造纸报告书(20000吨)Word文件下载.doc
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5.4污染气象特征 42
5.5大气环境影响预测 43
6.环境噪声影响评价专题 52
6.1环境噪声现状调查及评价 52
6.2噪声预测 54
7.固废物影响评价专题：
58
7.1固体废弃物产生量 58
7.2固体废弃物的处置 59
7.3固废物环境影响：
59
8.施工期环境影响分析与环保措施 60
8.1施工扬尘 60
8.2施工废水和人员的生活污水 62
8.3施工机械噪声 62
8.5施工期环境保护措施 64
9.污染防治措施评析 65
9.1废水防治措施分析 65
9.2废气处理措施分析 66
9.3噪声治理措施分析 67
9.4固废治理措施分析 67
10.清洁生产要求 68
11污染物总量控制 69
11.1水污染物总量控制 69
11.2大气污染物总量控制 69
11.3固体废弃物总量控制 70
12．环境管理与监测计划：
70
12.1环境管理体系 70
12.2环境管理措施 71
12.3环境监测计划 72
13.社会环境经济损益分析 73
13.1社会经济效益简要分析 73
13.2环境经济损益简要分析 73
14.项目选址及布局合理性分析：
76
14.1水环境角度 76
14.2大气环境角度 77
14.3生态环境角度 78
14.4厂址合理性综合分析 78
14.5厂区布局合理性分析 78
15.公众参与 79
15.1调查目的 79
15.2调查征询的形式、对象和内容 79
15.3征询结果与分析 80
15.4调查小结 82
16.结论与对策：
82
16.1结论 82
16.2环境保护对策及措施：
85
1.总论
1.1项目由来
云霄县长隆造纸实业有限公司工程项目由云霄县长隆造纸实业有限公司投资建设，整个工程预计投资总额1233万元，生产规模为年产20000吨涂布白板纸。
投资方经过考察，决定在福建省云霄县云陵镇下坂工业区投资建设该项目。
根据国务院令第253号（98）《建设项目环境保护管理条例》和国家环境保护总局环发[1999]99号｛关于公布《建设项目环境保护分类管理名录》（试行）的通知｝有关规定，云霄县长隆造纸实业有限公司于2001年10月28日委托漳州市环境科学研究所承担《云霄县长隆造纸实业有限公司工程环境影响评价报告书》的编制工作。
我所即派员进行现场踏勘和大纲编写，根据大纲的要求开始环境现状调查和技术资料的收集，并组织项目编制小组进行编制工作，经汇总修改后，提交本报告。
1.2评价目的
（1）根据建设项目的特点，开展建设项目所在地的自然环境、社会环境调查和环境质量现状的监测，确定环境评价的主要保护目标和评价重点；
（2）对建设项目的工程内容进行分析，掌握对环境产生的不利影响，确定污染源和潜在污染因素，计算污染物的排放量；
（3）对建设项目在施工期和运营期可能造成的环境影响进行预测和评价，确定可能的影响范围和程度，提出相应的防范措施，并计算出本项目污染物的允许排放总是；
（4）根据工程分析和影响预测评价的结果，对工程方案和环保措施进行可行性论证，同时对本建设项目的选址合理性给出明确的结论；
1.3编制依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》 1989年
（2）《中华人民共和国水污染防治法》 1996年
（3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》2000年
（4）《中华人民共和国大气污染防治法》 2000年
（5）《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》1991年
（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》 1989年
（7）《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号令 1998年11月20日
（8）《福建省建设项目环境保护管理实施细则》 1989年
（9）《漳州市地面水环境功能区划及编制说明》
（10）《漳州市环境空气质量功能区划及编制说明》
（11）《云霄县水源保护区条例》
（12）《云霄县环境规划》
（13）《云霄县县城建设规划》
（14）《下坂工业区环境影响评价报告表》
（15）环境影响评价技术导则 HJ/T2.1–2.3—93
（16）环境影响评价技术导则－声环境 HJ/T2.4—1995
（17）《云霄县计划局关于云霄县长隆造纸实业有限公司建设项目的批复》云计基[2001]26号
（18）云霄县长隆造纸实业有限公司 《建设项目环境影响报告书编制委托书》 2001年10月28日
1.4.1水环境
（1）该项目污水受纳水体漳江评价河段水质执行《地表水环境质量标准》GHZB1-1999的Ⅲ类标准。
（2）《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中的一级标准。
（3）《造纸工业水污染物排放标准》GWPB2-1999。
1.4.2大气环境
（1）该项目所属区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》GB3095-96的二级标准。
（2）《锅炉大气污染物排放标准》GWPB3-1999的二类区标准。
1.4.3声环境
（1）由于项目建设地点位于下坂工业区内，因此评价区范围内噪声执行《城市区域环境噪声标准》GB3096-93的3类标准。
（2）《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90的Ⅲ类（工业区）标准，施工期间执行《建筑施工场界噪声限值》。
表1-6城市区域环境噪声标准[dB（A）]
类别
昼间
夜间
3
65
55
表1-7工业企业厂界噪声标准GB12348-90[dB（A）]
Ⅲ
1.5.1水环境
根据该项目的工程分析，该厂建成后，废水排放主要是造纸车间的废水和生活用水，日排放量为3185.2吨，考虑到废水处理站所存在的事故性排放或少量外排的可能性，确定建设项目日污水排放量在4000吨左右，水中没有特殊的有毒有害物质，属污水水质复杂程度简单，纳污水体属Ⅲ类水体，纳污水域规模中等偏小，依据《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1~2.3－93中有关规定，水环境影响评价等级属于三级。
1.5.2气环境
项目排放的大气污染物主要来自锅炉燃烧产生的SO2、TSP，根据《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1~2.3－93中有关规定，通过计算大气主要污染物SO2、TSP等标排放量Pi（i为第i种污染物）
Pi＝Qi/Coi×
109
其中：
Pi－等标排放量，m3/h
Qi－单位时间排放量，t/h
Coi－大气环境质量标准（选用《环境空气质量标准》GB3095－1996中二级标准），mg/m3。
按煤碳燃烧污染物排放系数，该厂SO2、TSP产生量分别为14.40Kg/吨煤、120Kg/吨煤，经麻石水磨湿法除尘脱硫后，根据统计数据，其除尘、除硫效率为85%和10%，预计SO2、TSP排放量为：
11.52Kg/吨煤、18Kg/吨煤。
该项目热电站每小时耗煤4吨计，则Pi计算如下：
因此可计算得：
Pso2＝Qi/Coi×
109=（11.52×
4×
10-3/0.50）×
109=9.2×
107
PTSP＝Qi/Coi×
109=（18×
10-3/0.30）×
109=1.28×
108
2.5×
108>
PTSP>
PSO2，因此该项目大气环境影响评价等级属于三级。
1.5.3声环境
依据《环境影响评价技术导则－声环境》HJ/T2.4－1995中4.2.2.2条规定：
大、中型建设项目建设前后噪声级增加很小（噪声级增高量在3dBA以内）且受影响人口变化不大的情况，应按三级评价进行工作。
该项目属大、中型项目，所在地域声环境属3类区，项目建设前后噪声级增高不大，所以声环境评价等级属三级。
本评价报告书以水环境作为评价重点，同时对大气环境、固体废物专题作较详细的论述，声环境影响评价为一般性分析。
1.6.1水环境
该项目水环境影响评价等级为三级，且漳江为一条中等河，所以水环境影响评价范围为从该造纸厂排污口上游100m至下游5Km河段的枯水期水质。
由于漳江在城区下游2公里处有一水闸，将漳江分为河段与赶潮河段，因此根据现实情况，本报告书确定的评价范围为水闸以上的漳江河段。
1.6..2大气环境
该项目大气环境影响评价等级为三级，根据《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1~2.3－93中有关规定，确定大气环境评价范围以厂址为中心，以主导风向（东南风－西北风）为主轴长6Km，垂直主轴方向宽4Km的矩形范围。
1.6.3声环境
该项目声环境影响评价等级为三级，依据《环境影响评价技术导则－声环境》HJ/T2.4－1995中的有关规定，确定声环境影响评价范围为沿项目厂界向外100米范围内。
1.7保护目标
（1）水环境保护目标：
该项目排放污水的受纳水体为漳江，在项目污水排放口下游2公里处有一水闸将漳江分隔为水闸以上为湖库，以下为赶潮河段，赶潮河段内有国家级红树林保护区，因此确定的保护目标为水闸内水体及水闸下游红树林保护区。
（2）大气环境保护目标：
该项目所在的下坂工业区及下风向的云陵镇及。
环境保护的主要内容为云陵镇居民生活环境的大气品质以及大气污染物对周围环境的影响。
（3）声环境保护目标：
该项目周边100米内的声环境。
2.工程概况
2.1工程基本情况
该项目由云霄县长隆造纸实业有限公司投资兴建，项目位于云霄县云陵镇下坂工业区内，项目占30地亩。
该项目投资1144.8万元，引进国内成熟生产技术，利用废纸（书刊纸、报纸）、木浆等原材料生产高档涂布白板纸，建成后将形成年产20000吨涂布白板纸、年产值5000万元的规模。
该项目厂区占地面积30亩，建筑面积为6264平方米，厂区各主要建筑面积如下表：
表2-1 厂区建筑面积情况表
备注
序号
工程名称
建筑面积（m2）
厂
区
工
程
1
造纸车间
3654
2
制浆车间
1036
锅炉房
40
4
办公楼
1512
小计
6242
全厂定员220人。
企业采用三班运转制，每班日工作时间为8小时，年工作时间为300天。
2.2生产工艺
2.2.1原辅材料、能源消耗
根据厂家有关资料,该项目的主要原辅材料和能源消耗量见表2－2，其中白木浆、废新闻纸、废杂志纸计划采用进口。
表2－2 牛皮箱板纸主要原辅材料、能源消耗
名称
单位
吨产品单耗
年用量
Kg
4
5
m3
6
KWh
7
吨
8
2.2.2给排水
2.2.2.1给水
根据厂家有关资料，供水由将由县自来水公司为厂家配套设施，给水设施从漳江取水，预计工厂建成后生产需用水量为4080m3/d，目前漳江水质较好，水量也较充沛，能满足生产要求：
表2-3 全厂供水情况表
用水部门
平均用水量（m3/d）
抄纸
1100
纸浆
1600
锅炉
180
涂布生产
1200
合计
4080
2.2.2.2中水回用
该项目的中水回用主要来自纸机白水进入循环浆池后的回用。
有关中水回用情况见表2-4。
表2-4全厂中水回用情况
中水产生工序
中水量m3/d
中水性质
中水回用率%
4500
白水
83.3
用于碎浆及纸机冲网
2.2.2.3排水
该项目生产废水计划由车间排出至废水站进行处理后外排，一般废水和雨水直接进排水管道，全厂各车间排水量见表2-5。
表2-5 全厂各车间排水量表
排水工序
排水量（m3/d）
造纸
5400
900吨进污水处理站，
其余用于碎浆及冲网
制浆
1500
进污水处理站后外排
750
7658
2.2.2.4水平衡图
建设项目水平衡图（单位：
m3/d）
2.2.3燃料、电力供应
2.2.3.1燃料供应
该项目燃料采用产自龙岩永定的无烟煤。
有关龙岩煤的成分如下：
含硫分0.5-1%、灰分18-30%、低位发热量约5500大卡/公斤。
2.2.3.2电力供应
该建设项目的用电由云霄县下坂工业区提供，新增装机容量1500KVA，单位耗电量600KWh/吨涂布白板纸，预计年总耗电量为1200万KWh，电力供应十分有保证。
2.3生产工艺流程
涂布白板纸的生产分为二个大的工序，其一是以废纸为原料的造纸工序。
另一为对造纸工序的产品进行表面涂层处理的涂布工序。
在进纸工序中由于白板纸为面层、衬背层及芯层组成，成分不同，因此这三层的制浆过程也不完全相同，制好的浆料按不同的比例混合进入纸机造纸，造好的纸进入涂布机进行表面涂层处理，经切纸包装成为产品。
2.3.1造纸工序：
造纸工序中，由于对原料及性能的要求不同，因此在制浆过程中分为三条流水线，其一是面浆流水线，面浆为白板纸光面部分用浆，其原料为回收的废旧书报纸及白纸边等，首先经水力碎浆，之后由浆泵打入浆池中，经过高浓度除渣器进行除渣，再经过双盘底泵送至浆池，最后进入造纸成浆池；
衬背浆为白板纸外层用浆，原料为回收的废书籍、废板纸等，也采用水力碎浆，所得的稀浆液经高浓度除渣器后，经复式纤维机进行浓缩漂洗，再经一道复式纤维机处理后，送至中浓度除渣器，经过压力筛、圆网浓缩机，打入双盘底处理，最后进入造纸成浆池；
芯层为二层之间的夹层，采用废箱板纸为原料，首先经过水力破碎机，接着经过高浓度除渣器进行除渣后，打入复式纤维机，经分段锥形除渣器后，经过双盘底，最后进入造纸成浆池。
在生产过程中一般控制面浆、衬背浆与蕊浆的比例约为2：
4：
4，其废水除尾浆（二次除沙过程）排放的含沙水外，其余大部分做到了回用。
在废水回用时需做到面浆和蕊浆水分流，面浆回用水600m3/d，芯浆回用水1200m3/d，以避免影响纸的质量。
一、面层生产工艺流程：
二、衬底层生产工艺流程：
三、芯层生产工艺流程：
面层、衬底层、芯层纸浆制好后进入造纸成浆池储存，最后按比例配
2.3.2涂布工艺：
该生产线以白板纸为原料，生产涂布白板纸，年生产能力为20000吨，生产工艺为：
原纸在涂布机内利用制涂料系统制好的涂料通过预涂干燥、面涂干燥，调整达到纸张平滑，再加以压光生产出涂布白板纸。
该生产线中仅用少量的冷却水，其工艺流程如下图：
2.4主要生产设备
该项目的主要生产设备见表2-6。
表2-6主要设备表
设备名称
型号规格
功率（Kw）
台数（台）
水平皮带输送机
L6M
斜式皮带输送机
L12M
卧式水力破碎机
面浆：
ZSW2-2.5
18/22
衬底：
ZSW2-5
45
芯浆：
ZSW2-8
75
浆泵
ZBJ1-5
15-30
23
ZBJ2-3
7.5-30
9
双锥形高浓度除渣器
ZGC2
中浓度除渣器
XZC311
10
复式纤维分解机
ZDFF3
55/90
11
复式纤维疏解机
ZC-50
12
压力筛
ZSL33
37
13
圆网浓缩机
ZNW4
5.5
ZNW
14
浮除砂/锥形除渣器
ZSC
48
15
双盘底
ZDP11
90-110
ZDP13
132-200
16
大锥度高频精浆除砂机
ZDJ24
17
双刀切纸机
18
打包机
2.5产污环节及污染源分析
2.5.1废水源强估算
分析工艺流程可知，该项目的废水可分为以下5部分
（1）制浆车间废水：
该废水主要是废纸进水力碎浆机碎解、除渣、浓缩过程产生的除渣水和浓缩水，该废水成分以固形悬浮物为主，预计废水产生量约1500m3/d，废水送废水站处理后外排。
（2）造纸废水：
由造纸机网部脱出的白水是浓白水，由真空吸水箱脱出的白水有浓白水和稀白水两部分，压榨机出来的白水为稀白水，这些白水经过滤后可用于制浆车间洗涤及调节浆料浓度。
根据水平衡图，纸机部分排放废水5400吨/天，其中浓白水2700吨/天直接用于混合浆泵前的纸浆稀释；
稀白水循环量为1800吨/天，主要用于水力碎浆机、贮浆池、筛选净化系统稀释，其余约有900吨/天废水排放进入污水处理站。
（3）涂布废水：
涂布生产车间运转过长中日排放废水750吨/天，这些废水进入污水处理站处理后排放。
（4）锅炉废水：
该废水属锅炉燃煤烟气经水膜除尘器处理后的烟道气洗涤水，当中含有大量的粉煤灰，水质呈酸性，此类废水经过处理部分可以循环使用，预计排放量为8吨/天。
以上几部分生产废水合计为3158吨/天，根据调查，四部分的混合废水污染物浓度为CODCr为1000mg/l、BOD5为400mg/l、SS为600mg/l，预计污染物排放量为3.15吨/天、1.26吨/天、1.89吨/天。
（5）生活废水：
该废水主要是厂内生活区的生活污水，按厂内员工220人、人均日用水0.05m3计，根据有关统计资料，生活用水排放量占用水量的80％计算，则生活区生活污水日排水量为8.8m3/d，生活污水污染物浓度一般为COD400mg/l，因此日排放生活污水COD3.52kg/d。
通过以上分析，该项目污水污染源强如下：
生产废水：
3158吨/天，水污染物浓度为CODCr为1000mg/l、BOD5为400mg/l、SS为600mg/l，预计污染物排放量为3.15吨/天、1.26吨/天、1.89吨/天。
生活废水：
日排水量为8.8m3/d，生活污水污染物浓度一般为CODCr400mg/l，因此日排放生活污水CODCr3.52kg/d。
2.5.2废气源强估算
该项目使用一台十吨锅炉为生产线提供所需的蒸汽和热量，该项目的废气则来自锅炉燃煤所产生的烟气，项目预计年消耗煤11000吨，锅炉排放的烟气量为1.65×
104万Nm3/a，按煤碳燃烧污染物排放系数，该厂SO2、烟尘产生率分别为14.40Kg/吨煤、120Kg/吨煤，年排放SO2、烟尘为158.4t/a和1320t/a。
该项目锅炉建成后日耗煤约30吨，每小时耗煤约1.25吨，则该厂生产期间污染物产生量为：
SO218Kg/h，烟尘150Kg/h。
根据调查，如果不经过治理直接排放，锅炉排放烟气的污染物浓度为SO21200mg/Nm3、烟尘8000mg/Nm3，远远超过《锅炉大气污染物排放标准》GWPB3-1999二类区Ⅱ时段标准，必须进行治理。
标准见下表2-7：
表2-7锅炉大气污染物排放标准GWPB3-1999
锅炉类型
适用区域
烟尘排放浓度（mg/m3）
SO2排放浓度
（mg/m3）
烟气黑度
（林格曼黑度，级）
Ⅱ时段
燃煤锅炉
二类区
200
900
由于建设单位未提供锅炉具体处理方法，根据达标排放原则，该项目锅炉达标排放源强为:
烟尘3.75Kg/h、SO216.9Kg/h，
2.5.3噪声源强估算
该项目的噪声源很多，如中浓液压盘磨机、引风机、鼓风机和水泵等都会发出较大的噪声。
根据轻工业部颁布的《制浆造纸工厂设计规范》QBJ101－88中的介绍和厂家的有关资料介绍，该项目机械噪声的声压级如下表2-8：
表2-8 设备声压级表
声压级[dB（A）]
筛浆机
92~97
锥形除渣器
精浆机
91~95
磨浆机
96~105
真空伏辊
92~104
真空泵
压榨部
干燥部
93~102
超级压光机
95~110
复卷机
中浓磨
93~101
＜83
空压机
71
引风机
84~86
从表可知，这些机械设备的噪声频率特性均在中频和高频范围内，由此可见，制浆造纸工业的机械设备都会产生很大噪声，在设计、安装和运行中必须考虑采用相应的控制和防护措施。
2.5.4固体废弃物产生量
该项目的固体废弃物可分为两部分：
（1）项目所需的一台10吨的锅炉所产生的炉渣以及从烟道中捕集下来的粉煤灰。
锅炉日耗燃煤30吨，渣、灰产生量为7.56吨/天（含废气处理设施处理下来部分）。
（2）废水处理站废水处理所产生的脱水污泥，脱水污泥大约1.9吨/天。
（3）废纸在碎解过程中也会产生的杂质，杂质量与所进原料的品质有很大关系，废纸分拆过程中产生的垃圾按1‰算为0.06吨/天。
另废浆中废渣产生量为14.8（含水30%）吨/天。
因此，项目在投入运营后的将天产固废物24.3吨、年产生7290吨。
2.6清洁生产分析
由于该项目所生产的产品—高档涂料白板纸属于无毒性、可再生、可降解的物质，对自然界影响较小，故本报告从资源指标和污染物产生指标两方面进行清洁生产分析。
2.6.1资源指标分析
资源指标包括能耗、水耗、其他物耗三项指标。
2.6.1.1能耗指标
该项目预计年耗11000吨，合吨纸耗煤0.55吨，在与类似企业对比过程中，与江西富丰纸业有限公司、龙海华发纸厂吨纸耗煤率相当.
2.6.1.2水耗指标
该项目生产过程中预计日耗用新鲜水约4080吨，合吨纸耗新鲜水约61吨，对比相似企业，该项目吨纸耗水量偏高，
由于企业选址在漳江边，并直接向漳江闸内排水，漳江水质保护总是是一个十分重要和敏感的环境问题，因此企业在生产过程中必须进一步提高生产用水的水循环率，如采取措施实现白水的零排放，在洗浆过程中掺入部分废水处理站处理后废水，其他废水可用于锅炉房烟道气的除尘处理，使生产用水的循环率提高到80%以上。
2.6.1.3物耗指标
该项目预计吨纸耗纸浆、废纸量1100公斤，其中纸浆耗量约为160公斤，与类似企业相比处于中
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