十二五煤制烯烃示范项目将适度升级Word下载.docx

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此外，作为甲醇深加工项目进行报批，审批也较为容易。

煤制烯烃成为最具前景的新型煤化工发展方向

新疆能源网讯业内人士预计，2011年我国甲醇进口量将达到570万吨，产量将超过1950万吨，表观消费量达到2500万吨。

产量和表观消费量比2010年增幅都超过20%。

但与此同时，2011年我国甲醇产能超过4000万吨，甲醇行业的开工率仍然不足50%。

在此背景下，继续发展有竞争力的新型甲醇衍生物，提升甲醇及衍生物企业盈利水平成为行业共识。

烯烃产品供需缺口巨大，随着技术得到验证，煤（甲醇）制烯烃成为最具前景的新型煤化工发展方向，也成为传统石化企业原料多元化的重要选择。

过去的几年来，国内发展甲醇制烯烃（MTO），基本上有两种模式：

其一是依靠煤炭产地，建设一体化煤制烯烃项目；

其二是依靠沿海港口外购甲醇，建设独立的MTO项目。

而在当前，一种新的发展趋势正在显现：

在已有的煤制甲醇生产装置基础上，新建甲醇装置补充产能或外购一部分甲醇原料，开发MTO及下游项目。

亚化咨询数据显示，目前中石化、神华、神华宁煤和联想等企业都在开发此类项目。

中国石化和河南煤业化工集团合作建设MTO项目（60万吨烯烃）位于河南鹤壁宝山园区，将收购宝山园区在建的鹤壁煤业60万吨/年甲醇项目，新建120万吨/年甲醇装置。

目前项目正在进行前期工作。

中国神华煤制油化工有限公司陕西甲醇下游加工项目位于陕西省榆神工业区清水煤化学工业园，总投资110.57亿元。

包括MTO项目（68万吨烯烃）、30万吨/年聚乙烯、38万吨/年聚丙烯装置。

神华宁煤除已经投产的煤制聚丙烯项目外，将利用自产甲醇（85万吨/年）和周边甲醇原料再建设一套甲醇制50万吨/年丙烯项目。

目前项目建设已经全面展开，预计2014年6月建成，项目计划总投资65亿元，仍然采用德国鲁奇公司甲醇制丙烯（MTP）工艺。

联想控股通过旗下山东神达化工，依托新能凤凰已投产的72万吨/年甲醇装置，将建设100万吨/年甲醇制烯烃、20万吨/年聚丙烯，乙烯产品供下游发展精细化工和化工新材料，计划2013年建成。

亚化咨询认为，在现有煤制甲醇装置的基础上发展甲醇制烯烃项目，有以下几个优势。

首先，在甲醇产能过剩和市场行情低迷的现状下，解决了甲醇装置的产品销路问题；

其次，充分利用现有的甲醇产能和公用工程条件，可以减少项目投资，缩短项目建设周期。

最后，如果作为甲醇深加工项目进行报批工作，审批较为容易。

总的来说，除了新建煤制烯烃一体化项目和完全外购甲醇制烯烃项目之外，在已有的煤制甲醇生产装置基础上开发MTO，已经成为我国煤制烯烃项目发展的新趋势。

这一趋势也将有利于化解甲醇产能过剩和弥补国内石化原料供需缺口。

神华包头煤制烯烃装置2011年利润或超过15亿

新疆能源网讯截止到2011年9月中旬，作为世界首套煤制烯烃商业化示范项目，神华包头煤制烯烃累计生产聚烯烃产品31.5万吨，实现销售收入39.9亿元。

2011年1月1日，神华包头煤制烯烃工厂全面进入商业化运营。

全年计划生产聚烯烃产品45万吨，实现销售收入43亿元。

截至九月中旬，累计生产聚烯烃产品31.5万吨，销售聚乙烯、聚丙烯产品31万吨，碳四、碳五和硫磺等副产品8.2万吨。

据亚化咨询预计，扣除所有成本之后，煤制烯烃利润率在25-30%的区间。

聚烯烃价格在11000-12000元/吨。

以此估算，2011年神华包头煤制烯烃装置的销售额有望实现55亿元，利润超过15亿元。

煤化工准入门槛将进一步提高

中国石化联合会副会长周竹叶在近日召开的“现代煤化工发展及科技创新对话”论坛上表示，目前国内煤化工发展热度依旧，而产业本身存在的产能过剩、利用率不高，煤炭资源与水资源分配不均，产业基地与消费目标不一致等问题依然突出。

对此，国家有关部门正在开展针对制定煤经甲醇制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇等准入条件的调研活动，将分别从产能、能源利用率、环境容量和安全等角度提高煤化工领域的准入门槛。

今年3月，发改委下发的《关于规范煤化工产业有序发展的通知》已针对煤制甲醇、甲醇制烯烃、煤制天然气等项目提出了一系列准入条件。

中国石化联合会相关人士告诉中国证券报记者，《通知》中公布的条件还在进一步充实，未来将制定更高的准入门槛，并集中体现在将出台的《煤化工产业核准录》中。

此前，有业内人士向中国证券报记者表示，各地规划的煤制气、煤制烯烃项目产能中，实际开工和具备开工条件的不到10%。

在现代煤化工受制于技术和能耗等瓶颈因素的背景下，企业盲目上马的诸多项目“十二五”期间或难顺利达产。

基于此，正在抓紧制定的《煤炭深加工示范项目规划》，即“十二五”煤化工规划提出，“十二五”期间，国内现代煤化工发展将由此前定调的“适度”发展改为“谨慎”发展。

煤化工快速发展原因及风险评价

资料图片

近年来中国煤化工产业实现了超常规发展，许多煤化工产品出现了较为严重的产能过剩局面，但煤化工产业的投资热度依然不减。

高油价背景下煤化工经济性的凸显、企业延伸产业链追求更高产品附加值的要求、地方政府与企业两者诉求的契合、政策规划的暂时性缺失等因素共同推动了煤化工产业的超常规发展。

煤化工产业繁杂、品类众多，不同煤化工产业面临的风险水平存在差异，项目所在地区的基础条件、煤化工项目的技术条件、煤化工产品的市场和竞争等是关注的重点因素。

目前，煤化工项目集中地区对基础条件的要求都较高，其中煤制甲醇水资源需求量大、能耗高，更易面临各地环保政策的限制；

煤制天然气的布局主要集中于内蒙古和新疆，充分利用了两地天然气管道便利的优势，其布局较为合理；

煤制油受制于生态环境和水资源的约束，面临政策约束和生态风险；

煤制烯烃多位于内蒙古、新疆、宁夏等地，由此产生的运输成本可能会进一步削弱其竞争力；

煤制乙二醇布局东部地区项目居多，靠近下游消费市场，布局较为合理。

此外，不同煤化工产品面临的技术风险、市场和竞争风险存在差异，其中煤制甲醇市场风险水平较高，但未来可能出台的支持政策对行业发展有积极作用；

煤制天然气风险较小，前景乐观；

煤制油、煤制烯烃有一定技术风险，但其市场风险较小，未来两者的市场风险有扩大的趋势；

煤制乙二醇在技术方面、市场和竞争方面都存在较大的不确定性，整体风险较大，且有进一步恶化的可能。

成立煤化工领导小组中石化煤化工布局提速

12月6日，记者从中石化获悉，中石化正筹建煤化工领导小组，中石化董事长傅成玉或成为该小组组长。

最近几年，中石化一直在进行煤化工布局方面的尝试，但由于技术上的制约发展一直不是很快，步伐相对于中海油明显缓慢。

不过，技术限制如今已经得到解决。

成立煤化工领导小组的目的，便是为了能够更好的发展煤化工。

10月10日，中石化旗下分公司中原石化60万吨/年甲醇制烯烃装置开车一次成功。

该项目采用的是中石化拥有自主知识产权的甲醇制烯烃工艺（S-MTO）。

“这个装置的开车成功，标志着中石化自主研发的甲醇制烯烃工艺成套技术步入产业化。

”中石化中原石化思想政治工作部副主任丘杰说。

60万吨/年甲醇制烯烃项目备受中石化的重视。

若运行成功，则意味着中石化能够凭借着自主技术大规模进入煤化工领域。

据丘杰透露，该装置从打桩开工建设到产出合格产品，仅用了14个月。

“目前，该装置已经试运行近两个月，各项数据都基本达到了实验室的水平。

”丘杰说。

不过，该装置工艺路线并不是真正意义上的煤制烯烃路径。

一般而言，煤化工层面的煤制烯烃工艺先是将煤转化成甲醇，然后再利用转换而来的的甲醇制成烯烃。

记者获悉，中原石化的甲醇制烯烃装置中所需的原料甲醇中大部分采购自河南周边地区，其他不足的原料则由中石化总部解决。

在我国，煤制甲醇的工艺路线相对成熟，但先进的甲醇制烯烃工艺则并不太成熟。

在国内，神华的煤制烯烃项目中的工艺中，就有部分设备采购自国外。

中石化的下一目标完善煤-甲醇-烯烃工艺路线。

11月4日，中石化与河南省政府签订了战略合作补充协议，中石化将与河南煤化集团在豫北地区合资建设大型煤化工项目。

双方将按照“一体化、规模化、基地化”的要求，整合河南省豫北地区煤炭资源优势、水资源优势和中石化的技术优势。

丘杰透露，中石化和河南煤化将成立两个合资公司，分别是煤炭公司和煤化工公司。

前者中石化拥有49%股权；

后者中石化拥有51%股权。

按照双方的规划，中原石化将筹划建设一个年产180万吨/年的煤制烯烃装置，投资额大约在210亿元。

不过，丘杰称，这个规划仍处于可研阶段。

记者了解到，除了河南外，中石化还在新疆、内蒙、贵州等省市和地区开始快速布局煤化工项目，而在这些地方的布局，也将采用与河南煤化的合作模式：

与当地煤炭公司合作。

今年9月底，中石化在贵州省毕节地区的“煤电化一体化”产业项目一期工程60万吨/年聚烯烃项目开工，总投资180亿元。

一体化项目的主要建设内容包括新建180万吨/年甲醇装置、60万吨/年甲醇制烯烃（MTO）装置、30万吨/年线型低密度聚乙烯装置和30万吨/年聚丙烯（PP）装置。

甲醇制烯烃、聚乙烯和聚丙烯装置全部采用中石化自有技术。

新型煤化工产业发展概览

经过近几年的发展，五类煤化工产业的发展情况及未来前景迥异。

煤制油项目发展相对较早，目前神华等示范工程已经开始工业化运转，但是煤制油能量转化率及资源利用率优势并不明显，国家对煤制油项目的管控也较为严格。

我们认为煤制油更可能适合作为战略性的技术储备，对其大规模产业化持谨慎态度。

我们更关注合成油技术以生物质、焦炉气或炼厂气为原材料的技术路径，还包括现有传统甲醇厂和合成氨厂的技术改造路径。

二甲醚在我国市场主要替代液化石油气用作民用燃气和柴油掺烧剂作为公交车燃料，产能早已远远过剩。

同时二甲醚作为过渡性替代燃料，下游使用前景不明朗，导致很多企业成本倒挂、经营困难。

我们认为若无配套政策出台，煤制二甲醚项目的发展前景将存在很大的不确定性。

石油价格的上涨和我国石油对外依存度不断提高的双重压力，催生了我国煤制烯烃产业的兴起。

目前国内煤制烯烃技术进展迅速，以大连化物所为代表的第二代DMTO技术实现了甲醇和C4同时向烯烃的高效转化。

神华包头煤制烯烃示范性项目运转良好，已经具有可观的盈利能力。

我们认为煤制烯烃具备产业化条件，将会成为石油基制烯烃产业的有效补充。

国内聚酯产业迅猛发展，拉动乙二醇需求逐年上升。

中国目前乙二醇产能有限，贸易依存度极高，发展煤制乙二醇将有助于缓解国内需求压力。

但是国内的煤制乙二醇的大规模工业化技术为世界首次，工艺技术以及装置的稳定性方面还存在各种不确定性。

我们认为煤制乙二醇的生产成本、工艺技术的可靠性以及装置能否实现稳定运行将是决定其竞争力的关键。

近年来随着天然气在环保及节能等方面的优势逐渐凸显，中国的天然气需求量迅速增长。

然而与之对应的却是国内天然气的传统开采产量受储量有限影响无法大幅度增加，同时从中亚及俄罗斯等国进口天然气成本较高，发展煤制天然气有助于改善我国多煤少气的能源格局。

煤制天然气技术相对成熟，同时一些项目已经具备可观的盈利前景。

我们认为在重点地区适度、规模化发展煤制天然气项目是可行的，煤制天然气或将是液化石油天然气和常规天然气的重要替代和补充。

上述新型煤化工行业中，我们认为从供求关系、经济性及政策面等多个角度综合来看，煤制天然气、煤制乙二醇及煤制烯烃的前景较为看好

中原石化加强新型煤化工技术开发推进传统能源清洁高效利用

我国是石油资源相对匮乏而煤炭资源丰富的国家，对进口原油的依赖，使国际油价的一举一动直接牵动国内的油价。

动荡的国际环境和对石油不断攀升的需求使国际油价一路飙升，而原油进口持续增长，不仅增加了国家外汇支出，而且增加了炼油加工及运输成本，波及工业、农业、交通运输以及人民生活，其对市场稳定和经济发展的影响，不可低估。

因此，采用我国资源丰富的煤作为原料，建设以煤炭为原料的大型烯烃项目，是保障能源安全的一项必要的和可行的措施。

中国石化大力加强新型煤化工技术开发应用，积极探索传统能源实现清洁高效利用的可持续发展之路。

中原石化60万吨/年甲醇制烯烃装置的建成投产，实现了中国石化在自主研发煤化工核心技术上的突破，重要技术指标达到了国际领先的高水平。

肩负使命　以保障国家能源安全为已任

在我国已探明的能源储量中煤炭占94.3%，石油天然气仅占5.7%，“富煤、贫油、少气”是我国的基本国情。

我国石油资源匮乏，已成为全球第二大石油消费国和进口国。

而消耗大量石油原料的烯烃，是世界上最重要的大宗化工产品和支撑我国经济发展的基础化工原料之一。

在严峻的国际形势下，烯烃生产原料的多元化便成为关系国家能源结构调整的重大课题。

作为世界第一产煤大国，我国煤炭利用较为粗放。

煤，在某些方面是污染的代名词。

温室效应、大气污染，等等，追溯诸多环境问题之源，又少不了把矛头指向煤炭产业。

煤炭一方面是能源的主要提供者，一方面是大气污染的主要污染源。

煤炭能源资源禀赋特点和中国现状决定，洁净煤利用是两难选择中的必然。

高效合理利用我国丰富的煤炭资源，大力发展洁净的新型煤化工符合我国实际的发展方向，国家也积极支持并鼓励新型煤化工的发展。

中国石化作为中国最大的石化产品生产商，始终坚持政治责任、经济责任、社会责任的有机统一，按照对员工负责、对社会负责、对人类的共同利益和生存环境负责的总要求，以全力保障国家能源安全为己任，把资源战略放在首位，在加快自身发展的同时，注重企业与社会、环境的可持续发展，努力建设资源节约型和环境友好型企业，为打造世界一流当好排头兵。

为了拓宽原料渠道，降低原油路线风险，中国石化响应国家能源替代战略要求，把煤化工的发展提到了“二次创业”的高度，并作为转变发展方式、调整产业结构、实现差异化发展的重点项目，积极探索以煤为原料代替原油生产化工产品新途径。

全力以赴　积极打造煤制烯烃示范工程

新型煤化工是指煤制烯烃、煤制天然气、煤制油、煤制二甲醚和煤制乙二醇等利用方向。

尤其煤制烯烃路线，是衔接煤化工与石油化工的纽带，不仅实现了石化原料多元化，而且拓宽了煤化工发展领域，实现了对石油资源的部分替代，是新型煤化工最有前途的发展领域。

作为现代煤化工的标志性技术，甲醇制烯烃利用非油原料制取烯烃，对高效、清洁利用煤炭资源，缓解甲醇产能过剩局面，延伸煤化工产业链，促进煤化工产业的持续、健康发展有重要作用，曾一度成为新型煤化工的瓶颈。

在相继完成实验室技术和中试装置后，2009年12月16日，中原石化60万吨/年甲醇制烯烃（MTO）项目正式获得中国石化股份有限公司批复。

该项目采用中国石化自主研发完成的S-MTO工艺技术，并自主研发制备催化剂和特种设备，主要设备全部实现国产化，共申请专利150多项，并建有相应的下游产品加工装置。

项目于2010年8月15日开工，2011年7月15日开始中交，8月进入单机试运阶段。

中原石化和各参建单位按照中国石化集团公司党组提出的“全力以赴、保质保量、加快建成MTO工业化示范装置”的要求，紧紧围绕项目建设总目标，认真抓好安全、质量、工期、投资、合同“五大控制”。

面对项目建设工期紧、任务重、施工交叉作业多等困难，参建各方积极抽调精兵强将，充分发挥中国石化“一体化、一家人、一条心、一个目标”的优势，坚持以“工作到秒，计划到天，任务不完不下班”的精神状态，自我加压，攻坚克难，团结协作，奋力拼搏，顺利按计划节点完成项目建设任务。

2011年10月10日，中原石化60万吨/年甲醇制烯烃（MTO）装置开车一次成功，建成了中国石化首套自主知识产权的甲醇制烯烃示范装置，也标志着中国石化自主研发的甲醇制烯烃工艺（S-MTO）成套技术步入产业化。

该项目从打桩开工建设到产出合格产品，仅用14个月，充分体现了中国石化快速整合、集团化作战的能力，体现了中国石化在新型煤化工领域的技术研发、工程化、产业化的整体优势，也体现了中国石化争创一流的决心和能力。

经过近两个月的试运行，MTO装置运行的关键指标明显高出同类装置，从反应再生系统到压缩分离的整套工程技术是完全可行、可靠的。

这套装置的建成投产，提升了我国MTO技术水平，标志着中国石化的S-MTO技术在更高起点上进入工业化，创造了现代煤化工甲醇制烯烃工艺技术的领先水平。

整合优势　再谱煤化工发展新篇章

11月4日，河南省人民政府与中国石化集团公司签订战略合作补充协议，为推动中原经济区建设，促进河南“三化”协调科学发展，加快中原崛起河南振兴，双方本着优势互补、相互支持、互惠互利、共同发展，实现企地共赢共进的原则，将在“煤化一体化”方面进一步加强合作。

作为在世界500强企业中分别排名第五位和445位的中国石化和河南煤化集团，在“十二五”期间将强强联手，在豫北地区合资建设大型煤化工项目。

中原石化60万吨/年甲醇制烯烃（MTO）项目的建成投产，完成了中国石化在发展煤化工方面的又一个重大突破，为今后大规模建设煤化工项目提供成套的经验和技术，也为中国石化在“十二五”期间实施资源多元化、积极发展煤化工的战略提供了可靠的技术支撑。

站在煤化工发展前沿的中原石化，将以中国石化和河南煤化集团的资源深度高效开发为主线，以保护环境为前提，以科技进步为动力，按照“一体化、规模化、基地化”的要求，整合河南省豫北地区煤炭资源优势、水资源优势与中国石化在煤化工技术、资金、管理及市场优势，必将在推进河南经济协调、可持续发展中起到关键作用，实现中国石化“发展企业、贡献国家、回报股东、服务社会、造福员工”的宗旨，为再谱煤化工发展新篇章做出更大贡献。

山西推进产业转型构建现代煤化工新格局

2010年山西煤炭产业产值占全省规模以上工业企业的57.57%。

“十二五”开局之年，山西省正在以国务院批复设立山西省国家资源型经济转型综合配套改革试验区为契机，重点解决传统产业转型等问题。

山西不仅在转变发展方式上先行先试，在重大转型项目上同样先行先试，探索转型发展的新路。

“先行先试，首先就是现代煤化工。

主要包括煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇等，市场空间很大，市场前景趋好。

而且这些项目，目前在山西都有项目布局和建设。

”山西煤化工协会会长纪馨芳说。

塞外大同，以煤闻名，煤炭开采百余年，被世人誉为煤海、煤都。

如今，大同再也不是挖煤一条路走到底了。

同煤集团年产60万吨甲醇项目是该省目前在建的最大煤化工项目，目前项目大部分工程都已经完成了60％以上，明年8月将进入试生产阶段。

项目建成后，预计年销售收入可达到14.5亿元，利润3.5亿元，税金1.1亿元。

“十二五”期间，同煤集团将依托甲醇项目建设年产24万吨聚甲醛项目和年产60万吨煤制烯烃项目，形成全省最大的煤化工循环经济园区，园区总投资336亿元，建成以后，每年可实现销售收入183亿元，利润32亿元，将对全省转型跨越发展起到积极的推动作用。

以煤为基、多元发展构建现代煤化工新产业格局的，何止是同煤集团？

晋煤集团“打造”的氛围似乎更为“抢眼”。

无论是总投资428亿元的晋煤集团煤电油化运循环经济工业园施工现场，还是总投资30亿元的100万吨煤制油项目，都呈现出紧张忙碌的场面。

今年以来，吕梁市新支柱的打造工作紧锣密鼓，以煤化工项目为载体先后开工了一大批项目。

4月26日开工的吕梁孝义市千万吨级新型煤化工基地暨总投资100亿元的焦化项目，是全省乃至全国开工建设的第一个年产500万吨现代化焦化项目；

5月15日，鹏飞集团总投资58亿元的年产220万吨焦化项目正式奠基；

5月30日，国内规模最大的焦炉煤气制合成天然气项目开工，总投资4.1亿元；

8月1日，山西省第一套60万吨/年甲醇制烯烃工程在山西焦煤集团开工建设，项目总投资1078亿元；

8月11日，总投资143亿元的阳煤集团化工新材料园区开工。

与此同时，山西煤化工发展还刺激了与之相应的环保技术的进步。

新型煤化工产业的创新活动也比较活跃，尤其是煤气化技术创新，已成为推动全省现代煤化工创新的重要支撑。

8月22日，世界第一套可使用水煤浆气化的水冷壁气化炉在山西阳煤丰喜临猗分公司建成投运，标志着我国自主研发的水煤浆水冷壁煤气化技术跻身世界先进行列，为大型煤化工企业提供了新的技术选择；

11月13日在太原通过山西省科技厅组织的专家鉴定的焦炉气中低温换热式甲烷化合成天然气新技术，是焦炉气制合成天然气的新途径，具有显著的创新性，达到国际先进水平。

资料显示，山西省创新活动最活跃的领域就是煤化工业，其开展研发活动的企业占全省的9.4%；

在科技机构建设的重视程度上，煤化工业中有8.8%的企业建立了科技机构。

据统计，在新产品产值、新产品销售收入、专利数和发明专利数中，全省煤化工产业的产出占全省支柱产业的比重分别达到5.6%、4.7%、5.2%和7.5%。

可以看出，煤化工业创新产出成效明显，已经初现端倪。

统计显示，1～10月，山西化工行业完成投资126.74亿元，同比上升68.2%。

仅上半年煤化工新开工建设项目就有55个，同比上升66.7%；

在建项目117个，同比上升31.5%。

现代煤化工产业已经成为山西发