012基础底板混凝土浇筑方案Word文档下载推荐.docx
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哈尔滨市机械建设监理公司
勘察单位
哈尔滨煤炭设计研究院岩土公司
施工单位
合同工期
2007年11月20日-2009年11月20日
2、基础工程结构概况:
1)、本工程地下建筑面积为19900.13㎡;
2)、基础结构形式为钢筋混凝土桩基;
3)、基础垫层为100mm厚C15混凝土;
4)、地下室防水等级为Ⅱ级,垫层上铺设弹性体改性沥青防水卷材(SBSⅠPYPE3);
5)、钢筋混凝土筏板混凝土强度为C40S8,剪力墙为C60S8/C40S8,基础筏板厚度500mm/600mm;
6)、混凝土梁及地下室筏板钢筋保护层下部40mm/上部25mm,地下室外墙外侧40mm/内侧25mm。
三、施工部署
卷材防水施工同样按流水段施工,每流水段完成后通过建设单位、监理、总包等验收合格并与总包进行交接检查后,才可以进行基础筏板混凝土浇筑。
1、流水段划分
本工程地下室为贯通后浇带,且较多,高层与裙房界线划分以1/12轴后浇带为中;
高层部分地下室流水段为12段,裙房部分地下室流水段为9段。
(后附地下室基础筏板流水段划分图)
1):
高层地下室基础筏板流水段划分
流水段号
部位
第一段Ⅰ
24-26交A-1/G
第七段Ⅶ
1/12-24交P-1/R
第二段Ⅱ
24-26交1/G-R
第八段Ⅷ
24-26交1/R-X
第三段Ⅲ
12-18交A-E
第九段Ⅸ
18-24交1/R-X
第四段Ⅳ
14-24交A-G
第十段Ⅹ
1/12-18交U-X
第五段Ⅴ
1/12-24交G-P
第十一段Ⅺ
20-26交X-Y
第六段Ⅵ
1/12-18交K-P
第十二段Ⅻ
14-20交X-Y
2):
裙房地下室基础筏板流水段划分
9-1/12交A-H
01-5交H-R
5-9交A-H
9-1/12交R-W
1-5交A-H
5-9交R-W
9-1/12交H-R
01-5交R-W
5-9交H-R
2、高层、裙房基础承台、承台梁、筏板混凝土用量
1)高层基础筏板流水段混凝土用量:
序号
流水段
部位
标号
用量M3
备注
1
I-1
筏板
C40S8
487
外墙
C60S8
23.5
2
I-2
590.28
14.98
3
I-3
458
16
4
I-4
1870
5
I-5
2184
6
I-6
298
7
I-7
1607
8
I-8
509.27
13
9
I-9
10
I-10
360
11
I-11
328.27
35.2
12
I-12
307.25
53.52
合计
10869.07
156.2
2)裙房基础筏板流水段混凝土用量:
Ⅱ-1
919
Ⅱ-2
901
Ⅱ-3
616
Ⅱ-4
960
Ⅱ-5
968
Ⅱ-6
969
Ⅱ-7
633
Ⅱ-8
1036
Ⅱ-9
1031
8033
3)、高层部分后浇带、深承台砼用量
数量
体积m3
后浇带
620米
390
CT-A
2个
780
CT-B
1个
249
CT-C
215
CT-D
377
合计
2011
说明:
其中深承台砼量包括在各流水段砼用量中,分成两次浇筑得扣除各流水段深承台量。
3、基础筏板混凝土浇筑顺序:
卷材防水工程施工同样按流水段依次施工,筏板混凝土浇筑随防水流水段顺序浇筑,
Ⅰ-11、Ⅰ-12(放射室)两流水段筏板混凝土最后浇筑。
Ⅰ-4、Ⅰ-5、Ⅰ-7、Ⅰ-9四个流水段混凝土量比较大,为保证混凝土不出现冷缝,考虑夜间施工。
4、特成立安全、技术、质量小组:
组长:
葛明久
副组长:
刘书强张家志
组员:
沈长东彭建东王荣济石曰泉王硕董入遵孙成春徐希友
程义然陈洪杰赵明刚王秋成宋厚仓
5、机械配备:
1)、混凝土输送泵配备
编号
输送泵型号
厂家
所用部位
1#
HBT80-13S
张家港浮山
一标段
2#
HBT-50
3#
HBT40B
山东济南
4#
HBT60E
二标段
5#
2)、时间计算
本工程采用的混凝土输送泵的输送能力分别为80m3/h、60m3/h、50m3/h、40m3/h;
混凝土输送泵的平均泵送量Q1的计算:
根据Q1=Qmaxаη
式中Q1----混凝土输送泵的实际平均输出量(m3/h)
Qmax----混凝土输送泵的最大输出量(m3/h)
а----配管条件系数取0.7-0.8
η----作业效率,可取0.5-0.6
取:
一标段1#、2#、3#输送泵平均泵送量:
HBT80-13S型混凝土输送泵的平均泵送量为:
а=0.7η=0.5,则Q1=80×
0.8×
0.6=38.4m3/h
HBT-50型混凝土输送泵的平均泵送量为:
а=0.7η=0.5,则Q1=50×
0.6=24m3/h
HBT40B型混凝土输送泵的平均泵送量为:
а=0.7η=0.5,则Q1=40×
0.6=19.2m3/h
每小时混凝土输送泵的平均泵送量为
38.4m3/h+24m3/h+19.2m3/h=81.6m3/h。
一标段第五流水段混凝土用量为最大(除去CT-C、D),1548m3/81.6m3/h=19h,为保证混凝土不出现冷缝,考虑夜间施工。
二标段1#、2#、3#输送泵平均泵送量:
HBT60E型混凝土输送泵的平均泵送量为:
а=0.7η=0.5,则Q1=60×
0.6=28.8m3/h
28.8m3/h+28.8m3/h=57.6m3/h。
二标段第八流水段混凝土用量为最大,1036m3/57.6m3/h=18h。
四、施工准备:
1、技术准备
1)、组织各专业人员熟悉图纸,掌握和了解主体结构各类构件的断面、高度和跨度;
围护墙体与框架柱、框架柱轴线之间的关系;
结构标高;
地坪的剖面、标高、坡度;
基础、框架梁、框架柱、板的混凝土强度的强度等级及钢筋的类别、型号等。
2)、底板混凝土浇筑前,预先与商品混凝土搅拌站办理混凝土委托及申请,委托单的内容包括:
混凝土强度等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初终凝时间、是否掺加掺合料、浇筑时间等等。
3)、做好技术交底(包括技术上的要求、质量上的要求和安全生产上的注意事项),分层分期向操作班组进行书面、口头及现场交底。
4)、涉及到各分包单位技术上的问题,及时提出以便协商处理。
2、物资准备:
材料名称
规格
混凝土试模
100*100*100
21
坍落度桶
100*200*300
振动台
0.8㎡
插入式振动器
ZX-50
20
混凝土泵车
HTB60、HTB80、HTB50
塔吊
QTZ63
QTZ80
3、组织准备
在浇筑基础前,组织劳动力150名,分成三个施工组,选出3个组长,将筏板混凝土的施工方法和操作规程以及质量标准给以下发,进行进场前培训,并在施工现场配备2名施工和质量管理员。
混凝土施工期间,配备2-3名成品保护人员,负责对钢筋进行保护、调整。
五、主要施工方法:
1、本工程地下室为贯通后浇带,形状极其复杂且数量较多,高层部分筏板分成12个流水段,但第4、5、7、9流水段浇筑量仍然很大。
根据此工程特点考虑到CT-A、B、C、D承台同筏板一同浇筑对混凝土内部产生水化热不利结构,影响结构稳定性,特此提出先浇筑CT-A、B、C、D深承台到承台顶,在剪力墙外200mm外设止水条一圈。
(BWⅠⅠ型遇水膨胀止水条20*25)
下图为深承台处施工做法:
CT-A、B、C、D深承台先浇筑到承台顶,在剪力墙外200mm外设止水条一圈。
1)、布点测温
为了掌握深承台的升温和降温变化规律,在承台中埋设测温点,本工程利用散热孔与测温孔相结合,全部测温孔编号见附页。
采用Φ32钢管下部焊钢板封底,孔向上倾斜,孔内注入水,使孔内保持与混凝土同温、提高测温的准确性,测温钢管与承台钢筋焊接固定,钢管高出承台筋上部15cm。
测温时将温度计与孔四周用保温海绵塞住。
温度计在测温孔内留置3min后读数;
做好测温记录作为对承台混凝土施工和质量的控制依据。
根据目前气温情况,温差超过25℃现象可以排除。
2)、混凝土浇筑
①、浇筑前先清除钢筋上的铁锈及污垢,筏板的整体性要求高,故采用连续分层浇筑,浇筑方法:
承台厚度为2100mm,筏板厚度500mm(景观庭院筏板厚度600mm),分层浇筑厚度为500mm,深承台四层全面浇筑完毕,分层浇筑厚度以确保在前层混凝土初凝前将后层混凝土浇筑完毕为准。
②、浇筑顺序:
相对混凝土输送泵由远而近循序渐进。
③、用4台插入式振动棒共同工作,整体连续全面振捣,振捣时采用斜捣法,振动棒与水平面倾角控制为60℃,棒头朝前进方向,棒间距控制50cm,防止漏振。
每点振捣时间为20-30秒,以浮浆上浮沙子下沉为止,分层振捣的振捣出入下层5cm左右,以清除下层间的接缝,浇筑后及时排除表面积水。
3)、深承台砼养护
在浇筑过程中及浇筑后,混凝土进行最后一道压面后均进行覆盖保温养护,在承台上覆盖一层0.12-0.14mm厚的塑料布,塑料布接缝采用热粘合,搭接宽度为30cm。
,派专人进行不间断浇水养护,根据混凝土测温情况,适当调整覆盖物多少,控制内外温差,防止混凝土开裂。
加强测温和温度监测与管理,通过信息化控制,随时控制砼内的温度变化,内外控制砼内的温度变化;
内外温差控制在25℃以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土温度梯度和温度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。
2、后浇带压水板深承台处施工做法
为了施工方便,后浇带压水板先于筏板前施工,从后浇带压水板避免出现质量问题,在画圈处预埋30*30小木方,待砼达到强度以后,筏板施工以前,凿除木方,放置止水条。
按以上图示浇筑后浇带压水板
3、压水板前后两次浇筑处施工做法:
六、施工质量控制
1、垫层浇筑前,先检查槽底有无杂物,有则及时清除;
2、加强质量检查,做好各项记录,发现质量问题及时上报处理;
3、混凝土浇筑后,其表面分二次抹面压实,控制表面裂缝产生;
4、加强施工中的温度控制。
筏板施工质量标准(允许偏差值,单位:
mm)
轴线位移:
±
5标高:
3截面尺寸:
5表面平整度:
七、施工注意事项
1、混凝土施工前做好充分准备,保证施工顺利进行;
2、混凝土浇筑时,自由落距不大于2m,防止混凝土离析;
3、混凝土泵管移动时,抬高至墙体插筋以上,防止剐蹭钢筋;
4、测温管按布点图布置,遇到与钢筋冲突处适当调整位置,但不得不布;
5、严格按时测温,不得不测随意填写记录;
6、加强对钢筋、专业预埋设施的成品保护意识;
7、抹面时严格进行,将出现的细小裂纹压回,保证混凝土质量;
8、施工中设专人拉线,保证施工安全。
八、混凝土工程质量检验及评定
1、外观检查:
成型后检查混凝土外表面有无麻面、蜂窝、孔洞、裂缝、露筋等质量缺陷,各部尺寸是否符合设计要求,并做好检查记录。
2、混凝土强度检验:
对于在浇灌现场随机取样的混凝土试块,应进行标准养护至90天龄期,其试验结果作为评定混凝土构件达到设计强度等级的依据。
九、形成资料
1、混凝土施工技术交底
2、混凝土抗压强度试验报告
3、混凝土抗渗强度试验报告
4、防水混凝土检验批质量验收记录表
5、混凝土施工检验批质量验收记录表
6、现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表
7、混凝土配合比申请单、混凝土开盘鉴定、混凝土原材试验(搅拌站提供)。
十、安全技术措施
1、按经审批后的措施贯彻实施。
2、施工前,由安全员组织全体施工人员进行安全技术交底,做好交底的签字记录。
3、项目部成立安全消防领导小组,推行组长负责制,由组长全面负责施工过程安全管理工作。
4、由工长组织全体施工人员进行安全操作规程培训和学习。
5、项目部安全消防小组加强安全检查活动,每天不少于二次,检查操作面等安全状况,及时排除隐患。
6、检查振捣器绝缘性能,电源线匆硬拉乱放,不能拖放新浇混凝土中,防止漏电,要求架立。
7、注意基坑土壁变化,发现裂缝等问题,及时汇报上级,妥善研究处理。
8、夜间施工,有足够的照明,由专职临时值班电工监护。