公路工程试验检测仪器设备校准表格.docx
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公路工程试验检测仪器设备校准表格
土工标准筛校准记录表(B01-01)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术
要求
实测值
筛孔直径偏差
最大值
校准
结果
筛孔
标称
直径
(mm)
60
60±0、600
40
40±0、450
20
20±0、300
10
10±0、210
5
5±0、140
2
2±0、090
1
1±0、070
备注
校准
校核
日期
电热鼓风干燥箱校准记录表(B01-02)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
校准结果
标准温度计读数(℃)
显示器温度值(℃)
显示器
示值
准确性
——
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
…
温度控制稳定性
设定值±3℃
设定温度
(℃)
读数1
(℃)
读数2
(℃)
读数3
(℃)
65
105
175
备注
校准
校核
日期
液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
圆锥下沉时间(s)
5±0、1
圆锥仪的质量(g)
76±0、2
100±0、2
圆锥仪的锥角(°)
30±0、2
锥尖磨损高度
初始高度(mm)
—
—
实测高度(mm)
—
磨损高度(mm)
≤0、3
盛土杯尺寸
小杯
内径(mm)
40±0、5
高度(mm)
30~40
大杯
内径(mm)
50±0、5
高度(mm)
40~50
下沉深度
测量误差
示值(mm)
5
误差(%)
≤2
示值(mm)
10
误差(%)
≤2
示值(mm)
15
误差(%)
≤2
示值(mm)
20
误差(%)
≤2
校准结果
备注
校准
校核
日期
电动击实仪校准记录表(B01-04)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
击实锤
质量(g)
轻型
2500±5
—
重型
4500±9
—
击锤落高(mm)
轻型
300±2
重型
450±2
锤头直径(mm)
轻型
50±0、5
重型
50±0、5
击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙(mm)
2~2、5
击实筒
高度(mm)
小型
127±0、23
大型
170±0、25
击实筒
内径(mm)
小型
100±0、2
大型
152±0、3
校准结果
备注
校准
校核
日期
路面材料强度试验仪校准记录表(B01-05)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
上升
速率
初始读数(mm)
—
—
终止读数
(mm)
—
—
上升速率(mm/min)
1
框架横梁、升降台的
水平度
上升轴及贯入杆的
竖直度
校准结果
备注
校准
校核
日期
环刀校准记录表(B01-06)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
检验项目
内径(mm)
高度(mm)
体积(cm3)
外观检查
校准结果
技术要求
79、8±0、15
61、8±0、15
60~80
20、0±0、10
20、0±0、10
20~30
环刀编号
1
2
3
平均
1
2
3
平均
备注
校准
校核
日期
CBR试验装置校准记录表(B01-07)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均值
贯入杆直径(mm)
50±0、5
试筒
直径(mm)
152±0、2
高度(mm)
170±1
筒内
垫块
直径(mm)
151±0、2
高度(mm)
50±0、5
套环高度(mm)
50±0、5
荷载板质量(g)
1250±10
校准结果
备注
校准
校核
日期
标准筛(金属穿孔板)校准记录表(B02-01-1)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术
要求
实测值
筛孔偏差最大值
校准
结果
筛孔
尺寸
(mm)
75
±0、70
63
±0、60
53
±0、55
37、5
±0、45
31、5
±0、40
26、5
±0、35
19
±0、29
16
±0、27
13、2
±0、25
9、5
±0、21
4、75
±0、14
备注
校准
校核
日期
标准筛(金属编织网)校准记录表(B02-01-2)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术
要求
实测值
平均尺寸
偏差
校准
结果
筛孔尺寸
(mm)
左读数
见表201-2
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
备注
一个筛填一张表
校准
校核
日期
针片状规准仪校准记录表(B02-02)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
粒级
技术要求
实测值
1
2
3
针状规准仪相应的立柱间距(mm)
4、75~9、5
17、1±0、9
9、5~16
30、6±1、2
16~19
42、0±2
19~26、5
54、6±3
26、5~31、5
69、6±4
31、7~37、5
82、8±5
片状规准仪相应的孔宽(mm)
4、75~9、5
2、8±0、15
9、5~16
5、1±0、25
16~19
7、0±0、35
19~26、5
9、1±0、45
26、5~31、5
11、6±0、55
31、5~37、5
13、8±0、75
片状规准仪相应的孔长(mm)
4、75~9、5
17、1±0、9
9、5~16
30、6±1、2
16~19
42、0±2
19~26、5
54、6±3
26、5~31、5
69、6±4
31、5~37、5
82、8±5
校准结果
备注
校准
校核
日期
压碎值试验仪校准记录表(GB/T14685压碎值试验仪)(B02-03-1)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
试筒尺寸(mm)
内径
152±0、3
厚度
≥10
压头直径(mm)
150±0、2
底板尺寸(mm)
内径
172±0、5
外径
182±0、5
校准结果
备注
校准
校核
日期
压碎值试验仪校准记录表(JTGE42压碎值试验仪)(B02-03-2)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
试筒
尺寸
(mm)
内径
150±0、3
高度
125~128
厚度
≥12
压柱
尺寸(mm)
压头直径
149±0、2
压杆直径
100~149
压柱总长
100~110
压头厚度
≥25
底板
尺寸(mm)
直径
200~220
厚度
6、4±0、2
边缘厚度
10±0、2
捣棒直径(mm)
10±1、0
金属筒(mm)
内径
112±0、2
高度
179、4±0、2
校准结果
备注
校准
校核
日期
洛杉矶磨耗试验机校准记录表(B02-04)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术
要求
实测值
1
2
3
平均
转速
500转时间(s)
30~33
转速(r/min)
圆筒尺寸
内径
外径(mm)
—
壁厚(mm)
—
内径(mm)
710±5
内侧长
外侧长(mm)
—
端部厚(mm)
—
内侧长(mm)
510±5
钢球质量(g)
及直径(mm)
质量:
390~445
直径:
46、0~47、6
钢球编号
质量
直径
1
2
3
平均
校准结果
备注
校准
校核
日期
加速磨光机校准记录表(B02-05)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
道路轮
外径(mm)
406±1
宽度(mm)
45±1
旋转时外径对轴心
的跳动幅度(mm)
≤0、08
旋转时两侧端面对轴心
的摆动幅度(mm)
≤0、05
工作时的转速(r/min)
320±5
橡胶轮
外径(mm)
206±1、5
顶部宽度(mm)
44±1
硬度(IRHD)
69±3
注砂注水流量
30号金刚砂的溜砂量(g/min)
27±7
280号金刚砂的溜砂量(g/min)
3±1
注水流量(mL/min)
50~75
加荷压力N
725±10
校准结果
备注
校准
校核
日期
砂当量仪校准记录表(B02-06)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
圆柱
试筒
外径(mm)
40±0、5
内径(mm)
32±0、25
高度(mm)
420±0、25
刻度线n1(mm)
380
刻度线n2(mm)
100
配重
活塞
杆长度(mm)
440±0、25
底座直径(mm)
25±0、1
配重(g)
1000±5
冲洗管
外径(mm)
6±0、5
内径(mm)
4±0、2
流出口孔径(mm)
1±0、1
机械
振荡器
振幅(mm)
203±1
频率(次/min)
180±2
校准结果
备注
校准
校核
日期
细集料棱角性(流动时间法)测定仪校准记录表(B02-07)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
金属圆筒
内径(mm)
90±0、5
高度(mm)
125±1
锥形漏斗
角度(°)
60±4
流出口孔径(mm)
12、0±0、5
16、0±0、5
校准结果
备注
校准
校核
日期
容量筒校准记录表(B02-08)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
筒
编
号
规格型号
外观
内径
(mm)
净高(mm)
壁厚
(mm)
容积
校准
结果
单值
平均
筒+玻璃质量(g)
筒+水+
玻璃质量(g)
水温
(℃)
容积(cm3)
单值
平均
技术要求
1L
108±1
109±1
2、5
备注
3L
155±2
160±2
2、5
5L
186±2
186±2
2、5
10L
205±2
305±2
2、5
10L
208±3
294±5
3、0
15L
255±5
295±5
3、0
20L
355±5
305±5
3、0
20L
294±5
294±5
3、0
30L
360±5
294±5
4、0
校准
校核
日期
透气比表面积仪校准记录表(B03-01)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
漏气检查
5min液面
不下降
未装料装满水银质量mA(g)
—
装料后装满水银质量mB(g)
—
温度(℃)
—
粉料层体积V(0、001cm3)
—