给排水监理细则2Word格式文档下载.docx
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由东侧苗圃路上Ф300的市政管道供本馆生活、消防用水，并由北侧桃园路市政供水馆上（已规划）引入一根Ф200管道，保证基地内消防系统两路供水。
游泳池采用市政压力给水管网直接供水。
室内给水管、热水管及回水管采用薄壁不锈钢。
室外球磨铸铁管。
热水管配置铜质阀门。
2）、排水系统：
室内污、废合流，室外雨污分流。
生活污、废水排水使用分流制系统。
聚氯乙稀芯层发泡管。
地下室压力排水管采用内壁涂塑镀锌钢管。
3）、消防系统：
消火栓系统、自动喷淋灭火系统的水压和水量有地下室消防泵、喷淋泵、屋顶高位水箱及室内消防水池供给。
消火栓系统及喷淋系统管道采用DN100-150热镀锌钢管，卡箍沟槽连接。
DN100YIX以下丝接。
4）所有暴露于室外的给水管、消防管、喷淋管采用5CM离心玻璃棉双合管外包不锈钢皮保温。
5）游泳池循环水处理系统由中标单位完成深化设计。
三、监理目标
工序质量控制检查度达100%，材料、设备质量控制检查度95％，隐蔽工程100％现场验收，旁站100％按规定实施，巡视平行检查见证每天不小于3小时，力争达到无质量通病工程要求。
四、实现监理目标的手段
1、审查施工单位提交的涉及供排水施工的计划、方案、申请、变更；
2、检查施工单位本专业专职人员和特种作业人员的资格证、上岗证及相关的设备状况；
3、核查进场材料、设备、构配件的“三证”及实物，按规定进行平行检验或见证取样复检，合格进予以签认；
4、按设计图纸及有关标准，对施工单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制造及工序（检验批）施工质量进行检查和记录；
5、对施工过程、施工现场进行日常巡视和旁站检查；
6、对本专业分项工程检验批及隐蔽工程进行验收检查；
7、复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据，掌握好原始凭证的签署
五、实施检查的范围
按监理合同，监理负责供、排水施工阶段和保修阶段的三控制、二管理及组织协调工作，并协助材料采购招标工作。
据此，实施检查的范围涵盖从材料、设备采购到制作、安装工艺、工序的控制，竣工验收（含资料）的控制，即安装全过程的每一个环节进行检查。
六、检查结果的处理
1．施工设备进场需填报A3.14施工组织设计/方案报审表，设备工艺性能、数量、型号等，必须满足施工进度、质量和有关规定要求，不符合要求的设备，一律清退出场。
因此，在设备进场之前，监理部应签发监理工程师联系单，对进场设备提出详细要求。
2．对进场的工程材料质量方面的检查，不合格材料决不允许进入施工现场，禁止使用不合格材料。
不合格材料进场的主要原因在：
项目部管理不力；
材料员和质检员把关不严，材料进场报验不及时；
经济利益以次充好。
采取的措施：
加强项目部内部质量管理，促进内部质量管理体系的有效运行；
发挥质检员的职责；
提高项目经理部的质量意识；
进场原材料及时报验，加强进场原材料的检查和验收；
对供应商的欺诈行为，要处于经济处罚；
监理部加强检查力度，对进场的原材料100%验收，并进行见证取样试验，合格后方可使用；
不合格材料做退场处理。
3．施工工序质量的检查
偏差的主要原因：
施工人员的质量意识较差；
操作技术水平低；
质检人员责任心不强，自检工作不到位。
采取措施：
根据质量状况，签发监理工程师联系单或通知单，要求施工项目部加强工程施工质量的教育培训和管理工作，提高全员的质量意识，充分发挥质检员的职责和作用，促进项目部的质量保证体系的有效运行。
4．隐蔽工程
隐蔽工程的检查：
监理部对隐蔽工程检查记录的内容，到现场进行检测、核查。
对不合格的工程，应签发监理工程师通知单，要求施工单位整改，合格后再予以复查。
预防措施：
做好预控工作，签发监理工程师联系单（预控类）。
5．工程检查与验收
工程检查问题的处理：
要求施工单位在一个检验批完成并自检合格后，填写《检验批质量验收记录》和在全部项目完成后填写《分项工程质量验收记录》，申报项目监理部。
监理工程师对报验的资料进行审查，并到施工现场进行抽检、核查，签认符合要求的检验批或分项工程。
对不符合要求的，签发监理工程师通知单要求施工单位整改，经返工或返修的，应重新进行检验和验收。
6．质量问题和质量事故处理
（1）监理工程师对施工过程中的质量问题除去在日常巡视检查、过程旁站、分项工程、分部工程检验过程中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。
①对可以通过返工弥补的质量缺陷，应责成施工单位先填写质量问题调查报告，提出处理方案；
监理工程师审核后（必要时经建设单位和设计单位的认可），批复施工单位处理，对处理结果应重新进行验收。
②对需要加固补强的质量问题，总监理工程师应签发《工程暂停令》，责成承包单位写出质量问题调查报告，由设计单位提出处理方案，并征得建设单位同意，批复施工单位处理，处理结果应重新进行验收
③监理工程师应将完整的质量问题处理记录归档。
（2）施工过程中发生的质量事故，施工单位应按有关规定上报处理，总监理工程师应书面报告监理单位。
7．设计变更的控制与处理。
对于通过监理部认可的程序的工程变更，应由专业监理工程师仔细阅读，并对照更改内容标注在原图上，发现问题及时向设计单位提出，并及时处理。
七、技术难点、监理重点控制
1、钢塑复合管监理要点
序
号
控制要点
检查
方法
1
材料：
1）生活饮用水给水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证和卫生、建材等有关部门的认可文件。
2）管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名称或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
3）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致；
4）管材的端面应垂直于管材的轴线；
管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
查验质保资料、尺量
2
明装管道在粉刷完成后进行，暗装管道在粉刷前进行。
安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。
观察
3
给水引入管与排水排出管的水平净距不得水于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的水平距离净距不得小于0。
5m；
交叉铺设时，垂直净距不得小于0。
15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
尺量检查
4
管道连接：
1）管道与管件连接，应采用丝扣连结，连接管道安装后的管螺纹根部应有2—3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并作防腐处理。
5
管道安装
埋地管道：
1）管道在穿出地坪处应有长度不少于100mm的护套管，其根部应窝嵌在地坪找平层内；
2）敷设在回填土内管道应在填层夯实后按管道埋设深度进行开挖，不得超深开挖。
严禁在回填之前或未经夯实的土层中敷设。
3）敷设管道的沟底面应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。
4）管道安装结束,应进行试压,试压合格后方可进行管沟回填，埋地管道回填时，管道周围回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触，应先用砂土或粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧0.3m处，经夯实后广可回填原土。
5）管道穿越基础时，应设置金属套管。
观察、尺量
暗敷管道：
1）因温度变化而产生管道伸缩的补偿措施是否合理。
2）敷设在吊顶内的横管，管壁距楼板底及吊顶构造面不宜小于50mm。
横支管与立管或横干管连接的引出部位宜有长度（0.2—0.3）m的悬臂管段。
3）管道支承间距应符合下表规定：
单位（mm）
管道外径
20
25
32
40
50
63
立管
1000
1200
1500
1700
1800
2000
横管
650
800
950
1100
1250
1400
立管穿越楼板时，应设套管；
套管应高出地面30-50mm，套管中不允许有接口，套管规格比穿越管道大两号；
管道安装后在管道与套管间填入密封膏封闭。
6
支吊架安装：
1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应正确，埋设要平整，管卡与管道接触应视固定支承或滑动支承区别对待，固定支承接触应紧密，但不得损伤管道表面。
2）管道系统附件、水表、阀门等宜有支承措施，附件重量或启闭阀门的扭矩不宜作用于管道系统。
固定支承件应设在管件、管道附件附近。
管道系统分流处在干管部位应设固定支承。
3）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道间采用塑料或橡胶等隔垫。
在金属管配件与管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧。
7
管道配水点应采用耐腐蚀金属材料或管材厂商配套供应的与管道同材质的带底座的内螺纹配件，且应与墙体固定牢固。
8
水压试验：
1）试验压力应为管道工作压力的1。
5倍，但不小于1。
0Mpa，稳压力10分钟，压压力降不起过0.02Mpa,然后降到工作压力进行检测，应不渗不漏。
旁站
9
隐蔽工程验收：
1）必须经水压试验合格后，方可进行隐蔽。
2）嵌墙安装应检查管槽是否平整，有无尖角，管卡设置是否合理，管道压力等级和规格否是满足设计要求。
3）对于吊顶、管道井、管窿内的管道，应检查是否设置了克服膨胀的措施；
支、吊架间距和型式是否符合要求。
查验资料、观察
10
通水试验：
开启1/3的配水点，以给水正常，排水畅通及卫生器具、管道、接头不漏水为合格。
11
管道冲洗：
冲洗水流速宜大于2mįs縌톲洗擶缌应不留死角，每个配水点龙头应打开，目测以出水口的水的颜色与进水口相当为合格。
12
生活饮用水系统冲洗后，还应用含20-30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。
静置消毒时间不得小于24小时。
消毒结束，放空管道内消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，使其水质符合现行《生活饮用水卫生标准》方可交付使用。
旁站、查验检测报告
2、消防管道系统（镀锌钢管）监理要点
序号
管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
观察检查外观质量并检查质量证明文件
管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高于楼层地面20-50mm，并不得将套管作为管道支撑。
尺量、观察
1）补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。
2）设有补偿器的管道应设置固定支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求，并应在补偿器的预拉伸或预压缩前固定；
导向支架的设置应符合所安装产品技术文件的要求。
1）阀门安装前必须进行外观检查，作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
2）强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间应符合GB50242-2002中表3。
2。
5之规定，以阀门的壳体、填料无渗漏为合格。
3）严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合GB50242-2002中表3。
5之规定，阀瓣密封面无渗漏为合格。
4）阀门的安装位置、高度、进出口方向应正确，并便于操作；
连接应牢固紧密，启闭灵活；
成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm；
螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或断丝不大螺纹全丝扣数的10%；
连接牢固；
接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料；
镀锌层破损处应做防腐处理。
法兰（丝扣法兰）连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。
法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/1000，且不得大于2mm；
连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。
螺栓紧固后不应低于螺母平面。
法兰的衬垫规格、品种和厚度应符合设计的要求，衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。
1）管道和管件在安装前，应将其内、外壁的污物清除干净。
当管道安装间隔时应及时封闭敞开的管口；
2）管道和阀门安装允许偏差如下：
吊线、尺量、观察
项次
项目
允许偏差（mm）
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
≯25
立管垂直度
全长5m以上
≯8
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
支吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或标准图要求，并符合以下规定：
1）支吊架的安装应位置正确、平整牢固，与管道接触紧密。
2）固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构安全。
3）DN100管道水平安装的支、吊架间距不应大于6。
5m，立管管卡安装每层必须安装1个。
管道系统安装完毕后，经外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验，当设计无规定时，试验压力，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6Mpa。
1）分层、分区试压：
对相对独立的局部区域的管道进行试压。
在试验压力下，稳压10min，压力降不应大于0。
02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
2）系统试压：
在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。
试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力。
压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
系统冲洗：
以目测排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物为合格。
1、箱式消火栓的安装应符合下列规定：
栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；
栓口中心距地面为1。
1m，允许偏差±
20mm；
阀门中心距侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±
5mm；
箱体安装垂直度允许偏差为3mm。
2、消火栓试射试验：
取屋顶试验消火栓和首层取二处消火栓做实地试射检查。
3、室内排水（排水用U-PVC管）监理要点
检查方法
管道、管配件的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
穿越地下室管道应采取防水措施，有严格防水要求的，必须采用柔性防水套管。
伸缩节的设置间距不得大于4m。
管道穿过墙壁和楼板，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；
安装在卫生间内的套管，其顶部应高出地面50mm。
管道坡度必须符合设计或下表规定：
水平尺、拉线尺量
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
75
15
110
125
160
支吊架的安装应位置正确、平整牢固，与管道接触紧密。
固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构安全。
管道支、吊架间距应符合下表规定：
单位（m）
尺量
1．2
1．5
2．0
0．5
0．75
1．10
1．3
1．6
管道上的检查口或清扫口的设置，当设计无要求时应符合下列规定：
1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差为±
20；
检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；
若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3）在转角小于135°
的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°
三通和45°
弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°
三通或45°
四通和90°
斜三通或90°
斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°
弯头。
室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°
的水流转角。
室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定：
项目
坐标
标高
±
横管纵横方向弯曲
塑料管
每1m
全长（25m）以上
≯38
全长（5m）以上
≯15
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15min水面下降后，再灌满5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
旁站通球检查
12
室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。
3、卫生器具安装监理要点
卫生器具的安装高度（下表）：
卫生器具名称
安装高度
备注
污水盆
架空式
落地式
500
洗涤盆（池）
自地面至器具上边缘
洗脸盆、洗手池
大便器
低水箱
900
自台阶面至水箱底
小便器
挂式
600
自地面至器具下边缘
卫生器具给水配件的安装高度（下表）：
给水配件名称
配件中心距地面高度
架空式污水盆（池）水龙头
落地式污水盆（池）水龙头
800_
洗涤盆（池）水龙头
洗手池水龙头
洗脸盆
水龙头（下配水）
角阀（下配水）
450
蹲式大便器
低水箱角阀
250
挂式小便器角阀和载止阀
1050
卫生器具安装
1、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
试水观察
2、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
观察和手板检查
3、卫生器具交工前做满水和通水试验。
满水后各连接件不渗不漏；
通水试验给、排水畅通。
满水、通水观察
4、卫生器具安装允许偏差（下表）：
拉线、吊线和尺量检查
坐标
单独器具
成排器具
标高
器具水平度
水平尺和尺量检查
器具垂直度
吊线和尺量检查
卫生器具给水配件安装
1、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部位灵活。
观察及手板检查
2、给水配件安装标高允许偏差（下表）：
大便器低水箱角阀及载止阀
水嘴
卫生器具排水管道安装
1、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采用取妥善可靠的固定措施；
管道与楼板的接合部位采取牢固可靠的防渗、防漏措施。
2、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等位置应正确、牢固，与管道接触平整。
观察及手板、通水检查
3、卫生器具排水管道安装允许偏差（下表）：
用水平尺、尺量
检查项目
横管弯曲度
每1m长
横管长度≤10m，全长
<
横管长度>
10m，全长
卫生器具的排水口及横支管的纵横坐标
卫生器具接口高度
4、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度（下表）：
排水管管径（mm）
最水坡度（‰）
污水盆（池）
洗涤池
洗手池、洗脸盆
32-50
100
40-50
饮水机
20-50
10-20
八、质量记录与验收资料
本工程执行江苏省建设厅下发第三版施工阶段监理现场用示范表和建筑工程施工质量验收资料中SN：
建筑给水排水及采暖工程部分中关于给水排水部分及TJ：
土建部分中表TJ2.1.1及表TT1.4，这部分表格主要由施工单位专职质检员填写报水暖监理工程师确认，而水暖监理工程师在对各分项工程检验批签认前，将核查资料，现场实测检查，严格按《施工质量验收规范》及有关标准进行，发现不合格者，在24小时内签认不合格意见，退回表格，由施工单位进行整改处理。
只有合格签认后，才能允许进行下一道工序施工。
同时资料编号存档。
质量记录资料还有：
（1）监理日志；
（2）监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录；
（3）监理月报；
（
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