布袋除尘器技术方案.docx
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布袋除尘器技术方案
一、总则
本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等，工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统（仅包含仓泵及控制系统）的安装、调试、培训，包括电气（预留DCS接口）、空压系统等，工程为交钥匙工程。
二、项目概况
1.设计原始数据
1.1煤质分析
序号
名称
符号
单位
设计煤质
校核煤质
一
元素分析
1
碳
Car
%
53.69
54.1
2
氢
Har
%
3.39
3.65
3
氧
Oar
%
8.22
8.55
4
氮
Nar
%
0.75
0.73
5
硫
Sar
%
0.81
0.79
6
灰
Aar
%
20.64
22.69
7
全水分
Mar
%
12.5
9.5
二
工业分析
8
内在水分
Mad
%
4.6
3.94
9
挥发分
Vad
%
28.02
29.82
10
灰分
Aad
%
22.50
24.08
11
固定碳
C
%
44.88
42.16
三
干燥无灰挥发分
Vdaf
%
38.44
41.43
四
低位发热量
Qnet.ar
kJ/kg
20440
20770
高位发热量
Qgr.ar
kJ/kg
21520
21834
1.2布袋除尘器主要技术参数
名称
单位
选型工况
总的烟气量
m3/h
219685
入口含尘浓度
g/Nm3
5
出口含尘浓度
mg/Nm3
100
烟气温度
℃
150
滤袋设计温度
℃
160
保证效率
%
≥92.5
本体漏风率
%
≤1.5
1.3除尘器设计要求：
（1）除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。
（2）除尘器本体阻力：
≤1200Pa，布袋寿命终期阻力：
≤1500Pa。
（3）壳体设计压力：
±6kPa
（4）除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于：
20m。
三、技术规范
1.买方提供的技术参数
1.1设备名称：
袋式除尘器
1.2除尘器处理烟气量：
219685m³/h
1.3除尘器入口含尘浓度：
≤5g/m³
1.4除尘器出口含尘浓度：
≤100mg/m³
1.5除尘器滤袋设计温度：
150℃，瞬时温度180℃
1.6除尘器设计压力：
±6000pa
1.7除尘器本体阻力:
≤1200pa，滤袋寿命终期阻力≤1500pa
1.8供货数量：
1台除尘器
2.设备技术参数
锅炉布袋除尘器
1
项目
单位
数据
2
除尘器型号
3
处理烟气量
m³/h
219685
4
设计效率
％
≥98
5
入口温度
℃
≤150℃
6
入口粉尘浓度
g/Nm3
≤5
7
保证效率
％
98
8
本体漏风率
％
＜1.5
9
壳体设计压力
正压
kPa
6000
负压
kPa
6000
10
气布比
气布比
m3/m2/min
1.02
11
出口粉尘浓度
mg/m3
＜100
12
设备运行阻力
Pa
＜1200
13
滤袋寿命尾期设备阻力
Pa
＜1500
14
每台除尘器室数
个
4
15
过滤面积
m2/台
3589
16
过滤速度
m/min
＜1
17
滤袋数量
条
1020
18
滤袋材质
PPS
19
单条滤袋过滤面积
m2/条台
3.52
20
除尘器进口尺寸
mm
2400x2000
21
除尘器出口尺寸
mm
2000x2000
22
滤袋规格
Φ160×7000
23
滤袋允许连续使用温度
℃
160
24
滤袋允许瞬时温度
℃
180
25
滤笼规格
Φ158×6980
26
滤笼材质
碳钢加有机硅喷涂
27
滤笼防腐处理工艺
有机硅处理
28
安装工艺的描述
顶部安装
29
滤袋固定及密封方式
弹性涨圈
30
电磁脉冲阀型式及规格
3寸淹没式
31
喷吹气源压力
MPa
0.3~0.4MPa
32
气源品质
干燥、除油、除水，
33
机械开阀时间
sec
0.15
34
耗气量（平均/最大）
m3/min
0.8/1.7
35
每台除尘器灰斗数
1
36
灰斗接口尺寸
400×400
37
灰斗离地高度
mm
~4000
38
仓泵数量
1
39
灰斗总储灰容积
m³
175
40
保温层和保护层材料
岩棉/外护板
41
保温层和保护层厚度
mm/mm
100/0.5
42
设备总重量
t
150t
43
本体重
t
140t
44
安装最大吊装件
t
5
45
检修最大吊装件
t
≤2
3.技术说明
3.1除尘器钢结构可承受以下载荷
（1）除尘器载荷（自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重）；
（2）地震载荷：
按照地震裂度8级
（3）风载：
1kN/㎡；
（4）雪载：
2kN/㎡
（5）检修载荷：
4kN/㎡
3.2本体技术要求
（1）不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由；
（2）保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞；
（3）进气口内布置气流分布板，保证烟气均匀通过滤袋；
（4）壳体设计保证足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐，并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区，并充分考虑热膨胀；
（5）除尘器顶部设有检修孔，以便对除尘器进行检修和更换滤袋；
3.3灰斗
（1）灰斗与水平面夹角不小于63°；内侧灰斗板夹角处设有弧形板，避免积灰；
（2）灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔，防止灰出现板结；
（3）灰斗法兰口设置为400x400mm。
3.4平台、栏杆
（1）所有平台设栏杆和护沿。
平台载荷为4kN/m2。
（2）扶梯能保证到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2kN/m2。
（3）扶梯倾角≤45°。
（4）平台、扶梯的格栅板采用热浸镀锌。
3.5保温
卖方提供保温设计、供货及施工，保温层厚度100mm，并提供彩钢瓦（厚度0.5mm）和保温、保护施工需要的连接金属件。
3.6电气设备
电气设备和系统符合有关国家标准的要求，以确保除尘器的安全和有效运行。
除尘器本体电气设备外壳的防护等级为IP54；
4.质量保证
4.1设备产品设计、制造遵照的规范和标准
（1）包装储运图示标志GBl91-2000
（2）袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB/T6719-1986
（3）袋式除尘器性能测试方法GB/T12138-1989
（4）袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625-1990
（5）袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪：
技术条件JB/T5915-1991
（6）袋式除尘器用电磁脉冲阀JB/T5916-2004
（7）袋式除尘器用滤袋框架：
技术条件JB/T5917-1991
（8）袋式除尘器:
安装技术要求与验收规范JB/T8471-1996
（9）脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532-1997
（10）回转反吹类袋式除尘器JB/T8533-1997
（11）内滤分室反吹类袋式除尘器JB/T8534-1997
（12）袋式除尘器安全要求：
脉冲喷吹类吹袋式除尘器用分气箱JB/T10191-2000
（13）袋式除尘器用压差控制仪JB/T10340-2002
（14）钢结构设计规范GB50017-2003
（15）固定式钢直梯安全技术条件GB4053.1-1993
（16）固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2-1993
（17）固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3-1993
（18）固定式工业钢平台GB4053.4-1993
（19）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-1985
（20）工业企业噪声测量规范GBJ122-1988
（21）工业企业厂界噪声标准GB12348-1990
（22）工业企业厂界噪声测量方法GB/T12349-1990
（23）优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699-1999
（24）碳素结构钢GB700-1988
（25）碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T912-1989
（26）碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-1988
（27）碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T11253-1989
（28）环境空气质量标准GB3095-1996
（29）锅炉烟尘测试方法GB/T5468-1991
（30）火电厂大气污染物排放标准GB13223-2003
（31）发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程SDJ26-1989
（32）低压配电设计规范GB50054-1995
（33）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-1992
（34）火力发电厂保温材料技术条件DL/T776-2001
（35）火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072-1997
4.2设备性能保证
4.2.1提供以下设备质量保证书
（1）产品合格证（包括主要外购件）
（2）制造、检验记录；
（3）材料合格证；
4.2.2保证焊缝质量
四、供货清单（不限于以下清单）
布袋除尘器
序号
名称
规格型号
单位
数量
生产商
备注
1
除尘器本体
1.1
框架及箱体
套
1
1.2
检修起吊设施
2T电动葫芦
套
1
1.3
扶梯平台
套
1
1.4
保温材料
套
1
1.5
外护板
套
1
1.6
花板组件
套
1
1.7
灰斗电加热板
组
4
1.8
油漆
套
1
1.9
滤袋
条
1020
必达福，三维丝等
1.10
袋笼
条
1020
2
系统保护装置
2.1
热电阻
PT100
只
3
2.2
预喷涂设备
套
1
3
清灰系统
3.1
压缩空气气包
只
4
3.2
电磁脉冲阀
只
60
3.3
连接管道及附件
套
1
3.4
储气罐
个
1
4
电气设备
4.1
低压配电柜
个
1
4.2
PLC控制柜
个
1
4.3
电磁阀接线箱
只
1
4.4
电加热接线箱
只
1
4.5
检修电源箱
只
1
4.6
照明配电箱及灯具
只
1
4.7
本体电缆桥架及电缆
套
1
4.8
本体防雷及接地设施
套
1
5
自控系统（不限于此表）
5.1
显示器
台
1
5.2
工控机
台
1
5.3
PLC控制系统
处理器、模块等
套
1
5.4
激光打印机
台
1
5.5
压力变送器
套
2
5.6
差压变送器
只
1
5.7
灰斗料位计
只
2
5.8
电缆及桥架
套
1
五、供货范围
1.设备供货范围
1.1除尘器部分：
前至除尘器进气口法兰，后至除尘器出气口法兰，下至灰斗下灰口法兰，在此范围内的所有的设备、仪表及相关附件；
1.2控制及电缆部分：
从除尘器本体至设备PLC控制柜范围内的电缆、仪表、控制等；PLC控制柜以外部分由业主负责；气力输灰部分只涉及仓泵部分的电缆及仪控，压缩空气系统和钢灰库的电缆及仪控不在本次施工范围内。
2.安装施工范围
在设备供货范围内的钢结构制作、安装、调试、试运行，除尘器的土建部分由业主负责
六、质量保证
1、出卖方负责保证除尘器总体质量和性能达到设计要求，并对设备的安全性、稳定性负全部责任；
2、保证除尘器漏风率：
≤1.5%；
3、保证除尘效率：
除尘器出口排放浓度≤100mg/Nm³
4、出卖方保证接受买受方定期、不定期的质量、进度检查，并及时整改检查中发现的问题；
5、除尘器的爬梯、平台、栏杆、走道按照安全防护规程要求制作，符合设计图纸和国家相关规范的要求；
6、出卖方保证提供的设备是全新的、性能优良、质量合格、安全可靠，质保期为设备168小时运行后一年，在此期间出现质量问题将实行三包，负责免费即时修复或更换。
七、包装和运输
1、设备出厂时，零部件的包装严格按照国家有关规定执行，分类装箱，并遵循适于运输、便于安装和查找额原则。
2、包装箱外表面有显眼的文字说明，如：
设备名称、用途、运输及储存安全注意事项等。
3、负责货物的包装和汽车运输，满足长途及陆路运输的要求。
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