建设场地属河流冲