6号公寓楼维修施工方案Word下载.docx
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建造师
00227398
工民建
技术负责人
助 工
助理工程师
3147183
质检员
陈国昌
技术员
3147188
材料员
韩正红
安全员
韩文东
资料员
徐皋山
2009-050125
四、施工要求
（1）本工程施工组织设计是严格按照工程施工内容对施工组织设计的要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由各专业组成。
（2）本着对业主负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程特点和使用功能要求，我们编制的原则是：
“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强”。
同时保证周边和施工现场有良好环境。
五、施工组织计划
（一）施工准备：
1、人力资源准备
（1）、项目管理人员准备
针对本工程特点，组建一支高效、技术水平高、经验丰富的项目管理班子。
管理机构的设置，满足本工程项目的各项要求。
（2）、劳动准备
我公司拥有丰富的施工队伍资源，根据本工程劳动力需求计划及时调配满足工程需要的合格的劳动力进场。
2、机械设备准备
（1）、根据机械设备使用计划，及时安排各种施工用机械进场，及时满足施工需要。
（2）、施工机械的布置要严格按照最大满足工程需要设置。
主要施工设备
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
1
混凝土搅拌机
JZC350
中国
2008
4.2KW
正常
2
套丝机
Z13T-R2
2010
4.0KW
3
型材切割机
牧田
2009
3.0KW
4
砂轮机
SLY145-SLJ25A
2.5KW
5
2007
5.5KW
6
电锤
日立
2006
500W
7
钢丝钳
WH-VIII-46
46KW
8
小四轮翻斗车
2005
9
电气焊工具
10
架子车
自制
11
铁锹
3、施工物资准备
（1）、根据各分项工程及时编制物资需求计划。
（2）、根据物资使用计划，提前落实物资来源、储备，申请订货计划。
（3）、编制确保物资供应所需的资金使用计划，确定资金来源。
4、现场准备
根据施工现场特点，进入施工现场以后，合理布置施工总平面，组织机械、人员，清理现场，垃圾运至火车站垃圾场。
六、施工技术措施
（一）、铝合金窗安装施工措施
1、施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1铝合金窗：
规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
1.1.2铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
1.1.4与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
1.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
1.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
1.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
1.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
1.1.10主要机具：
铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
1.2作业条件：
1.2.1旧窗拆除完毕，现场清理干净，窗口处理后经验收达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
1.2.2按洞口尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合施工要求，如有问题应提前剔凿处理。
1.2.3检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将孔洞内的杂物清理干净。
1.2.4铝合金窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
1.2.5认真检查铝合金窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
2、操作工艺
2.1工艺流程
弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按洞口尺寸运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装
2.2弹线找规矩：
在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
2.3墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；
如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
2.4安装铝合金窗披水：
按要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
2.5防腐处理：
2.5.1窗框两侧的防腐处理应按施工规范要求进行。
可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金。
2.5.2铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
2.6就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
2.7与墙体固定：
铝合金窗与墙体固定有三种方法：
2.7.1沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深60mm），并用型ф6钢筋（40mm×
60mm）粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
2.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
2.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
铝合金窗安装节点见图
铝合金门窗安装节点
1玻璃;
2橡胶条;
3压条;
4内扇;
5外框;
6密封膏;
7保温材料；
8膨胀螺栓;
9铆钉;
10塑料垫
2.8处理窗框与墙体缝隙：
铝合金窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。
如施工未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
3、质量标准
3.1本节适用于铝合金窗安装工程的质量验收。
主控项目
3.2金属窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:
观察；
尺量检查；
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
检查隐蔽工程验收记录。
3.3金属窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。
手扳检查；
3.4金属窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉窗扇必须有防脱落措施。
开启和关闭检查；
手扳检查。
3.5金属窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
一般项目
3.6金属窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
观察。
3.7铝合金窗推拉窗扇开关力应不大于100N。
用弹簧秤检查。
3.8金属窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
轻敲窗框检查；
3.9金属窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
开启和关闭检查。
3.10有排水孔的金属窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
3.11铝合金窗安装的允许偏差和检验方法应符合表4.12的规定。
铝合金窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
〉1500mm
窗槽口对角线长度差
≤2000mm
〉2000mm
窗框的正侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
窗横框的水平度
用1m水平尺和塞尺检查
窗横框标高
窗竖向偏离中心
双层窗内外框间距
推拉窗扇与框搭接量
4、成品保护
4.1铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。
对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
4.2窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
4.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。
铝合金窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
4.4抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
4.5铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
4.6铝合金窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。
4.7建立严格的成品保护制度。
5、应注意的质量问题
5.1铝合金窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
5.2面层污染咬色：
施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
5.3表面划痕：
应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
5.4漏装披水：
外窗没按设计要求装披水，影响使用。
（二）、涂料工程
1、施工工艺：
墙面室内抹灰面的油漆料以乳胶为主。
墙面和抹灰面的基层处理：
先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。
表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。
腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。
石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。
钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。
阴角用腻子嵌满贴上接缝带。
对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。
墙面和抹灰面涂料工序：
清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层（面层）。
（1）第一遍满刮腻子及打磨：
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。
同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1－2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。
腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。
注意用力均匀，保护棱角。
磨后用棕扫帚清批干净。
（2）第二遍满刮腻子及打磨：
第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
（3）第一遍涂料：
第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。
涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。
阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。
如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。
独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
（4）复补腻子：
第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
（5）磨光：
复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
（6）第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同
（7）第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3—0.5N／mm2喷嘴与饰面成90°
角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。
喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现象。
（8）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。
2、容易出现的质量问题及预防措施：
质量通病
原因分析
预防措施
刷痕
严重
1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或
漆刷保管不好造成刷毛不齐
2.涂料的粘度太高
处理：
用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料
1.根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，
刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧
2.调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂
交叉
污染
1.施工时未做成品保护或保护
2.不到位
3.质量检查不到位，不细心
4.施工人员成品保护意识差，
5.施工时马虎
6.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）
施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏质量员检查质量时，加强力度，仔细周到加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）
泛白泛碱
基层潮湿
等基层干燥后才刷乳胶漆
涂膜
脱落
1.基层处理不当，表面有油垢、
2.水汽、灰尘或化学药品等
3.每遍涂膜太厚
4.基层潮湿
1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净
2.控制每遍漆膜的厚度
3.使基层干燥后才刷乳胶漆
螺钉
锈蚀
1.采用容易锈蚀的锣钉
2.螺钉外露
3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部
1.采用不生锈的不锈钢螺钉
2.固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-.7mm
3.点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实
阴阳角不顺直
油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制
在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直
面层不平整
1.基层没找平
2.基层已找平，但涂料刷涂不均匀
1.基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料
2.刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏
线条不顺直、接缝高低、表面粗糙
1.基层不好
2.线条的材料不好或特殊要求
3.定做前没放样
4.线条安装的质量差
5.油漆工修边不仔细、敷衍了事
1.基层必须验收合格后方可进行线条安装特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，2.不合格的剔除严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工。
3.加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度
（三）、卫生间防水处理
1.主要材料选择
JS复合防水涂料。
此材料由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水涂料，是一种既有有机材料弹性高又有无机材料耐久性等优点的新型防水材料，涂刷后可形成高强坚韧的防水涂膜。
该材料具有坚韧高强，耐水性、耐久性优异，无毒、无味、无污染的环保型新型防水材料。
尤其适用于厕所间、设备间、食用水池、游泳池、内外立壁、屋面的防水。
2、施工工艺
2.1施工流程
材料准备－技术准备－基层处理－涂刷底料－细部处理－防水层施工－质量检验－成品保护
2.2基层处理
2.2.1防水层基层（找平层）
基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
2.2.2阴阳角
?
地面四周与墙体连接处，应抹成半径为20mm的圆弧。
2.2.3管根部位
穿墙管根定位后，楼板四周用水泥砂浆堵严，管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。
2.2.4穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
2.2.5基层处理后，基层上面应无明显水迹。
3、施工工艺
3.1采用三道涂膜工艺。
3.2JS涂膜施工顺序：
基层处理－涂刷底层涂料－增补涂料－涂刷第一道涂膜防水层－涂刷第二道涂膜防水层－涂刷第三道涂膜防水层－闭水试验－检查验收
涂刷顺序应先垂直面后水平面；
先阴阳角及细部后大面。
每层涂抹方向应相互垂直。
3.3配料：
分底层涂料和其它涂层涂料.
底层涂料的重量配比为,液料:
粉料:
水=10:
7:
14
其它涂层涂料的重量配比,液料:
0~2
在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应少加水；
平面施工为了涂膜平整可多加水。
应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量，特别是在施工温度较高或低的情况下。
温度过高会使混合料过快固化。
3.4涂刷前先在阴阳角、穿墙管线和防水套管根部预先加涂一层作为增强层。
4、防水层涂刷：
4.1.涂膜施工顺序：
用滚刷涂刷，按照打底层增强层 ?
第一道涂膜 ?
第二道涂膜 ?
第三道涂膜的次序逐层完成。
具体做法为先涂一层下涂层，再涂其它涂层。
打底层是较稀的料，可用滚刷涂；
大面积涂覆可用刮板。
涂刷顺序应先垂直面后水平面，先阴阳角及细部后大面。
4.2.涂刷底层涂膜：
涂刷底层涂膜防水材料，可用滚刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。
若涂料有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在桶底搅动几下，以免沉淀。
涂刷要尽量均匀，不能局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡粘结严实。
底料涂刷完后，?
在异形部位（管根、阴阳角、雨水口等）先涂刷一道涂膜，作为增强附加层涂刷方法同上层一样，注意方向要与上道相互垂直。
4.3底层涂膜固化，增强附加层完成后即可进行大面积涂刷了。
大面积涂刷采用四涂法。
4.3.1.涂刷第一道涂膜：
涂刷第一道涂膜，其施工方法与底层相同，但涂刷方向应与底层相互垂直。
涂刷每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h（以手感不粘）。
4.3.2涂刷第二道涂膜：
第一道涂膜干固后，随即在上面涂刷第二道涂层，涂刷方法同上层，方向与上道相互垂直。
4.3.3第三道涂层方法同上一样，注意涂层方向相互垂直。
每道涂层厚度大约为0.5~0.6mm，保持每道涂层厚度均匀。
4.4有平面和立面的部位，应先涂立面，涂刷顺序为由上而下，以免涂料下滑，影响涂膜整体光滑平整。
平面涂刷时采用后退法施工，以免损坏已完成的涂膜。
4.5在做完JS复合涂料后，再做单组份聚氨酯防水涂料，做法同JS复合涂料做法，最后做乳胶漆保护层。
5.立管防水层处理
5.1立管定位后，楼板四周缝隙应用1：
3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。
5.2管根四周宜形成凹槽，其尺寸为15mm×
15mm，将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。
5.3凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。
5.4将管道外壁200mm高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，按设计规定涂刮防水涂料。
5.5另外，立管如有热水管、暖气管时，则需加设套管，套管高20～40mm，留管缝2～5mm。
上缝用建筑密封胶封严，套管高出地面约20mm。
6.地漏
6.1立管定位后，楼板四周缝隙应用1：
6.2厕浴间垫层向地漏处找2%坡度，垫层厚度小于30mm时用水泥砂浆；
大于30mm时用水泥炉渣材料。
6.3地漏上口四周用10mm×
15mm密封材料封严，上面做涂膜防水层。
7.质量验收
7.1施工单位应提供现场用料复试合格的检测报告及其它存档资料。
7.2涂膜厚度应均匀一致达到设计要求，不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。
7.3涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。
8.成品保护及安全注意事项
8.1施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。
在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。
8.2 防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。
8.3施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。
8.4防水层验收合格后，及时作好保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
8.5施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。
8.6存放材料地点和施工现场必须通风良好。
8.7存料和施工现场要严禁烟火，消防设施要配备足够。
（四）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工
吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。
对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；
所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
2、施工工艺流程
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙
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