总包招标技术标准完整版Word格式.docx
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钢筋焊接接头试验方法标准
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冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
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钢筋焊接网混凝土结构技术规程
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钢筋锥螺纹接头技术规程
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带肋钢筋套筒挤压连接技术规程
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冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程
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钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程
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冷拔钢丝预应力混凝土结构设计与施工规程
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建筑钢结构焊接技术规程
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普通混凝土力学性能试验方法标准
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普通混凝土拌和物性能试验方法标准
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普通混凝土用砂质量标准及检验方法
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普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
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混凝土强度检验评定标准
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混凝土小型空心砌块建筑技术规程
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组合钢模板技术规范
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施工企业安全生产评价标准
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建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）
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建筑机械使用安全技术规程
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建筑施工高外作业安全技术规范
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外墙饰面砖工程施工及验收规程
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玻璃幕墙工程质量检验标准
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建设工程施工现场供用电安全规范
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建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB50212-2002
建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
GB50224－95
工程建设强制性条文—房屋建筑部分（2002版）
土层锚杆设计与施工规范
CECS22:
90
钢结构防火涂料应用技术规范
CECS24:
混凝土及预制混凝土构件质量控制规程
CECS40:
92
建筑安装工程金属溶化焊焊缝射线照相检测标准
CECS70:
94CECS71:
94
钢结构加固技术规范
CECS77:
96
基坑土钉支护技术规程
CECS96:
97
高强混凝土结构技术规程
CECS104:
99
点支式玻璃幕墙工程技术规程
CECS127:
2001
矩形钢管混凝土结构技术规程
CECS159-2004
二、施工组织设计和施工方案要求
投标文件中所有的《施工方案》和《施工组织设计》应该满足设计和规范的要求，在项目实施过程中，对于由于投标文件中不能满足设计和规范要求的方案变更所增加的费用，不予考虑。
《施工组织设计》中应针对总承包范围内所有的分部分项工程编制相应的施工方案。
（包括不在施工范围内的幕墙工程、装饰装修工程、智能化工程、电梯工程、室外泛光照明和园林景观工程等）。
对于总承包管理范围内的，尤其要突出该部分的质量控制要求、协调管理等内容；
对于自行施工范围内的工程，在投标文件中，应该根据工程的特点、难点和重点提出针对性的解决方案、措施和手段，包括但不限于下列内容：
1、施工平面布置（尤其考虑垂直运输方案）；
2、基础施工；
3、深基坑工程围护施工；
4、大体积混凝土施工；
5、超大面积底板施工；
6、高层混凝土泵送施工；
7、钢管混凝土密实度的控制；
8、钢结构安装焊接变形的控制；
9、高层钢结构吊装方案；
10、高层钢结构柱轴心偏移和垂直度偏移的控制和标高控制；
11、钢结构框架交叉节点的焊接保证措施；
12、钢结构加工制作方案及和其他专业施工管理、协调；
13、钢结构防火涂装方案及和其他专业施工管理、协调；
14、机电安装各专业施工方案及和其他专业施工管理、协调；
15、消防工程各专业施工方案及和其他专业施工管理、协调；
16、幕墙方案及和其他专业工程施工管理、协调；
17、智能化施工方案及和其他专业施工管理、协调；
18、装饰装修方案及和其他专业施工管理、协调；
19、电梯工程方案及和其他专业施工管理、协调；
20、室外泛光照明和园林景观工程方案和其他专业施工管理、协调；
21、节点计划、总进度计划的保证措施；
22、针对***国际（二期）项目地理位置的安全生产、文明施工措施。
三、总承包管理大纲要求：
总承包管理大纲是本项目主要的纲领性管理文件，各投标单位应根据各自的情况，针对本项目工程管理的特点，结合如下要求，编制完备的管理大纲。
（包括但不限于下列内容）
1．项目概况。
2．项目实施条件分析。
3．项目管理策略。
4．项目综合管理目标。
5．项目管理组织结构和人员。
（按照投标格式一）
6．项目总承包技术管理
a）施工图纸深化设计管理
b）图纸会审及设计变更、洽商管理
c）技术交底管理
d）技术检验、材料及半成品的试验与检验管理
e）技术资料的管理
7．项目管理质量目标、质量控制措施。
（各项措施应包括技术措施、组织措施、经济措施及合同措施）。
8．项目工期、目标和施工总进度计划。
施工进度计划应包括：
施工总进度计划和单位工程施工进度计划、并根据总进度计划编制各节点进度计划、年度计划。
资源需求计划应根据施工进度计划安排，并包括下列内容：
劳动力需求计划。
主要材料和周转材料需求计划。
拟投入本工程的机械设备计划。
（按照投标格式二）
预制品订货和需求计划。
大型工具、器具需求计划。
9．项目成本目标。
10．项目风险预测和安全目标。
风险因素识别一览表。
风险可能出现的概率及损失值估计。
风险管理重点。
风险防范对策。
风险管理责任。
11．项目现场管理和施工平面图。
项目现场施工流向和施工顺序。
项目施工阶段划分。
项目施工方法和施工机械选择。
项目安全施工设计。
12．安全生产、文明施工及环境保护。
13．项目总承包合同管理
14．技术经济指标分析。
项目管理的指标。
项目管理指标水平高低的分析和评价。
实施难点的对策。
15．项目总承包信息管理：
与项目组织相适应的信息流通系统。
信息中心的建立规划。
项目管理软件的选择与使用规划。
信息管理实施规划。
16．项目管理大纲应符合下列规定：
项目管理大纲应报监理单位和业主审查和审批。
项目管理大纲应按专业和子项目进行交底，落实执行责任。
执行项目管理实施过程中应进行检查和调整。
项目管理结束后，必须对项目管理大纲实施的编制、执行的经验和问题进行总结分析，并归档保存。
钢结构技术标要求
一、规范、标准
投标人应该严格按照设计图纸、技术资料要求及现行国家和地方现行施工验收、规范、标准进行施工，必须执行以下规范和技术标准,包括但不限于下列内容：
《建设工程质量管理条例》国务院令第279号
《建设工程监理规范》（GB50319—2000）
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）
）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）
《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）
《碳素结构钢》（GB/T700-88）
《热轧H型钢》（GB/T9946-88）
《焊接H型钢》（YB3301-92）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）；
《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》（GB/T12612-1990）；
《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）；
《防腐标准》（ISO/EN12944）；
《美国钢结构防护涂层协会标准》（SSPC）；
《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南；
》（BS5493:
1997）
《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24：
90）；
《建筑构件耐火试验方法》（GB9978-88）；
《钢结构防火涂料通用技术条件》（GB14907）；
《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》（GA110）；
《色漆和清漆漆腊的划格实验》（SB9286-88）。
《钢结构设计规范》（50017—2003）
《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99—98）
《钢骨混凝土结构设计规程》（YB—9082—97）
《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138—2001）
《钢—混凝土组合楼层结构设计与施工规程》（YB9238—92）
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及严守规程》（JGJ82—91）
《矩形钢管混凝土结构技术规程》（CECS159：
2004）
《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》（01SG519）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—2002）
《建筑钢结构防火技术规程》（DG／TJ08-008-2000）
《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）
《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》（DG／TJ08-015-2004）
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）
二、施工组织设计
《施工组织设计》中应针对承包范围内所有的分部分项工程编制相应的施工方案。
并根据工程投标工程范围内的内容特点、难点和重点提出针对性的解决措施、方案和手段。
施工组织设计包括但不仅限于以下内容：
1、钢结构加工前的生产准备工作；
2、钢结构生产的组织方式、机械设备的选择和工艺流程安排；
3、项目部和施工现场的组织结构、质量保证体系（补充）
4、构件的放样、下料和边缘加工的质量要求、控制措施；
5、工厂的拼装和连接工序质量控制要求；
6、成品的矫正、制孔和检验控制方法、质量措施；
7、构件摩擦面的处理方法和质量措施
8、成品的运输、堆放和管理要求；
9、成品的表面处理和涂装工艺要求，包括对环境、温度、湿度、空气洁净等方面的要求。
10、工程质量目标和质量过程控制要点；
11、钢结构焊接工艺评定试验和返修工艺的质量控制
12、工程质量通病的预防、处理措施；
13、在工程总进度上的控制和钢结构安装（总包单位）单位的协调配合；
14、和监理单位、业主、QS、设计的配合；
15、工程进度计划和进度控制保证措施；
16、冬季、雨、雪等天气的施工质量保证措施；
17、和防火涂料单位的协调配合；
18、安全生产、文明施工措施；
19、环境保护控制措施
三、材料要求
本工程使用的材料应满足以下国家规范标准的规定
碳素结构钢GB／T700-88
低合金高强度结构钢GB／T1591-1994
一般工程用铸造碳钢件GB／T11352
冷弯薄壁型钢板GB50018-2002
碳钢焊条、低合金钢焊条GB／T5117、GB/T5118
普通螺栓GB/T5780、GB／T5782
高强螺栓GB/T1228、GB／T1229、GB/T1230、GB/T1231。
GB／T3632，GB／T3633
圆柱头焊钉（栓钉）GB/T10433-1989
锚栓GB／T700，GB／T1591
钢结构防腐及油漆GB50046-95、GB/T8923
钢结构防火设计及防火涂料GBJl6-87、GBl4907、CECS24
钢结构工程中有关的试验JGJ81-2002
厚度方向性能的钢板GB／T5313-85
热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-1998
厚钢板超声波检验方法GB2970-2004
钢材：
非进口钢材（包括钢筋）：
为乙供方式，但为确保结构的安全性，本工程使用的非进口钢材,招标人要求中标人使用大型钢铁企业生产的产品,推荐采用舞阳钢铁厂、鞍钢、宝山钢铁厂、武汉钢铁厂、首都钢铁厂、马鞍山钢铁厂、南京钢厂生产的钢材，中标人用于本工程的钢材品牌须报招标人和监理单位认可备案。
为确保结构的安全性，本工程使用的进口钢材,招标人要求投标人使用国际着名的大型钢铁企业生产的产品,其材料标准必须满足美国相应国家标准或者日本相应国家标准，同时必须满足本设计对钢材的要求。
中标人用于本工程的钢材品牌须报招标人和监理单位认可备案。
在投标书中应包含投标人与钢材供应商之间的协议书，协议书中双方应承诺，如投标人中标，在钢材供应方面中标人与钢材供应商应承担连带责任。
钢材供货商必须根据总承包合同的有关条款与招标人签订钢材供应合同，该合同应从属于本承包合同。
本工程所采用的所有钢材应同时具有质量证明书和试验报告，如采用进口钢材应该提供中文标示的质量证明书和试验报告，并具有国家认可的商检报告，方可组织进场报验工作。
本工程所有钢材均要按照规范要求进行复验，复验项目包括、拉伸试验、弯曲试验、常温冲击、和超声波探伤等项目。
必要时还需进行化学成分、厚度方向性能等项目的复验。
钢材的性能复验的批次和数量：
对于同一规格、批次、牌号的Q235系列钢，当厚度<
=40mm时。
每200吨抽检一个炉批号，当厚度>
40mm时．每150吨抽检一个炉批号;
对于同一规格、牌号的Q345系列钢，当厚度<
每150吨抽检一个炉批号，当厚度>
40mm时．每100吨抽检一个炉批号;
另外,对于焊条和焊丝每个炉批号都要检验。
执行相应的焊材标准，对于焊剂每个批号都要检验。
并控制好S、P含量。
方钢管柱、外钢框架主梁、SRC柱中钢骨、芯筒墙预埋钢骨采用Q345C
楼面钢梁除注明外采用Q235B。
板厚不小于40㎜且沿板厚方向有拉力作用时，钢板要求厚度方向的断面收缩率不得小于《厚度方向性能钢板》中Z15级断面收缩率的允许值。
钢材的化学成分及机械性能指标（抗拉强度、屈服强度、伸长率）应分别满足《碳素结构钢》及《低合金高强度结构钢》的规定；
对Q345C钢材，尚应有0℃冲击韧性及冷弯试验的试验报告。
强屈比不应小于，延伸率≧20%，且有明显的屈服台阶和良好的可焊性。
如采用其它钢材代换时，必须经设计单位认可
焊接材料：
施工选用焊条、焊丝、焊剂等均应与主体金属强度相适应，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并且有质量证明书和检验报告。
如采用其它焊接材料代换时，必须经设计单位认可，并应有可靠的试验资料以及相应的工艺评定方可施焊。
焊材应按生产厂商的推荐要求存放。
焊材使用时，外表面应保持干燥，并且所有不用焊条应按规范处理。
焊材名称
焊接
材料
烘焙
在烘箱内贮存
温度（℃）
容许在大气中
暴露时间（小时）
时间（小时）
低氢型焊条
E7015
350～400
2
120±
20
4
烧结型焊剂
SJ101
300～350
当栓钉焊的瓷环受潮时焊前应120℃烘焙2小时
高强螺栓：
采用符合现行标准《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副型式尺寸》及《钢结构扭剪型高强螺栓副技术条件》的级的扭剪型摩擦型高强螺栓。
所连接的构件接触面采用喷砂处理，摩擦面的抗滑移系数，Q235为，Q345为。
剪力钉
栓钉为圆头栓钉，其屈服强度不应小于385MPa及其抗拉强度不应小于495MPa。
螺栓、锚拴
普通螺栓应符合《六角头螺栓—A和B级》和《六角头螺栓—C级》的规定，锚拴应符合《碳素结构钢》规定的Q235钢材。
高强螺栓应符合所有现行相关法规和规范规定。
防腐涂料
钢结构涂装材料：
为乙供方式，但为确保钢结构的耐久性，招标人要求投标人使用信誉良好的企业生产的涂料产品,中标人推荐采用中涂化工有限公司、广东佐顿远洋制漆有限公司、立邦涂料有限公司、阿克苏.诺贝尔工业油漆有限公司、海虹老人牌涂料有限公司、式玛涂料有限公司生产的涂料。
如投标人可以提供质量好的其他信誉良好企业生产的产品，必须在招标答疑会之前书面提出，经招标人及监理单位审核后，由招标人将以答疑会纪要形式书面通知所有投标人。
中标人应该提供与钢材涂料供应商之间的协议书。
根据50年维修年限的要求，采用无机富锌涂料，无毒耐高温，并应考虑与防火层是化学兼容性的，满足耐盐雾试验10000小时，并提供具备国家检测机构认定的试验报告。
防腐涂料的耐久年限为20年。
其品质保证内容具体为：
钢构件无锈蚀现象，因质量原因的漆膜剥落、龟裂等缺陷现象（边、角等除外）每平方米不超过3％，允许均匀失光和褪色，相同条件下的漆膜应均匀一致，不发花。
应提供有关国际上权威机构的认证报告和技术标准。
涂层厚度及涂装遍数应明确数量，满足相应规范的要求、并具有相类似的工程实例业绩。
各涂层之间涂料应该分别配套、相溶，在使用时不能出现相互“咬底”的现象，涂层的配套和相溶性应该提供具备国家检测机构认定的试验报告，材料进场应该进行见证取样复核。
所选用的涂料应该具有良好的层间附着力，并应提供相关的具备国家检测机构认定的试验报告。
所有的涂料必须在保质期内，并且提供涂料厂商的名称、产地、化学成分、性能指标、质量合格证书、制造日期和批号等。
四、工艺要求
4．1所有施工详图须经工程师审核并获得批准后方可开始制作。
4．2放样及质量控制
4．2．1放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。
如发现施工图有遗漏或错误，以及其它原因需要更改施工图时，必须取得分包商合资格设计单位认可及通知工程师，不得擅自修改。
4．2．2本工程所有构件的放样采用计算机放样，以保证构件精度。
4．2．3放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。
4．3划线（号料）及质量控制
4．3．1号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单、配料卡和零件草图进行号料。
4．3．2号料的母材必须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。
4.3.3划线公差要求：
a.基准线
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