升压站防雷接地施工方案文档格式.docx
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变电站接地极25根
接地扁钢-40mm*4mm160m
-60mm*8mm2100米
避雷带接地圆钢Φ10850m
避雷针3组
三、作业必备条件
施工人员配备及资格要求；
机具、工具、仪器、仪表配备；
设备、材料、力能供应；
施工场地，环境要求；
上道工序确认要求等。
3.1施工人员配备及资格要求
组长2名，具备识图及管理协调能力；
领工2名，具备识图能力；
施工人员6名，至少一名具有特种工资格。
3.2机、工具配备
电焊机2台，12P大锤2个，手钻1台，砂轮锯1台。
3.3材料供应
3.3.1本工程需要以下材料：
镀锌角钢、镀锌扁钢、电焊条、砂轮锯片，毛刷、沥青漆等
3.3.2热镀锌扁钢按图纸设计要求供应到位，且材质已经过监理审核。
3.4上道工序确认：
建筑专业零米以下已开挖并逐步回填，具备主接地网开工条件。
3.5施工场地，环境要求：
施工场地区域无爆破、大面积土方回填、脚手架拆除等其他危险工作
四、作业顺序、方法及要求
4.1作业流程图
4.2作业内容、方法及要求
4.2.1本工程应做保护接地的部分
1．电机,变压器,电器,照明设备,携带式或移动式电气设备金属外壳和底座均应接地.
2．电气设备的传动机构装置应接地.
3．电流互感器二次线圈应接地,电流互感器未使用的二次线圈应短路接地.
4．配电屏,控制屏等配电装置框架应接地.
5．交直流电力电缆接线盒,终端盒的外壳,电力电缆,控制电缆的金属护套,非铠装和非金属护套电缆的屏蔽层或接地芯线,敷设的钢管和电缆支架等均应接地.
6．装有避雷线的电力杆塔。
7．屋内外配电装置的金属外壳、支架以及靠近带电部分的金属遮拦及金属门。
8.箱式变压器的金属壳体。
9.电缆桥架、支架或井架。
4.2.2项目施工方法
本项目包括变电站的主接地网、站内避雷针及和汇通各类配电装置的接地，临时接地端子的敷设等。
主地线的敷设采用-60mm*8mm的镀锌扁钢在升压站以10m×
10m均压网连接设置，二次地线的敷设及与主网的连接用－40mm*4mm的镀锌扁铁，配电装置的设备接地也包括在内，如配电装置接地位置不好的及不能够实现扁钢汇通的采用大于25mm2的铜编织导线且两端使用线鼻子进行螺丝连接汇通。
升压站内电缆沟道中的电缆支架接地的扁钢，应与埋没的主接地网20m连接一次，扁钢与支架可靠焊接。
主接地网以水平接地带为主，由∠63×
6，L=2.5m的镀锌钢管和-60mm*8mm及-40mm*4mm的镀锌扁钢组成，升压站接地网埋深距地面0.8米，为了减少均压网进口处跨步电势，均压网进口处设帽檐式均压带。
屋顶避雷带采用镀锌圆钢制作与主接地网引上线连接，使用卡子固定Φ10圆钢，女儿墙的避雷带焊接固定在混凝土支架上，屋顶避雷带由支墩固定，支架及支墩具体施工方法见下图。
避雷针的制作由专业厂家根据设计图纸生产，在现场进行组装。
材料的运输：
在运输过程中严禁在地面拖拉，以防损坏镀层，损坏镀锌层将造成材料的腐蚀生锈，造成事故隐患。
4.2.3.具体施工细则:
4.2.3.1一次地线敷设
a）一次接地线敷设主要是在本工程区域土质结构的土层之下进行敷设的，敷设标高升压站内接地网-800mm，避雷针的水平接地极埋深2m，所有门口处接地分两层敷设，分别埋深1.2m及1.8m。
b）一次接地线敷设按设计要求进行。
c）在敷设区域内进行划线后进行人工或机械开挖敷设地线的沟道，沟道宽度不得小于300mm（尽可能在回填之前进行敷设）。
d）接地极制作是应保证接地极长度为2.5m，下端应为槭型或锥形，便于接地极的安装，安装时可采用榔头在垂直接地极上敲打至设计深度，或也可按详图7施工。
e）接地极的管箍与接地极应接触紧密，焊接良好，引上端预留焊接长度不得小200mm。
f）水平接地体敷设时，应尽量保证垂直敷设，焊接应满足焊接要求。
g）接地网转弯处，敷设路径应保证成圆弧形，其半径应不小于扁钢宽度10倍。
h）避雷针接地极处由三支垂直接地极组成一组接地极，相互之间应大于5m，做法见下图
单组集中接地极工频接地电阻应≤10欧姆，如果不满足要求增大接地极。
集中接地极埋深为1.5m，并在埋深层将-60×
8接地扁钢绕出15m后与主接地网连接，以保证35KV及以下电气设备及变压器与主接地网连接点的地中距离不小于15m。
独立避雷针及其接地装置与道路或者入口等的距离不宜小于3m，否则应采取均压措施，或铺设砾石或沥青地面。
i）所有焊接或在安装过程中造成小部分锌层不完整的部分，必须使用防腐沥青漆进行涂刷。
j）所有地下埋设的一次接地网在敷设完后，应申请验收并办理隐蔽签证后方可回填，回填时，回填土不得夹垃圾、石块、砖块、混凝土块等杂物。
k）所有地下埋设的一次接地网在敷设完后，应作详细的施工纪录，以便后续接地网的引接。
4.2.3.2二次地线敷设
35KV、10KV、400V配电室设备接地由周围主接地网引入，使用40mm*4mm镀锌扁钢。
室内外接地网应多点连接（不得少于两处），接地干线穿墙和穿楼板的具体位置由电气人员和土建人员配合确定。
凡敷设有接地干线的室内按照图纸要求在适当地点设置临时接地端子。
室内的接地线应变便于使用，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。
接地线应接水平敷设，在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。
在接地线跨越建筑物伸缩缝，楼板处时，
按下图施工。
4.2.3.3设备接地
a）电气盘柜接地：
盘柜与基础均应可靠接地，电气盘柜的基础应至少2点接地，即从二次接地网2个不同的引上点引至盘柜基础上，采用焊接固定的盘柜接地应将盘柜的4角焊接20mm-40mm长度的焊点焊接于基础之上，保证盘柜的接地可靠，采用橡胶防震措施螺栓连接的盘柜，使用25mm2的黄绿相间软线压接接线鼻子与基础可靠连接。
b）电缆桥架预埋件及电缆桥架必须2点可靠接地并根据长度增加接地点以保证电缆构架的接地可靠性。
c）控制电缆（钢铠电缆、屏蔽电缆）的钢铠、屏蔽层采用独芯线可靠地与接地体连接，且应于两端集中接地，动力电缆将镀锡铜编织导线可靠地焊接在钢铠上，再压接接线鼻子与接地体可靠连接。
d）变压器中性点如设计需接地的其接地点应在其零母线的零序电流互感器的后侧进行接地,其工艺应采用相应截面的扁钢与其零母线进行螺栓连接,其搭接面应涂导电膏,工艺也应符合母线安装工艺.
变压器本体接地应采用镀锌扁钢在其相应的接地螺栓上进行螺栓连接,其工艺与上条的工艺相同.如干式变压器本体接地可采用在其变压器基础上焊接接地螺栓使用黄绿相间软线两端压接线鼻子进行连接。
油浸式变压器的母线及电缆铁支架也应可靠的接地。
e）检修箱,就地控制箱,设备基础的外壳等电气设备均应采用镀锌扁钢与主接地网可靠连接。
较小的设备采用其支架与接地网汇通,再由设备的接地螺栓与其支架使用1.5mm2-2.5mm2的独芯线连接接地。
f）主变铁芯接地，应于变压器本体接地严格区分开，应由油箱顶部铁芯接地套管使用厂家提供的铝排引至油箱下部，在单独从接地网引接扁钢进行接地，接地使用螺接，以便日后变压器检修拆除。
g）柱上式避雷器、电流互感器、电压互感器、隔离刀闸底座应由柱子两侧从接地网引接接地点。
接地扁钢必须紧贴在柱子上，后使用扁钢自制的包箍予以固定。
h）箱变爬梯围栏底座应从主接地网引入连接，采用搭接焊，施工方法见图纸F418H-L3-20相关详图施工，接地使用两点接地。
i）风机盘柜接地采用独股接地线连接，连接线两端使用接线端子压接，用镀锌螺栓紧固，塔筒接地采用接地软连接跨接，用镀锌螺栓紧固在塔筒厂家预留的位置，塔顶电气设备接地应有独立接地线连接。
4.2.4施工工艺要求:
4.2.4.1焊接要求
镀锌扁钢焊接
接地线的焊接一般有直线搭接和垂直搭接两种.搭接时搭接长度必须大于2倍的扁钢宽度且搭接面在焊接时至少有3个棱边进行焊接，焊接厚度应为扁钢的厚度，与圆钢接地焊接时不小于其直径的6倍。
在垂直搭接时，应搭斜撑予以搭接补偿。
所有焊接表面在焊接前应将表面的污物清除干净。
所有焊缝应平整且无间断，熔化的金属应该牢固和焊透，不应有凹凸、夹渣、气孔、未焊透及咬边等现象。
焊接完后，应将焊接处的渣子和金属飞溅物清除干净，并在焊接处涂刷沥青漆以防锈蚀.
4.2.4.2敷设要求
主接地网敷设前，应先对施工地点进行检查，所挖接地干线沟内有无其他杂物垃圾等，应将沟内的杂物清理干净，敷设过程中应仔细核对敷设路径，按照设计要求进行敷设安装。
升压站主接地网敷设－0.8米，当遇到该标高有其他构筑时，应降低标高穿过构筑后，在以相应标高进行敷设。
主接地网回填前，应对回填部分提出验收申请及隐蔽签证，监理确认后方可回填。
接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连。
为了防止其他工作对已敷设好的接地线进行二次污染，及保证土建回填或施工后二次地线的连接可靠，要求在敷设时以合适的距离予以固定，跨沟道时应折U型弯。
在一般场所敷设时，二次地线应与建筑物墙壁距离合适且横平竖直。
在接地干线引上点的明敷部分，在扁钢表面涂长度为100mm的黄、绿相间的等长条纹，务必保证轮廓清晰无毛刺、流痕。
在设备的接地扁钢旁边刷白色底漆（长100mm）并用黑色漆画出接地标志，
其标志如下：
4.2.4.3设备接地的要求
对多个电气设备的接地严禁使用串联的方式进行电气设备的接地,应采用并联的方式进行接地，变压器铁心只应一点可靠接地，配电盘柜及基础应两点可靠接地,易爆炸或发生火灾的电气设备或油箱及其他设备均应两点或两点以上可靠接地。
一般电气设备只须一点与接地网可靠连接即可。
4.2.5接地电阻的测量：
本工程的接地电阻的测量应在整个接地网全部施工完毕及汇通之后，统一进行测量，测量应采用工频三极法或四极法进行测量，升压站接地网如不满足接地工频电阻小于0.5Ω。
采用外引接地或者打接地深井等措施降低接地电阻。
4.3作业工序的检验要求及中间交接要求
4.3.1现场条件符合施工要求后,方可敷设接地体；
4.3.2接地体材质确认必须确认合格后，方可施工；
4.3.3经确认扁钢的搭接长度符合要求后，方可焊接；
4.3.4扁钢的焊接经验收合格后方可刷漆。
4.4质量记录的填写内容及书写要求
4.4.1质量记录（施工记录）的填写内容包括：
接地接地体的埋设路径、焊接的搭接长度（包括接地体的规格）、引上点的位置。
4.4.2质量记录的书写要求
要求用签字笔或黑色笔书写,不得用油笔和铅笔书写,字体规整,质量记录（施工记录）不得缺页。
4.5《工程建设标准强制性条文》相关条款
本项目施工必须严格遵循电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2016）中各项条款的要求。
五、作业过程对质量控制点的设置
设备接地作业过程设置2个质量控制点,即接地体的敷设路径符合设计要求且固定牢固可靠；
焊接的搭接长度及焊接质量。
六、作业结束的检查验收和应达到的质量标准
6.1作业结束的检查验收：
首先，班组对照图纸及工艺要求进行自查；
其次，班组自查合格后，申请工地验收；
第三，工地验收合格后，申请质检办验收；
最后，电气专业监理工程师验收。
6.2应达到的质量标准
6.2.1镀锌扁钢连接长度不小于扁钢宽度的2倍；
6.2.2设备接地，应严格按照设计及工艺要求进行施工。
6.2.3镀锌扁钢搭接的3个棱边必须满焊接，不得点焊、漏焊；
6.2.4镀锌扁钢的焊接处必须刷防腐沥清漆。
6.2.5根据国家电网公司25条反措规定，户外高压电气设备中电压互感器、电流互感器、避雷器基础必须两点可靠接地。
6.2.6设备接地点应有明显的接地符号标志。
6.2.7动力电缆钢铠接地必须同时随电缆线芯穿过电流互感器进行接地。
七、作业的安全要求及措施
7.1作业安全技术措施
本项目由于施工时间较长，施工穿插在整个工程安装的施工过程中，所以在安装中必须满足本安全措施的要求进行施工。
7.1.1施工现场严禁吸烟。
7.1.2施工焊接用的电焊机外壳必须接地。
7.1.3引上点施工时，必须用梯子上下混凝土柱，以免摔伤。
7.1.4搬运材料时，必须用力统一，防止用力不均匀，砸伤施工人员。
7.1.5汽车拉运材料时，施工人员严禁同货物一同在车厢上。
7.1.6现场施工，应注意土建是否拆脚手架管，以免误伤。
7.1.7现场施工，应注意脚下孔洞，避免不应有的伤害
7.1.8使用角磨，必须戴好防护镜。
7.1.9使用大锤或洋镐时禁止戴手套，前方禁止站人。
7.1.10易燃易爆物品应妥善保管，防止丢失或火灾事故的发生。
7.2危险源识别及风险控制表
见附表一
八、环境因素控制措施
8.1施工期间噪声的防治措施
现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声必须采取相应措施以使施工噪声符合施工阶段的噪声限值为：
昼间75dB，夜间55dB。
8.2施工期间粉尘（扬尘）的污染防治措施
地线沟施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。
为了注重环保工作，汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。
8.3施工期间固体废物的防治措施
8.3.1对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。
8.3.2施工期间产生的废钢材等固体废料应予回收利用。
8.4环境因素识别及控制表
见附表二
九、文明施工的要求及措施
本项目文明施工应满足以下要求：
9.1当天施工产生的废料和边角料当天回收，保证工完、料净、场地清。
9.2地线直埋沟具备条件时，应及时敷设接地干线，敷设后及时签证及时回填，保证施工场地的整洁、和道路畅通。
十、事故应急措施
为防止在施工过程中出现意外及紧急情况，确保施工人员人身安全，依照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，特制定如下应急预案，使其可能出现的事故能及时尽快的得到处理。
10．1遇到触电事故的现场处理：
10.1.1、切断电源：
拉闸刀开关、拔保险丝盖、拉插头；
切勿试图关上元件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电；
10.1.2、若电源控制较远，可先用木柄刀或电工胶钳斩（剪）断电路，然后再切断电源；
10.1.3、拉开电线：
用绝缘体（如干竹竿、玻璃、橡胶、陶瓷、绳子等）推（拉）开电线；
10.1.4、拉开触电者：
抢救者在绝缘情况下把触电者拉开；
10.1.5、当伤员脱离电源后，应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸和心跳，发现呼吸、心跳停止时，应立即就地抢救；
10.1.6、呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣、通畅气道、立即口对口人工呼吸，有条件的可气管插管，加压氧气人工呼吸。
亦可针刺人中、十宣、涌泉等穴；
10.1.7、心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压；
10.1.8、呼吸心跳均停止者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应。
现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：
5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。
如现场抢救仅有1人，用15：
2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底；
10.1.9、处理电击伤时，应注意有无其他损伤。
如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。
如有外伤、灼伤均需同时处理；
10.1.10、现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。
移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医务人员未接替前救治不能中止。
10.2疏散方案：
发生事故后，非工作人员要在安监办、施工负责人的安排下有序地撤离现场，并有义务协助进行抢救及维持现场秩序，不得聚集阻塞急救路线。
十一、附图、附表
附表一：
危险源辨识、风险评价及控制对策表
附表二：
环境因素识别及控制措施表
危险源识别、风险评价及控制对策表
序号
作业项目
危险因素
危害方式
可能导致的事故
危险级别
控制责任
控制措施
班
组
工
地
项目部
一、场地和环境
1
地线敷设
地面高低不一
人身伤害
容易崴脚
√
先将电缆放置与电缆沟道旁边，待放完后再置于沟中。
2
交叉作业区域下工作
物体打击
人员砸伤、碰伤
施工人员带好安全帽、加强安全意识，交叉作业应避开。
3
夜间施工
人员挤伤、碰伤、跌落
夜间施工时，施工照明要完善
二、作业、材料及人员
4
放热熔焊材料保存
使用明火
起火
火灾
严禁烟火，设置消防器材，加强通风
5
材料的搬运
材料固定不牢
压伤砸伤
动作协调统一，戴好防护手套。
6
焊接
作业不规范，防具不合格
弧光辐射，灼伤眼睛
正确佩戴防护面罩
7
接地线的校正
榔头木柄断裂，或头柄固定不牢，
头柄飞出伤人
使用前先对榔头的牢固性进行检查，抡榔头时严禁带手套。
三、机械工具
8
温度高
烫伤
完全冷却后触及焊接模具
9
使用电源盘电动工具
绝缘不好
触电
使用前检查其绝缘性完好性，检验漏电保护器是否灵活。
10
使用角磨
触电、砂轮片碎裂
触电、砂轮片、飞溅物伤人
出库前检查其绝缘性，正确使用角磨；
砂轮片使用到2/3时，不能再用；
戴好防护眼镜。
11
砂轮切割机
金属火星飞溅、砂轮片碎裂
飞溅物伤人
正确佩戴防护眼镜，使用前对砂轮片进行检查，剩下2／3时必须先换掉再施工。
注：
危险源识别评价按程序文件Q/YS.CX21执行。
危险等级：
1－稍有危险；
2－一般危险；
3－显著危险；
4－高度危险；
5－极度危害
作业项目
环境因素
环境影响
环境因素评价
时态/状态
物资设备运输
粉尘排放
大气污染
一般
现在/正常
运输车辆低速行驶
地线施工
废物存放丢弃
污染土壤、水体
固体废弃物严禁乱撂，集中管理回收，
铁件切割
施工噪声排放
干扰人们生活、工作
改进施工工艺及工器具，降低噪声排放
盘柜补漆
含苯有害气体排放
使用合格的油漆
环境因素识别及控制措施表
升级会员 