喷淋竣工资料图文Word文档格式.docx

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B-3

自动喷水灭火系统阀门抽样检查试验记录

B-4

自动喷水灭火系统管道安装检查记录

B-5

自动喷水灭火系统管道支架制作安装检查记录

B-6

自动喷水灭火系统管道试压记录

B-7

自动喷水灭火系统管道冲洗记录

B-8

自动喷水灭火系统管道防腐记录

B-9

自动喷水灭火系统管道保温记录

B-10

自动喷水灭火系统管道隐蔽验收记录

B-11

消防配电线路敷设检查记录

消防配电线路隐蔽验收记录

自动喷水灭火系统水源设施安装检查记录

B-12

自动喷水灭火系统水泵安装检查记录

B-13

自动喷水灭火系统稳压装置安装检查记录

B-14

自动喷水灭火系统水泵接合器安装检查记录

B-15

自动喷水灭火系统报警阀组安装检查记录

B-16

序

号

资料名称

自动喷水灭火系统水流指示器安装检查记录

B-17

自动喷水灭火系统喷头安装检查记录

B-18

自动喷水灭火系统末端试水装置安装检查记录

B-19

自动喷水灭火系统水泵试验记录

B-21

自动喷水灭火系统末端试水装置放水试验记录

B-23

自动喷水灭火系统报警阀组动作试验记录

B-24

自动喷水灭火系统联动试验记录

B-25

自动喷水灭火系统调试报告

B-26

自动喷水灭火系统自检报告

B-27

竣工报告

设备移交清单

自动喷水灭火系统质量保证资料核查表

工程名称

建设单位

江苏铭源物流有限公司

施工单位

通州建总集团有限公司

核查日期

年月日

类别

项目

份数

核查情况

前期

图纸会审、技术交底记录

齐全

设计变更、技术核定单

出厂检验

设备（材料）相关证件汇总表

设备（材料）检查记录

隐蔽验收记录

管道隐蔽验收记录

安装检查试验

记录

各类安装检查记录

各类测试、试验记录

调试报告

自检报告

其他

核查意见：

符合验收要求

技术负责人

质检员

图纸会审记录

设计单位

无锡轻大设计研究院有限公司

会审地点

施工现场

会审日期

会审主题

图纸会审内容

1、施工图是否完整、齐全；

2、施工图和设计资料是否有不符合消防规范和国家有关规范；

3、明确各单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件；

4、议定施工计划，明确施工期限。

议

定

事

项

1、施工图完整、齐全；

2、施工图和设计资料符合消防规范和国家有关规范；

3、明确了各单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件；

4、议定了施工计划，明确施工期限。

设计单位代表

建设（监理）单位代表

施工单位代表

注：

设计修改应由设计单位另发变更通知单。

表内不够填写时，可附后。

第册第页

自动喷淋灭火系统技术交底记录编号：

工程名称

建设单位

分项工程名称

自动喷淋灭火系统

施工单位

技

术

交

底

内

容

1、严格按图纸设计和现行规范要求进行施工。

2、采用镀锌钢管，DN100以下为丝扣连接，DN150为沟槽连接，对预制的管道做好标记。

3、丝扣连接：

安装前认真检查丝牙和管件，应光滑、均匀、无脱丝、无砂眼，安装时丝牙咬合应良好，不得偏斜，并留有两至三扣，管口麻丝及时清理。

4、沟槽连接：

管子压槽前管口应无变形、平滑，压槽时槽深应符合要求：

DN100为1.4mm~1.6mm、DN150为1.8mm~2.0mm，安装前应检查管口焊缝，不得有裂纹、毛刺。

管口之间应相互平行贴紧，橡胶圈应无损伤、变形、油垢。

5、按图纸设计标高进行安装。

6、支吊架按图集《管道支架及吊架》S161规范制作安装，并固定牢靠。

7、道油漆时，应将表面清理干净，厚度均匀，色泽一致。

8、、喷淋泵安装；

按设计规范定位，中心线误差应小于2mm；

吸水管上的控制阀在水泵调定基础之后再进行安装，其直径不小于水泵吸水口直径，与阀件连接组装时应安装补偿装置。

参加人员

交底人

记录人

交底日期

年月日

第册第页

施工组织设计（方案）编号：

智慧物流港-A1A2厂房

施工组织设计（方案）：

一、根据业主要求，按设计和验收规范进行组织施工。

1、施工前组织施工人员熟悉图纸和设计单位，监理单位搞清图纸会审，制定施工方案，及时进行技术交底，使施工人员做到心中有数，责任到人，在施工过程中，现场技术责任人不得擅离现场。

2、建立各班管理人员质量安全岗位责任制，质量检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录，及时进行验收签证。

3、加强材料管理，认真搞好预算，合理安排，科学运用。

所购进材料需符合国家验收标准，质保书合格证齐全。

在自检合格后报监理验收，方可进行安装。

4、施工程序：

图纸会审、熟悉图纸、材料进场及检验、管道预制、管道放线、管道组装、管件组装、管道试压、管道冲洗、防腐保温、交底使用。

5、管道预制：

分为丝接组、压槽组。

6、电气设备的使用应严格按其安全技术操作规程进行。

二、1镀锌管DN100以下为丝接，DN150以上为沟槽式连接。

2、1.1丝扣连接；

套丝前管口不得有凹痕，套丝机不得缺油DN65以上管子分二至三次套，丝扣松紧应适量，丝牙光滑，均匀，不脱丝，连接时不得偏僻，并留有2-3扣，管口麻丝应清理干净。

2.1.2沟槽连接：

压槽前要求管口无变形，平滑。

压槽时管子应水平且压槽机轴中心线相互平行。

注意压槽深度，DN150-100分为1.8~2.0mm，1.4~1.6mm。

连接时管口及压槽处应无毛刺，光滑无裂痕。

管件清理干净后，橡胶圈均匀地套在平直的管口上，且应相互平行。

并涂上清洁剂，然后将卡箍螺栓对称拧紧均匀。

2.1.3在总管上安装机械三通时，管子与开孔机应中心线相互垂直，方可开孔，毛刺清理口方可安装，安装机械四通时应相互垂直。

2.3管道预埋。

按图纸设计要求在各专业不交叉的条件下规划好所挖土地段。

找出管中心标高的安装

基准点，管口应平整，管线之间应平行平直，其连接处在分段试压合格后，分别紧固。

2.4管道运输。

运输时应对预制管件和标记加强保护，不得有凹陷变形，以便对号入座，正确安装。

2.5管道试压

管道、管件安装及预埋安装应按规范进行水压试验。

以自来水为介质自流注入，从管道上方排出空气，待有水流出后，关闭排气阀，用电动打压泵逐渐加压至工作压力检查各部件无渗漏为合格，并及时做好验收记录。

2.6管道冲洗。

系统管网在安装消火栓、喷头等附件前进行管道冲洗。

在试压合格后分段进行，冲洗顺序先室外后室内，先地下后地上，室内部分的冲洗按配水干管，配水管，配水支管顺序进行。

冲洗前，对系统的仪表应采取保护措施，止回阀等须拆除，冲洗后立即复位。

冲洗水采用自来水，以管内可能达到的最大流量或≮1.5m/s流速进行，以进出口水的速度目测一致为合格。

2.7防腐根据图纸设计和规范要求进行管道防腐，其连接处应留在5-10cm待安装试压合格后分别进行防腐和保护处理。

2.8管道隐蔽预埋结束后，及时填写有关验收资料。

批准人

审核人

编制人

编制日期

自动喷淋系统开工报告编号：

合同编号

工程造价

计划工期

开工日期

工程内容

喷淋自动灭火系统的安装

工程开工条件

实际情况

施工图会审、技术交底情况

已交底

施工组织设计（方案）批准交底情况

施工组织方案已批准

施工图预算编制情况

预算已完成

物资供应、设备材料落实情况

此项工件已落实

三通一平、土建条件情况

已满足施工条件

施工机械设备落实情况

设备已落实

劳动力落实情况

劳动力配备合理

安全技术措施落实情况

安全技术措施已落实

备注

建设（监理）单位：

（章）

代表：

年月日

（章）

第册第页

设备、材料相关证件汇总表编号：

设备材料名称

规格、型号

单位

数量

生产厂商

供货单位

主要证件及编号

认可证

合格证

备案证

镀锌钢管

DN25-DN100

有

湿式报警阀

DN100

检测报告

喷淋头

DN15

信号阀

水流指示器

填报日期

年　　月　　日

注：

各种证件整理附后。

设备开箱检查记录编号：

设备名称

箱体编号

开箱日期

设

备

检

查

情

况

1.包装情况：

完好

2.设备外观：

3.零部件：

4.其他：